橱柜制作安装要求

1、橱柜制作安装编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订 状态修改内容修改人审核人批准人参加讨论认定人员 ：黄尚斌、王茂伟、周俊峰、袁军、冯卷、林启荣、范宇、曹秀萍橱柜制作安装一、二、适用范围本技术标准适用于万科地产深圳区域住宅橱柜的工程招投标和现场施工指导。依据2.1?除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包 括但不限于：GB/T 33241995 木家具通用技术条件GB 65662001 建筑材料放射性核素限量GB/T 10357.11989 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性GB/T 10357.41989 家具力学性能试验 柜类稳定性GB/T 10357.51

2、989 家具力学性能试验 柜类强度和耐久性GB/T 176571999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB 185802001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量GB 185842001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量JC 908-2002 实体面材GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50210-2001 建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范GB50206-2002 木结构工程施工质量验收规范GB 50325一 2001民用建筑工程室内环境污染控制规范 工程建设标准强制性条文 2002 年版2.2若承包商

3、对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决 定，否则视为接受。三、材料、设备及配件要求3.1台面板 台面板基体材料采用复合压克力面板，品牌为蒙特利米兰石。 台面板外观颜色效果由建筑师确定， 台面板正面 30mm 厚、台面 12.7mm 厚、后挡 水 50mm 高、密度不低于 1.75g/cm3，坚硬、耐污、耐热、耐腐蚀、耐磨损，不渗油，不被染色，表面无毛细孔、针眼、光滑、拼接无缝，线条浑圆流畅。 台面板下须增设 150 宽 15 厚中纤板作为衬板，间距不大于 300mm。3.2 柜门板 柜门饰面效果由建筑师确定，选用国产三聚氰胺双饰面防潮刨花板， 16mm 厚，三 聚氰胺饰

4、面厚度大于 0.8mm，环保要求达 E1 级，四周平直造型， 2mm 条纹与柜 门面板同色 PVC 封边，封边 2.0mm 厚。3.3 柜身板3.3.1 背板： 3mm 夹板，面贴白色 PVC，背板与墙面防潮距离 3050mm，防背板发霉、 腐烂。3.3.2 柜身板、活动搁板：环保 E1级 16mm厚国产双饰面哑白色三聚氰胺防潮刨花板， 四周 0.45mm厚同色 PVC 封边，前端封边加厚处理，减缓放置物体时候的碰撞， 触摸圆滑无棘手感。3.3.3 柜顶封板与装饰板：吊柜顶部配 16mm 厚与柜门板同材料的柜顶封板。3.4 星盘连存水弯 国产不锈钢双星亮光圆盆 0.8mm厚，台下盆工艺连 PV

5、C 存水弯，星盆的外观，耐 腐蚀性，电镀光泽、厚度、尺寸符合要求。3.5 配件3.5.1 吊码： ABS，吊码悬挂，三维可调，单码强度可达 50kg，全封闭结构并带白色塑 料外壳装饰护盖。3.5.2 铰链：低碳钢镀镍，立体调节，开合 110 度、负重 15kG、开合无响声，大于 300 任意角度随意停，避免反弹伤人，小于 150 自动回弹，防止关门用力过小造成关门 不严3.5.3 踢脚板：同门板色条纹 PVC 塑料胶板，上嵌密封条、下配止水条，防止污水、灰 尘进入柜底。3.5.4 调整脚：ABS 地脚，PP底座、高度可调， 牢固可靠，可调节高低 100mm150mm， 调平器及螺丝需防潮湿。3

