工程制图期末复习

1、1. 外螺纹的画法外螺纹的画法 三、三、 螺纹的规定画法螺纹的规定画法 剖切部分螺纹终止线剖切部分螺纹终止线 只画到小径只画到小径 d d1 螺纹终止线螺纹终止线小径画小径画 3/4圆圆小径细实线穿过倒角小径细实线穿过倒角 倒角圆省略不画倒角圆省略不画 d1 0.85d （1）不剖）不剖 （2）剖）剖 d 螺纹中止线螺纹中止线小径细实线小径细实线 d1 小径画小径画 3/4圆圆 倒角圆省略不画倒角圆省略不画 螺纹大径和螺纹终止线螺纹大径和螺纹终止线 用粗实线绘制，小径用用粗实线绘制，小径用 细实线绘制细实线绘制。 2.内螺纹的画法内螺纹的画法 大径大径画画 3/4圆圆 倒角圆省略不画倒角圆省略

2、不画 D1 0.85D （1）剖）剖 （2）不剖）不剖 螺纹小径和螺纹终止线用螺纹小径和螺纹终止线用 粗实线绘制，大径用细实粗实线绘制，大径用细实 线绘制线绘制。 D D1 剖面线画到小径处剖面线画到小径处 通孔通孔不通孔不通孔 螺纹中止线螺纹中止线 内部线条内部线条 一律为细虚线一律为细虚线 注意：注意：钻孔顶端钻孔顶端应画成应画成120 剖视图：剖视图：连接部分连接部分应按应按外外螺纹的画法绘制，螺纹的画法绘制， 其余部分仍按其余部分仍按各自各自的画法绘制。的画法绘制。 剖面线方向间隔一致剖面线方向间隔一致 3. 内、外螺纹连接的画法内、外螺纹连接的画法 画图步骤：画图步骤：（1）先画）先

3、画外螺纹；外螺纹； （2）再确定）再确定内螺纹内螺纹的的端面位置；端面位置； （3）最后）最后画画内螺纹内螺纹及及其余部分投影。其余部分投影。 注意注意：（1 ）大小径分别对齐；）大小径分别对齐； （2）剖面线画到粗实线。）剖面线画到粗实线。 A AA A 内、外螺纹连接的画法内、外螺纹连接的画法 A A A A 旋入深度旋入深度 画图要点：画图要点： 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。 按不剖画按不剖画 内、外螺纹剖面线方向相反内、外螺纹剖面线方向相反 标准

4、螺纹的标注格式标准螺纹的标注格式 螺纹代号螺纹代号公称直径公称直径螺距螺距( (导程导程/ /线数线数) ) 旋向旋向公差带代号公差带代号 旋合长度代号旋合长度代号 粗牙螺纹允许不标注螺距；粗牙螺纹允许不标注螺距； 旋合长度为中等时，旋合长度为中等时，“NN”可可省略。省略。 单线螺纹允许不标注导程与线数；单线螺纹允许不标注导程与线数； 右旋螺纹省略右旋螺纹省略“右右”字，左旋时则标注字，左旋时则标注LHLH; ; 右旋右旋 左旋左旋 长：长：L L 中等：中等：NN 短：短：S S 中中径径和和顶顶径径 公差带代号公差带代号 M202 图上标注方法图上标注方法 M20-7H G1 外螺纹外螺

5、纹 记住：记住： 尺寸界线应尺寸界线应 从大径引出！从大径引出！ 管螺纹管螺纹 注：注： G右面的数右面的数 字不是管字不是管螺螺 纹的大径，纹的大径， 而是它的公而是它的公 称直径。称直径。 内螺纹内螺纹 二、螺纹紧固件连接的画法二、螺纹紧固件连接的画法 螺纹紧固件连接的基本形式有：螺纹紧固件连接的基本形式有： 螺栓连接螺栓连接双头螺柱连接双头螺柱连接螺钉连接螺钉连接 画 装 配 图 的 规 定画 装 配 图 的 规 定 (1) 两零件的接触面画两零件的接触面画一条线一条线，不不接触面画接触面画二条线二条线。 (2) 相邻相邻两零件两零件的剖面线应不同，要方向的剖面线应不同，要方向相反相反或

