制冷系统在运行中的正常工况

1、冷库制冷系统在运行中的正常工况：1、压缩机的吸气压力应与蒸发压力相对应，压缩机的吸气温度 应比蒸发温度高5-15。2、压缩机的排气压力R12系统最高不得超过1.2MPa，排气温度 最高不得超过130C; R22系统的排气压力不得超过1.6MPa，排气 温度最高不得超过150 C。4、冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。5、压缩机的油压比吸气压力高0.12-0.3MPa,曲轴箱的油温最高 不得超过70 C。6、如果冷凝器采用水冷却的要经常注意冷却水量和水温，冷凝器的进水温度应比出水温度低 2-5。7、经常注意压缩机曲轴箱的油面和油分离器的回油情况;8、压缩机不应有任何敲击声，机体各部发热应正常

2、; 制冷系统的运行调整：1.1 蒸发温度的调节蒸发温度一般由蒸发压力查表后得出，蒸发温度的高低取决于生 产工艺的需要及蒸发器的传热温差。当被冷却介质为自然对流的空气 时传热温差约为1015；被冷却介质为强制循环的空气时传热温 差约为510C ；被冷却介质为强制循环的水及盐水时传热温差约为 5C。蒸发温度要保持适当，要尽量达到设计的蒸发温度，以保证制 冷系统经济、合理的运行。正常运转中，蒸发温度随热负荷的变化而变化，要根据实际运行 情况进行压缩机的增减载。 在压缩机的容量和热负荷不变的情况下， 若蒸发器传热情况变差，如霜层过厚或油垢过厚、供液阀开得过小而 供液不足以及蒸发器中存油过多等，都会影响

3、蒸发温度和换热效率。 这种情况下，应采取相应措施：融霜、适当增大供液量，对蒸发器积 油进行清理等。1.2 冷凝温度的调节 冷凝温度用冷凝压力或排气压力查表后得出。水冷冷凝器的冷凝温度较冷却水出口温度高 46C；蒸发式冷凝器的冷凝温度比夏季 室外空气湿球温度咼814C ；风冷冷凝器冷凝温度比空气温度咼8入 18C ;最终冷凝温度不允许超过 40。1.3 膨胀阀的调节 膨胀阀是制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂压力 和进入蒸发器流量的重要装置，也是有高低压“分界线”的，制冷剂 的流入口是高压常温的液体，流出口低压常温的液体。它的调节，不 仅关系到整个制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工

4、技术高低 的重要标志。例如所测冷库温度为-10C，蒸发温度比冷库温度低左右，即 -15C，对照制冷剂温度压力对照表（以R22制冷剂为例），相对 应的压力约为o.2MPa表压，此压力即为膨胀阀的调节压力（出口压 力）。 由于管路的压力和温度损失（取决于管路的长短和隔热效果） ， 吸气温度比蒸发温度高5-10c，相对应的吸气压力应为0.320.25MPa 表压。调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器与 库房温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反 映到压力表上，需要一个时间过程。每调整膨胀阀一次，幅度应为 1/4 圈，一般需 15-30 分钟的时间才能将膨胀阀的调节压

5、力稳定反映在吸 气压力表上。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。 膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低；膨胀阀的开 启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质， 压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。 按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也 过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发吸热减 少，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀 阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量 和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过湿蒸汽（甚至液体）被压缩机 吸入，引起压缩机的湿冲

6、程（液击），使压缩机不能正常工作，造成 一系列恶劣工况，甚至损坏压缩机。由此看来，正确调整膨胀阀对系 统的运行显得尤为重要。 为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失， 膨胀阀尽可能安装在距蒸发器入口处的水平管道上，感温包应包扎在 回气管（低压管）的侧面中央位置。膨胀阀在正常工作时，阀体结霜 呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。正 常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声， 说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故 障时应予更换。1.4 压缩机的排气温度过高：1、吸气压力过低，吸排气压差过大（气缸压缩比大），膨胀阀的 开启度小，调节压力低

7、；2、吸气温度过高，即吸气过热度大，吸气管过长或保温效果差。3、冷凝器灰尘多、环境温度高或冷凝风机功率过小；冷却水量 不足或水温过高。4、系统中不凝性气体（空气）过多。5、冷凝压力过高，相应的冷凝温度也高，引起排气温度升高。6、压缩机气缸或阀组故障。1.5 压缩机的排气压力过高：1、系统中不凝性气体（空气）过多。2、冷却水量不足或水温过高。3、冷凝器太脏，结垢过多。4、系统中制冷剂过多。1.5 压缩机的油温过高：1、压缩机的吸排气温度过高。2、润滑油太脏或油质太差。3、压缩机机件磨损严重。冷库压力经验：一般 ,小型冷库用 R22 的比较多。系统的高压是 和环境温度有关的（指风冷机组，水冷却的则

8、和水温有关） ，一般在 表压 0.8-1.8MP 之间；而低压和库温有关， 0-5 度的库一般在表压 0.3MP左右，而-18度的库则不能高于0.12MP。当冷库在降温过程中 间，低压高于上述值也是正常的。1.6 如何更换压缩机：一般冷库压缩机都比较好换，都是用罗丝将管路阀门固定在压缩 机接口上的。更换压缩机前应做好制冷剂回收工作以保护大气环境， 冷媒回收或充注时人员需带防护镜，室内需要通风良好。 检查新压 缩机是否充注足够量的冷冻机油。 装配时换掉接口垫（必须是耐氟 的）换掉分子干燥塞。一般不建议采取压缩机自身抽真空。将真空泵的进气口连接至组合检修压力表，检修压力表低压表 （带真空负压）接至压缩机系统低压维修接头，高压表连接至系统高 压维修接头。抽负压： 开动真空泵，打开检修压力表高、低压表阀。几分钟 后，在真空表上产生 740mmHg 高度的真空。若达不到此真空度，说 明系统有泄漏，抽真空时间不得少于 60min。冷媒充注：以R22为例，当真空度标准且稳定正常后，将真空泵 拆下，将R22钢瓶连接至组合检修压力表，微开R22钢瓶阀拧松连接 压力表的螺帽，排除管