冷却塔循环水处理工程

1、临沂江泉热电150T/h废水排放回收处理处理工程设计方案江苏宜兴宇舟环境科技有限公司二0一三年九月目 录一、 设计前言二、 技术标准三、 设计参数四、 设备选型五、 设备净化工艺介绍六、 设备性能描述七、 配电及电气控制八、 设备油漆、防腐九、 设备质量检验十、设备报价十一、土建报价十二、售后服务一、设计前言江泉热电现每天排放废水150t/h，根据我方到贵公司多次现场勘查采样分析，拟订本方案。经过该方案设备处理后，水质能达到如下标准（详见设计参数），能够满足贵公司冷却塔循环水回用，达到节能增效的目的。二、技术标准企业生产科研成果名称 技术标准 高效全自动净水装置 Q/BBG0012000 全自

2、动过滤装置 Q/BBG0022000 高效沉淀装置 Q/BBG0032000加药装置 Q/BBG0042000全自动离子交换器 Q/BBG0052000全自动机械过滤器 Q/BBG0062000聚合氯化铝（PAC） GB158921995三、设计参数1、 处 理 水 量： Q=3500M3/D2、 原废水水质： 进水浊度331mg/l COD116 mg/l3、处理后达到如下标准项目单位要求好使用条件允许值悬浮物Mg/L根据生产工艺要求确定20PH值根据药剂配方确定79.2钙离子Mg/L根据药剂配方及工况条件确定30200石油类Mg/L5游离氯Mg/L在回水总管处0.51.0四、设备选型根据上

3、述水质条件，对采用公司研制的一体化高效沉淀装置、全自动机械过滤器、全自动离子交换器来讲，处理高浊度水及低温低浊的原水是完全能够适应的。全自动机械过滤器、全自动离子交换器具有工艺简单，无需专人操作管理，占地面积小，投资省，上马快等优点。工程设计日处理水量为3500M3，因为考虑到工程用地紧张，且用水量较大等诸多因素，在满足水质水量的前提条件下，同时考虑到自动化程度高、投资少、操作管理方便等因素，选用1台150T/H高效沉淀装置、1套全自动机械过滤器、1套全自动离子交换器较为适宜。五、设备净化工艺介绍1、流程图消毒装置加药装置全自动离子交换器全自动机械过滤器中间提升泵蓄 水 池沉 淀反 应管道混合

4、器一级泵站原水经斜网过滤机 至下水道（干化池或泥浆坑）软 水 箱供 水 设 备2、工艺阐述高效沉淀装置前设置静态管道混合器，水处理药剂聚合氯化铝在加药房内分别在加药装置内配制完成，并由计量泵送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。原水在进入高效沉淀装置后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推道净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清

5、后的水则由净水装置上部进入蓄水池内。设备排泥及反洗排污：高效沉淀装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。 排泥：当净水装置运行一定时间后，电磁阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次。（原水浊度低于500mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调） 反冲洗排污：污水经过过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当水位上升至一定高度时，即开始反洗，反洗历时35分钟。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。原水在沉淀装置内净化后流入蓄水池，然后由中间水泵送往全自动机械过滤器、全自动软水装置，全自动机械过滤器柱内装有优质石英

6、砂及无烟煤滤料主要去除水中的机械杂质和悬浮物，能有效防治管道中锈蚀物质保证进水水质符合离子交换系统的要求。延长了树脂的使用寿命。全自动离子交换器主要是为了去除水中的钙、镁等重金属离子。使系统出水经软化后达到业主的用水要求。全自动离子交换器是将软化水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并利用流量传感器来启动再生操作程序。正常运行：初滤后的水在一定的压力、流量下，流经装有交换树脂的软化罐，交换树脂中所含的交换离子Na+与水中的重金属离子（钙、镁等重金属离子）进行离子交换，是设备出水的钙、镁等重金属离子含量达到设计要求。再生运行：当设备的累积流量达到程序控制器中的设定流量时，软化装置自动控制阀则自

7、动关闭正常进水通道，软化罐进入再生系统的反洗、进再生液、置换、正洗、盐箱补水等子程序。软水处理系统的出水至软水池，软水供水设备采用全自动变频恒压变流量供水设备,采用先进的微电脑技术和交流变频调速技术,对供水系统的压力、流量进行了最优闭环控制,自动调整水泵机组的工作状态,使供水压力保持稳定。 六、各设备性能描述（1）、高效沉淀装置本装置包括布水、反应、沉淀、集水、集泥五个主要单元，内装PPC斜管填料，设备主壳体均为钢砼制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂、电厂的建设和改造。a. 性能参数 处理水量： 150m3h/台 外形尺寸： 120