6、间或间 隔隔不等不等。同一个零件同一个零件在各个视图中的剖面线的方向在各个视图中的剖面线的方向 和间隔应和间隔应一致一致。 (3) 在剖视图中，若剖切平面在剖视图中，若剖切平面通过通过螺纹紧固件的螺纹紧固件的轴轴 线线时，这些紧固件时，这些紧固件按不剖绘制按不剖绘制。 1. 螺栓连接及其连接画法螺栓连接及其连接画法 螺栓连接常用的紧固件有螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈螺栓、螺母、垫圈等。等。 用于：用于： 1）被连接件都）被连接件都不太厚不太厚， 能加工成能加工成通孔通孔； 2）并且要求）并且要求连接力较大连接力较大。 工工 件件 工工 件件 螺螺 栓栓 螺母螺母 (1)螺栓连接的画法

7、步骤螺栓连接的画法步骤查表法查表法 1)根据根据紧固件螺栓、螺母、垫圈的紧固件螺栓、螺母、垫圈的标记标记，在有关标，在有关标 准中，查出它们的全部尺寸。准中，查出它们的全部尺寸。 2)确定确定螺栓的螺栓的公称长度公称长度L。 (先计算，再查表，取最接先计算，再查表，取最接 近的标准值）近的标准值） L12hma a取取0.20.4d 可按以下方法计算：可按以下方法计算： 先画俯视图较方便先画俯视图较方便 3）螺栓连接的）螺栓连接的画图步骤画图步骤 简化画法简化画法 注意此处的螺纹终止线注意此处的螺纹终止线 位置不对，应该在垫圈位置不对，应该在垫圈 之下，分界线之上之下，分界线之上 4）对对六角

8、螺栓头六角螺栓头及及六角螺母六角螺母上的上的交线交线，可按，可按 图绘制。（用圆弧代替双曲线）图绘制。（用圆弧代替双曲线） 圆弧左右侧交点圆弧左右侧交点1、4的连线为的连线为 O1、O2所在的高度，所在的高度， O2到到3点为点为r 。 5)螺栓连接的螺栓连接的比例比例画法画法 螺栓连接的比例画法，主要螺栓连接的比例画法，主要以螺栓公称直径为依据。以螺栓公称直径为依据。画法画法 参照螺栓、螺母、垫圈的比例画法。参照螺栓、螺母、垫圈的比例画法。 (2)画螺栓连接时应注意的问题画螺栓连接时应注意的问题 1) d01.1d 被连接件的孔被连接件的孔 径必须大于螺栓的大径。径必须大于螺栓的大径。 2)

9、在螺栓连接剖视图中，被连在螺栓连接剖视图中，被连 接零件的接触面（投影图上为接零件的接触面（投影图上为 线）画到螺栓大径处。线）画到螺栓大径处。 3)螺母及螺栓的六角头的三个螺母及螺栓的六角头的三个 视图应符合投影关系。视图应符合投影关系。 4)螺纹终止线画到垫圈之下、螺纹终止线画到垫圈之下、 被连接两零件接触面之上。被连接两零件接触面之上。 多用于受力不大的零件之间的连接。多用于受力不大的零件之间的连接。 1)根据螺钉的标记，查出螺钉根据螺钉的标记，查出螺钉 的全的全 部尺寸；部尺寸； (1)螺钉连接的画法步骤：螺钉连接的画法步骤： 2)确定螺钉的公称长度确定螺钉的公称长度L； 初算：初算：

10、L1L1 2. 螺钉连接及其连接画法螺钉连接及其连接画法 根据初算出的根据初算出的L值，在标值，在标 准中选取与其近似的标准准中选取与其近似的标准 值，作为最后确定的值，作为最后确定的L值。值。 L 1 L1 螺钉联接图的简化画法螺钉联接图的简化画法 bm L 0.5d (2)画螺钉连接时应注意的问题画螺钉连接时应注意的问题 1)螺钉头部的一字槽（在投影为圆的视图螺钉头部的一字槽（在投影为圆的视图 上）不按投影关系绘制，上）不按投影关系绘制，应画成与中心线成应画成与中心线成 45的方向的方向， 2)为使螺钉连接牢固，螺钉的螺纹长度为使螺钉连接牢固，螺钉的螺纹长度b和和 螺孔的螺纹长度都应大于旋

