土建小品施工方案

1、施工技术方案本土建景观工程按工程内容分为：道路、广场、回车场铺装工程及园 林小品景观工程两大块。1 道路、广场、回车场铺装工程在园林中，道路、广场以线或面的形式形成贯穿别墅小区的交通 网，它既是划分和联系各景点的纽带， 也是组成园林风景的造景要素， 作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条 件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。1.1 施工顺序施工准备 测量放样 基层挖土并整平夯实 碎 石垫层 钢筋砼基层 安放缘石 板材铺装根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、 核实，并放出中心 线及边线。布设临时水准点：根据本工程特点，设置水准点，做出标志，并 会同监理及甲方对放

2、样位置及临时水准点复测认可。1.2 施工准备1.2.1 材料准备准备施工机具、 基层和面层的铺装材料、 以及施工中需要的其它 材料；清理施工现场。1.2.2 场地放线按照设计图所绘施工坐标， 将所有坐标点测设到场地上并打桩定 点。然后以坐标桩点为准， 根据设计图，在场地地面上放出场地的边 线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。1.3 场地平整与找坡1.3.1 挖方与填方施工 挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该 进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，要暂时 不开挖。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后 填浅处。路基填方需去腐土，

3、 杂草、破碎大块， 每填一层就夯实一层， 分层厚度应小于 300，压实密度应达 90-93%，随时检测，使标高达 到设计要求。1.3.2 场地平整与找坡 挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。要铲地 平整，使地面平整度变化限制在 2cm 以内。根据各坐标桩标明的该 点填挖高度数据和设计的坡度数据， 对场地进行找坡， 保证场地内各 处地面都基本达到设计的坡度。 土层松软的局部区域还要作地基加固 处理。1.4 基层处理1.4.1 挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到 障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。1.4.2 整平后并压实。1.5 碎石垫层1.5.1 干结碎石：干

4、结碎石基层是指在施工过程、不洒水或少洒水， 依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使石料间紧密锁结所构成 的具有一定强度的结构，一般厚度为 8-16 厘米。1.5.2 材料：用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以 确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好 标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。 选料时先将大小尺寸大致分开， 分层使用。 长条、扁片含量不宜 超过 20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结构内部空隙内尽量填充粗砂、 石灰土等材料 （具体数量根据试 验确定），其大约数量在 20-30%左右。1.6 砼基层施工水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥， 水泥进场时有

5、质保单， 并按 批抽样检验，合格后方可使用。 不同品种标号、厂牌的水泥不可混用。 1.6.1 立模板a. 立模前复查基层平整度，平面位置及高程符合设计要求。b. 模板在浇筑砼前一天支立完毕。c. 采用钢模板或木模板，模板无缺损，有足够的刚度，内侧和顶 底面均光洁、平整、顺直。d. 立模的平面位置和高程符合设计要求，模板接头及与基层接触 处不漏浆。浇筑砼前，模板内侧涂刷有效的脱模剂。1.6.2 接缝a. 纵缝：拉杆钢筋在浇筑两侧砼前就位，宜直穿模板预留孔，垂 直于纵缝壁面。一侧浇砼拆模后，在缝壁面涂沥青类隔离剂，再浇另b. 胀缝：胀缝施工包括设预制填缝板，穿传力杆及浇封缝料。胀 缝与路面中心线垂

6、直，缝隙宽度一致，缝中不可连浆。填缝板应贴紧 水泥板侧壁，其上套预留缝空间用的嵌条。c. 缩缝：采用在砼浇筑后锯缝。1.6.3 砼浇筑a. 混凝土浇筑，须按设计位置及规定厚度，浇筑密实，用振捣器 反复振捣，确保砼密实。b. 注意初凝时间，砼拌和后迅速送到浇筑点，保证砼在初凝时间 内完成浇筑。c. 砼浇筑后，及时养护，不暴晒，用水浇注养护，并用遮盖材料 覆盖好。1.7 缘石安装在砼垫块上安置缘石， 应先检查轴线标高是否符合设计要求， 并 校对。圆弧处可采用20-40CM长度的缘石拼接，以便得圆弧的顺滑， 严格控制侧石顶面的标高， 接缝处留缝均匀。 外侧细石砼浇筑紧密牢 固。嵌缝清晰，侧角均匀，美

