冬季基础施工方案（完整版）

1、基础冬期施工技术安全措施一、工程概述 本工程由爱达投资置业有限公司开发兴建的。建筑面积 13800 平 方米，抗震等级为三级。基础采用超流态混凝土灌注桩，桩端进 入持力层不小于600mm。单桩竖向极限承载力标准值为：1460KN。桩身混凝土强度等级为 C25。主筋保护层50mm。基础筏板采用 防水混凝土，厚度1500mm。抗渗等级0.8MPA，混凝土强度等级 为C30,主筋保护层 50mm,其下混凝土垫层 为C15，厚度为 100mm。基础墙柱混凝土强度等级为C45。300mm厚混凝土墙采 用抗渗混凝土，抗渗等级为 0.8 MPA，地下室顶梁板 混凝土强度 为 C30,二、施工方案及方法基础筏

2、板 施工时进入冬季施工期（冬期施工是指根据当年的年气温 资料，室外日平均气温连续5天稳定5C以下时，或日最低气温低于 0C,即进入冬季施工期）为保证基础砼施工质量，保证砼不受冻， 达到设计要求的标准,满足工程的使用功能 ,同时为争创优质工程 打下坚实的基础。 项目部召集现场管理人员及技术工人参加会议, 制 定了保证工程质量的措施实施方案, （ 筏板施工完成后,搭设暖棚, 具体做法详见暖棚设计施工方案。 ）并对基础砼工程进行技术交底, 责任落实到每个班组、每个人、圆满完成基础工程的施工。）、施工安排综合考虑工程中，机械、设备、人的情况，砼凝结的速度，采取机 械满负荷运转，人员二班昼夜施工。二）、

3、冬季施工的部位：从混凝土垫层一一地下室顶板混凝土结束（垫 层、砖模砌筑、底板防水、筏板钢筋混凝土、地下室剪力墙钢筋混凝 土、地下室顶梁板钢筋混凝土等工序）三）、冬季施工保温、测温的物资准备计划珍珠岩五彩布草帘子温度计煤1000m32000 m22000 m210只40T四）、主要机械、工具的选择强制500搅拌机两台，砼泵一台、2T锅炉、垂直运输采用塔吊。五）、任务的划分和劳动力组织本工程工程量较大，实行以机械设备为主，辅以人力，突击施工，不 惜人力、物力、财力全部投入。施工高峰时各专业工程人员组成情况 如下：序号工人班组组数合计人数1瓦工1102钢筋工2503砼工2204力工2705机械工28

4、五）、冬期施工的砼施工方法1、施工采用综合蓄热法，即在砼搅拌物中掺防冻剂，并对原材料 加热，砼入模后保温的方法，原材料加热选用锅炉蒸气加热。热 源由现场搭设锅炉对水进行加热，同时对砂进行加热。三、分部工程、分项工程技术措施及质量保证措施1）、垫层混凝土施工1、垫层施工前，人工修挖边角及其它基础的清底，达到设计要 求，经验槽，办理隐蔽验收，签证工序交接后，进行垫层施工，垫层 支模后完毕后浇注100mn厚C15素混凝土，垫层施工完，及时进行砖 模砌筑，在垫层上测量放线确定构件的几何尺寸与设计相符。2、 垫层施工严格控制垫层层面标高，并做好表面压实，抹平， 保证面层平整，然后，组织放线，把承台等基础

5、、框架柱、剪力墙的 轴线，边线，中心线，全部构件细部尺寸线投在垫层上，经验线，认 真校对正确后，做好验收与工序交接，转入下一道工序施工。3、施工C15垫层混凝土配合比材 料 名 称： 水泥中砂碎石水 粉煤灰泵送剂每立方米用量：300 ：763 ： 1097： 180 ： 190： 40每 灌 用 量：150 ：382 ： 550： 90 ： 95： 202）：砖模砌筑工程：保护墙，及砖模等砌筑施工（材料:MU1O红砖，M7.5水泥砂浆）1 、 操作上按照“三一砌砖法”砌筑，不得大面积铺灰，砌砖灰缝 应控制在 1 厘米以内，对房屋转角处和内墙交接处的灰缝 仔细砌合，砌筑采用一顺一丁或三顺一丁的方