11、入深度螺孔的螺纹长度都应大于旋入深度bm，即螺，即螺 钉装入后，其上的钉装入后，其上的螺纹终止线必须高出下板螺纹终止线必须高出下板 的上端面的上端面。 3)螺钉的下端至螺纹孔的终止线之间应留螺钉的下端至螺纹孔的终止线之间应留 有有0.5d的间隙。的间隙。 b=bm+0.5d bm可查表确定可查表确定 也可用两倍于粗实线宽度的粗也可用两倍于粗实线宽度的粗 线绘制线绘制。 4)连接图上允许不画出螺钉连接图上允许不画出螺钉0.5d的钻孔余量。的钻孔余量。 常见的几种错误画法：常见的几种错误画法： 允许将螺纹画到底允许将螺纹画到底 螺钉末端应画螺钉末端应画 到什么位置？到什么位置？ 螺纹终止线应画螺纹

12、终止线应画 到什么位置？到什么位置？ 应为应为? ?度度 倾斜倾斜? ?度度 剖面线画到剖面线画到 ? ?位置位置 画在何处？画在何处？ （5）双头螺柱连接画法）双头螺柱连接画法 上部与螺栓连接相同上部与螺栓连接相同 下部与螺钉连接相同下部与螺钉连接相同 旋入端螺纹终止线旋入端螺纹终止线 与螺纹孔端面平齐与螺纹孔端面平齐 双头螺柱连接画法双头螺柱连接画法 简化画法简化画法 注意：螺柱头部和注意：螺柱头部和 螺母的简化画法螺母的简化画法 注意此处为注意此处为30度直线，不是圆弧度直线，不是圆弧 连接画法标记型式及主要尺寸名称及标准 三、常用键的种类、型式、标记和连接画法三、常用键的种类、型式、标

13、记和连接画法 普通平键普通平键A型型 GB/T 1096-2003 半圆键半圆键 GB/T 1099-2003 键键bhL GB/T 1096-2003 键键bd1 GB/T 1099-2003 钩头楔键钩头楔键 GB/T 1565-2003 键键bL GB/T 1565-2003 注意尺寸标注位置及数量！注意尺寸标注位置及数量！ 圆柱齿轮圆柱齿轮 注意齿轮是常用件注意齿轮是常用件 1.标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系标准直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸关系 齿距齿距 齿槽宽齿槽宽 齿高齿高 齿顶高齿顶高 齿根高齿根高 （1）齿顶圆（直径）齿顶圆（直径da） （2）齿根圆（直径）齿根圆（直

14、径df） （3）分度圆（直径）分度圆（直径d） 齿顶高（齿顶高（ha） 齿根高（齿根高（hf） （5）齿）齿 高（高（h） （6）模数（）模数（m） （4）齿距（）齿距（P） h=ha+hf 标准齿轮该圆的圆周标准齿轮该圆的圆周 上齿厚与齿槽宽相等：上齿厚与齿槽宽相等： s = e 分度圆上两个相邻齿对分度圆上两个相邻齿对 应点间的弧长，标准齿轮：应点间的弧长，标准齿轮： se，ps+e 齿厚齿厚 模数模数(m)： 令令:P/m 设齿轮的齿数为设齿轮的齿数为，则有，则有 分度圆的周长分度圆的周长 = d = zP dmz 圆柱齿轮标准模数圆柱齿轮标准模数单位：毫米（单位：毫米（mm） m=5

15、z1=24，z2=36 ha=5 hf=1.255=5.75 h=5+5.75=9.75 d1=524=120 da=120+25=130 df=120-25.75=108.5 P=3.144=12.56 d2=536=180 a= = d1+d2 2 120+180 =20 模数模数 齿数齿数 齿 顶 高齿 顶 高 齿 根 高齿 根 高 齿高齿高 分度圆直径分度圆直径 齿顶圆直径齿顶圆直径 齿根圆直径齿根圆直径 齿距齿距 压 力 角压 力 角 中 心 距中 心 距 m z ha hf h d da df P a m=P/=d/z z=d/m ha=m hf=1.25m (hf=1.35m,当

16、当m1 ) h= ha + hf d= mz da =d + 2ha df=d - 2hf P=m =20 a= d1+d2 2 = m(z1+z2 ) 2 （应选用标准数值）（应选用标准数值） 传 动 比传 动 比 i=n1/n2= d2/ d1 = z2/ z1 i (n为齿轮的转数为齿轮的转数) (根据运动要求选定根据运动要求选定) （我国标准规定（我国标准规定 角为角为20） i= z2/ z1 = 36/ 24 =1.5 齿根圆齿根圆 分度圆分度圆 齿顶圆画粗实线齿顶圆画粗实线 齿根圆在齿根圆在剖视图剖视图中画粗中画粗 实线，在实线，在端视图端视图中画细实线中画细实线 或省略不画。或