7、观。缘石施工符合下列要求： 核对道路中心线无误后，进行边线放样，确定侧石顶面标高。1.7.1 缘石施工根据缘石平面位置和顶面标高，放样依次排砌。1.7.2 相邻缘石接缝须平齐。缘石灌缝用水泥砂浆，抗压强度不小于11MPA灌缝须饱满嵌实，缘石勾缝为凹缝。1.7.3 新砌缘石应加强防护，接缝湿治不少于 3 天。1.8 板材铺装施工地面的装饰依照设计的图案、纹样、 颜色、装饰材料等进行地面 装饰性铺装。铺砌花岗岩板材料时，灰泥的浓度不可太稀，要调配成 半硬的粘稠状态，铺砌时才易压入固定而不致陷下。其次，为使块材 排列整齐，每片的间距 1CM ，要利用平准线。于铺设地点四角插好 木椿，有绳拉张、作为铺

8、块材的平准线。除了纵横间隔笔直整齐外， 另还需要一条高度准绳，以控制砖面高度齐一。板材铺设前，先拉好 纵横控制线，并每排拉线。铺设时用橡胶锤敲击至平整，保证施工质 量优良。片块状材料面层， 在面层与基层之间所用的结合层做法有两 种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或混合砂浆作为材料，另一 种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土） 、水泥粉砂作为结 合材料或垫层材料。铺贴完后 24 小时，检查表面无断裂，无空鼓后， 用稀水泥刷缝填饱满，并用干布擦净，禁止 2 天内人行走。1.8.1 地面镶嵌与拼花 施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有 精细图形的，先要在细密质地铺装材料上

9、放好大样，再精心雕刻，做 好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子， 挑选出的石子应按照不同颜色、 不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。施工时， 先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料， 厚度一般 分为 4-7CM 之间。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌 作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。然后经过进一步 修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾 石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面， 仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上， 并扫入砖石缝隙中填实。 最后， 用大水冲击或使面层有水流淌。完成后，养护 7-11 天。1.8.2

10、嵌草路面的铺筑施工时， 先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。 壤土 要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为11-15CM。然后在垫层土 上铺砌砼空心砌块， 砌块缝中半填壤土， 并播种草籽或贴上草块踩实。空心砌块的尺寸较小， 草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。 砌块与 砌块之间不留草缝， 常用水泥砂浆粘接。 砌块中心孔填土宜为砌块的 2/3 高；砌块下面仍用壤土作垫找平。嵌草路面保持平整。1.8.3 花岗石铺地花岗石铺地的情趣与卵石铺地截然不同， 由机械加工的切石铺地 平坦好走，光洁整齐。安装厚石板，纵横间隙成直线，石面平整，高 度一致，并在石板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。1.

11、8.4 鹅卵石铺地 鹅卵石在组合石块时，要注意石的形状、大小是否调和。特别是在与石板配置时，相互交错形成的图案要自然。施工时，因石块的大小、 高低不完全相同， 为使铺出的路面平坦， 必须在基层下工夫。 先将未干的灰泥填入， 再把卵石及切石一一填下， 较大的埋入灰泥的部分多些，使面层整齐高度一致。摆完石块后，再 在石块之间填入稀灰泥， 填充实后就算完成了。 卵石排列间隙的线条 要呈不规则的形状，决不能排成十字形或直线形。此外，卵石的疏密 也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。1.8.5 水洗石铺设用 1： 2 的水泥沙浆（渗入防相应的色粉）和水洗石混合搅拌， 按照施工图及其大样图要求，在池壁上粉

12、上 1.5-2cm 厚，最后用喷水 器在面层喷水清洗。1.8.6 布洛克砖铺设 基层必须清洗干净，并刷素水泥浆一道；铺地砖前应先试拼试 铺，满足尺寸要求后才能正式施工； 灰浆采用干拌法， 浇浆工艺施工； 铺浆、铺贴时，须用橡皮锤轻击夯实，不得使用其他硬质锤施工；水 平尺找平；底砖铺完后要清扫砖面，然后用浆嵌缝；低砖铺完后要主 要保护，一周不得走人和物，防止松动。2 园林小品的施工方案2.1 定位、放样2.2 按照设计要进行测量，安桩放线，确定位置后，设置中心桩， 在桩上注明标高。2.3基 础开挖2.3.1 确定园林小品位置，根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡 度，定出开挖边线位置。2.3.2

