公司产品质量攻关现场会乙烯厂发言材料

1、在好杯公司产品质量及装置长周期 运行攻关现场会上的发言 乙烯厂 （2019 年 10 月 16 日） 尊敬的各位领导、同志们： 高密度聚乙烯装置自建成开车以来,装置运行频繁波动,不 断切换牌号，产品质量不稳定，2019年后一直处于严重亏损状 态。一段时间以来,我们针对存在的问题,详细分析了原因,开 展了高密装置稳走运行和产品质量攻关。在公司领导的关怀和各 部门的大力支持下，我们走向市场，了解用户需求，加大精细管 理力度”经过三年的时间,使装置连续运行周期由不足2个月延 长至6个月以上，产品质量逐步提升，先后通过了国内认证和国 外认证”产品由用户拒绝使用到实现质的突破,由亏损大户到成 为市场价格

2、最高公司最挣钱的产品。2019年，吉化管材产品市 场占有率达到40% ,品牌化率达到49.49% ,管材专用料年产量 位居中杯和全国第一，产品供不应求。硏究院用100S产品开发 的混配料经用户测试性能还达到了 PE100+水平（当今世界管材 最高水平）O 总结高密度聚乙烯管材料生产，我们主要做了以下工作: 第一，凝心聚力，解决难题,开稳装置 高密装置投产后”由于没有完全消化外方的专技术,装置 运行不稳走成为最大的生产瓶颈。为此,我们组织开展攻关,查 找分析了影响装置平稳运行的五类问题，切中要害，精准发力， 逐一解决难题。 一是解决反应器多次结块造成装置停车问题。自装置开车以 来反应器频繁结块,

3、处理过程既影响平稳运行和产品质量”也存 在重大安全风险。经摸索分析,终于查清是催化剂进料波动、二 反液位低、原料含杂质、操作幅度大等四大因素造成结块。我们 通过实施催化剂单元改造和优化生产控制等12项措施,解决了 难题。2019年至今,没有发生一次因结块造成装置波动的事件。 二是解决造成反应异常的系统杂质问题。系统杂质的影响一 直困扰着装置的平稳运行。我们从原料、助剂、催化剂、操作、 设备等五方 IEI 进行细致硏讨，从分析历次波动原因入手,通过增 设一套新的母液分离罐、合理缩短己烷吸附塔使用周期等措施, 解决了系统带水影响反应状态甚至导致装置波动停车的难题。 三是解决回收丁烯影响反应和不能连

4、续回收问题。丁烯回收 系统操作温度在0c以下,系统微量水会结冰堵塞,且一旦融化 进入反应系统”就会造成波动。通过反复论证,我们制订了系统 定期复热操作法,实施了吸收系统改造,使回收丁烯年投用时间 由不足3个月提高到10个月以上,消除了影响反应的风险，大 幅降低了丁烯单耗。 !1! 是解决干燥床流化状态不好导致加热板堵塞问题。2019 年大检修前,干燥床经常因堵塞导致装置全线停车。我们通过攻关模索”采取了定期清洗加热板、调整离心机溢流堰等措施”同 时,加强床层及分布板压差监控,及时调整氮灯循环风量，保证 了干燥床正常运行。经过攻关，干燥床运行周期由3个月延长至 8个月。 五是解决己烷精制系统能力

5、不足的问题。针对装置瓶颈，我 们采取提高精制进料预热器蒸汽等级、增加己烷精制到蜡回收排 放控制等措施”同时,树立排放就是损失的理念,杜绝己烷落地, 采取一系列措施回收已烷，使装置在35t/h高负荷下可连续生产 6个月以上,已烷单耗下降了 45怨由18 kg/t下降至到10kg/t 第二，走向市场，找准定位,提升质量 装置运行稳定了，产品质量还没有稳走，还得不到用户认可。 从2019年起,工厂组织专业技术人员走访了 14家用户,技术 服务解决问题11条，收集意见36条。主要问题是内壁麻点多、 鲨鱼皮状、小口径管熔胀比大、加工性不好和模口有析出物。为此, 我们采取了四軀施： 一是围绕催化別查原因。

6、与硏究院密切配合，通过数据对比 和研究发现，催化剂进料波动导致丁烯共聚不均及共聚量不足， 是造成产品耐压性波动大和对加工设备要求高的主要原因。为此, 我们提出为催化剂储罐加电伴热、管线加过滤器等措施，实施后 解决了催化剂进料波动问题，大幅降低了反应参数波动频次。 二是优化工艺参数。车间主任、技术人员不分昼夜，坚守岗 温度、氢灯乙烯比等45个主要工艺参数进行调整,累计对指数、 密度等15个关键指标加样分析3200余次”保证了产品的结晶 度、强度和分子量分布；同时,通过对造粒机组节流阀开度等6 个参数的优化,最终实现了产品力学性能和加工性能的平衡。随 着管材产品生产经验的增加，工厂对30个参数进行

7、固化，确定 了产品质量控制原则。 位、跟班收集麹居、总结经验”经过 !1! 个多月时间，逐步对反应 三是降低产品中蜡含量。通过调整一反熔融指数控制范围、 二反温度和丁烯进料量，并优化离心机进料温度，彻底解决了用 !1! 户反映的模头析出物多、易产生积料的问题。 是改善添加別状态。通过将易产生架桥现象的粉末添加剂, 改为复配颗粒添加剂，消除了添加剂加料不均现象，使产品的氧 化诱导期指标得到大幅提升。 第三，精细管理，创新发展,实现飞跃 按照精细化管理出最大效益的理念，我们强化装置提质 降耗工作,围绕关键指标开展对标。通过提高自控率,杜绝火炬 排放,大幅降低了单体消耗，同比2019年下降了 33%

8、e盯住竞 争对手，创新产品开发。目前，主要竞争产品是国内灯杯的041, 国夕卜北欧化工的3490、巴塞尔的CRP100等，我们的大口径管 材料已开发成功并投放市场。下一步”还要积极开发混配料,进 入燃好管领域;瞄准高端用户，开发RC、RT产品；打造品牌效 应，开展PE100+认证，获取进入世界高端管材领域的机会。 通过高密度聚乙烯装置长周期运行和产品质量攻关,我们有 四点认识和体会： 一是必须保证平稳生产。 只有保证装置安全平稳生产,滤 为提高产品质量、降低生产成本、实现装置高效运行奠定坚实基 础,创造良好条件。 二是必须市场导向。只有瞄准市场发展方向”准确把握 产品走位，生产市场有销路的产品，才能占领市场,赢得效益。 !1! 三是必须坚持质量至上。质量是企业的生命和灵魂。只有高 质量的产品，才能获得用户认可，提升市场品牌化率。 是必须坚持创新发展。创新是企业发展的动力,也是企业 的生命力。高品质大口径管材专用料开发成功,为进一步赢得市 场抢占了先机，培育了新的创效增长点。 各位领导、同志们