17、省略不画。 在非圆投影的剖视图中在非圆投影的剖视图中 轮齿部分不画剖面线轮齿部分不画剖面线 单个圆柱齿轮的画法单个圆柱齿轮的画法 分度圆画点划线分度圆画点划线 齿顶圆齿顶圆 圆柱齿轮的画法圆柱齿轮的画法 两圆柱齿轮啮合的画法两圆柱齿轮啮合的画法 在非圆投影的剖视图中：在非圆投影的剖视图中： 两轮节线重合，画两轮节线重合，画点划线点划线； 齿根线画齿根线画粗实线粗实线； 齿顶线画法齿顶线画法: 一个轮齿为可见，一个轮齿为可见， 画画粗实线粗实线，一个，一个 轮齿被遮住，画轮齿被遮住，画虚虚 线线。 在投影为圆的视图中：在投影为圆的视图中： 两轮节圆相切，两轮节圆相切，齿顶圆齿顶圆画粗实线，画粗实

18、线， 齿根圆画齿根圆画细实线细实线或省略不画。或省略不画。 （注：注：标准齿轮的节圆标准齿轮的节圆=分度圆）分度圆）圆柱齿轮的画法圆柱齿轮的画法 注意两个齿轮注意两个齿轮 剖面线方向剖面线方向 应不同应不同 a中间的粗中间的粗 实线哪来的实线哪来的 ？ 零件图零件图 ( (1) )一组图形一组图形( (包括视图、剖视图、断面图等包括视图、剖视图、断面图等) ) 用以表达零件各部分的内外结构用以表达零件各部分的内外结构。 ( (2) )完整的尺寸完整的尺寸用以确定零件各部分结构用以确定零件各部分结构 形状的大小和相对位置。形状的大小和相对位置。 ( (3) )技术要求技术要求标注或说明零件在制造

19、和检标注或说明零件在制造和检 验时应达到的技术规范。验时应达到的技术规范。 ( (4) )标题栏标题栏填写零件的名称、材料、数量填写零件的名称、材料、数量 比例、图号及责任签署等。比例、图号及责任签署等。 绘制零件图的过程绘制零件图的过程 1.结构分析结构分析 2.选择表达方案选择表达方案 3.标注尺寸标注尺寸 4.注写技术要求注写技术要求 5.填写标题栏填写标题栏 1. .确定零件位置确定零件位置 ( (1) )工作位置工作位置: :是零件在机器中安装和工作的位置。是零件在机器中安装和工作的位置。 主视图的位置和工作位置一致，便于想象零件的工作主视图的位置和工作位置一致，便于想象零件的工作

20、状况，有利于阅读图样。状况，有利于阅读图样。 如图：起重机吊钩如图：起重机吊钩 主视图选择的两种方案。主视图选择的两种方案。 图图( (a) )是正确的。是正确的。 一般对于支架、箱体类零件常按一般对于支架、箱体类零件常按 工作位置选择主视图工作位置选择主视图。 ( (a) ) ( (b) ) （2）加工位置：）加工位置：加工位置是零件加工时在机床上加工位置是零件加工时在机床上 的装夹位置。的装夹位置。回转体类零件，不论其工作位置如何，回转体类零件，不论其工作位置如何， 一般均将轴线水平放置画主视图。一般均将轴线水平放置画主视图。 2. .任何零件都有长、宽、高任何零件都有长、宽、高三个方向三

21、个方向的尺的尺 寸，根据设计、加工、测量上的要求，寸，根据设计、加工、测量上的要求， 每个方向上只能有一个主要基准；根据每个方向上只能有一个主要基准；根据 需要，还可以有若干个辅助基准；主要需要，还可以有若干个辅助基准；主要 基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。 1. .在标注尺寸时，最好能把设计基准和工在标注尺寸时，最好能把设计基准和工 艺基准艺基准统一起来统一起来；但不能统一时，主要；但不能统一时，主要 尺寸应从设计基准出发标注。尺寸应从设计基准出发标注。 尺寸基准选择尺寸基准选择原则原则 四、零件上常见典型结构的尺寸注法四、零件上常见典型结构的尺寸注法 倒

