冬季施工方案二期

1、R-10.2(2)-07城际新苑（万科环球村）二期工程冬季施工专项施工方案编制人员：上海建工五建集团有限公司2014年 11月 1日目录一、工程概况2二、编制依据2二、冬期施工气象资料及组织保障体系2三、冬期施工部署3四、冬期施工职工生活保障5五、桩基础工程冬期施工方法6六、土方工程冬期施工方法7七、混凝土工程冬期施工方法8八、钢筋工程冬期施工方法12九、砌筑工程冬期施工方法14十、钢结构工程冬期施工方法15十一、地下室防水工程冬期施工方法18十二、水电安装工程冬期施工方法19十三、冬期施工安全保证措施19十四、冬期施工质量保证措施21十五、冬期施工消防保证措施22十六、环境管理措施23冬期施

2、工方案一、工程概况本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东。本工程包括9#-14#高层地上 34 层、地下 1 层， 15#-20#住宅地上 6 层、地下 1 层， 22#楼 6 层住宅， 21#楼 3 层幼儿园。本工程地下室为地下一层，基坑支护采用土钉墙。基坑开挖深度为4.45m，开挖面积约为 36400 ，开挖土方量约为175000m3 。本工程桩基为悬挖灌注桩。9-14#楼地上 34 层，建筑高度 96.85 m，总建筑本工程总建筑面积166294.58 ，地下室总建筑面积容积率3.91，总户数 1328 户，包括 9#、10#、11#、 12#、13#、14#6 栋 34

3、 层高层住宅楼 , 总高 96.81m；15#、16#、 17#、 18#、19#、20#6 栋 6 层住宅楼，总高16.76m，主体结构为剪力墙结构，PC 墙预制安装，其下设一层大地下室，地下室局部设人防地下室，地下室范围以外建有22#（栋） 6 层住宅 , 21#（栋）为 3 层幼儿园。施工总工期目标：本工程总工期为570 天，于 2014 年 9 月 9 日开工， 2016 年3 月 31 日竣工。质量目标：总目标确保“优良” 、争创“芙蓉杯”。安全管理目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建设中无重大安全事故；现场管理目标：争创省级安全文明样板工地。科技目标：以“科技兴企”为指针

4、，施工中广泛推广应用新技术、新工艺，争创省级建筑业新技术应用示范工程。环保指标：合理布局、节能降耗、绿色施工、降低污染、减少噪音，创建节约型工地。长沙地区属典型的大陆性温带气候，一年四期气候分明，受西北气流和东南气流的影响，冬期主导风向为西北风，夏期主导风向为东南风。按本地的气候条件一般为 11 月 15 日至第二年 3 月 15 日冬期施工。根据业主的要求，春节前必须完成运动员公寓楼地下室结构的施工，为了满足施工进度，结合有关冬期施工的要求，我项目为地下室结构施工的各个分项工程做了以下准备。冬期施工过程中，当气温度低于-15 (含 -15 )时，本工程将暂停施工，待气温回升至 -15以上时再

5、恢复施工。二、编制依据1、建筑工程冬期施工规程JGJ104-972、关于加强冬期施工质量管理的通知(晋建建字 2008468 号 )3、建筑施工手册4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)二、冬期施工气象资料及组织保障体系1.建筑施工手册中关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5以下， 则此 5 天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个 5 天的日平均气温稳定在5以上， 则此 5 天的最后一天为冬期施工的终日。2.根据长沙地区往年的气象资料，本地区每年11 月 15 日

6、即进入冬期施工阶段，至第二年 3 月 15 日止解除冬期施工，历时4 个月左右。施工期间工程部应建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录，便于安排施工生产。3.寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。4.为确保对冬期施工中突发事件的及时协调和处理，保证项目施工的顺利进展，项目部成立以项目经理为首的冬期施工领导小组，建立有效的运行保障体系。5.项目部冬期施工领导小组保障体系人员如下：组长：左海峰组员：许明、陈进辉、尹佳伟、王者6.项目部以项目经理为首加强施工组织管理，

7、建立健全冬施岗位责任制、 安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。三、冬期施工部署1、冬期施工项目安排由于该工程工期要求紧，为确保工程的如期竣工，冬期施工阶段不停工。根据本单位工程的施工进度情况，合理安排冬期施工项目。做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，查看施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等各项工作。2、冬期施工材料准备：材料部门应按材料计划要求（计划员按月编报、组织、落实材料进场），属冬施准备阶段用料应提前进场就绪。购置保温材料，防冻机油，加热用电热毯，电子测温仪、火炉等物料设备。对现场的临水等各种管道、泵送管道等进行包裹保温。除冰用热水所

