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文档简介

1、塔式起重机检验内容及方法规程章节 编号及检 验项目规程条目编号检验内容检验方法3.1 一般规定(有效 证件及技 术资料)3.1.2安装单位资质证书及等级。安装单位安全生产许可证。 生产厂家特种设备制造(生产)许可证、出厂合格证。安装人员操作上岗证。监督检验合格证书。查阅资料。3.1.3使用说明书。基础地耐力报告。基础砼试压块报告。 基础检验报告。安装前检查表。更换液压油记录。安 装方案。安装自检记录。安装合冋或任务书。查阅资料。3.3基 本 要 求3.3.1起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间 的最小距离不小于0.6m目测检查,必 要时实际测 量。3.3.2两台塔机之间的最小架设距离

2、应保证处于低位的塔机 的臂架端部与另一台塔机之间至少有2米的距离;处于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高 位置部件之间的垂直距离不应小于2m。目测检查,必 要时实际测 量。3.3.3塔顶咼度大于 30m且咼于周围建筑的塔机,应在塔顶 和臂架端部安装红色障碍指示灯,该指示灯的电源供 电不应受停机的影响。目测检查。3.3.4塔式起重机自由端的咼度不得大于使用说明书允许咼 度。用卷尺量,查 阅资料。3.3.5臂架根部铰点高度大于 50m应装设风速仪。目测检查。3.3.6有架空输电线的场所,塔机的任何部位与输电线的安 全距离,应符合下表规定。目测检查。必 要时实际测 量。电压kv)安全距 离

3、 0.5m。大车行至限 位开关停止 运行,用卷尺 测量距离。3.7.2在距轨道终端2m处应设置大车行走缓冲装置。用卷尺量,目 测。3.7.3在距轨道终端1m处应设置端部挡架,其咼度不小于行 走轮的半径。用卷尺量,目 测。3.7.4应设置行走防护挡板。目测。3.7.5应设置不妨碍行走的防风夹轨器。目测。3.7.6钢轨接头位置应支承在道木或路基箱上,不得悬空。目测。3.7.7钢轨接头间隙应不大于4mm钢轨接头处咼差应不大于2mm游标卡尺量。3.7.8轨道顶面纵、横方向上的倾斜度应不大于1/1000。用水平仪测 量。3.7.9左右钢轨接头处的错开值应大于1.5m。用卷尺量。3.7.10应设置轨距拉杆

4、且间距w 6m=用卷尺量。3.7.11轨距偏差允许误差不应大于公称值的1/1000,其绝对值不大于6mm用卷尺量。3.8.1钢丝绳1钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠, 卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能;金属 压制接头固定时,接头不应有裂纹;锲块不应松动。 绳卡固定时,绳卡安装应正确,目测。2放出钢丝绳时,卷筒上至少保留3圈钢丝绳作为安全圈。将吊钩放到 最大工作位 置,检测安全3.8起 升 系 统圈数。3钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷 筒相匹配,并正确穿绕。钢丝绳应润滑良好。不应与 金属结构摩擦。对照使用说 明书查验,夕卜 观检查。4钢丝绳不得扭结、压扁、弯折、断

5、股、笼状畸变、 断芯等变形现象。外观检查。5钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%用卡尺测量。6钢丝绳断丝数不应超过检验规程中表3.8.1-6 规定的数值外观检查。3821卷筒两侧边缘超过最外侧钢丝绳的高度不应小于钢 丝绳直径的2倍。卷筒上钢丝绳排列应有序,设有防 钢丝绳脱槽装置。外观检查,必 要时用钢直 尺测量。2卷筒壁不应有裂纹或轮缘破损,筒壁磨损量不应大 于原壁厚的10%外观检查,必 要时用卡尺 测量。3在卷筒上钢丝绳尾部固定有防松和自紧性能。外观检杳。3831滑轮应转动良好,滑轮直径DOmin的选取不应小于规定的数值。出现下列情况之一时应予报废 ;a)出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷

