吊索具安全使用指导书

1、吊（索）具安全使用指导书 一、编制目的：确保吊具使用和吊运安全，预防人员伤害和设备 损坏的事故发生。 二、适用范围： xx 车间所有起重捆绑、拴挂和吊运作业。 三、工具类型：钢丝绳、吊装带、卸扣、手拉葫芦、龙门钩。 四、引用资料： xx 厂吊（索）具使用管理安全规定 . 五、起重作业吊（索）具使用应遵守下列规定： （一）钢丝绳 1、吊（索）具使用人在使用前，必须按规定及程 序进行检查确认；不具备吊（索）具安全使用知识的人员，不得使用 吊（索）具。 2、吊运各类物品和拴挂使用吊（索）具，要合理选择使用适宜的 安全可靠的吊（索）具。 3、使用吊（索）具要保证可靠的安全系数，应根据吊物情况、吊 运方

2、式、吊运环境、吊（索）具的夹角等情况，应具有 6-10 倍的安全 系数。 4、使用的吊（索）具要根据检查和使用情况，安全合理调整承载 量，达不到报废标准或有一定磨损的，必须根据判定标准和实际情况 降低载重负荷，没有把握的不得吊运，充足的安全系数和可靠的吊运 为第一原则。 5、每次使用各类吊（索）具前，使用人员必须对吊（索）具的完 好性、可靠性、适用性进行严格检查确认验证，严禁使用有问题和有 缺陷的吊（索）具。 6、吊（索）具必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当 长度的吊（索）具，如多个吊（索）具被同时使用起吊负载，必须选 用同类型吊（索）具，必须考虑吊（索）具与起重设备相匹配。 7、要

3、正确的使用吊（索）具连接方式，吊（索）具必须在安全方 式下正确的安置、连接、捆绑负载，以便负载能够均衡的作用在吊 （索）具上；吊（索）具始终不能打结或扭曲，吊索缝合部位不能放 置在吊钩或起重设备上，并且总是放在吊索的直立部分，防止吊 （索）具受到损伤。 8、必须采用安全的方式使用吊（索）具，不能让负载倾斜或物品 从吊（索）具上滑落；必须使吊索在负载的重心和吊装点的直上方， 让负载平衡、稳定起升、运行。 9、吊运过程中如负载出现旋转或趋向于倾斜，必须放下起负载， 重新进行安置、连接、捆绑，严禁冒险作业。 10、作业过程中，必须 随时注意负载运行情况，防止意外翻转或和其它物体碰撞，避免索具 的碰撞

4、、拖、拉、摩擦、震荡；吊（索）具在承受负载或负载在压在 索具上时，不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊（索）具，防止损坏 吊（索）具。 11、不准在吊挂、捆绑未结束或索具受力吊物悬空的情况下中断 工作、离开工作岗位。 12、各类吊（索）具不允许吊运不明重量物体及埋入地下现象的 物体。 13、使用吊（索）具要使其远离尖锐边缘，摩擦和磨损，应加强 和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏，必要时额外加强 保护补充。 14、使用钢丝绳捆绑或吊运物件时 , 钢丝绳必须避免和物体的尖角 棱边直接接触 , 应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。捆绑时如多 点或多圈受力，则一定要使钢丝绳受力均匀。 15、钢

5、丝绳在使用中应避免扭结 , 一旦扭结 , 应立即抖直。使用中 应尽量减少弯折次数 , 并尽量避免反向弯折。 16、绑扎后的钢丝绳吊 索提升重物时 , 各分支受力要均匀，绑扎吊运大型或薄壁物件时应采取 加固措施。 17、不得使用达到报废标准的钢丝绳。 18、钢丝绳禁止与带电的金属（包括电焊线、电线）接触，以免 烧坏或受热后降低抗拉强度，不准用钢丝绳吊热钢坯和其他炽热物 品，靠近高温物体时要采取隔热措施；防止钢丝绳与酸、碱等有腐蚀 作用的物质接触，以免腐蚀降低其强度。 19、钢丝绳所能承受的负荷，随重物与垂直线所夹的角度而变 化，因此在吊物时，两股绳之间角度一般不得超过 90 度，特殊情况无 法缩

6、小角度时不得大于 120 度。而且在使用时要根据角度的大小增加 使用的安全系数。（二）吊装带 1、吊装带使用前必须查看使用说明和 注意事项，并遵守说明中的规定；吊装带到使用期限时，无论是否完 整必须停用和妥善处理。 2、吊装带使用前必须确认是否完好，未经确认不准使用。 3、使用吊装带不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接 起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和 形状不应撕开吊装带缝合处。 4、使用吊装带吊装时，不要扭、绞，不得让吊索打结，要避免震 荡负载，要避免撕开缝纫连合部位或超负荷工作。 5、使用吊装带不允许吊装带悬挂货物时间过长，不准将吊装带压 在吊物下，当货