6、法砌筑 。2、当气温低于-15C时，运送砂浆的小车应用草代或麻袋覆盖，灰槽也应用草代围护保温，保证砂浆上墙前不致冻结。3、拌出的砂浆随拌随用，不要积存过多，防止上冻3）、基础底板工程具体施工方案详见防水施工方案4）、基础钢筋工程施工方案 钢筋采用机械加工。筏板主筋采用单面搭接焊。剪力墙、柱等构 件主筋采用套管直罗纹连接 （三级钢 16 以上钢筋采用 （竖向钢筋 ）剥 肋滚压直螺纹套筒连接， 水平钢筋采用绑扎连接 ）.二级钢 20 以上筋 采用单面搭接焊，钢筋网采用绑扎连接。 顶梁板钢筋网采用绑扎连接。技术措施本工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸， 接受技术负责人的交 底，钢筋工领取钢筋下料单下

7、料时长短搭配。 下好的成品分别堆放在 防雨棚内， 下部垫平高于地面， 用下料卡分别标出编号、 直径、部位， 防止混用现象。 根据施工图及规范要求进行钢筋翻样， 经技术负责人 对钢筋翻样单审核签字认证后， 方可进行加工制作， 钢筋加工的形状、 尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。有关要求 对柱、梁、节点等各构件的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺 序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。 按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的铁码，保证构件保护 层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调 整补修，保证钢筋位置准确。要求绑扎钢筋的搭接长度， 满足规范与设

8、计要求， 不得随意丢扣 绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下 达技术交底或作业指导书，并严格把关。箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合 格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常 检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。钢筋绑扎要求锚固：最小锚固长度La满足设计要求。抗震 等级钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C35C40三级HPB235级33 d28d25d23d21dHRB335级P d 2545 d39 d34 d31d29dHRB400级d 2553 d46 d41d38 d34d接头：纵向受力钢筋，不能在

9、受拉区域截断，当必须截断时，接头位 置避开跨中1/3处，并相互错开。钢筋在板中砼最小保护层不得小于15mm。承台的保护层为50mm.墙柱保护层30mm,针对不同构件，设置合理的铁马。承台、 底板钢筋上下层之间设水平架立钢筋为HRB335202000双向设置，竖向钢筋为HRB33525每4平方米设4根高度为板厚。保证 构件高度、保护层厚度符合标准，墙柱设置HRB335202000mm的保护层钢筋，长度为墙、柱厚度，地下室顶梁板设置竖向保护层钢筋 为HRB33525每4平方米设4根.在砼浇注施工中，由专业钢筋工 看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。承台、底板上下 层之间设竖向钢筋及墙柱设

10、置的保护层钢筋均用止水胶条在两端各 50mm处缠绕一周半，进行防水处理。为保证钢筋与混凝土的有效结合， 防止钢筋污染， 在混凝土浇筑 后均要求工人立即清理钢筋上的浆液，避免其凝固后难以清除。 为有效控制钢筋的绑扎间距，均要求操作工人先划线后绑扎。 在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋， 确保浇筑混凝土后钢筋不偏 位。在钢筋工程中， 我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施， 能 根治钢筋偏位这一建筑顽症。通过垫块保证钢筋保护厚度； 钢筋卡具控制钢筋排距和纵、 横间 距。钢筋绑扎后， 经土建和安装质量检查员检查合格后， 报监理验收 合格后方可进行下道工序的施工。5）、基础混凝土工程筏板混凝土为抗渗混凝土

11、（抗渗等级 P8）、强度C30,冬施提高 一级C35,根据实验室给定的配合比结合现场原材料的含水率现场搅 拌，防冻剂采用哈尔滨铁路混凝土外加剂厂生产的 FDJ-2 防冻剂， 密 实剂采用哈尔滨铁路混凝土外加剂厂生产的JJ91密实剂掺量根据实验确定 .缓凝剂采用哈尔滨铁路混凝土外加剂生产的。剪力墙为抗渗 混凝土、（抗渗等级P8）、强度C45,冬施提高一级C50,采用商品混 凝土。地下室顶梁板为普通混凝土、强度 C30，冬施提高一级C35, 根据实验室给定的配合比结合现场原材料的含水率现场搅拌。（ 1 ）、 防水 （ 抗渗 ） 混凝土应符合下列规定：1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低

12、于P.O32.5 级。骨料应满足普通混凝土用砂、石标准，石子宜采用连续 级配，其最大粒径不宜大于 40mm含泥量不得大于1. 0%,泥块 含量不得大于 05；砂的含泥量不得大于 3 0，泥块含量不 得大于 1. 0%,宜采用中、粗净砂。3 、外加剂采用、膨胀剂（UEA、防冻剂，且应符合现行国家标准混凝土外加剂 （GB8076） 以及相关行业标准的规定, 掺量通过试验确定。4 、 搅拌和投料顺序同普通混凝土,浇筑时必须防止离析,振捣时应防止漏振。机械搅拌，搅拌时间不得少于 2min，掺外加剂的防水混凝土为 2min-3min 。5 、 混凝土浇筑时应对模板内杂物清理干净并用水湿润。 安 装模板时