13、 基坑开挖后，其尺寸应通线校核，坑底高度应与水平标高校核 无误后，再把轴线和标高引至基坑，在垫层面上放出基础平面 尺寸及位置；开挖后，要及时排干积水和清底。2.3.3 钢筋混凝土工程 2.3.3.1模板工程：模板工程质量直接影响结构砼的成形和外观质量， 以及外装饰质量，本工程施工采用胶合板及术模支模、方木支 撑，预留、予埋紧密配合，位置正确需经复核检验，支撑必须 牢固，防止炸模，确保砼内在质量。柱采用定型组合钢模板。A 、材料配置根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统， 确定支撑 形式（横向）和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要 求后结合流水段划分情况， 配置平面模板、 定

14、型钢角模、 柱箍、木枋、 钢管脚手架、可调钢支顶及 U型卡、山型卡、L型手销、碟型扣件、 穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并预适量木材。B 、操作条件 配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。 根据图纸，划好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标 高，柱模板底边应做到泥砂找平层。 柱钢筋绑扎完结， 管线及予埋件己安装， 绑扎钢筋保持层垫块， 并办好检验手续。 斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。 按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。C 、操作工艺基础模板安装： 根据基础墨线钉好压脚板，用 U型卡或联接锁于把定型模板压 紧固定。 按安装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无

15、误，模板的拆除： 柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模 板的U型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。 梁模：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁 反使其与砼分离。 拆下的模板应及时清理粘结构， 涂刷脱模剂， 并分类堆放整齐， 拆下的扣件及时集中统一管理。2.3.3.2钢筋工程：本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎 的方式。A. 钢筋制作首先要对钢筋进行验收，具有出厂合格证和质保单，并 送检验合格后方可进场使用。B. 钢筋制作及绑机 钢筋制作要做好钢筋翻样，按设计要求进行配置，搭接长度，锚固长 度，几何尺寸附合设计要求和验收规范， 制作完后按施工部位把钢

16、筋 分类、分批、挂牌、花池底板钢筋可在就地绑扎，确保绑扎过程无误 差，做到一次成形，钢筋安装位置须正确，并与水电安装密切配合， 做到统一指挥、认真做好预复核工作，接受监理验收。2.3.3.3混凝土工程A 、施工准备水泥、砂、石检验合格， 砼配和比单已做出， 施工用水接至现场。 B 、操作工艺 浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清扫后封闭。 根据配合比单确定生盘各种材料用量过秤。 装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。 砼的最终搅拌时间，按砼坍落度 3-5cm考虑，不应小于90秒。 砼的运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。运输 过程，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以

17、产生初凝现象，如 混凝土运支浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 砼的浇筑：砼的自由倾落高度不宜超过 2m，因此浇柱时应在中 部开设门洞（生口）；使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排 列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀震实。砼的浇筑时 应派专人经常检查钢筋、予留洞、预埋件、插筋等有无移位、堵塞情况，发现问题及时修整完毕；浇柱前应先在柱底浇筑50mm与砼同配比的水泥砂浆，每层浇筑高度控制在 50cm左右。 砼的养护： 砼浇筑完毕 12小时内应予覆盖； 砼浇养护日期一般 不少于 7 天，以使砼保持足够湿润状态。2.3.4 面层铺贴2.3.4.1施工准备 根据设计要求准备好各

18、种材料及其辅助材料。 块料面层要求规格 一致平整方正，不能有缺棱掉角， 不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀花 岗石板应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。 面层铺装板的规格应符合设计要求。 水泥采用 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 米用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含促量不得超过3%。各种填充材料、水泥砂浆应按设计要求进行。2.3.4.2作业条件在已经完成的基层上， 重新定点放线。 根据设计标高， 定放边桩、 中校、拉好边线。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料 时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待 铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。2.3.4.3操作工艺 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿 润后晾干。 根据水平线、 中心线，按预排铺好两侧标准后， 再拉线进行铺贴。 铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。 铺贴时应采用2cm厚水泥砂浆（一般为1 : 3水泥砂浆）粘结层， 面砖密实、砂浆饱满。应严格控制其表面平整度。 当紧密铺