6、。b)轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%c)轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%或槽底出现沟槽。外观检查,必 要时用卡尺 测量。2应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。外观检查,必 要时用卡尺 测量防脱槽 装置与滑轮 之间的间距。3.8.41制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、 缺件等缺陷。外观检查。2外露的运动零部件应设防护罩。目测。3制动器调整适宜,制动平稳可靠。通过载荷试 验验证。3.8.5必须装有起升高度限位器,起升高度限位器必须保证 当吊钩装置起升到规定极限位置时应能停止吊钩起 升,但吊钩应能做下降运动。空载,吊钩以 最低稳定速 度上升碰撞 限位装置,应 停止上升运 行。3.8

7、.6应安装起重量限制器。起升额定载 荷,额定速度 上升、下降, 正常制动3 次,起重量限制器不动作。 保持载荷离 地面100-200mm 逐渐加载,载荷不超过 110% 时起重量限 制器动作。387必须安装力矩限制器,当起重力矩大于相应的工况下 额定值并小于额定值的 110%应切断上升和幅度增大 方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。1.定码变幅 法:按特征曲 线选定某一 幅度的额定 载荷,小车位 于该幅度上, 起吊额定载 荷,然后逐渐 增大幅度至 发出超载报 警信号,此时 力矩不得超 过额定力矩 110% 2.定幅 变码法:选定 某一工作幅 度起升额定 载荷,额定速 度上升、下降

8、全称3次力 矩限制器不 动作。保持载 荷离地面 100-200mm, 逐渐无冲击 加载至超载 发出报警信 号,此时应能 切断上升方 向动作,力矩 不得超过 110%的额定 力矩。3.9回转系统3.9.1对回转部分不设集电器的塔式起重机,应安装回转限 制器,塔式起重机回转部分在非工作状态下应能自由 旋转。动作试验,目 测检查。3.9.2齿轮应无裂纹、断齿和过度磨损,啮合应均匀平稳。外观检查,必 要时测量。3.9.3回转机构活动件外露部分应设防护罩。目测,动作试 验。3.10变幅系统3.10.1钢丝绳同 3.8.1同 3.8.13.10.2卷筒同 3.8.2同 3.8.23.10.3滑轮同 3.8

9、.3同 3.8.33.10.4制动器同 3.8.4同 3.8.43.10.5对小车变幅的塔式起重机,应设置小车断绳保护装置。目测和实际 测量。3.10.6对小车变幅的塔式起重机,应设置检修吊篮且连接可 靠。外观检查。3.10.7对小车变幅的塔式起重机,应设置幅度限位且可靠有 效。动作试验,实 际测量。3.10.8对小车变幅的塔式起重机,应设置小车断轴保护装置。外观检杳。3.10.9对小车变幅的塔式起重机,应有小车行走前后缓冲装 置和行走端部挡架目测。3.10.10动臂式塔式起重机应设置臂架低位置和臂架高位置的 幅度限位开关,以及防止臂架反弹后翻的装置。动作试验,实 际测量。3.11顶升系统3.

10、11.1顶升支承梁爬升、爬升支承应无变形、裂纹。并在加 降节时有防止顶升横梁从塔身支撑中自行脱出的功 能。外观检杳。3.11.2平衡阀或液压锁与油缸应用硬管连接。目测。3.11.3齿轮齿条爬升应设上下限位器。目测,手动试 验。3.11.4齿轮齿条爬升时齿轮齿条啮合应均匀。目测。3.11.5油压表应在有效标定期内。查阅资料。3.12司机室3.12.1司机室结构应牢固,固定可靠。外观检杳。3.12.2司机室内应有绝缘地板和灭火器,门窗完好并挂有起 重特性曲线图。外观检杳。3.12.3升降司机室应设置防断绳坠落装置。外观检杳。3.12.4升降司机室应设上下极限限位装置。外观检查,实 际操作。3.12