13、,用止水拉片进行加固。6 、 分层浇筑时，每层厚度不宜超过 300mm-400mm每层浇 筑间隔时间应在下层混凝土初凝前浇筑完毕。7 、混凝土浇筑温度不宜大于 350C,亦不宜低于50C，低于50C应采取保温措施。8、振捣时应防止振动器触及模板、钢筋、止水带或预埋件。9、底板、剪力墙混凝土应连续浇筑,不得留施工缝。墙体一般只允许留设水平施工缝,其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交界处，一般施工缝应距底板不小于 200mm墙体设 有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm施工缝可作钢板止水缝（钢板高度为600mm ,厚度3mm。施工缝处继续浇筑混凝土 前,应先将施工缝的混凝土表面凿毛,

14、清除浮粒,用水冲洗干净并充分湿润，再铺上20mn25mr厚与防水（抗渗）混凝土成分相同的 水泥砂浆。10、 混凝土进入终凝后应覆盖，并浇水养护不少于14d。冬期施工采用保温覆盖措施及暖棚法。11、防水（抗渗） 混凝土强度达到设计标准强度值的40以上时，方可在其面上继续进行施工。拆模时混凝土强度必须超过设计标 准强度的 70。拆模时混凝土表面温度与环境温度温差不得超过 150C。12、结构筑成后严禁打洞，对出现的小洞应及时修补。修补先 将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0 4的水泥浆，再用水灰比为05的1：2.5 水泥砂浆填实抹平。13、地下结构部分拆模后，应及时回填；防止干燥和温差而产 生裂缝。

15、施工准备1、施工前，由项目经理及技术负责人组织人员对基础模板的尺 寸及模板的稳定进行检查。无误后，进行混凝土的施工。按施工进度提前准备足够的水泥、砂、石等材料，保证混凝土连 续施工。随时检查水源是否洁净，电源线路的电流、电压是否符合要 求，机电设备有专人管理，绝缘良好，接地线接触良好，设备运转正 常。2、考虑工程质量和进度要求 ，地下室筏板以上部分，采用扣暖 棚法施工。暖棚采用的形式及所用材料和采用设备详见暖棚设计施工 方案。3、砼拌合物在搅拌前应事先加热，采用普硅P.O32.5水泥，拌合 物装入搅拌机时，水温最高不大于80 C，水泥代装等放在棚内，使用时保证正温。不得用混有冻块，冰块的原材料

16、，水泥不与80C以上热水直接接触, 以免引起水泥假凝现象, 拌合时间应比常温季节延长 50%（15 分钟）负温下施工,严格注意温度变化,随时调整防冻剂用量。砼搅拌及运输 砼搅拌之前,技术负责人下施工配合比通知单,拌合物投料严 格按施工配合比准确计量砼的投料顺序： 热水石,砂水泥外加 剂。掺外加剂的砼搅拌时间延长 1 .5分钟,使各种材料搅拌均匀严格控 制水灰比,不得大于 0。 6,严禁随意加水。保温、养护、并控制砼内 部温度和环境温度差不超过 25 C,砼出机到浇筑完不得超过规范规定 的时间。混凝土的运输采用塔吊垂直运输和手推车水平运输。砼自搅拌机出罐温度不超过 25C，最低不低于10C，入模

17、温度 不低于5C塔落度的损失,随使用外加剂的品种、数量、性能的温度降低的 不同而变化,浇注前通过试验后予以调整砼试块按国家验收规范规定的数量留取外, 尚应增加不少于二组 每结构同条件养护的试块, 分别来检验受冻前的砼临界强度和转入正 温 28 天的砼强度砼的质量检验和测温遵守国家施工验收规范规定的检查要求 外,尚应检查以下几点：砼外加剂的质量和用量、 测量水温、 砼搅拌浇注养护工程中的温 度绘有测温点的平面布置图,并随时记在测温记录中。（1）、水及骨料,装入搅拌机的温度,砼出罐温度 2小时测一次,砼 的测温点应布置在构件最易冷却部位, 在保温条件差的部位, 加强布 点来测量砼温度， 测温口周围