8、需的加热容器、干材配备齐全，以备急需。模板采用热传导性差的木胶合模板，内楞采用木方，外楞采用钢管。3、冬期施工现场准备：排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的地表水源，做好排水及防滑措施，消除施工现场用水造成场地结冰现象。施工现场积雪清扫后，不得堆放在机电设备、物件堆放场地附近。对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行修改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。管线保温：地上架设的施工用水立管，用岩棉管保温，埋地管上覆土层厚度不应低于 80cm。对现场的外露水源，办公室生活用水及水池处的生产用水处水龙头砌 240mm 厚内填 5cm 锯沫。认真做好现场劳动力机械维修、保养、及时更换

9、润滑油，确保冬施机械设备完好，应对作业层覆盖保温，确保回填质量防止回填土夜间受冻。回填土工作应连续进行，防止基本或已填土层受冻。施工现场和安全通道做好排水处理，确保现场及道路排水畅通，防止现场及道路结冰。做好防滑工作，脚手架上及地面上的冰雪应及时扫除并钉上防滑条。设置加热水箱，搭设暖棚，设置大火炉。4、后勤准备工作：项目部应做好冬期职工后勤工作，临时临电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换；临时供暖的办公室、住房，进入冬施前要检修管道和暖气片，保证按时供暖；食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。5、人员教育 :冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训

10、教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。（ 1）学习有关冬期施工规范、规定。（ 2）学习冬期施工的理论、冬期施工技术。（ 3）学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。6、解除冬施后的管理措施已施工部位在第二年春季检查时进行现场100%的实体检测， 检测冬期施工期间所施工内容是否满足规范质量要求。四、冬期施工职工生活保障1、冬期施工职工劳动防护用品准备冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。冬期施工期间给项目管理人员及工人分发

11、的劳动保护用品应包含：棉（皮）大衣、保暖内衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、棉袜、电热毯等。2、职工取暖设备准备冬季施工前临设区除办公室外，每个房间均保证锅炉供暖。临时供电（动力）照明线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。临时供暖住房，进入冬期施工前要检修管道和暖气片，保证按时供暖。生活取暖用煤、进入冬期施工前要做好准备。临时办公楼每个房间均需按要求安装空调，保证现场管理人员有良好的办公环境。3、食堂采暖、保暖设备准备食堂的采暖设备冬期施工前进行检修（或安装）。分餐室准备保温箱，组装蒸汽盘管。如有必要送饭到工地时，饭菜应保温，送饭车要保温，工地分餐室要通暖、设置加热饭菜的设施。遮盖食品的

12、保温用品，要坚持消毒制度。冬期施工期间气温较低，现场工人工作效率降低不可避免。我方将尽可能多提供现场管理人员及工人冬季生活、施工物质保障。五、桩基础工程冬期施工方法在已冻结的地基土上施工挤土桩时，当冻土厚度超过500 时，冻土层采用钻孔引桩工艺，钻孔直径不小于50 。混凝土预制桩冬期施工应满足以下要求：桩的起吊、运输、堆放应满足建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97的要求。当桩采用焊接接桩时，其焊接和防腐应满足建筑工程冬期施工规程JGJ104-97的要求地基土处于冻土状态时进行静荷载试验时，应将桩周围的冻土挖除或融化。在负温下试验时，试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做防冻保温处理。当气温达到

13、零摄氏度以下时，桩焊接时应采取遮蔽措施，采用厚棉被围住焊接施工区域，控制焊接区域温度以保证焊接质量。当气温达到零摄氏度以下时，桩焊接时应采取遮蔽措施，采用厚棉被围住焊接施工区域，控制焊接区域温度以保证焊接质量。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3 级风 )焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于 -20时，不宜进行施焊。六、土方工程冬期施工方法 确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快， ?回填土快。开挖的基坑不能及时进行下道工序时，地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平