7、物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽 出来。 6、吊装带不准吊运有棱角（棱边）、腐蚀性、温度高及其它能够 造成磨损和其他影响的各类物品、设备设施。 7、不得使用达到报废标准的吊装带。 （三）卸扣 1、使用卸扣要按标准查取卸扣号码及许用负荷。 2、使用卸扣时必须注意其受力方向，要采取正确安装方式使力的 作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上 ;否则, 作用力使卸扣本体的开 口扩大, 横销的螺纹可能会因此损坏。 3、安装卸扣横销时 , 应在螺纹旋足后再向相反方向旋半圈 , 以防止 螺纹旋得过坚而使横销无法退出。 4、卸扣使用完毕后 , 不允许将拆除的卸扣从高空向下抛掷 , 以防卸 扣变形及内

8、咔产生不易发觉的裂纹和损伤。 5、严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。 6、当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，以及销轴和 扣体断面磨损达原尺寸的 3%5%时，应报废。 （四）手动葫芦 1、使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴及制动 器等是否良好，传动部分是否灵活，并在传动部分加油润滑。 2、葫芦吊钩必须牢靠，起吊重量必须与葫芦的起重量一致。 3、操作时，应先慢慢起升，待链条张紧后，检查葫芦的各部分有 无变化，安装是否妥当，确认后方可继续工作。在倾斜或水平方向使 用，拉链方向应与起重链条方向一致，防止卡链和掉链。 4、不得超载使用，拉链的人数根据葫芦起重能力的大小来决定， 如拉不动时，应

9、检查葫芦是否损坏，严禁增加拉链人数，重量较大 时，应更换葫芦；一般 2T 以下的手拉葫芦一人拉手连、不得两人拉； 3-5T 有两人拉手拉链。(五)龙门钩龙门钩各附件必须齐全完好。出 现钩爪扭曲、裂纹、钩爪出现铆钉抽出散片的，必须立即修复或更 换，不得带病使用；龙门钩各连接附件必须齐全、完好，不得用非标 准件代替。 六、起重吊运作业吊(索)具选用指导标准：七、其他吊运作业 必须参照以下标准选用吊(索)具： 1、选择使用钢丝绳，要根据不同的需要，参考各种规格钢丝绳的 破断拉力与允许负荷量(许用拉力)，确保有足够的安全系数(注： 破断拉力与许用拉力之比为安全系数)见下表：不同用途钢丝绳的安 全系数

10、使用情况安全系数使用情况安全系数用做缆风绳、拖拉绳 3.5 机 械驱动起重设备 5-6 人力驱动起重设备 4.5 用做吊索 (无弯曲 )6-7 用做 捆绑吊索 810 用做载人升降机 142、在选择使用钢丝绳时，严禁超负 荷使用，各类规格的钢丝绳允许载重量，参照下表中的单根垂直吊允 许负荷量，留有充足的安全系数，不得以破断力作为选择依据，以确 保吊运安全。 钢丝绳直径单根垂直吊允许负荷量 Kg 破断力(知识参考值)钢丝 绳直径单根垂直吊允许负荷量 Kg破断力(知识参考值) 7.7mm540(kg)3.23t21.5mm3857(kg)27t8.7mm617(kg)4.32t24mm4664(k

11、 g)32.65t11mm964(kg)6.72t26mm5550(kg)38.85t12mm1388(kg)9.75t28 mm6521(kg)45.65t15mm1885(kg)13.22t31mm8620(kg)51.7t17.5mm2464 (kg)17.25t37mm12410(kg)74.46t19.5mm3121(kg)21.85t40mm14520(kg )87.13t3 、使用的钢丝绳在原有直径磨损低于 40%时，按其损坏程度降 低负荷使用，在此基础上增加安全系数，其标准如下表所示： 钢丝绳表面磨损与原直径比 10%15%20%25%30%负40荷%率降低到 85%75%70%60%5报0废% 4、对有磨损现象的钢丝绳使用时要进行承载力 测算，保持足够的安全系数，严格监护使用，可参照下表断定：反绞 钢丝绳在一个节距内断丝标准 安全系数绳 符 号 619=114+1 麻芯 637=222+1 麻芯 661=366+1 麻芯 1819=342+1麻芯 6 以上 6-7 7以 上顺绞钢丝绳，钢丝在一个节距内断丝标准 安全系数绳 符 号 619=144+1麻芯 637=222+1 麻芯 661=366+1 麻芯 1819=342+1麻芯6以上 61118186-771319197以上81520205、手拉 葫芦在使用时，参照如下使用： HS型手拉葫芦使用参