年产2万立方米粉煤灰加气混凝土厂可行性研究报告

1、年产 2 万立方米粉煤灰加气混凝土厂 可行性研究报告1、项目概述为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足国家对新型墙体材料 加气混凝土的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改 善环境的社会效益出发， 投资建设粉煤灰加气混凝土砌块项目进行可行性研 究。2、项目建设的意义（ 1）加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料（如粉煤灰）和钙质材料（石灰和水泥）为原 料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的情致保温隔热的新型建 筑材料，在我国已有 60 余家的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性 能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技 术最成熟的新型墙体材料。

2、加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保，节约土地资源更与有积极意义，该产品的导热系数较低（约为 0.090.22w/m.k），为粘土砖的1/41/5。因此，具有良好的保温隔热性能，是一种节能建筑材料，所以，发 展粉煤灰加气混凝土这一绿色建材符合可持续发展战略。加气混凝土重量轻，按不同级别为 300kg/m3800kg/ m3，仅为粘土砖的 1/3 左右，对敌承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力， 降低建筑与粘土砖相同保温效果时， 可以大大降低墙体厚度， 节约材料用量， 降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、 块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工

3、周期，降低工程造价。2)项目建设的意义我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主 的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。因此，在城镇建 设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。 随着我国 基础设施建设的住宅产业的蓬勃发展， 以加气混凝土为代表的新型墙体材料 也进入了快速发展时期。早在 “九五 ”规划中，国家就把新型建筑材料作为重 点发展的产业，各级政府都制定了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料 提供了有力的保障。国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针 对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策，把加气混凝 土作为大力发

4、展的新型墙体材料，国家建材总局印发的新型建材及发展导 向目录中讲加气混凝土作为首选产品之一。二、市场情况按国家土地资源保护政策， 要求华东地区地级市于 2002年6 月30日前 禁止使用实心粘土砖， 2003年 6月 30日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。 国家在 “住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖 ”的规定中，列出了限时淘 汰使用实心粘土砖的 170 个大中城市名单。因此，研制和开发实心粘土砖的 代用品是墙体材料改革的当务之急。调查资料显示：自去年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前的大 发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住 “禁实 ”的机遇，扩大生产规模。 随着城市建设的发展、住宅产业现

5、代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功 能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙 材，但都限于产品本身的工艺、设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设，特别是中、高层建筑急需大量高品位、高质量、多功能的优质新 型墙体。节能降耗一、加气混凝土的能耗指标及分析1、 生产能耗 参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗一般在25-35kg标煤m3，年产2万立方米加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土 砖，每年能节约能源折合标煤约 500t标煤/年。2、 采暖能耗 随着国民经济的发展，人们的生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持 冬、夏适宜的室温，将是一个普遍的基本要求

6、。目前，北方采暖地区室内设计温度为 18C，采暖期90天，每平方米建筑面 积每年采暖能耗在1820kg标煤/ m2年（以煤取暖），而南方地区，如果 采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区（以煤取暖），能耗的 3倍左右，即3040kg标煤/ m2年。同样，如果采用同一方式进行采暖，以 导热系数仅为粘土砖 1/3 的加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则 每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省16kg标煤/ m2年。年产10万立方米加气混凝土可建住宅约 30 万平方米，每年仅采暖这一项即可节约能源 消耗4800t标煤/年。二、本项目的节能效果 及评价加气混凝土每立方米生产能耗， 与普通

7、实心粘土砖相比， 节能率在 30%左右。采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗，节能率在 60%左右。 另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能源的 生产流失。综上所述， 加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是一种很好的节能材 料，平均可比节能率达 38%左右。固定资产投资估算一、编制说明1、 工程费用（1）、生产车间（含原材料处理、预养切割、编组、蒸养、成品）的建筑 投资及配料楼的改造安当地一般建筑水平及参照行业内同规模基本水平计 算。（2）、堆场、道路、围墙等均按一般单方造价估算。（3）、水、暖点安装按有关定额估算。（4）、工艺设备购置价为设