8、0050005000mm 适用原水浊度： 1000mg/L 水温： 常温净水出水浊度： SS3mg/L沉淀区设计表面负荷： 78m3/m2h总停留时间： T=3045min进水压力： 0.07Mpab性能优点沉淀装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、排泥等一系列运行程序，均达到了自动运行的效果，值班人员只要定时作水质监视外，无需对沉淀装置操作管理。高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒区除率高，在一定使用条件下，还具有除藻功能。迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除

9、率。高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态。新颖独创的集水系统及最省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水 水头极小。占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度4.5米左右。便于扩建、改造。基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。净水出口高度2m，蓄水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。（2）、静态混合器SK500/600静态管道混合器系列产品，结构严密，安装方便，它可串联在管道上，其两端以法兰连接，内部的混合单元与管道壳固定。SK系列静态管道混合器内部叶片由单孔道左，右扭转的螺旋片组焊接而成，内部采

10、用氯磺化防腐。技术性能：SK型管道混合器利用水力的涡流剪切作用，自动将药水混合均匀，无需另设动力设施和人为操作管理。其最高分散程度10m，液液、液固相不均匀度系数X1/25%。（3）、加药装置HY1.43.02702（组合式）包括搅拌桶（2只，1.4M3）、贮液槽（2只，3.0M3）、 搅拌机（2台）和计量泵（2台）四个主要部分。搅拌桶和贮液槽均为玻璃钢结构，抗腐蚀耐用。加药管道为ABS工程塑料，阀门管件为ABS材质。a. 主要性能参数搅拌机：N=0.75KW V=380V 电机防护等级IP44，减速机转速n=131r/min 叶轮、轴材质为SS304不锈钢。计量泵：PD71540 N=0.5

11、96KW2 V=380Vb. 混凝剂投加量原水浊度（mg/L）投加量（mg/L）805001050010001015100020001525200030002540300050004050（4）全自动机械过滤器全自动机械过滤器柱内装有优质石英砂及无烟煤滤料主要去除水中的机械杂质和悬浮物，能有效防治管道中锈蚀物质保证进水水质符合离子交换系统的要求。延长了树脂的使用寿命。全自动机械过滤器为带有椭圆形封头的圆柱形筒体装置。筒体上部设有进水装置，下部设有排水装置，运行时，水经上部进入，流经石英砂过滤层，从底部流出。全自动机械过滤器应定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物等物质。反洗时，水从底部进入，自

12、上部排出。设备类型：立式容器类设备台数：3台设备型号： GJA-250设备材质：Q235-A衬胶筒体壁厚：8mm封头壁厚：10mm1、主要技术参数工作面积4.9m2石英砂层高800mm产水量50m3/h无烟煤层高400mm工作压力0.6MPa设备直线高度3000mm工作温度4-50设备净重7.50t外形尺寸25004480设备运行重量25.50t2、设备防腐及油漆a、 内部防腐： 本体设备内衬天然1751#耐酸碱橡胶，衬胶厚度2.5mm，二层，本体管道涂聚乙烯=2.5-3mm到法兰密封面，电火花试验电压1.8万伏。b、 外部油漆：设备出厂前完成2道防锈底漆和2道面漆。3、设备本体附件（指单台数

13、量）a、进水装置型式缝隙喷头式进水装置材质优质耐酸碱不锈钢数量1套 b、出水装置型式 砾石垫层材质数量参照设备图纸 c、人孔型式顶人孔/侧人孔材质Q235-A衬胶数量3套规格DN450100 d、窥视孔型式长方形材质Q235-A衬胶/PMMA，组合数量2套规格33075mm f、其它：检修平台、扶梯成套供应，设备支腿3套，取样盒1套。4、设备外部管系阀门仪表序号名称规格材质制造商1进水阀G41J-10，DN200Q235-A衬胶上阀五厂2出水阀G41J-10，DN200Q235-A衬胶上阀五厂3上排阀G41J-10，DN150Q235-A衬胶上阀五厂4下排阀G41J-10，DN150Q235-

14、A衬胶上阀五厂5下进阀G41J-10，DN150Q235-A衬胶上阀五厂6排气阀DN40UPVC台湾环琪7压力表Y-100，0-1.0MPa组合件余姚仪表厂（5）、全自动离子交换器设备类型：无顶压逆流再生设备台数：3台设备型号： WNY1-250设备材质：Q235-A衬胶筒体壁厚：8mm封头壁厚：10mm1、主要技术参数工作面积4.9m2树脂层高2500mm产水量50m3/h压脂层高200mm工作压力0.6MPa设备直线高度4000mm工作温度4-50设备净重8.50t外形尺寸25005737设备运行重量31.50t2、设备防腐及油漆c、 内部防腐： 本体设备内衬天然1751#耐酸碱橡胶，衬胶