6、.5.5 防尘胶条： PVC，硬、软 PVC 塑合、具有防蟑、防尘、减振降噪功能。3.5.6 滑轨：国产三节金属导轨，滑轨材质为不锈钢或合金，推拉顺畅，防腐蚀畅。3.5.7 搁板销：不锈钢插销，可自由调节搁板高度，插销竖向间距为100mm，插销外套胶套，外排插销胶套应为胶套扣，以固定隔板。3.5.8 柜体连接件、其他小五金：采用材质均为钢镀铬，起防腐作用3.5.9 接水铝箔 模压成型的接水铝箔衬垫，有效防水、盛接凝结水，便于水槽清理。3.5.10 拉手+液压撑：磨砂铝质拉手，长度与门同宽， G 型封边，上翻门配国产液压撑一 支，材质为不锈钢或合金。3.5.11 拉篮及垃圾捅：拉篮为金属，钢制镀

7、铬或铝合金，垃圾桶为抽拉式连动 PVC 垃圾 桶，桶盖自动关闭。3.5.12 玻璃：采用 5mm 磨砂玻璃。3.5.13 粘结剂? 封边条采用用 EVA 热熔胶。? 人造石台面板与墙面粘结用玻璃胶，具防水、防霉功能，厨柜与墙面交界缝隙均 打胶。? 所有粘结材料必须达到环保 E1 级。3.6 配套设备 水龙头、煮食炉具、 抽油烟机由由第三方提供并安装， 但乙方必须派员在现场配合 第三方的安装调试，并按第三方设备的技术要求进行橱柜的开孔、定位和调整等。四、材料性能要求4.1 防潮刨花板 24小时吸水厚度膨胀率 16%，内结合强度 0.5MPa，不开胶、不脱层、 无断裂、防火、防水、防潮、耐热、耐磨

8、、耐腐蚀。4.2 采用 PVC 或金属封边，封边必须与基材粘贴密实，边角圆滑无倒刺，无翘角。4.3 金属配件涂层 （外露部位 ）应无色差、露底、流挂等缺陷；金属镀层 （外露部位 ）应无烧焦、起泡、针孔等缺陷；金属件焊接部位应无缝、错位、结疤、杂渣等缺陷。4.4 用于橱柜所有粘合胶水都要符合国家环保检测标准，封边胶水宜选用进口胶水， 胶水不得污染饰面板。4.5 三聚氰胺贴面要求 三聚氰胺贴面厚度一般为 0.8mm 以上，产品表面纹理清晰，色彩鲜艳，平整光滑 且具有耐磨、耐刮伤、耐水蒸气、耐冲击、耐老化、抗腐蚀等优良的性能。4.6 人造板材料技术要求应符合相应标准的规定；人造石应符合 JC/T 6

9、44 的规定，使 用的木材应符合 GB/T 33241995中第 4.3的规定，木材含水率应不超过 813%。4.7 产品使用的各种覆面材料、五金件、管线、厨柜专用配件等均应符合相关标准或 图样及技术文件的要求。4.8 阻燃性要求：产品操作台面的阻燃性能等级为 B1 级，其他部位用材的阻燃性能等 级为 B2 级。4.9 人造板的理化性能：人造板的理化性能符合人造板及饰面人造板理化性能试验 方法( GB/T 17657 1999)要求。4.10 金属件包括拉手和内置式专用配件耐盐雾和耐酸雾 6级。4.11 人造板游离甲醛释放量符合 GB 185802001 规定，应小于等于 9mg/100g，木

10、家 具中有害物质限量应符合 GB 185842001 的规定。五、橱柜质量验收5.1、外观5.1.1、产品综合外观及内在质量与提供的投标样板一致， 并提供人造板、 贴面板、封边带、 人造石、五金件等材料的合格证件及检测报告。5.1.2、同一套柜体表面颜色无明显色差， 褪色、掉色、漏漆、发粘等缺陷， 台板做工细腻， 手感光滑且有光洁度， 无凹凸、无划痕磕碰伤、崩角和刃口等缺陷， 外表面的倒棱、 圆角、 圆线应均匀一致。5.1.3、各柜类部件表面应进行贴面和机械封边处理，并应严密、平整，不允许脱胶、留有 胶迹和鼓泡等。5.1.4、榫及零部件结合应牢固、严密、外表结合处缝隙不大于 0.2mm。5.1