8、备生产厂家报价；工艺设备运输安装费按行业 标准估算（ 7%）。2、其它费用（1）、勘察设计费按 2 万元计算；（ 2）、预备份按工程费用和其它之和的 6%计算，计入固定资产投资； （3）、其它费用按行业标准及经验数据计算。二、固定资产投资1. 工艺设备（1）原材料处理设备8万元滚筒筛、破碎机（1台）、输送机、钢仓，铲车（1辆）等（2）蒸养釜1 X20m （4台）10X4=40万元（3）配料计量设备2万元电子计量秤（1台）等（4）浇注搅拌机，导流筒式（1台）2万元（5）模具（共60只）（包括小车）60X0.2=12万元（6）切割系统（1套）1万元（7）吊具（1台）2万元（8）摆渡车（3辆）、渣浆

9、泵（2台）、粉煤灰打浆机（1台）、浆料打浆 机（1台）、废浆搅拌机（1台）等5万元（9）工艺管道轨道120米，其它辅助设备材料等3万元。2暖通设备（5万元）包括配气缸、阀门、管道及安装费，锅炉一台3. 配电及电气控制（1万元）包括变压器、配电柜、控制柜、电线电缆材料等。4设备运输安装费（0.5万元）5.场地租金（3万元）固定资产投资89.5.5万元项目经济评价（静态）一、单位产品原材料成本计算表序号物料名称单位每立方米用量原料单价（元/分项成本吨）（兀/立方米）1粉煤灰（干）t0.36930112生石灰t0.098350343水泥t0.05736020.54石膏t0.01716015铝粉膏kg

10、0.3618.5（元/公斤）6.666水t0.33620.6727废机油Kg0.3001.2 （元/公斤）0.368蒸汽t0.1509电kwh120.8910.710煤t0.023100023合计107三、单位产品综合成本计算1. 工资及福利20.0元/m32. 管理及经营费用10.0元/m33. 设备折旧6.0元/m34. 运费15.0元/m3单位产品综合成本为：107+20+10+6+15=158元/立方米四、单位产品利税初步确定目前粉煤灰加气混凝土砌块出场售价按240元/m3计算则单位产品利税： 240-158=82元/立方米。根据蒸压釜的生产能力，工厂实际能完成的年产量：4 X15 $

11、00=18000立方米。合格品：18000X0.95=17100。工厂年利税82X17100=140万元/年 综合评价从静态经济数据看，该项目投资回收期短，经济效益显著。社会效益评价一、项目符合国家新型建材发展方针1994年，我国粘土砖的总产量为 6245亿块， 1 995年达到历史最高峰 7000 亿块，目前，已又回落至 6000亿块上下，全国砖瓦荒野占地 450万亩。不 仅占用大量耕地，而且污染环境。因此，大力发展节地利废，节能的新型墙 体材料取代粘土砖是国家经济发展中一项长期的重要工作，墙改十年，至 1998 年新墙体比例已超过 26%，国家建材局已明确提出， “十五”期间新型墙 材比例

12、达到 35%，未来十年达到 40%；关于在住宅建设中淘汰落后产品的 通知要求，自 2000年 6月 1 日起，人均占有耕地面积不足 0.8亩城市逐步 限时禁止使用实心粘土砖。粉煤灰加气混凝土是一粉煤灰为主要材料的产 品，可以替代粘土砖，成为建筑工程的新型维护结构，因此本项目建设符合 国家产业政策。二、本项目建设节能效果显著加气混凝土是一种良好的保温隔热材料，它的导热系数仅是粘土砖的1/4,按民用建筑节能设计标准（JGJ26-95）计算，加气混凝土砌体作围护结构的建筑物 ,在寒冷采暖区 ,每平方米每年可以节约采暖耗能 7kg 标煤,相对粘 土砖用围护结构建筑节约率 40%.生产耗能比粘土砖减少 42kg/m3 是一种较 好的节能产品 .三、具有良好的社