15、厚度2.5mm，二层，本体管道涂聚乙烯=2.5-3mm到法兰密封面，电火花试验电压1.8万伏。d、 外部油漆：设备出厂前完成2道防锈底漆和2道面漆。3、设备本体附件（指单台数量）a、进水装置型式缝隙喷头式进水装置材质优质耐酸碱不锈钢数量1套 b、出水装置型式 砾石垫层材质数量参照设备图纸 c、人孔型式顶人孔/侧人孔材质Q235-A衬胶数量3套规格DN450100 d、窥视孔型式长方形材质Q235-A衬胶/PMMA，组合数量2套规格33075mm e、中排装置型式鱼刺式母支管式材质优质耐酸碱不锈钢数量1套规格DN125/DN50 f、其它：检修平台、扶梯成套供应，设备支腿3套，取样盒1套。4、设

16、备外部管系阀门仪表序号名称规格材质制造商1进水阀G41J-10，DN200Q235-A衬胶上阀五厂2出水阀G41J-10，DN200Q235-A衬胶上阀五厂3上排阀G41J-10，DN150Q235-A衬胶上阀五厂4下排阀G41J-10，DN150Q235-A衬胶上阀五厂5下进阀G41J-10，DN150Q235-A衬胶上阀五厂6中进阀G41J-10，DN125Q235-A衬胶上阀五厂7中排阀G41J-10，DN125Q235-A衬胶上阀五厂8再生阀G41J-10，DN125Q235-A衬胶上阀五厂9排气阀DN40UPVC台湾环琪10再生排液阀G41J-10，DN125Q235-A衬胶上阀五厂

17、11压力表Y-100，0-1.0MPa组合件余姚仪表厂5、树脂类别项目离子交换树脂型号0017装填高度（mm）2500体积（m3）12.25体积交换量（mg-N/L）1000存贮温度（）4-50（6）、树脂捕捉器设备类型：树脂捕捉器设备台数：1台设备型号： DN200设备材质：Q235-A衬胶壁厚：8mm设备防腐及油漆a、 内部防腐：设备本体内衬天然1751#耐酸碱橡胶，衬胶层厚度2.5mm，二层，本体管道涂复=2.5-3mm到法兰密封面，电火花试验电压1.8万伏。b、 外部油漆：设备出厂前完成2道防锈底漆和2道面漆。C、 设备本体及附件（指单台数量）型式T形丝缠绕材质不锈钢数量1套（7）、饱

18、和盐池材 质： Q235A防腐形式： 环氧防腐外形尺寸： 150015001500mm（8）、盐液过滤器材 质： Q235A外形尺寸： 6002500过 滤： 石英砂（9）、计量箱材 质： PE一次注塑成型外形尺寸： 16201620有效容积： 3m3（10）、软水泵型 号： IS125-100-200扬 程： 30m流 量： 150m3/h功 率： 30kw（11）、专用再生泵型 号： IS60-50-160流 量： 21.6m3/h扬 程： 24m功 率： 4kw（12）、盐液泵型 号： 102材 质： ABS功 率： 1.5kw（13）软水池软水池采用钢砼结构。软水池： V=700m3

19、1座外形尺寸： 20000（100004000）5000mm液位控制器: 磁翻板液位控制器 1套型号: UHZ-57 型 供应商: 上海远望液位计厂（14）变频供水装置设备型号： BTG-I150-A3.2供水水泵： DW100-321 3台 辅助水泵: DW40-84 1台供水水量： Q=150m3/h气压罐直径： 2000进出水管径： DN200（15）蓄水池蓄水池采用钢砼结构。蓄水池： V=5000m3 1座外形尺寸： 2000050005000mm液位控制器: 磁翻板液位控制器 1套型号: UHZ-57 型 供应商: 上海远望液位计厂七、系统配电及电气控制系统供电要求：要求业主提供38

20、0V、50HZ三相四线交流电至控制室内电控柜接线端口上，并按设计要求敷设电缆线至设备用电分点，用电总功率N160KW，主要包括加药部分的搅拌机、计量泵、沉淀装置排水泥系统用电磁阀、全自动机械过滤器、全自动离子交换器、变频供水装置，其供电要求如下： a、加药装置一套（组合型）其中含：搅拌机2台 0.75kw 380V 计量泵2台 0.596kw 220Vb、沉淀装置1套每套含：电动阀DF-80 4台 0.014kw 220V 电动阀DF-200 4台 0.014kw 220VC、全自动控制A)沉淀装置排泥及进压力水动作均由电气控制柜内时控制接触器控制，电磁阀自动开关，并为同步设置。B)加药装置的

