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文档简介
1、土钉墙 +挂网喷浆基坑支护施工工艺流程本工程分两层开挖,第一层挖土深度自然地坪下挖3m采用放坡(1:) +土钉墙的支护方法,坡顶设一排1m长摩擦锚杆,土钉墙共设3排土钉,长度分别 为6m、。土钉采用 25钢筋,梅花形布置,喷射砼设计强度C20,设计配比为 水泥:砂:碎石=1: 2: 2 (重量比),喷射厚度为:100mm水灰比网片采用 钢筋,间距(双向)150mM 150mm加强筋采用 16钢筋,菱形布置在土钉 端部。1 、工艺流程:厂一一钉杆制作一I修理边坡一一一造孔一土钉杆安设一-注浆一挂网一钉头固定-喷射砼2、土钉造孔要求(1 ) 必须对开挖出的边坡进行人工修整,确保边坡的平整度,待监理
2、验收 后方进行下一道工序的施工。(2)本工程采用人工成孔,孔直径130mm孔深宜大于设计孔深100mm成 孔倾角约 15度。3、土钉制作安装(1) 土钉采用 25钢筋。(2) 土钉杆接头应采用焊接的搭接接头 , 焊接必须符合规范要求。(3) 土钉杆体应沿土钉轴线方向 每隔米设置一个居中支架,居中支架采用 HPB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。(4) 土钉孔造好后应尽快放置土钉,土钉放入前应认真检查杆体质量。4、 注浆:水泥浆液采用级普通硅酸盐水泥,水灰比, 注浆压力。注浆 注意事项如下:(1) 浆液应随搅随用,并在初凝前用完。注浆作业开始时,应先用水或稀水 泥浆循环
3、注浆系统12mi n,确保注浆时浆液畅通。(2) 注浆完毕, 当浆液硬化后, 若发现浆液没有充满土钉孔时, 应进行补浆, 浆体初凝前需补浆 12 次。5、编扎钢筋网 钢筋网采用 HPB235调直钢筋,双向间距均为150mm(2) 根据作业面层分层、分段铺设钢筋网, 钢筋网之间的连接采用绑扎搭接, 搭接长度不小于 300mm, , 当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接,并随壁 面随坡就势铺设。(3) 钢筋网铺设(钢筋与壁面的间隙,宜为 30mm好后,应在其上面焊接 加强筋、土钉头,使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。6、喷射混凝土(1) 喷射混凝土采用级复合硅酸盐水泥, 砂子采用中砂, 且砂的含水
4、率宜控制在 5-7,石子应用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径一般不应大于10mm。(2) 喷射混凝土的面层强度 C20。四、施工质量要求及验收标准认真讨论支护技术方案, 做好向施工人员技术交底工作, 使大家明确施工 工艺,技术要领和质量标准。对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业, 确保质量符合设计要求。实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关 挂钢筋网:网格允许误差土 20mm经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,不得小于 三道, 搭接长度不小于 300mm。 土钉制作:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为土 20mm按中架间 距一个,焊牢。 土钉安装:检验材径,长度和稳中架要符
5、合本孔要求,对号入座。 搅拌浆液:严格按设计要求的水灰比配料,搅拌均匀。 注浆作业:首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内(距孔底),从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于,即行堵口封死。 喷砼:严格按设计要求比例配料搅拌均匀,喷砼时喷浆手要垂直层面喷, 注意观察料的水量(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离, 抽取砼试块。严格掌握喷层厚度,表面平整度要求土 10mm喷砼前,由专人负责 检查土钉制作、 注浆、挂网等质量是否符合设计要求, 下达喷砼指令后才能开始 喷砼。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主1锚杆土钉长度mm
6、 30用钢尺量控2锚杆锁定力设计要求现场实测1锚杆或土钉位置mm 100用钢尺量般2钻孔倾斜度0 1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检项4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据目5土钉墙面厚度mm 10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检五、成品保护1、在进行喷射混凝土施工中,必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡,以防污染。2、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长,以 免造成安全质量问题。3、生活区设立垃圾堆放池,垃圾及时清理。4、砼施工应悬挂配合比标牌,计量器具齐全准确且由专人使用保管。5、各种材料分类推放,做到散材成方,型材成垛,各种材料明确标识。6固定设备搭设保护
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