




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、部件印刷检验规范编号wi-qc-06odm事业部版次a页次1/7更 改 记 录日期版本更改责任人编写高湘春审核批准发行日期部件印刷检验规范编号wi-qc-06odm事业部版次a页次2/71.制定目的:确定检验作业条件,确定抽样水准,明确检验方法,建立判定标准,以确保产品品质。 2.适用范围:本检验规范适用于部件印刷产品检验作业。3.权责单位:本检验规范由品管单位制定,品保单位主管核准后发行。所制定之规格,如有修改时,须经原制定单位同意后修改。4.应用文件: mil-std-105e ii 抽样计划表、工程图纸、工程样板。5.检验仪器设备:rca耐磨试验机、色差计、硬度试验机、99.5%酒精、污
2、点卡、百格刀、3m600胶纸、三菱牌2h铅笔、刻度放大镜、日本砂质橡皮(ler902k)。6.检验标准: 1. 采用mil-std-105e ii表,正常检验、单次抽样计划,aql订定为:critical 0 ,major 0.65 及 minor 1.0。有关抽样标准或判定标准,可视品质状况或客户要求等做修正。7.定义 7.1测量面定义a测量面:部件印刷完并安装以后,暴露在外且在正常使用中可直接看到的主要表面。b测量面: 暴露在外且在正常使用中不直接看到的次要表面。c测量面:正常使用时看不到,只有在装卸时才可看到的内表面。7.2缺点分类:a.严重缺陷(cri):可能对机器或装备的操作者造成伤
3、害;潜在危险性的效应,会导致与安全有关的失效或不符合政府法规;影响机械或电气性能,产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。b.主要缺陷(maj):性能不能达到预期的目标,但不至于引起危险或不安全现象;导致最终影响产品使用性能和装配;客户很难接受或存在客户抱怨风险的。c.次要缺陷(min):不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的;客户不易发现,发现后通过沟通能使客户接受的。7.3注塑件不良缺陷定义破 裂:因内应力或机械损伤而造成在部件印刷表面上的裂纹。油 渍:在部件印刷表面残留的油污。部件印刷检验规范编号wi-qc-06odm事业部版次a页次3/7翘曲及变形:塑料件印刷后由于受力不均或
4、应力而造成塑胶件的形变毛 边:由于注塑工艺或模具原因,造成在塑胶件的边缘分型面处所产生的在印刷后被局部放大的废边颗 粒:在部件印刷表面上附着的细小颗粒。划 痕:在印刷层表面有线状划伤现象。色 差:印刷层颜色出现与标准色板或客户封样件的颜色差异。光泽差异:印刷层表面光泽度超出标准样品的光泽差异。8、检验条件:检验环境光源:100w冷白荧光灯,光源距被测物表面500 mm550mm ,(照度达500 lux550lux)被检物表面与眼睛距离:300350mm 视线与被检物表面角度: 45 15检验时间:12s检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲部件印刷检验规范编号wi-qc-06odm事
5、业部版次a页次4/79、检验内容 1)外观检验外壳印刷外观检查要求如下表: no不良项目内容描述规格描述1文字粗细不均 字宽 字宽 w1 w2 标准 比标准细(粗)|w1- w 2|0.2w1即对标准w1允许的文字的不均匀度为 20%2文字外侧污点或印刷飞边 a h 如图 右侧的油墨飞边w(a:长度b: 宽度)(h:字高 w:字宽)飞边长度a1/3 h飞边宽度b1/3 w3文字偏离中心y方向 b 中心偏移值 y x 方向 x 中心偏移值 x0.30mm y0.30mm4文字倾斜 l 偏移线 h 标准线l:指全部的字长h:指偏离水准线的垂直距离 l3mm时- 0.3mm h0.3mm 待添加的隐
6、藏文字内容2 l3mm时- 0.5mm h0.5mm 5印刷溅点 . 在应无印区域出现点状油墨 溅点的直径 d0.3 ,n16印刷针孔 在应该有印刷的 地方出现点状的缺少油墨 针孔的直径 d0.3 ,n17文字断线 连续文字 发生断线 宽度c c0.2mm部件印刷检验规范编号wi-qc-06odm事业部版次a页次5/7 8边角漏印 l 如图所示 边角缺印 d d 为缺角长 l 为标准长 d0.1 l9文字残缺 残缺部h 宽度 a 深度 b 字高 h 字宽ww a1/4 h b1/2 w10印刷重影二次印刷的整体错位 不允许11指纹 印刷文字留有指纹 300mm 350mm 目视距离不可分辨时允