18、用软木或其他保温材料塞住， 测温孔的 深度，距构件表面 23cm 处温度计应留置专测温孔， 3 分钟以上时 间方可读取数值（ 2 ）测温人员同时检查覆盖保温情况，了解浇注期、掺防冻剂的砼 测温，低于防冻剂的规定温度时，应立即通知有关人员，采取 保温措施砼测温人员、由技术人员专人测温，并做好记录。砼 测温点、事先选好，并绘制平面图遍上号（ 3）、掺加外加剂人员施工前应培训上岗，专用容器，保证计量准确 砼浇筑和振捣1、对铺设在地面上的混凝土泵管，用珍珠岩覆盖保温。浇筑前，搭设 坡道，对混凝土的浇筑尽量不留施工缝，继续浇筑时对施工缝继续浇 筑时，已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2，浇注之前清除水泥

19、薄膜及松动 石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。入模前，控制混凝土不 产生离析现象，浇注混凝土过程中，严格保持钢筋平直、位置、保护 层厚度正确。振捣时，采用行列式振捣，按顺序振捣，不得漏振。2、混凝土质量控制措施（1）、根据图纸设计要求及进度情况， 提前向实验室提出砼试配申请， 施工前必须有实验室提供的砼配比。（2）、配制砼宜优先选用等级不低于 32.5Mpa 的普通硅酸盐水泥或早 强型硅酸盐水泥。细骨料宜选用质地坚硬、级配好的河砂，其细度模 数不宜小于 2.6，含泥量不应大于 2%。粗骨料宜选用质地坚硬、 级配 好的碎石，骨

20、料母材的抗压强度应比所配制的砼强度高 20%以上。粗 骨料的最大粒径不宜超过25毫米。(3) 、拌制砼使用强制式搅拌机。砼原材料的定量均按重量计，称量偏差不应超过下列限值：水泥和掺和料为士 1%,骨料为士 2%,水及 外加剂为士 1%。(4) 、混凝土浇筑后采用彩条布和草袋子双层覆盖， 保证混凝土不受冻 害。大体积浇筑大体积混凝土基础的整体性要求高，连续浇筑做到分层分段浇筑、分层分段捣实，且必须保证上下层混凝土在初凝前结合好。分层 浇筑混凝土时振捣上一层混凝土中 50mnr 100mm以消除两层之间的 接缝。浇筑上层混凝土，应再上下层混凝土的初凝之前完成。每层浇 筑厚度H应符合下表：大体积混凝

21、土浇筑层厚度(H)混凝土种类混凝土捣实方法浇筑层厚度(mr)普通混凝土插入式振捣振动作用半径的1.25倍泵送混凝土插入式振捣400混凝土养护采用上下两层五彩布，中间层为草帘子覆盖养护.基础承台、承台梁、底板 C35混凝土配合比为：材料名称：水泥中砂 碎石水粉煤灰防冻泵送剂硅质密实剂缓凝剂14 7 5每 灌 用 量： 233 355 491 97 25六）、基础模板工程（一）、施工准备现浇基础剪力墙,顶梁板采用定型钢模板,钢木混合支撑。本工程采用钢木混合支撑,模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施 工荷载。涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土

22、接茬处。梁混凝 土强度达到 100%时方可拆模板。（二）、模板施工：梁支模：根据截面,确定肋方,横梁方,横向拉片或对拉螺栓等方法进行 加固，当梁跨度大于4米，按规范要求起拱，4%o-1%o，梁、板模施 工时,先测定标高,铺设梁底,根据楼层的梁线,进行平面位置校正 和固定。柱支模：依据柱的定位线在柱钢筋底部，按照柱定位线用10的钢筋焊成模板定位卡,防止模板位移。用 100*100的柱楞方加固柱模, 用4螺杆固定木方。b、墙支模：根据截面，确定肋方，横梁方，横向拉片采用止水拉片 进行加固 .c、板支模：模板表面必须平整，模板与木楞必须固定牢固，因竹模板质地较硬,应先在竹模板上用手电钻钻孔, 然后用

23、 2.5 寸铁钉钉牢。为避免模板拼缝处跑浆影响砼表面观感， 在模板的拼缝处用5cm宽的 胶带粘牢。d、梁、柱交接处模板节点：因竹模板的接触面小，所以在柱头、梁 口位置四周用60*90mm木方刨光后，做搭头木方，用来固定柱头和梁 的侧模，保证安装牢固，为避免跑浆，在柱头竹模板上粘海绵条与梁 侧模拼接严密。e、楼梯支模：清水砼楼梯的楼梯梁与底板的支模要求同框架梁、板的支撑要求。 楼梯的踏步板用竹模板制作定型模板， 使之与楼梯侧模 连接牢固，保证楼梯的设计。f 、支撑系统：施工过程中，使用早拆体系，可达到早拆的目的，缩 短施工期，加快模板的周转。早拆模板的施工方法：当板跨度较大时，在间距w 2m位置