11、.5升降司机室应设缓冲装置。目测。3.13.1额定电压不大于 500V时,电气设备和线路的对地绝缘断电、人为使3.13电 器 系 统电阻不应小于 0.5MQ。塔机上的接 触器、开关全 部处于闭合 状态,使塔机 电气线路全 部导通,将兆 欧表L端接 于电气线路, E端接于金属 结构或接地 极上,测量绝 缘电阻值。上 述方法有困 难时,可采用 分段测量方 法。测量时应 将容易击穿 的电子原件 短接。3.13.2开关箱安装高度及距离应符合施工现场临时用电安 全技术规范(JGJ46-2005)的规定,漏电保护器参数 匹配、安装正确。目测检查,操 作试验。3.13.3接地1接地装置应明显外露,且有两组接

12、地体目测。2接地电阻不应大于 4Q。用接地电阻 仪测量。3.13.4控制系统应与照明系统相互独立,且性能完好。目测。3.13.5电气柜应设置隔离开关,熔断器选配正确对照说明书 查验。3.13.6应设置报警电铃且完好、有效。目测操作试 验。3.13.7总电源开关状态在司机室内应有明显的指示。外观检杳。3.13.8保护零线应连接正确不得作载流回路。外观检杳。3.13.9电气柜应有良好的防雨性能,且有门锁,门上应有警 示标志。目测。3.13.10行走式塔机应设电缆卷筒或走线系统。目测。3.13.11应设置非自动复位型紧急断电开关,该开关应设在司 机操作方便的地方。目测,操作试 验。3.13.12应设

13、置零位保护和相序保护。目测,操作试 验。施工升降机检验内容及方法规程章节 编号及检 验项目规程条目编号检验 内容检验方法4.1 一般项目规定(有 效证件及 技术资料)4.1.21. 同 3.1.2 ; 3.1.32. 安全防坠器(限速器)表达检测报告;3. 吊笼坠落试验报告。查阅资料。4.1.3施工升降机正常作业状态下的噪声应符合下表规定声级计测量。测量部位单传动并联 双传动并联 三传动液压调速吊笼内 85 86 87 98离传动系统1m处 88 90 92 1104.1.4有架空输电线的场所,塔机的任何部位与输电线的安 全距离,应符合表 3.3.6的规定。目测检查,必 要时实际测 量。4.1

14、.5SC型施工升降机出厂超过 8年,SS型施工升降机出厂 超过5年必须进行性能试验和结构应力测试查阅资料。4.3基础4.3.1基础尺寸应符合使用说明书要求,或有专项设计方案。查阅资料,目 测,用卷尺测 量。4.3.2基础周围应有排水设施。目测。4.4防护围栏4.4.1施工升降机应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏,地面防护围栏应围成一周。用卷尺测量。4.4.2围栏登机门应具有机械锁紧装置和电子安全开关,使 吊笼只有位于底部规定位置时,围栏登机门才能开启, 且在该门开启后吊笼不能起动。外观检查机 电连锁装置。 打开围栏门, 检查吊笼能 否启动。4.5吊笼4.5.1吊笼顶部及除门以外的侧面应有围

15、护。目测。4.5.2吊笼门须设置机电联锁装置,只有当门完全关闭后, 吊笼才冃匕启动当吊笼停止 后打开吊笼 门吊笼应补 冃匕启动;吊笼 运行时,打开 吊笼门,吊笼 应停止运行, 检查开关位 置是否合理, 安装是否牢固可靠。4.5.3如果吊笼顶作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗, 则顶板应抗滑且周围应设护栏。该护栏的上扶手高度 不小于1.05m,护栏安装应牢固、可靠测里和手动 试验。4.5.4封闭式吊笼顶部应有紧急出口,并配有专用扶梯,出 口面积不应 小于0.4mX 0.6m,口上应装有向外开启 的活板门,门上应设有安全开关,当门打开时,吊笼 不能启动。测里和手动 试验。4.5.5吊笼内应有安全