22、角、退刀槽的尺寸注法见表倒角、退刀槽的尺寸注法见表 结构名称结构名称尺寸标注方法尺寸标注方法说说 明明 倒倒 角角 一般一般45倒角按倒角按 “C 宽度宽度”注出。注出。 30或或60倒角，倒角， 应分别注出宽度和应分别注出宽度和 角度。角度。 退退 刀刀 槽槽 一般按一般按“槽宽槽宽槽槽 深深”或或“槽宽槽宽直直 径径”注出。注出。 光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法 四个直径为四个直径为4，深，深 度为度为10，均匀分，均匀分 布的孔布的孔 四个直径为四个直径为4，均，均 匀分布的孔。深匀分布的孔。深 度为度为10的部分公的部分公 差为差为H H7，孔全深，孔全深 为

23、为12 光光 孔孔 1 2 说说 明明普通注法普通注法旁注法旁注法 类类 型型 序序 号号 序序 号号 类类 型型 旁注法旁注法普通注法普通注法 说说 明明 3 4 5 螺螺 孔孔 三个螺纹孔，大径三个螺纹孔，大径 为为M M6，螺纹公差等，螺纹公差等 级为级为7H H，均匀分布，均匀分布 三个螺纹孔，大径三个螺纹孔，大径 为为M M6，螺纹公差等，螺纹公差等 级为级为7H H，螺孔深度，螺孔深度 为为10，均匀分布，均匀分布 三个螺纹孔，大径三个螺纹孔，大径 为为M M6，螺纹公差等，螺纹公差等 级为级为7H H，螺孔深度，螺孔深度 为为10，光孔深为，光孔深为12， 均匀分布均匀分布 序序

24、 号号 类类 型型 旁注法旁注法普通注法普通注法 说明说明 6 7 8 沉沉 孔孔 锥形沉孔的直径锥形沉孔的直径 13及锥角及锥角90， 均需标注。均需标注。 柱形沉孔的直径柱形沉孔的直径 12及深度及深度4.5， 均需标注。均需标注。 锪平锪平20的深度的深度 不需标注，一般锪不需标注，一般锪 平到光面为止。平到光面为止。 1.表面表面结构标注方法结构标注方法 （1）在同一张图样上，每一表面一般只标注一）在同一张图样上，每一表面一般只标注一 次代次代(符符)号，并按规定分别注在可见轮廓线、尺号，并按规定分别注在可见轮廓线、尺 寸界线、尺寸线和其延长线上。寸界线、尺寸线和其延长线上。 （2）符

25、号的尖端必须从材料外指向表面。）符号的尖端必须从材料外指向表面。 （3）表面结构参数值的大小、方向与尺寸数字的）表面结构参数值的大小、方向与尺寸数字的 大小、方向一致。大小、方向一致。 1. . 相关术语及定义相关术语及定义 （1）基本尺寸）基本尺寸: : （2）实际尺寸）实际尺寸: : （3）极限尺寸）极限尺寸: : 零件制成后实际测得的尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。 允许尺寸变化的两个界限值。最大的为最大极限尺寸，允许尺寸变化的两个界限值。最大的为最大极限尺寸， 最小的为最小极限尺寸。最小的为最小极限尺寸。 设计时确定的尺寸。设计时确定的尺寸。 孔和轴的上偏差分别以孔和轴的上偏差分别以E

26、S和和es表示；孔和轴的下表示；孔和轴的下 偏差分别以偏差分别以EI和和ei表示。表示。 （4）尺寸偏差）尺寸偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得的某一尺寸减去其基本尺寸所得的 代数差。尺寸偏差有代数差。尺寸偏差有上偏差上偏差和和下偏差。下偏差。 上偏差上偏差=最大极限尺寸最大极限尺寸基本尺寸基本尺寸 下偏差下偏差=最小极限尺寸最小极限尺寸基本尺寸基本尺寸 （6）标准公差：）标准公差：标准公差是国标规定的用来确标准公差是国标规定的用来确 定公差带大小的标准化数值定公差带大小的标准化数值 （见表（见表 GB/T 1800.3 1998 ） 标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定，标准公差按基本尺寸