14、法进行防冻，松土深度30-40cm。冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留 300mm 余土，边清槽作基础。一般气温0?至 10覆盖二层草垫、一层彩条布， 10以下覆盖三层草垫、一层彩条布，15以下覆盖四层草垫、一层彩条布。对不能进行基础施工的，但确需土方开挖的工程，应在基底标高上充分预留一定厚度的土层，以避免基土受到。准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫、一层彩条布，以防冻结。土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料。土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，?预留沉降量比常温施工时适当增加。 用人工夯实时， 每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度

15、为 1015cm。当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻 ,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的 五随 措施，当天夯实后并覆盖三层草垫及一层彩条布。七、混凝土工程冬期施工方法本工程基础工程及部分主体工程在冬期进行混凝土施工，因此须制定有效的技术措施来保证质量

16、。结构采用商品砼。地下室底板、承台混凝土浇筑后，采用综合蓄热法表面上覆盖两层草帘子、一层棉被及一层彩条布，覆盖物上必须用脚手板压牢。地下室底板施工完成后及时沿基坑外围采用帆布搭设全封闭暖棚，考虑到长沙地区冬季刮风大多为西北风，故在暖棚西面及北面覆盖一层棉被，在棚内合理布置火炉，控制暖棚内温度，保证施工质量。并合理布置烟囱，排出废气。1 原材料控制：为确保混凝土的质量，每次浇筑混凝土时，必须派人员到混凝土供应厂方共同监控，监督外加剂的掺量，控制水的加热温度、掺水量，检查砂石的加热温度，混凝土的搅拌时间，防冻剂、早强剂的掺入量。针对不同的温度掺入不同的外加剂量，科学合理的进行混凝土原材料控制。最小

17、水泥用量应不少于300kg/m3,水灰比不大于 6.6.对商品混凝土的具体要求为： 坍落度控制在 160 180mm 以内；初凝时间不小于 6 小时；终凝时间不大于12 小时；混凝土的到场最长时间间隔不超过3 小时；出罐温度不低于15；不得出现分层离析现象，不符合上述要求的混凝土到场后应坚决退回。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用热水除冰。冬期施工的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土达到设计等级的30%，矿渣硅酸盐水泥配置

18、的混凝土达到设计强度的 40%，掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于 -5 度时不得小于 4.0N/mm2 ，当室外最低温度不低于 -10 度时不得小于 5.0N/mm2。混凝土不得掺用氯盐类外掺剂，砌筑砂浆中氯盐掺量不得大于3%。针对冬期施工阶段气温不稳定，混凝土应根据当天气温科学合理的添加防冻剂、早强剂等添加材料。2 混凝土的保温措施：冬施期间所有砼的浇筑均尽量争取在白天施工；当遇到寒流时，顶板的砼应暂停施工。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用热水除冰。混凝土运输过程要有一定的保温措施，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的入模温度15以上。在场地周围地

19、泵位置使用帆布搭设保温棚，以降低砂浆及混凝土入泵及出泵时的热量损失，提高混凝土的入泵温度。吊运砼用的吊斗外包50mm 厚麻袋 ,用铅丝绑牢。框架柱模：将选用大于柱宽与柱等高的长条草帘，草袋的搭接长不小于50mm，拼接好柱模后挂上草帘，再卡柱箍。墙模：模板背后适当涂刷脱模剂，以便严密结合，固定牢靠。肋间用50 厚聚苯板填塞，外侧挂包草袋。现浇楼板：在楼板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加二层草帘，一层彩条布，盖好后必须用脚手板压牢。外圈周边用蓬布包压，上边压在草帘被上，下端搭进周边的篷布内。板下围护层内的管道井用架板盖上后覆盖篷布，避免下层的冷空气进入，减少透风量。3 保温覆盖要

20、求：砼施工采用综合蓄热法施工。混凝土的覆盖保温是蓄热法施工的关键，保温材料必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接槎部位要严密，并要压牢。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要留专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层。4 混凝土试块制作：每浇筑一段，每一台班，每一种强度等级的混凝土不少于4 组试块，其中一组标准养护，两组同条件养护，一组备用，特殊情况另增试块组数，同条件试块的试压时间，由技术员进行通知。当得到试验时间时，应放在1520时，室内解冻 56 小时，或浸入 10中，解冻 6 小时，擦干后试压。5 拆模要求：为了保证混凝土质量，达到合格强度。本工程春节前所有