16、操作规程;操纵按钮及其他危险处应 有醒目的安全警示标志。目测。4.6钢结构4.6.1导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度公 差值应符合下表规定。吊笼空笼着 地,用经纬仪 从垂直于吊 笼的长度方 向与平行于 吊笼长度方 向分别测量 导轨架的安 装垂直度。架设高度70100100150150200 200垂直度 公差(mm架设 高度1/1000 70 90 110目测、运行 试验、用卷 尺测量。5.9.4应设非自动复位型的紧急断电开关,且开关设在便 于司机操作的位置,且灵敏、可靠。目测、运行 试验。5.9.5应设上料口防护棚,其宽度应大于提升机最外廓尺 寸。其长度低架提升机应大于3m高架提

17、升机应大于5米,其材料强度应能承受 10kpa的均布何载。外观检杳、用卷尺测量。5.9.6应设置平层装置,该装置应满足楼层施工人员通过 对讲系统向操作者发出信号时,操作者通过面板控 制后,吊篮能自动停靠在需要达到的楼层。运行试验。5.9.7应设信号装置,该装置由司机控制,其音量应能使 各层使用提升机装卸物料人员清晰听到。目测,功能 试验。598高架(30m以上)物料提升机应设超载限制器、且灵 敏可靠,当荷载达到额定荷载 90%时寸应能报警,超过 额疋何载时切断起升电源。目测、手动 试验、承载 检查。599高架(30m以上)提升机应设下限限位器,且灵敏可 靠,其安装位置应满足在吊篮碰到缓冲器之前

18、限位 器能动作,自动切断电源,吊篮停降。目测、运行 试验。5.9.10咼架(30m以上)提升机装设通讯装置,装置应是一 个闭路的双向电气通讯系统,司机应能和每一站双 向联系。功能试验。5.9.11高架(30m以上)物料提升机宜设置带有微型摄像头 的监控系统,应用时操作人员能看清笼内情况。目测、感官 判断。5.10附墙装置5.10.1物料提升机应按说明书设计要求设附墙装置,其间 隔一般不宜大于 9m目测、运行 试验。5.10.2附墙架与架体及建筑物之间,均应采用刚性件连接, 不得连接在脚手架上功能试验。5.11缆 风 绳5.11.1当提升机受到条件限制无法设置附墙装置时,应按 照说明书要求采用缆

19、风绳稳固架体,其安装和说明 书应完全一致。目测感官判 断。5.11.2缆风绳与地面夹角不应大于 60,其下端应与地锚 牢靠连接。咼架(30m以上)物料提升机在任何情况 下均不得采用缆风绳。目测,外观 检查,必要 时使用卷尺 和测高仪测 量。5.12电 气 系 统5.12.1应设专用电箱,应有短路保护。漏电保护器安装正 确,参数匹配。目测、手动 绝缘电阻仪 测量。5.12.2电气设备的绝缘电阻应不小于0.5M Q。绝缘电阻仪 测量。5.12.3提升机的金属结构及所有电气设备外壳应可靠接 地,其重复接地电阻应不大于10Q。目测、接地 电阻仪测 量。5.12.4工作照明的开关与主电源开关相互独立。当

20、提升机 注电源切断时,工作照明不应断电。功能试验。5.12.5禁止使用倒顺开关作为卷扬机控制开关。目测、感官 判断。5.13司 机 室5.13.1司机室应搭设牢靠,能防雨,视线良好。目测检查。5.13.2司机室应安装照明且亮度满足使用要求。目测检查。5.13.3司机室应有安全操作规程牌。目测检查。5.13.4操作柜操作按钮有功能、动作方向标志。目测检查。桩工机械检验内容及方法规程章节 编号及检 验项目,规程条目 编号检验内容检验方法6.1 一般规疋6.1.31、企业安全牛产许可证。2、作业人员操作上岗证:3、 桩机出厂合格证;4、桩机说明书(应含有地基要求, 电气、液压图及维护保养规程)。查阅