24、留100-200mm宽通长板带，拆模时，板带须在楼板强度达到设计强度的 100%后拆除，其他部位模板在楼板达到设计强度的 50%时拆除。模板 早拆时间根据现场留置的同条件试块经试验确定。模板拆除 :对竖向结构， 在其混凝土浇筑 48h 内，待其自身强度能保证构件不变 形，不缺楞掉角时，方可拆侧模；梁板及其水平结构早拆模板部位的 拆模时间， 根据同一条件养护的混凝土试块的强度实验结果， 结合结 构尺寸和支撑间距，经验算来确定。模板拆除后，应随即进行修整及 清理，然后，将模板分类堆放整齐，达到使用方便。在模板工程施工 过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。六）、气温、原材料和砼温度测量工

25、作按如下规定执行4、气温的测量，每昼夜 8、 12、 14、 20共测 4次5、对拌合材料和防冻剂温度的测量，每工作班组不少于 3次6、对于出罐温度的砼，至少每 2小时测量一次7、对浇注前和振捣完毕的温度至少每 2小时测量一次，加强运输 过程的保温工作，并加强运输力量，进尽量缩短运输和浇注时 间8、对养护期间砼温度的测量，在终凝前，每 4 小时应进行一次， 力求在接近砼最高和最低温度时测量9、测温孔应设在砼温度最低和代表性的地方， 所有测温孔应编号， 并绘制测温布置图，如发现问题应立即通知有关人员，以便及 时采取措施，加强保温或局部进行短时加热10、测温表要认真记载，如时填写每天的测温记录（1

26、）要有测温点（测温布置图）（2）测温记录（3）天气情况（4）当日最高、最低情况（5）施工日期（6）结构名称七）、热工计算：浇注筏片基础砼的强度等级为 C35,配合比为1: 1.55: 3.14水灰比 W/C=0.42 to砼拌合物的温度(C)Gi、G2 , G3 , G4,水泥、砂、石、水的用量Ti, ,T2, T3 T4 水泥、砂、石、水的温度分别为 0C, 40C, -15C, 80C*0.2+ G4* T41、砼拌合物的温度公式:T 0= Gi* T1 + G2* T2+ G3* T 3)(G1+G2 +G3 ) +G40.2 (1*0+1.55*40+3.14* ( 15) +80*4

27、.2(1 + 1.55+3.14) *0.2+0.42=245C2、砼拌合物的出罐温度：T1,搅拌棚内的温度-5 CT2= T00.16 (T0T1) =24.5-0.16 (24.5- (-5) =19.78C3、砼拌合物经运输至成型完成时间温度：T3砼拌合物经运输至成型完成时间温度Te-砼拌合物经运输至成型完成时间温度(h) 0.08hN 砼运转次数N =1次Ta运输时间环境温度(C)(-15)A 温度损失系数量0.07T3T2,(A* TE+0.032n)(T2,-T1)= 19.78- (0.07*0.08+0.032*1*19.78- (-15) =18.48 CFDJ-2 型砼防冻

28、剂掺量及强度砼施工温度(C)-1-5-5-10-10-15-15-20占水泥重量( %)2446691012强度 7d706060505040403028d100908565808070八、冬停保温基础工程施工结束冬停前,对地下室底板采用 60cm 厚珍珠岩覆 盖保温,门口,洞口用珍珠岩袋封闭。九、安全防护措施冬期施工运输道路采取防滑措施,铺设砂或炉灰。使用热源、热 水有专人看护,以免发生误食中毒。每逢大风、大雪过后,对线路进 行一次全面检查,发现问题及时处理 。现场火源要加强管理,并应 注意通风换气,防止夜晚煤气中毒,一氧化碳中毒。构件表面孔洞部 位覆盖保温时,应有封堵措施,并设立标志,以防