21、电气控制分为远程控制（在中央控制柜内完成）和机旁控制（在机旁电控箱内完成），加药计量泵的启动、关闭与一级泵房（或各进水电动阀门）内的清水泵（或备进水电动阀门）及清水池的水位实行连动，通过水泵（或各进水电动阀门）工作信号传至电控柜后，直接指令投药计量泵的开关动作，及设备处理水量的大小。C)全自动机械过滤器、全自动离子交换器的控制程序由其自带的程序控制器控制，但其控制电源受软化水池液位控制器控制，高液位时软化水程序控制器停止运行；低液位时软化水程序控制器得电运行。D、变频供水泵4台，互为备用。同时受软化水池液位控制器控制，高液位时开机；低液位时停机并报警。压力传感器传输的标准4-20mA信号控制软

22、化水变频供水泵的工作频率，压力上升，则软化水变频供水泵的工作频率逐渐下降；反之，则频率逐渐增高。1、电费：系统的装机容量：160kW实际小时用电量：100kW每千瓦时按0.4元计实际电耗：1600.4150=0.42元/吨水2、药剂费：2.2 PAM：PAM投加量：5Kg/吨干污泥计，每天才生干污泥约2.6吨,合成含水率98%130吨，每公斤PAM按20.0元计E2=0.086元/吨水3、人工费用：由于系统实现自动控制，操作及维护较为方便，系统按三班计，每班只需一人兼管即可，平均按3人管理计。人工工资按2500元/月计则人工费用：25003350030=0.07元/吨水4、若满负荷运转，处理每

23、吨废水运行成本为：0.576元（未计折旧）。5、一天的运行成本：35000.576=2016元生产班制与人员安排污水处理设施采用三班制，由于处理系统自动化程度高，只需兼职管理员负责日常工作。投资预算分析本工程设计处理水量为每天3500吨，按照每吨水1.70元一年（330天）可节约：35001.70330=196.35万元人民币，本工程投资为260万元人民币，去掉运行成本：196.35（0.2016330）=129.822万元人民币，系统运行两年就能收回全部的成本。八、设备油漆、防腐1、全自动机械过滤器、全自动离子交换器内部油漆采用衬胶处理，外部面漆采用锤纹漆。2、加药装置内部油漆采用环氧防锈漆

24、，外部面漆采用纹漆，搅拌桶、贮液槽采用玻璃钢结构。九、设备质量检验1、外观a、外观板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不应有弯曲现象。b、油漆应符合设计图纸要求，采用环氧防锈漆，共涂三层，每层漆涂完后均应检查漆膜盖是否均匀、完整。2、尺寸a、本设备内部所有焊缝均为满焊（加强筋板、槽钢除外）b、钢板拼接为等强拼接，且两面焊接、焊透c、壁板的纵、横加强筋与壁板的连接焊接均为两面角焊接，加强筋之端部必须与其两端构件焊牢。3、斜管a、斜管均为PPC乙丙聚斜管b、斜管孔径尺寸为50mm，与水平面成65度角安装c、管壁面要光滑，不得有毛糙现象d、沉降室内斜管要装满e、斜管要完整，不得有缺损现象4、搅拌机a、检

25、查核对电机、减速机型号、规格应满足设计要求b、检查减速机内应注满油，不得有漏油现象c、搅拌机安装应垂直，长轴不得有弯曲现象d、搅拌桨叶应固定牢固e、带负荷开动搅拌机，长轴不得有颤动现象。电机、减速机不应有异常音响及异常发热现象。5、阀门a、配带的阀门型号、规格应符合设计图纸中的要求b、阀门动作应灵活，开闭自如c、所有阀门安装好后应进行充水试验，关闭时严密、不漏水。6、渗漏试验a、饱和盐池、计量箱制作完毕后应作充水渗漏试验，充水高度到设备顶部。b、充水3小时后检查各处是否有漏、渗水现象，如有漏、渗水现象应进行补焊处理。c、充水渗、漏试验同时要对搅拌机进行带负荷动转试验d、充水渗、漏试验同时要对阀

26、门进行开关检查。7、试压试验a、全自动机械过滤器、全自动离子交换器制作完毕后应作试压试验，试验压力为0.9MPa。b、试水3小时后检查各处是否有漏、渗水现象，如有漏、渗水现象应进行补焊处理。c、试水渗、漏试验同时要对控制阀进行带负荷动转试验d、试水渗、漏试验同时要对阀门进行电器运行检查。十、设备报价（万元）序号设备名称规格型号数量单价总价备注1静态管道混合器SK-500/6001台0.450.452组合式加药装置HY-1.4-3.0-27021套3.503.503斜管沉淀池配件1套12.8012.80含填料4全自动机械过滤器GJA-2503套22.6567.95含滤料5全自动离子交换器WNY1-2503套24.2572.75含树脂6树脂捕捉器DN2001套0.560.567饱和盐池1