21、资料。6.2结构件6.2.1主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀。外观检查, 必要时使 用放大镜。6.2.2结构件各连接螺栓使用正确,齐全、紧固,有防松措 施,螺栓高于螺母 03扣。目测、外观 检查。6.2.3结构件所有连接销轴规格正确,均有可靠轴向止动措 施,规范使用开口销。目测、观检 查。6.2.4主要结构件的高强连接螺栓,须按说明书及有关要求 预紧,使用双螺母防松,螺栓高于螺母平面03扣。外观检查, 必要时使 用测力矩 扳手。6.2.5各结构件焊缝无明显裂纹及剥落。外观检查, 必要时使 用放大镜。6.2.6挺杆的导向龙门导管磨损间隙及变形不得超过使用说 明书的规定。目测,塞 尺、卡尺测

22、 量。6.2.7导向龙门导管或导轨应固定牢靠。目测感官 判断。6.2.8撑杆的球头间隙、导向套间隙应在说明书规定的范围 内,并进行良好润滑,保障球头转动灵活。目测,塞尺 测量,感官 判断。6.2.9水平伸缩机构安全销应插入销孔内,结构须完好无变 形。目测,外观 检查。感官 判断。6.2.10回转机构运转正常,制动器工作正常。观测,必要 时用塞尺 测量,运行 试验。6.2.11吊篮结构无裂纹、无变形,安全防护装置齐全有效。目测,感官 判断。6.3工作装置6.3.1柴油锤、自由落锤及振动锤的各连接螺栓应紧固,锤 体无裂纹,起落架吊钩应完好。目测,外观 检查,必要 时使用放 大镜。6.3.2各种动力

23、头、工作油缸、钻头钻杆应完好无损,安全目测、感官可靠,工作正常。判断。6.4钢丝绳同 3.8.16.5卷扬机6.5.1同 3.8.26.5.2制动器制动动作灵敏,工作可靠,有防护罩。运行检查, 目测。6.6滑轮及滑轮组同 3.8.36.7吊钩同3.66.8仃走机构6.8.1轨道铺设和选用应符合说明书要求。查阅资料, 目测,卷尺 及水平仪 测量。6.8.2行走轮无裂纹、破口等缺陷。目测,必要 时用放大 镜。6.8.3轮缘厚度磨损应不大于原厚度的 10% 轮缘弯曲变形应不大于原厚度的 20% 踏面厚度磨损应不大于原厚度的 15%目测,卡 尺、卷尺测 量。6.8.4轨道式桩机行走机构制动器工作可靠,

24、制动平稳。运行试验。6.8.5夹轨器完好、有效、可靠。目测,外观 检杳。6.8.6走管式桩机走管、卡板及钩管系统应牢固可靠,枕木 铺设数量、间距应符合说明书要求。目测,外观 检杳,杳阅 资料,卷尺 测量。6.8.7步履式桩机液压油缸及液压系统泄漏、油缸沉降应在 说明书允许范围内查阅资料, 目测,感官 判断。6.9电气系统6.9.1应设专用电箱,有短路保护装置。漏电保护器安装正 确,参数匹配且灵敏可靠。目测,动试验。6.9.2应设置紧急断电开关。目测,手动 试验。6.9.3电箱门锁齐全,电机应有防护罩。目测。6.9.4电箱减振装置有效、可靠。目测、感官 判断。6.9.5工作装置上安装的电缆线应可

