特种门安装二级技术交底

1、技术规定二级技术交底记录施工单位 : 中交一公局集团有限公司装饰装修施工内容工程数量进度要求单位工程 施工部位特种门安装编号 :交底时间接受交底部门：组织设计特种门窗（一） 17J610-1 厂房特种门通用五金零件 93SJ604接受班组：、施工准备 :1、技术准备组织项目部有关人员熟悉图纸，确定技术交底时间，准备好所需的规范、规程、标准、图籍 等。由项目部技术人员对于图纸中发现的问题进行解答或联系设计人办理设计变更，确保与专业 设备安装间的矛盾解决在施工前。对门洞口标高、设备的标高进行校核。 计量、测量、检验、试验等器具的配置。 测量人员进行定位放线。 编制施工方案并经审批。 根据设计图纸、

2、门洞高度和现场实际尺寸，进行排板、绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。 施工前先做样板间 （ 段） ，经监理、建设单位检验合格并签认。 对操作人员进行安全技术交底。2、材料准备施工准备及施工方法规格、型号应符合设计要求，且有出厂合格证特种门及其附件的生产许可文件等。 所用的五金配件与门的型号相匹配。焊条的型号根据施焊铁件的材质、厚度决定，并有产品的合格证；嵌缝材料应符合设计要求。3、机具准备机具：冲击电钻、射钉枪、电焊机等。工具：螺丝刀、托线板、线坠、板手、手锤、毛刷、刮刀、扁铲等。计量检测用具：粉线包、钢卷尺、水平尺、等。安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。二、施工方法：1.

3、 特种门安装工艺流程弹线立门框、临时固定固定门框填缝门扇安装安装调整测试安装五金配件安装门铃、报警器安拉手、装锁清理。2. 划线按设计要求的尺寸、标高和方向，画出门框口位置线3. 立门框先拆掉门框下部的固定板，门框口高度比门扇高度大于30mm，洞口两侧地面已经预留凹槽，门框埋地 20mm深。将框用楔子临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁角与预埋 件焊牢。4. 安装门扇及附件 门框周边缝隙，用水泥砂浆或细石混凝土嵌塞牢固，经养护凝固后，粉刷洞口及墙体。粉刷 完毕后，安装门扇、五金配件和有关防火装置。门至闭合时，门缝应均匀平整，开启自由轻便， 不得有过紧、过松和反弹现象。三、交叉作业注

4、意事项1、屋面或楼面的防水层施工完成并且验收合格。2、室内或其他作业项目已完成。3、交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。4、交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严 禁在吊物下方接料或逗留。5、施工中使用电、气焊等设备时，应做好易燃物的防火措施。四、质量标准及检验方法主控项目：A. 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。B. 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。C. 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置 的功能应符合设计要求和有关标准的规定。D

5、. 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设 计要求。E. 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项 性能要求。一般项目A. 特种门的表面装饰应符合设计要求。B. 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。C. 特种门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应满足下表要求：项次项目留缝限值允许偏差检验方法1 1500mm1.5门槽口宽度、高度用钢尺检查 1500mm22门槽口对角线长度差 2000mm2用钢尺检查 2000mm2.53门框的正、侧面垂直度1用 1m 垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.4用塞尺检查5门梁导轨水平度1用 1m

6、 水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间隙1.2-1.8用塞尺检查8门扇对口缝1.2-1.8用塞尺检查高处坠落危险源脚手架或操作平台不符合要求 登高设施不符合安全要求 建筑物体的掉落应对措施发现及时停止施工，整改后检查合格方可继续施工物体打击物体的堆放或操作平台堆料过多且集施工前材料分开放置，禁止多层叠放火灾触电有关措施非专业人员安装操作 在施工场地吸烟，刨花、木屑未及时 清理，灭火器、水源未配置 施工机械使用违反操作规程；电焊机 无二次空载降压保护器或无触电保护 器电源配置和使用不规范要求上岗操作人员必须持证上岗班前施工安全教育，配备消防设施。班前施工安全教育

7、，上岗操作人员必 须持证上岗。注：上表中单位为 mm。、危险源及应对措施、质量保证措施；1、特种门门框、门扇及其配件的制作质量及工艺性能必须符合设计要求。2、应注意对特种门产品及配件的保管和保护，以防腐蚀、损坏或混淆丢失。3、特种门构件在倒运和安装过程中，应避免受外界物体对冲击和碰撞而导致油漆损坏或机械损 伤。4、特种门安装前，应仔细核对门框、门扇安装位置、开启方向等信息。5、门框焊接人员应具有特种作业操作证，且焊接技能应满足施工质量要求。6、焊接门框与连接型钢及预埋件焊缝时，为了避免局部受热焊接变形影响门框与门扇接触面的 平面度，应采用合理的焊接顺序。7、特种门安装过程中，应严格控制门框、门

8、扇安装尺寸偏差满足设计要求。8、门框安装完毕且在混泥土浇筑前，安装质量应经技术和质检人员验收合格。 三、安全技术措施；1、施工中使用的各种工具 （ 高梯、条凳等 ） 、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。 在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放人工具袋内。2、进人施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上 下。电、气焊工应持证上岗，并配备防护用具。3、施工时高处作业所用工具应放人工具袋内，地面作业工具应随时放人工具箱。4、使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。5、材料堆放不得高于 2m，堆放材料整