21、冬期施工地下室模板均不拆除，将采购、配置足够多的模板材料以满足后续工作施工需求。6、混凝土测温布点原则：根据工程项目的平面形状尺寸、厚度等不同情况，合理、经济、科学地布置测温点，具体位置详见附图。测温点采用在板中预埋0.4mm 的镀锌薄铁皮制作的封底钢管，基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管，底板处埋置深度为35cm，承台处埋置深度1.2m。预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有2 根(即不同长度的测温线 )在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温采用便携式测温仪。测温内容：混凝土入模温度、入模时大气温度、养护温度记录，内外温差记录。配备专职测温人员，按两班考虑。对

22、测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。测温时发现混凝土内部温差异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min 方可读数。 每次的测温结果应及时上报项目工程师，遇有气温突然下降至15以下时，应及时通报项目工程师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并填写记录。测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行

23、处理。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测 温 次数每昼夜不少于 4 次，此外还需测最高、 最室外气温及环境温度低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4 次水、水泥、砂、及外加剂溶液温度每一工作班不少于4 次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4 次八、钢筋工程冬期施工方法对负温下使用的钢筋，施工时应加强检验。凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。所用钢筋除应具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还应进行复试。同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。雪天及现场风速超过5.4m./s，焊接时应采取遮蔽措施，焊接头冷

24、却前应避免碰到冰雪，当温度低于-20时，不得进行焊接。钢筋负温闪光对焊施工采用闪光预热闪光，并增加调伸长度，缓减闪光速度，从而加长接头见红区、减小冷却速度。钢筋负温电弧焊采用23 层(22 25 为三层 )控温施焊。层间温度控制到 150 350之间，焊接时中间引向两端运弧，再返回中间收弧。电渣焊焊接应适当增加焊接电流、通电时间及延长接头药盒拆除时间和清除渣壳时间。冬期在负温下焊接钢筋，应尽量在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于 -20。风力超过三级时应有挡风措施。钢材焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。在负温条件下使用的钢筋,

25、施工时应加强检验.钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕 .钢筋冷拉调直可在负温下进行温度不宜低于-20。雪天或施焊现场风速超过3 级时 ,应采用遮蔽措施 ,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪 .热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光 预热 闪光焊工艺 .钢筋端面比较平整时 ,宜采用预热闪光焊 ,端面不平整时 ,宜采用闪光 预热 闪光焊工艺.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响长度, 热影响长度随钢筋级别、 直径的增加而适当加长 10-20%。焊接参数应根据气温变化按常温参数调整。抗震等级为一、二级的框架结构，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测不应小于 9%。九、砌筑工程冬期施工方法砌筑前应清除砌块

26、表面的污物，冰雪等，不得使用遭水浸和受冻的砌块。砌筑砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆中掺入一定比例的防冻剂，施工完毕后及时覆盖保温材料。冬期砌筑施工不得采用无水泥拌制的砂浆。石灰膏应保温防冻，当遭冻结时，应该融化后方可使用。拌制砂浆时用的砂不得含有直径大于1cm 的冻结块或冰块。材料加热时，砂加热温度不超过40C ，水加热不超过 80C 。砌块在正温时适当浇水， 负温时停止浇水，可适当增大砂浆稠度。每日砌筑高度不超过1.8m。冬期砂浆的搅拌时间要适当延长，一般要比常温期增加0.5 1 倍，环境温度不低于5。砂浆应随拌随用，普通砂浆和掺盐砂浆的储存时间分别不应超过15min 或 20min

27、。冬期施工阶段砂浆机棚内必须布置2 个以上火炉，前后台的出入口应做好封闭，设置热水罐、外加剂储存容器，用以保证砂浆机能够时刻正常运行，搅拌出合格砂浆，满足施工要求。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护下的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。砌筑中的外加剂，应符合环保要求。应有出厂合格证，现场搅拌站应复试。由于外加剂含氨盐成份，所以砌体内的拉结筋及埋件需做防腐处理，即将拉结筋提前刷水泥净浆。冬施的砖砌体，应按 三一 砌砖法施工，灰缝不大于l0mm。砌筑工

28、程的冬期施工应采用外加剂。冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖，砌筑表而不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28 天的砂浆强度。砌筑时砂浆温度不应低于5C，尚设计无要求时，且最低气温等于或低于 -15C时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1 级。砌体的日砌筑高度不得超过 1.8 米。冬期施工砖不得洇水，且砌筑后傍晚及时用草帘等保