25、靠固定。目测。6.9.6接地电阻W 4 Q。接地电阻 仪测量。6.9.7照明线单独铺设,严禁用金属结构作照明电路。目测,查 看。6.9.8严禁用接地线作载流零线。目测,查 看。6.9.9各行程开关、压力表、避雷针应完好有效。目测,感官 判断。附着升降脚手架检验内容和方法规程章节 编号及检 验项目,规程条目编号检验内容检验方法7.1 一般规疋7.1.2安装单位安全生产许可证。安装及操作人员上岗证、 防坠装置的合格证书、提升设备的合格证。查阅资料。7.1.3防坠装置的使用说明书、提升设备的使用说明书、控 制系统的操作说明书、安装施工组织设计方案、安装 使用操作规程、安装自检检验记录表、提升前检查记

26、 录、安全技术交底、提升令。查阅资料。7.3架 体 结 构7.3.1整体式架体总体高度不应大于5倍的建筑层高度,单片式不应大于4倍的建筑层高,且不应大于设计值。卷尺测量。7.3.2架体宽度不应大于 1.2m,架体步咼宜取1.8m。卷尺测量。7.3.3直线布置的架体支承最大跨度不应大于 8mo折线式曲 线布置的架体支承最大跨度不应大于 5.4m。且均不大 于设计值。卷尺测量。7.3.4整体式附着升降脚手架架体的悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和 3m,单片式不应大于1/4水平支承跨 度。卷尺测量。7.3.5升降和使用工况下,架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。卷尺测量。7.3.62架体

27、全咼与支承跨度的乘积不应大于110m卷尺测量。7.3.7水平梁架应满足承载架体整体作用的要求。米用焊接 或螺栓连接的定型桁架式结构,当定型桁架构件不能 连续设置时,局部可采用脚手架杆件进行连接,其长 度不能大于2m,并且必须采取加强措施,确保其连接 刚度和强度不低于桁架梁式结构。目测,外观检 查,感官判 断。7.3.8架体必须在附着支承部位沿全高设置定型加强的竖 向主框架,主框架应采用焊接或螺栓连接的片式框架 或格构式结构,并能与水平梁架和架体构架整体作 业,且不得使用钢管扣件或碗扣等脚手架杆件组装。目测,外观检 查,感官判 断。7.3.9竖向主框架与附着支承结构之间的导向构造不得采 用钢管扣

28、件、碗扣架或其它普通脚手架连接方式目测,外观检 查,感官判 断。7.3.10架体相邻立杆连接接头不得在同一水平面上。目测,外观检 查,感官判 断。7.3.11架体外立面沿全高应设置剪刀撑,其跨度不得大于6m水平夹角为 4560 ,并应将竖向主框架、架 体水平梁架和构架连成一体。目测,外观检 查,卷尺及测 高仪测量。7.3.12架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施:1. 与附着支承结构的连接处;2. 架体上提升机构的设置处;目测,外观检 查,感官判 断。3. 架体上防倾、防坠装置处;4. 架体吊拉点设置处;5. 架体平面的转角处;6. 碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施需要断 开或开洞处。

29、7313相邻提升机位间的高差不得大于30mm整体架最大升降差不得大于80mm观测,卷尺测 量。7314水平梁架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的 咼差应不大于20mm观测,卷尺测 量。7.3.15竖向主框架的垂直偏差应不大于5%0和60mm经纬仪、直 尺、卷尺或线 砣、直尺、卷 尺测量。7.3.16各扣件、连接螺栓齐全、坚固,并应预紧,预紧力矩 为 40 50N m外观检查、力 矩扳手检测。7.3.17所有主要承力构件无扭曲、变形、裂纹、严重锈蚀等 缺陷。目测,外观检 查,必要时用 放大镜。7.3.18架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜 拉杆,其水平夹角不大于45目测,卷尺测 量。