7、许12印刷表面异物 线屑状异物、印迹等 300mm 350mm 目视距离不可分辨时允许13色薄文字的颜色偏浅 300mm 350mm 目视距离不可分辨时允许14印刷文字或颜色错误印刷文字或颜色与图纸规定不符 不允许15文字锯齿 印刷文字的边呈现锯齿 参照限度样品 镜片及键盘上印刷的外观检验:no不良项目内容描述规格描述1文字粗细不均 字宽 字宽 w1 w2 标准 比标准细(粗)|w1- w 2|0.2w1即对标准w1允许的文字的不均匀度为 20%2文字外侧污点或印刷飞边 a h . 如图w 右侧的油墨飞边(a:长度b: 宽度)(h:字高 w:字宽)飞边长度a1/5 h飞边宽度b1/5 w部件印
8、刷检验规范编号wi-qc-06odm事业部版次a页次6/7 3文字偏离中心y方向 b 中心偏移值 y x 方向 x 中心偏移值 x0.20mm y0.20mm4文字倾斜 l 偏移线 h 标准线l:指全部的字长h:指偏离水准线的垂直距离 l3mm时- 0.15mm h15mm l3mm时- 0.3mm h0.3mm 5印刷溅点 . 在应无印刷的区 域出现点状油墨 溅点的直径 d0.2 ,n16印刷针孔 在应该有印刷的 地方出现点状的缺少油墨 针孔的直径 d0.2 ,n17文字断线 连续文字 发生断线 宽度c c0.2mm8边角漏印 l 如图所示 边角缺印 d d 为缺角长 l 为标准长 d0.1
9、 l9文字残缺 残缺部h 宽度 a 深度 b 字高 h 字宽ww a1/4 h b1/2 w10印刷重影 二次印刷的整体错位 不允许部件印刷检验规范编号wi-qc-06odm事业部版次a页次7/711指纹 印刷文字留有指纹 300 mm 350mm 目视距离不可分辨时允许12印刷表面异物 线屑状异物、印迹等 300 mm 350mm 目视距离不可分辨时允许13色薄文字的颜色偏浅 300 mm 350mm 目视距离不可分辨时允许14印刷文字或颜色错误印刷文字或颜色与图纸规定不符 不允许15文字锯齿 印刷文字的边呈现锯齿 参照限度样品2)性能测试:1.附着力测试先用纯棉布蘸无水酒精(浓度99.5)
10、对印刷部位脱脂,等其干燥后将3m600胶带粘在印刷区域,并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位,以加强胶带与待测区之接触面积,静置(9030)s后;用手抓住胶带的一端,在垂直方向迅速扯下胶带,同一位置测试5次,当印刷无可视性脱落时为合格。2.耐醇性测试用纯棉布蘸满无水酒精(浓度99.5),包在专用的500g砝码头上(包上棉布后测试头的面积约为1cm2),以4060次/分钟的速度 ,20 mm左右的行程, 在样本表面来回擦拭50个循环。结果判定:允许字体有轻微的磨损及退色 ,但要求字体内容仍完整且清晰可认。3.耐磨性测试用专用的日本砂质橡皮(橡皮型号:ler902k),施加500g的载荷,以40次/分钟60次/分钟的速度,以20mm左右的行程,在样本表面来回磨擦50个循环。结果判定:允许字体有轻微的磨损及退色,但要求字体内容仍完整且清晰可认。注:耐磨性测试不包括键盘上的印刷,键盘上的印刷耐磨性测试参照以下测试方法进行:用专用的norman rca耐磨测试仪(型号:7ibb647)及专用的纸带(11/16 inch wide 6或8 inch diameter ),施加175g的载荷,带动纸带在样品表面磨擦200个循环。结果判定: pc 薄膜按键:按键表面的字体没被磨穿时为合格;pc透明按键:按键表面允许有轻微的磨损及模糊,但按键底部的字体仍清晰可
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 夜总会保安工作的特殊要求计划
- 2025年保密知识产权保护和竞业禁止协议经典
- 幼儿园职业意识培养方案计划
- 五年级上册数学教案-第二单元 三角形面积的计算练习课∣苏教版
- 2025年健身房委托管理协议
- 2025年影视剧摄制化妆服装聘用合同-
- 玻璃行业安全使用方法
- 服务项目合同书(2025年版)
- Unit4 Section A (2a-2d) 教学设计2024-2025学年人教版英语八年级上册
- 圆的面积(一)(教案)2024-2025学年数学六年级上册-北师大版
- 2024年陕西省中考数学试题含答案
- 2024年国网河南省电力公司招聘历年高频500题难、易错点模拟试题附带答案详解
- 2024年清理化粪池协议书
- 民营医院并购合同范本
- 中国高血压防治指南(2024年修订版)图文解读
- 2024年全国国家电网招聘之电网计算机考试历年考试题(附答案)
- (正式版)QB∕T 8049-2024 家用和类似用途微压富氧舱
- 传染病医院隔离手术操作流程
- 2024年广东省高三一模高考英语试卷试题答案祥解(含作文范文)
- 全新合伙协议三人模板下载
- 人体成分分析在健康管理中的应用
评论
0/150
提交评论