29、操作人员误落受伤 施工中经常检查基础坑壁,出现裂缝、土质疏松、及时加固槽、坑、沟边 l 米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、 构筑物的距离不得小于 1.5 米,特殊情况必须采用有效 技术措施。基坑周边设防护栏杆,行人坡道设扶手及防滑措施。脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于 20 厘米,不 得有空隙和探头板、 飞跳板。 施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设有两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂安全网。下口封严， 防护高度应为 1.5 米。结构内 1.5 米 x1.5 米以下的孔洞， 应预埋通长钢筋网或加固定盖板。 1.5x1.5 米以上的孔洞，四周必须 设

30、两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。建筑物楼层临边的四周无维护结构时必须设两道防护栏杆或一 道防护栏杆并立挂安全网封闭。 安全网绳不得破损并生根牢固，绷紧、圈牢，拼接严密。网杆采用钢 管。十、临时用电管理措施建立现场临时用电检查制度， 按有关规定对现场的各种线路和设 施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存盘。现场采用 双路供电系统，空线必须采用绝缘导线，确保电源供应。临时配电线 路必须按规范架设不得采用塑料软线。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离。达不到 规范规定的最小距离时，必须采用可靠的隔离防护措施。配电系统必须实行分级配电。 现场内所有电闸箱的内部设置必须 符合有关

31、规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关 规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统式样、统一配 制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上 一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标堆采用三相五线制的接零保护系 统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方 式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、 金属支架和底座必须 按规定采取可靠的接零或接地保护。接地和接零保护方式不得混用， 在采用接地和接零保护方式的同 时，必须设两级漏电保护装置， 实行分级保护， 形成完整的保护系统。 漏电保护装置的选择应符合规定。 各种高大设施如

32、塔吊、 外用电梯等 必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源 线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘 应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用 220V电源照明，结构施工时，应 在定板施工中预埋线管， 临时照明和动力电源应穿管布线， 必须按规 定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。结构施工内部照明使用行灯照明的， 其电源电压应不超过 36伏， 灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用 塑料线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须 搭设灯架，灯架高度不得低于 2 米，并做好绝缘

33、。电焊机应单独设开关。 电焊机外壳应做接零或接地保护。 施工现 场内使用的 所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。 电焊机一次线 长度应小于 5 米，二次线长度应小于 30 米。接线应压接牢固，并安 装可靠防护罩。 焊把线应双线到位， 不得借用金属管道、 金属脚手架、 轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置 地点应防潮、防雨、防砸。十一、施工机械管理措施施工机械的地基、 安装和使用须符合原厂使用规定， 并办理验收 手续，经检验合格后，方可使用。预防锅炉和压力容器爆炸事故： 冬施锅炉安装后要镜有关部门检 验保证锅炉安全附件齐备有效并做水压实验。 各类锅炉的司炉工均要 经企业培

34、训考核后方可上岗。 各种机械要有专人管理与操作定期维修 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和 乙炔瓶工作间距不得小于 5米，两瓶同焊的距离不得小于 lO 米。施 工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。 如采用二氧化碳气体保护焊焊 接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭 场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩， 并应设置保险档、分料器。 凡长度小于 50 厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。砂轮机应使用单向开关。 砂轮必须装设不小于 1 80度的防护罩和 牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25

35、毫米 的砂轮。平面刨 （ 手压刨） 安全防护装置必须齐全有效。塔吊作业管理： 塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升 和运行工作；塔吊管理负责人负责塔机的日常管理、故障排除、紧急 抢修、日常维护、检查评比等项工作， 负责向塔机指挥中心汇报情况， 服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。进入施工作业现场的塔吊司机， 要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是为了确保工程进度与塔吊安全，各塔吊须确保驾驶室内 24 小时 有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班 时，要认真做好交接班记录。十二、现场文明施工管理组织措施管理

36、目标作为哈市建筑业首家 ISOl4001 环境管理体系认证企业，我们严 格遵照体系文件规定和哈市相应文件规定， 加强对施工现场文明施工 的管理，配备相应的资源，预防污染、节能减废、力争达到施工与环 境的和谐、创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、 废弃物管理和自然资源的合理使用等。 在制定控制措施时， 考虑对环 境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、 资源消耗、可节约程度等。组织管理在项目经理部建立环境保护体系， 明确体系中各岗位的职责和权 限，建立并保证一套工作程序， 对所有参与体系工作的人员进行相应 的培训。考虑施工现场的特殊性， 项目经理部成立场容清洁队， 每天负责厂内 的清理、保洁、洒水、降尘等工作。冬期施工方案工程名称：爱建新城河洲街北部F区F1栋建设单位：哈尔滨爱达投资置业有限公司 施工单位：黑龙江省第一建筑工程公司编制日期：2005年10月20