29、温材料覆盖，防止砌体受冻 .日最低气温 () -10-11-15-16-20含量 (占用水的 %)357十、钢结构工程冬期施工方法、基本要求(1)、在负温度下安装钢结构时， ?要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。(2)、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235 钢、 16Mn、 15MnV 、16Mnq 和 15MnVq 钢。钢材应保证冲击韧性。Q235?钢应具有 20C，其它应具有 40 C 合格的保证。(3)、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，?在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊

30、条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。(4)、?碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在 80 100 C烘箱内， ?使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过 2h 的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3 次。(5)、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，?其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时， 焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。(6)、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比 ), 含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N mm2 时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有

31、无冰冻堵塞现象。(7）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。(8)、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，?禁止使用水基涂料。(9)、在负温度下露天进行钢结构作业时，需使用帆布、棉被等保温材料搭设临时加工防护暖棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。、钢结构制作(1)、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。(2)、端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。(3)、普通碳素结构钢工作地点温度低于20C，?低合金钢工

32、作地点温度低于15C 时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于16C，低合金结构钢工作地点温度低于 12 C?时不得进行冷矫正和冷弯曲。(4)、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。(5)、零件组装必须把接缝两侧各50mm 内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。(6)、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。(7)、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺

33、陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。(8)、负温度下厚度大于9mm 的钢板应分多层焊接， ?焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低， ?原则上一条焊缝要一次焊完， 不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。(9)、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚 .雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。(10)、在低于 0C 的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红

34、外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。、钢结构安装(1)、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。(2)、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。?凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时 ,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。(3)、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校

35、正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。(4)、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。 ?平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。(5)、钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后， ?平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接， ?一个构件的两端不得同时进行焊接。(6)、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。(7)、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。(8)、在负温度下安装

36、钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。(9)、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。(10)、多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。(11)、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。十一、地下室工程冬期施工方法1、地下室底板防水本项目地下室底板防水为抗渗钢筋混凝土自防水底板。冬期进行地下防水工程施工应选择无风

37、晴朗天气进行，将垫层残留冰霜，杂物等清扫干净，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。在施工交叉作业中，应做到合理安排各项施工工序，并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。十二、水电安装工程冬期施工方法及时组织人员清除给排水和采暖管道的排水，对水箱、卫生洁具存水弯处的积水要及时排除，以防止冻坏，泄水的方法是：打开系统顶部的放风阀，打开最低处泄水阀，如果管道反坡，应在低处打开法兰或活接头，排除积水；存水弯和卫生器具的积水可打开丝堵或用皮老虎清除，要严格检查，不得遗漏。十三、冬期施工安全保证措施加强对职工的安全教育，贯彻

38、冬施中防火、防煤气中毒，防滑、防冻等措施。切实做好安全防护的教育工作，各分项工程必须有项目、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全工作。冬施要做好防滑、防冻、保温工作、脚手架、上人马道要采取防滑措施。注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。霜雪天要及时清扫、大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。不准随意倒水、结冰造成路滑伤人。严禁穿钉子鞋，硬塑料底鞋，避免滑跌。现场所有的电器和机电设备按规定接零接地、风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行

39、检查，防止断线造成触电事故。加强对供热锅炉的保养，维修，遇到超压、缺水、仪表失灵、给水失灵时应采取紧急停火措施，以防止发生以外事故。锅炉安装经有关部门检验，并作水压试验，司炉工要经专业培训考核，方可上岗作业所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净，并挂 “无水 ”牌，其他各种机械设备每天使用后，也要在放净水后，挂“无水 ”牌，防止冻坏机器设备，汽车应及时添加汽车防冻液，塔吊应添加冬期润滑油，同时应注意所使用的防冻液和润滑油是质量合格的，以免对器械造成不必要的损害。冬期应加强用电管理，严禁私拉电线、电炉、电热毡等。工地应组织专业人员对冬施期间的电器设施及线路作好安全检查和防护，以防发生人员触

40、电等灾情。因保温被覆盖的各种洞口应设危险标志，为保温而封闭的房间应增加照明。油料、有毒外加剂等化学物品要设专库存放，专人负责管理，建立严格的领发制度现场火源加强管理，正确使用氧气、乙炔等气割、焊设备，防止爆炸。电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。冬期施工尽量使用阻燃性保温材料。注意“三宝、四口、五临边”的防护及劳保用品的使用。冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。冬期取暖的火炉应具有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火灾，严禁使用电炉等设备取暖，并在冬期结束后，组织统一拆除，任何人不得再次点火。临时