30、7.3.19在升降和使用工况下,每一竖向主框架的附着支承结 构不得少于二套。目测,外观检 查,感官判 断。7.4防倾装置7.4.1防倾装置应用螺栓与竖向主框架或附着支承结构连 接,不得采用钢管和扣件或碗扣方式连接。目测,外观检 查,感官判 断。7.4.2在升降和使用工况下,位于同一竖向平面的防倾均不 得少于二处,且最上和最下一个防倾支承点之间的最 小间距不得小于架体全高的 1/3。目测,卷尺测 量。7.4.3防倾装置应能在前后、左右方位均起防倾作用。目测,感官判 断。7.4.4防倾导向装置的垂直偏差应不大于5%o和60mm经纬仪。直 尺、卷尺或线 砣、直尺、卷 尺测量。7.5穿墙螺栓7.5.1

31、穿墙螺栓孔应垂直与工程结构外表面。目测、感官判 断。7.5.2穿墙螺栓应采用双螺母固定,充分预紧无松动,螺杆目测,外观检露出螺母03扣。查。7.5.3螺栓垫板规格不得小于 80mnX 80mnX 8mm目测、卷尺测 量。7.5.4当附着点采用单根穿墙螺栓锚固时,应具有防止扭转 的措施。目测、感官判 断。7.6防坠装置7.6.1防坠装置应设置在竖向主框架部位,且每一竖向主框 架提升设备处必须设置一个。目测。7.6.2防坠装置与提升设备应分别设置在两套附着支承结 构上。目测。7.6.3防坠装置必须灵敏可靠,制动距离在规定范围内,整体式w 80mm单片式w 150mm外观检查、查 阅资料。7.6.4

32、防坠装置应在有效标定期内。外看标识,查 阅资料。7.7架体安全防护7.7.12架体外侧应用大于 800目/100 cm的密目安全网围档, 密目安全网应可靠固定在架体上。目测,外观检 查,感官判 断。7.7.2架体底层的脚手板必须铺设严密,且应用平网及密目 安全网兜底。目测,卷尺测 量。7.7.3每一作业层架体外侧应设置上、下两道防护栏杆(上 杆高度1.2m,下杆高度0.6m )和挡脚板(高度不小 于180mm等防护措施。目测、卷尺测 量。7.7.4单片式和中间断开的整体式附着升降脚手架,在使用 情况下,在断开处必须封闭,并加设栏杆;在升降情 况下,架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落 的措

33、施外观检查,查 阅资料。7.7.5使用工况下架体与工程结构表面之间必须有可靠的 防止人员及物目测,外观检 查。7.8预警系统7.8.1具备同步及载荷控制系统,并能有效控制各提升设备 的同步性。目测,局部试 验。7.8.2有超载报警停机功能,且灵敏可靠。目测,局部试 验。7.8.3有欠载报警功能,且灵敏可靠。目测,局部试 验。7.9中央控制台7.9.1应具有逐台工作显示,故障信号显示。观察、局部试 验。7.9.2应具备点控群控功能。观察,局部试 验。7.9.3宜具有显示各机位即时载荷值及状态的功能。观察,局部试 验。7.10电气系统7.10.1电箱应具有相序、短路、失压等电气保护装置;漏电 保护

34、器安装正确,参数匹配且灵敏可靠。目测、手动试 验。7.10.2电箱应具有防水、防尘性能。目测、感官判 断。7.10.3绝缘电阻0.5M Q。绝缘电阻仪测量。7.10.4接电电阻W 4Q。接地电阻仪 测量。高处作业吊兰检验内容及方法规程章节 编号及检 验项目,规程条目 编号检验内容检验方法8.1 一般规 定(有效证 件及技术资料)8.1.3资质证书。安装及操作人员上岗证、设备生产的合 格证。查阅资料。8.1.4设备的使用说明书、吊篮泡面布置图、控制系统的 操作说明书、安装前检查记录表、安装合冋、安全 操作规程及日常维护保养记录。查阅资料。8.2钢结构8.2.1悬挂机构、吊篮平台等钢结构无扭曲、变形、裂纹 和严重锈蚀。外观检查, 必要时使用 放大镜。8.2.2结构件各连接

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