11、.5、门与门之间的纵向间距控制在 3mm 以内，上下柜门板整齐如一，视觉上无明显高 低起伏感。5.1.6、各种配件、连接件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动，不得缺 件、漏钉、透钉；启闭部件，如门、抽屉、转篮等零配件应启闭灵活、无噪声，所配功能 件均处在最佳状态，无假冒伪劣产品。5.1.7、操作台应配有后挡水设置，后挡水与墙面的间距，每一边控制在5mm 以内，并用玻璃胶在后挡水处做密封处理。5.1.8、地柜底部凹口处安踢脚板；调整脚应坚固，调整灵活。5.1.9、星盘与台面板连接部位必须在星盘的内侧及外侧沿盘周圈打密封胶进行密闭防止漏 水，星盘建议采用有侧漏口防止星盘满水后外溢出台

12、面。5.1.10、龙头开孔直径不大于龙头管径 +7mm 以内，台面板下增设一止水胶垫，缝隙处及 台面位置满灌密封胶封闭，螺栓收紧固定龙头。5.1.11、橱柜交付前必须进行注水检测，检查龙头位置、星盘位置等开孔处的密封性能， 柜内是否有水滴现象。5.1.12、厨柜内所有水管的连接部位，必须缠绕麻丝和生胶带，防止接口位置渗漏。5.2、尺寸公差 主要考核产品的设计尺寸与实物实际尺寸的偏差，以及柜体的零部件板面翘曲、 平整、对角线、位差度和分缝等方面的技术要求。 一组底柜或吊柜单件柜体的宽、深、高外形尺寸极限偏差 1mm ； 独立柜的宽、深、高外形尺寸偏差 2mm； 嵌入式设备台面开槽的尺寸偏差只允许

13、正偏差，其值 5mm； 放置内置式设备的厨柜开口尺寸应满足设备的安装要求，其尺寸偏差只允许正偏 差，其值为 10mm。5.3、形状和位置公差柜体板件的形状和位置公差 单位： mm序号项目试件名称及规格技术要求1翘曲度正视面板件对角线长度 1 4003.0700对角线长度 1 4002.0对角线长度 7001.02底脚平稳性底脚着地平稳性0.53平整度0150 范围内局部平整程度0.24邻边垂直度门板及其它板件2.0台面板3.0框架对角线长度 1 0003.0对角线长度 1 0002.05位差度门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离）2.0抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻的表

14、面间的距离（非设 计要求的距离）1.06分缝开门嵌装式上、左、右分缝1.5中、下分缝2.0盖装式门背面与框架平面的间隙3.0抽屉嵌装式上、左、右分缝2.5盖装式抽屉面背面与框架平面的间隙7抽屉下垂度/108抽屉摆动度/10注: 序号 2 是指固定不可调底脚的要求，可调底脚不需测试。六、标志、包装、运输、储存6.1、标志产品出厂必须有中文标志，内容应包括：生产厂名、地址、产品名称、商标、检 验合格证和执行的标准，净重、毛重、外形尺寸、出厂年月等。6.2、产品说明书内容包括 使用方法、注意事项、可预见的使用错误说明、修理联络点说明等； 安装说明、安全措施、安装要求； 维修保养、清洁、修理、保养和故

15、障判断处理等。6.3、包装 橱柜应按包装图样规定的摆放位置及层次进行包装，每层板之间用塑料薄膜隔开， 包装箱上下、前后、左右填充包装填料，每层内空隙处用填充料补齐。 整体柜包装，应在柜体上下、前后、左右加角衬后再装箱。 装箱须经检验合格，并附有备货人员及检验员签字的装箱单后方可封口捆扎。6.4、运输 产品运输中应防止暴晒，避免雨水侵袭。 产品运输应避免碰撞，以防损坏。6.5、储存产品储存期间应保持干燥、通风、防止污染、远离火源、堆码层数应不超过极限， 以防止压损、柜体门及台面不允许受挤压而损伤。6.6、成品保护橱柜安装完毕后，必须用塑料薄膜覆盖，在立面、平面上贴 20mm 泡沫板作保护。七、项