41、消防管道冬期作外保温，确保消防用水不受冻。采暖及热水锅炉安全装置必须合格，司炉人员需经主管部门培训考核合格后方准上岗操作。一切易燃物品均要距火源30 米外存放，刨花锯末及时处理，气焊工具遇到冻结时应用热水熔化，严禁火烤。防误食外加剂中毒：对外加剂要指定专人保管、使用，防止误食中毒，对保管、发放、使用不当造成事故的，要追究当事人乃至领导者责任。防机械伤害：所有机械传动部位必须设防护罩，车刨钻锯等工种上岗人员均不带手套操作，袖口扎紧，女工要戴工作帽；吊装运输道路要清除冰、雪及其它障碍物，吊装构件必须绑扎牢固，经试吊后方可吊装；对机械设备要做到：a.冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油和防冻液。b.室

42、外气温低于 4时， ?设备工作前进行予热运转后再投入使用。c.登高操作设备要清除踏步、护栏及作业面上的霜雪。d.在冰雪地面上行驶的车辆要降速，拉大车距。e.用水冷却的设备注意用后放净水。f. 上班前需烘烤的设备烘烤时注意防火。十四、冬期施工质量保证措施冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接。钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求，对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。冬季进行负温焊接前，要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并按说明书的要求对焊条进行烘焙。在施工过程中，要确定混凝土的温度，做好保温措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好

43、混凝土的入模温度，一般不应低于10，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，而影响混凝土早期强度增长。做好试块的留置工作并加强成品的保温养护。十五、冬期施工消防保证措施冬期气候干燥，施工现场应注意防水。进入冬期以前项目部对消防器材的数量和性能进行一次全面检查，对库房等重点防火部位进行重点检查，消除火灾隐患。严格现场用火管理：现场作业需要使用明火时，必须事先申请办理用火证，并有专人看火，主管人员定期检查，电焊时应采用有效的防止火花飞扬措施，并派专人看火，室外作业时遇五级风（含五级）时应严禁电器作业，严禁现场吸烟。氧气瓶如有冻结现象，禁止使用明火烘烤或铁器猛击气阀。按消防规定，准备足够消防器材，水

44、源充足，做好消火栓、消防竖管保温，消防泵房的冬期保温，消防大水桶冬期应在水中加盐或加防冻剂，冬施保温材料必须出物资部提供厂家以确保质量，消防道路通畅。易燃物要集中堆放及时清除、保证冬施现场安全、文明。变电室，配电室必须保持干燥通风，禁止用明火取暖及在室内做饭。施工现场内的所有大小库房内严禁取暖及住人。易燃易爆品的管理 :冬施保温用的草帘、塑料布、蓬布等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。本工程所用易燃保温材料应按计划控制进场，专人调配防止积压。必须配置足够数量的消防器材，并设在施工区附近。电器防火管理 :配电室内保持干燥通风，不用明火取暖。施工现场用火管理 :现场临时用火，

45、由项目施工员向劳务班组长进行消防安全书面交底，由劳务队班组长对用火处进行日常检查管理，项目部每周由安全员组织进行不定期消防检查。木工棚、库房内不准用炉火取暖，周围15m 内严禁明火作业。严禁住宿区用电炉、钨灯取暖。正在施工的工程内部的火炉烟烟囱应伸出暖棚外1m，设防火屋帽。11消防器材与设备管理 :安全员定期 (半个月 )检查各类消防器材，保持灵敏有效。消防水管要埋入冰冻线以下。12解除冬施消防管理 :消防器材应定期检查、维修和更换。冬期施工所有材料要妥善保管，草帘，塑料布等易燃品要集中收集，存放在空旷处码放，留置通风孔防止自燃或燃烧。及时清点冬施物资并入库统一保管，以备再用。取暖火炉要统一拆除，拆除后任何人不得再次点火。十六、环境管理措施施工现场水泥库房等禁止灰尘飞扬。现场垃圾禁止随意抛放，垃圾及时清运。现场使用锅炉必须符合要求。严格执行国家颁布的有关环境保护条例，保证施工人员的各项需要。第十六章解除冬施后的安全管理措施进入冬施中的架子、龙门架等基础进行全面复查，防止地基坍塌。对堆放材料进行检查，防止土层融