4月生产情况总结

1、.1 4月生产状态总结 .2 生产状态 因计划量少，同时计划没有连续性， SMT设备开动13天，总贴装 焊点数：784519。在没计划时针对员工熟练度进行培训和更新表格。 日生产焊点数每小时生产焊点数 0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000 160000 180000 0 5000 10000 15000 20000 25000 日生产焊点数16416074910 6199210005074802 3081616100033956 932850536500 14000 22500 每小时生产焊点数 19313 16647 16755 117

2、71 10686 6848 14636 11319 2332505104292916.75921.1 4-14-24-34-64-74-84-124-134-144-154-224-254-26 当天停线待佳 顺客户审查 当天生产全部 是100以下，物 料现场准备 计划量小 .3 品质状态 0 50 100 150 200 250 0.00% 20.00% 40.00% 60.00% 80.00% 100.00% 120.00% 不良数累积不良比例 不良数209432922883210000 累积不良比例 64.31 77.54 86.46 93.23 95.69 98.15 99.08 99

3、.69 100.00100.00 100.00100.00100.00 假焊浮起偏移立碑连焊欠品反向反贴错位少锡翘脚露铜侧立 因半自动印刷机不稳 定，印刷偏移 .4 0 50 100 150 200 250 300 0.0% 20.0% 40.0% 60.0% 80.0% 100.0% 120.0% 不良数累积不良率 不良数26830121032 累积不良率82.5%91.7%95.4%98.5%99.4%100.0% NK-050-01NDSH-010NK-RGB01WHE-020WHE-050DSD-010 品质状态 .5 日常工作 1、评估佳顺EL6，到访佳顺商谈加工要求 2、排SMT生

4、产计划 3、联系财富数码计划、发货等 4、解决生产不良：锡珠、变形、假焊 5、陪同佳顺审SMT，并针对问题整改： 6、准备HUSKY审核资料 7、完成SMT设备配置，SMT加工能力统计 .6 人员培训 针对员工对SMT基本知识不熟练的现状，安排对 员工进行印刷机使用注意事项、贴片机使用注意事项、 焊锡膏使用存放、不良处理方式、元件焊接不良项目 的培训 .7 流程优化 1、更新文件： 钢网管理手册 湿敏器件管理程序 烘烤敏感器件 焊锡膏管理手册印刷机管理 手册防静电管理程序 2、更新表格：首件上料表、 部品更换记录表 钢网清洗报表 3、增加表格：月实装车间生产性推移图 装箱 单、不良率推移图、品质抽检不合格批次推 移图 4、规范报表填写规范：对 SMT实装日报表 、 SMT不良检查对策日报表 、 SMT修理日报 .8 改善提升 1、制定SMT实装效率提升方案 2、规定：戴手指套、戴有绳静电环 3、核对物料的基本要求：以BOM为准，核对所的数字 和字母 4、改善日东G3印刷方向，同方向进出