16、目特殊要求1、2、注：横线以上为招标要求八、推荐的合格供应商资源供应商名称联系人九、三聚氰胺贴面要求9.1、固化度要求：用 37%的盐酸滴洒在冷板上， 15 分钟后检测板面的固化程度。对比结果依以下的 1-5 个标准，如果 2-3 个是适宜的，就说明固化良好。固化度标准： 板面不受盐酸影响 板面所滴盐酸部分，颜色为粉红色 板面所滴盐酸部分，颜色为深粉红色 板面受盐酸腐蚀，为红色 板面受盐酸蚀非常厉害，表示固化不足9.2、孔隙度要求： 在贴面板上敷上一层鞋油（黑色），然后在板面纵横方向均施加压力。用乙醇擦 去鞋油，然后在显微镜下检查表面，根据面上残留的鞋油范围进行分等，对比结 果依以下 1-5个

17、标准，如果 3-4 个是适宜的，说明表面封闭良好。 孔隙度标准： 无变化 分离的小斑点 整个面积上分离出来的小斑点 整个面积上出现了较大的斑点 整个面积涂盖了鞋油，说明表面太粗糙9.3、结合度要求： 用刀子在三聚氰胺贴面板试验样品上交叉划割，割痕必须穿透贴面并且要割入板 中。用刀尖拉离切割面，如果拉扯的纸上附带有纤维，那么结合度判为良好。9.4、耐水蒸汽要求：用 250毫升烧瓶，装入 200毫升水并煮沸，然后把贴面板( 100mm 100mm)的中 心平稳放置于烧瓶口上盖住瓶口，使其装饰面一面朝下，固定好位置。待 1 小时 过后再擦干试验样板，然后在标准室温中再放 24 小时，让其自然冷却回到

18、室温状 态。将试验样板在显微镜下观察，检查水蒸汽对贴面的影响程度，检查有无起泡， 凸起等，并依此进行分辨。十、 橱柜力学性能要求10.1、台面板力学性能台面板力学性能试验序号试验项目试验条件技术要求1静载荷试验加 750N 力，压 10s， 10 次台面无损伤，无影响使 用功能的磨损或变形、无断 裂或豁裂，连接件未出现松 动。2垂直冲击试验质量为 28.1g 铜球在 450mm 高度落下， 3 处3持续垂直静载荷加载 2.0kg/dm2， 7 天4耐久性试验150N ， 30 000 次10.2、地柜柜体强度和耐久性地柜柜体强度和耐久性序号试验项目试验条件技术要求1搁板弯曲试验加载 2kg/d

19、m2,7 天无断裂或豁裂， 不出现永久变形2搁板倾翻试验100N不倾翻3搁板支撑件强度1.7kg 钢块冲击能 1.66Nm ， 10 次搁板销孔未出现磨损或变形， 支 承件位移 3mm4柜门安装强度试验离门沿 100mm 处挂 25kg 砝码，反复开启 10 次各部无异常， 外观及功能无影响5柜门水平载荷试验门端 100mm 处，水平加 60N 力， 10s， 10 次6底板强度试验用 750N 力，压 10s， 10 次底板未出现严重影响使用功能的磨损或变形7柜门耐久性试验1.5kg 反复开闭 40 000 次门与橱柜仍紧密相连， 门与五金 件均无破损， 并未出现松动， 铰 链功能正常， 门

20、开关灵活， 无阻 滞现象8拉门强度试验35kg ， 10 次9拉门猛开试验2kg， 10 次10翻门强度试验300N， 10 次11翻门耐久性试验20 000 次12抽屉和滑轨耐久性加 0.33kg/dm2载荷，开闭 40 000 次滑轨未出现永久性松动， 抽屉及13抽屉快速开闭试验以 1.0m/s 施加 50N 力， 10 次拉篮活动灵便、无异常噪音14抽屉及滑轨强度试 验抽底均布 0.25kg/dm 2，前端加 250N 力， 10s，10 次15主体结构和底架强 度侧面施 300N 力，（4 处），高1.6m，10s，10次未出现松动，位移小于 10mm10.3、吊柜、吊码（附墙连接件）