27、范围和标准公差等级确定， 分分20个级别个级别，即，即IT01、IT0、IT1至至IT18。随着随着IT值增值增 大，精度依次降低，公差值也由小变大。大，精度依次降低，公差值也由小变大。IT01IT11用用 于配合尺寸，于配合尺寸，IT12IT18用于非配合尺寸。用于非配合尺寸。 （5）尺寸公差：）尺寸公差：允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动量。 尺寸公差尺寸公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差上偏差下偏差 （7）零线：）零线：在公差与配合图解中，表示基本尺寸的一在公差与配合图解中，表示基本尺寸的一 条直线，它的偏差为零。条直线，它的偏差为零。 以其为基以

28、其为基 准确定偏准确定偏 差和公差，差和公差， 当零线沿当零线沿 水平方向水平方向 绘制时，绘制时， 正偏差在正偏差在 其上方，其上方， 负偏差在负偏差在 其下方。其下方。 基本偏差系列图基本偏差系列图 （8）尺寸公差带：）尺寸公差带：在公差带图解中，由代表上下偏差在公差带图解中，由代表上下偏差 极限值的两条直线所确定的一个区域称为极限值的两条直线所确定的一个区域称为尺寸尺寸公差带，公差带， 简称公差带。简称公差带。它可以表示尺寸公差的大小和公差带相它可以表示尺寸公差的大小和公差带相 对于零线的位置。对于零线的位置。 （9）基本偏差：）基本偏差：用以确用以确 定公差带相对于零线位定公差带相对于

29、零线位 置的上偏差或下偏差，置的上偏差或下偏差， 一般指靠近零线的那个一般指靠近零线的那个 偏差。偏差。若公差带位于零若公差带位于零 线之上，则下偏差为基线之上，则下偏差为基 本偏差；若公差带位于本偏差；若公差带位于 零线之下，则上偏差为零线之下，则上偏差为 基本偏差。基本偏差。 国家标准规定轴和孔各有国家标准规定轴和孔各有28个基本偏差，个基本偏差， 用拉丁字母表示。用拉丁字母表示。大写字母大写字母表示表示孔孔，小写字母小写字母表表 示示轴轴。 轴的基本偏差轴的基本偏差ah为上偏差，为上偏差，jzc为下偏差，为下偏差， js的基本偏差为（的基本偏差为（+ ）或（）或（ ）；）； 孔的基本偏差

30、孔的基本偏差AH为下偏差，为下偏差，JZC为上偏差，为上偏差， JS 的基本偏差为（的基本偏差为（+ ）或（）或（ ）。）。 IT 2 孔和轴公差带的代号孔和轴公差带的代号，由，由基本偏差代号基本偏差代号和和 公差等级代号公差等级代号组成。组成。 IT 2 IT 2 IT 2 4.1 在在零件图零件图的标注方法的标注方法 （1）基本尺寸后注出公差带代号）基本尺寸后注出公差带代号; 在零件图上标注公差，按下列三形式之一标注：在零件图上标注公差，按下列三形式之一标注： 4. 公差与配合的标注方法公差与配合的标注方法 （2）在基本尺寸后注出极限偏差值）在基本尺寸后注出极限偏差值; （3） 二者同时注

31、出。二者同时注出。 标注偏差数值时，偏差数值的数字应略小标注偏差数值时，偏差数值的数字应略小 于尺寸数字，下偏差应与基本尺寸注于同一底于尺寸数字，下偏差应与基本尺寸注于同一底 线上。上偏差注在下偏差的上方。线上。上偏差注在下偏差的上方。上、下偏差上、下偏差 的小数点必须对齐，小数点的位数必须相同。的小数点必须对齐，小数点的位数必须相同。 4.2 在在装配图装配图上的标注方法上的标注方法 在装配图上标注配合代号时，必须在基本尺寸的后在装配图上标注配合代号时，必须在基本尺寸的后 面以分数形式注出，面以分数形式注出，分子为孔的公差带代号，分母为轴分子为孔的公差带代号，分母为轴 的公差带代号。的公差带

32、代号。 (1) 基孔制配合的标注方法基孔制配合的标注方法 基本尺寸基本尺寸 基准孔代号基准孔代号(H)公差等级公差等级 轴的基本偏差代号公差等级轴的基本偏差代号公差等级 (2) 基轴制配合的标注方法基轴制配合的标注方法 基本尺寸基本尺寸 孔的基本偏差代号公差等级 孔的基本偏差代号公差等级 基准轴代号基准轴代号()公差等级公差等级 一、零件视图的选择一、零件视图的选择 首先应选择主视图，根据零件在机器中首先应选择主视图，根据零件在机器中 的作用和制造工艺上的要求进行零件的形体的作用和制造工艺上的要求进行零件的形体 分析和结构分析，从而了解零件的形状特征，分析和结构分析，从而了解零件的形状特征，