9、齐、平稳。四、绿色施工措施；1、施工用的各种材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325 的规定。2、施工现场垃圾不得随意丢弃，应做到活完脚下清。清扫时应洒水，不得扬尘。3、废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。4 噪声排放达标，符合建筑施工场界环境噪声排放标准（ GB12523）的规定。5、控制粉尘及气体排放，不超过法律、法规的限定数值。五、职业健康措施；1、相关岗位持证上岗并佩戴扬尘防护口罩及手套等。2、施工现场的其他人员必须配戴安全帽，闲杂人员不得出入施工现场。3、噪音施工时，对施工人员提供劳动防护耳塞并轮流作业。4、禁止施工操作人员超时作业，禁止施工人员带病作

10、业。5、高温期间，为施工人员备足饮水及藿香正气水等。六、成品保护措施；1、按照特种门的材料不同进行分类堆放并遵守其产品的说明书有关规定。2、施工完成以后对其进行封闭或拉警戒线保护。3、施工时对其产品轻拿轻放，不得在门上锤击、钉钉子和刻划。4、派专人负责成品保护。5、特种门安装施工时，对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等应进行保护，防止污染、损 坏。6、交工前用软质抹布清理表面。七、季节性施工措施；1、雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放，均应采取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生 锈、变形等现象。2、冬期进行胶粘作业时，环境温度不得低于5。为保证室内温度达到要求，施工时可采用建筑物正式热源、临

11、时性管道、电暖器采暖。主要附件3、冬期进行特种门安装施工前，外门窗安装应完成。否则应对门、窗洞口进行临时封挡保温。设计图纸施工详图其他附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。项目总工安全员加工图质量员交底人接受交底人员签字姓名部门或班组姓名部门或班组姓名部门或班组三级技术交底记录项目名称 :中交一公局集团有限公司单位工程 施工部位装饰装修施工内容特种门安装工程数量进度要求施工准备施工方法编号 :交底时间接受班组：一、 作 业前提条件1、 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办理了工种之间验收交接。2、 各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。3、室内墙面施工作业已基本完成，只剩最后一道

12、涂料，地面湿作业已完，并经检验合格。4、核对门口尺寸及标高是否正确，如不符，应提前进行处理。5、检查原结构施工时，洞口周围预留埋件是否正确，是否满足安装需要，如有问题及时调整。6、开包检查核对规格、尺寸和开启方向是否符合图纸要求，检查门框、扇角有无变形，附件是 否损坏。如有损坏，应及时修复或更换后方可安装。 7、施工现场所需的临时用水、用电及各种工、机具准备就绪。二、 施 工工艺流程弹线立门框、临时固定固定门框填缝门扇安装安装调整测试安装五金配件安装门铃、报警器清理三、 交 接注意事项等1、施工前注意检查水电管道及预埋是否已经到位或者结束，墙面、地面、过道是否完工，保证 不影响后续工序施工。一

13、、施工工艺弹线：按照设计图纸要求，在墙上弹出门框安装位置的垂直线和水平线。1、2、立门框、临时固定：将门框放到安装位置线上，用水平尺将门框调平，用托线板将门框找 直，并调进出距离。校正过程中，应采用对角线尺测量框内对角线差，使周边缝隙均匀。各个方 向调整符合要求后，用木楔临时固定。3、 固定门框；门框固定可采用金属膨胀螺栓与墙体固定，也可与砌筑墙体中的预埋件直接焊 接。6、7、4、填缝：拔掉木楔，用 M10水泥砂浆将门框与墙体之间的空隙填实抹平。待填缝砂浆凝固后， 即可做洞口的面层粉刷。5、 门扇安装：在洞口粉刷干燥后安装门扇，门扇应在拉力作用下启闭灵活、自如。门收缩或开 启方便，整体动作一致

14、。安装调整测试：门安装完毕后，对探测传感系统和机电装置应进行反复多次调试，直至感应 灵敏度、探测距离、开闭速度等指标完全达到要求为止。安装五金配件：拉手、防盗锁、观察孔等五金配件，根据门的产品说明书进行安装。8、 安装门铃、报警器：多功能门的密码防护锁、门铃、报警装置应按照产品使用说明书进行安装，必须有效、完整。9、清理：安装完成后进行清扫、擦净，以便交工验收。质量要求主控项目：A.特种门的质量和各项性能应符合设计要求。B.特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。C.带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置 的功能应符合设

15、计要求和有关标准的规定。D.特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设 计要求。E.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项 性能要求。一般项目A.特种门的表面装饰应符合设计要求。B.特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。C.特种门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应满足下表要求：项次项目留缝限值允许偏差检验方法1门槽口宽度、高度 1500mm1.5用钢尺检查 1500mm22门槽口对角线长度差 2000mm2用钢尺检查 2000mm2.53门框的正、侧面垂直度1用 1m 垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.4用塞尺检查5门梁导轨水平度1用 1m 水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查7门扇与侧框间隙1.2-1.8用塞尺检查8门扇对口缝1.2-1.8用塞尺检查注：上表中单位为 mm。有关措施1、门框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度超差，门框起翘变形，门框临时固定后，在填 塞与墙体缝隙时，注意不要使门框移位倾斜变形，应待门框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它 器具。2、铝塑铝门表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄 膜，并及时清除溅落在铝塑铝门表面的灰