21、强度试验吊柜、吊码强度试验序号试验项目试验条件技术要求1吊码强度试验加载 100kg, 7 天吊码无变形、开裂、断裂现象2吊柜搁板超载试验底板加 200kg/m2,搁板加 100kg/m2搁板及支承件无破坏，卸载后变形量 3mm3吊柜跌落试验柜门关闭从 600mm 高度跌落吊柜无结构损坏，无任何松动4吊柜主体结构强度450N ， 10 次位移 10mm5吊柜水平冲击试验150N 力冲击门中缝处， 10 次吊柜无任何松动和损坏6吊柜垂直冲击试验150N 力冲击底板中心处， 10 次10.4、检测工具及检测方法10.4.1、台面板力学性能 静载荷按产品结构装配为一个整体后，除了台面中央放 300m

22、m 300 mm的板部分外，所 有台面面积每 100cm2等分布负载 1.0kg重的压铁，台面中央用 750N 力压 10s，共进行 10 次，查各部有无异常 垂直冲击在操作台面任意三处位置上，高度 450mm 处落下直径 19.05mm，重量 28.1g 的铜 球，检查操作台面有无异常。10.4.2、柜门安装强度 在柜脚处对厨柜进行固定以防止移动，柜板及底板水平部分面积每100cm2 等分布负载 1.0kg 重的压铁（见下图），离门沿 100mm 处挂 25kg 砝码。此状态下，自开 启 45的角度把门打开至全开位再开 10，慢慢地反复开闭 10 次，1 次开闭所需时 间为 5s 左右。但所

23、开最大角度是 90，开闭结束后，取下砝码，边开闭柜门查各 部有无异常。柜门的安装强度试验10.4.3、柜门水平载荷柜门水平载荷试验，在水平中心线与门端 100mm 的纵向线交点处门的水平方向施加 60N 的力，每次持续 10s以上，反复 10 次，检查门的外观及功能柜门的水平负载试验10.4.4、底板强度除了底部中央放 300mm 300mm的板部分外， 所有底板面积每 100cm2等分布负载 1.0kg 重的压铁，在柜门打开状态下，用 750N 的力压 10s，进行 10 次，检查各部 有无异常。10.4.5、吊码强度试验 先将吊码根据安装要求嵌入墙内，再在顶板、搁板及底板上加以均布载荷10

24、0kg，7 天后吊码无变形、开裂、断裂现象，柜体不掉下来。其余所有构件的检测要求按照本标准中所列的相关规范、要求执行。一、 设计要求11.1、高度H1 操作台高度：（7.5M ）8M 、8.5M 和 9MH2地柜的底座高度：当操作台高度为 9M 时， H2=1.5M当操作台高度为（ 7.5M）、8M、8.5M 时， H2=1MH3 地面到吊柜底部的净高 13M（最小值） +nMH4 高柜、吊柜顶面的净高： 19M（最小值） +nMH5横向管线区高度： 1MH6操作台面板厚度及洗涤台盖板高度，推荐尺寸： 30mm11.2、进深D1操作台、地柜和高柜的进深： 5M 、5.5M、6MD2 吊柜进深： 3M 或 3.5MD3 操作台前缘凹口深度： 50mmD4 横向管线区深度： 1M11.3、宽度（面宽）所有部件的宽度应为 M 的倍数，为便于和电器接口，增加 1.5M 的整数倍，不同 尺寸的部件可以组合。机具： 6M、7M（7.5M）、8M、9M橱柜： 1.5M、2M、3M、4M、4.5M、5M、6M、7.5M、8M、9M洗涤台： 6M 、8M、 9M、12M、15M灶台： 6M、7M（7.5M）