33、按照零件的工作位置、加工位置和形状特征按照零件的工作位置、加工位置和形状特征 来选择主视图。然后选取其它视图，经过分来选择主视图。然后选取其它视图，经过分 析比较最后确定零件的最佳表达方案。析比较最后确定零件的最佳表达方案。 二、零件图上合理标注尺寸二、零件图上合理标注尺寸 在零件图上合理标注尺寸时，只有正确在零件图上合理标注尺寸时，只有正确 地选择尺寸基准，才能保证零件的工作性能地选择尺寸基准，才能保证零件的工作性能 和设计要求。一般选择零件的对称面、底面、和设计要求。一般选择零件的对称面、底面、 端面、轴线等作为主要尺寸基准，选定基准端面、轴线等作为主要尺寸基准，选定基准 后，应注出零件图

34、上三个方向的定形、定位后，应注出零件图上三个方向的定形、定位 和总体尺寸。和总体尺寸。 三、零件图上的技术要求三、零件图上的技术要求 在零件图上标注技术要求时，如表面粗在零件图上标注技术要求时，如表面粗 糙度和尺寸公差，要做到标注方法正确，符糙度和尺寸公差，要做到标注方法正确，符 合国家标准规定。合国家标准规定。 四、零件图的读图方法和步骤四、零件图的读图方法和步骤 在零件图阅读时，掌握正确的读图方法和步在零件图阅读时，掌握正确的读图方法和步 骤：骤： 1. .概括了解；概括了解； 2. .分析视图，想象形体；分析视图，想象形体； 3. .了解基准，分析尺寸了解基准，分析尺寸； 4. .阅读技

35、术要求；阅读技术要求； 5. .综合分析。提高零件图的识读能力。综合分析。提高零件图的识读能力。 装配图装配图一般应包括的内容一般应包括的内容 ( (1) )一组图形：一组图形：采用各种表达方法，正确、清楚地表达出采用各种表达方法，正确、清楚地表达出 机器或部件的工作原理与结构、零件之间的装配关系、连机器或部件的工作原理与结构、零件之间的装配关系、连 接关系、传动关系和主要零件的主要结构形状等。接关系、传动关系和主要零件的主要结构形状等。 ( (2) )必要的尺寸：必要的尺寸：主要是指与部件或机器有关的性能、规主要是指与部件或机器有关的性能、规 格、装配、安装、外形等方面的尺寸。格、装配、安装

36、、外形等方面的尺寸。 ( (3) )技术要求：技术要求：提出与部件或机器有关的性能、装配、提出与部件或机器有关的性能、装配、 检检 验、试验、使用等方面的要求。验、试验、使用等方面的要求。 ( (4) )零件的序号和明细栏：零件的序号和明细栏：说明部件或机器的组成情况，如说明部件或机器的组成情况，如 零件的代号、名称、数量和材料等。零件的代号、名称、数量和材料等。 ( (5) )标题栏：标题栏：填写图名、图号、设计单位、制图、审核、填写图名、图号、设计单位、制图、审核、 日期和比例等。日期和比例等。 9.4 装配图的尺寸注法和技术要求装配图的尺寸注法和技术要求 一、装配图上的尺寸注法一、装配图

37、上的尺寸注法 部件装配图所标注的尺寸，是为了进一步说明部件装配图所标注的尺寸，是为了进一步说明 部件的性能、工作原理、装配关系和总装配时的安部件的性能、工作原理、装配关系和总装配时的安 装要求。一般应标注出下列几种尺寸：装要求。一般应标注出下列几种尺寸： 1. .规格尺寸规格尺寸 2. .装配尺寸装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的零件之间的配合尺寸及影响其性能的 重要相对位置尺寸。重要相对位置尺寸。 3. .安装尺寸安装尺寸 4. .外形尺寸外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最部件在长、宽、高三个方向上的最 大尺寸。大尺寸。 5. .其他重要尺寸其他重要尺寸 如装配时需要加工的尺寸、保证设计如装配时需要加工的尺寸、保证设计 性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。性能的尺寸、某些重要的结构尺寸。 二、拆画零件图二、拆