光缆技术规范书

1、江苏兴海线缆有限公司技术协议光缆技术规范书1. 概述本技术规范书未规定的其他技术要求不劣于 ITU-T、IEC建议和中国国家标准、通信行 业标准的要求。本技术规范书未标明日期的 ITU-T、IEC建议和中国国家标准、通信行业标准均使用当 前最新版本。2. 光纤主要技术指标要求光纤型号光纤使用 ITU-T建议所推荐的一次涂覆单模光纤， 光纤均来源于同一公司一级产品。光纤型号要求光缆及光缆中的所有光纤为同一型号和同一来源 （同一工厂、同一材料、同一制造 方法和同一折射率分布 ），每盘光缆内光纤无接头。模场直径1310nm 波长: 1550nm 波长 : 包层直径标称值 :125包层不园度 : 小于

2、 1%1310 nm波长的模场同心度偏差 : 不大于光纤翘曲度：曲率半径截止波长 :（1）2m长光纤： c1100-1280nm（在 2m光纤上测试 ）。（2）22 m长光纤： cc1260nm（在2m光纤+20 m光缆上测试 ）。光纤衰减系数在 1310 nm 波长上的最大衰减值为： km1310 nm 波长上的衰1550 nm 波长上的衰在 1285-1330 nm 波长范围内 ,任一波长上光纤的衰减系数与减系数相比，其差值不超过 dB/km。在 1550 nm 波长上的最大衰减值为： dB/km 在 1480-1580 nm 波长范围内 , 任一波长上光纤的衰减系数与减系数相比，其差值不

3、超过 dB/km。在 1625nm 波长上的最大衰减值为： dB/km光纤在 1550nm 波长上的弯曲衰减特性以的弯曲半径松绕 100 圈后，衰减增加值小于。色散(1) 零色散波长范围为 1300-1324nm。(2) 最大零色散点斜率不大于 ps/(nm2 . km)。(3) 1288-1339 nm 范围内色散系数不大于 ps/nm . km。(4) 1271-1360nm范围内色散系数不大于 ps/nm . km。(5) 1550 nm波长的色散系数不大于 18 ps/nm . km。(6) 1480-1580nm波长范围内色散系数不大于 20 ps/nm . km。光纤偏振模色散在

4、1550nm 波长光缆单盘偏振模色散系数：(km)1/2；光缆链路( 20 盘光缆)偏振模色散系数：(km)1/2；拉力筛选试验成缆前的一次涂覆光纤全部经过拉力筛选试验，试验拉力不小于约为，100kpsi，光纤应变约为 %)，加力时间不小于 1 秒钟。光纤色谱成缆中的一次涂复光纤采用全色谱， 光纤的线序和端别都有色谱识别， 色谱颜色鲜 明纯正，光纤着色采用 UV 处理法，其颜色不迁染，不褪色 (用丙酮或酒精檫试 )。在光 纤光缆使用寿命内，光纤不褪色、涂覆层不粉化。光纤的温度特性光缆内光纤温度 (与 20时的值比较 )：-30 +70范围内光纤衰减变化不大于 km。运输和存储温度： -20 +

5、60温度范围内光缆纤芯及护套均无任何形变或损坏， 填充的油膏无硬化和滴流，温度试验按国际或 IEC标准规定的试验方法进行。光纤接头损耗所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下 1310nm 和 1550 nm 波长的熔接损耗满 足：平均值最大值 (2) 3. 光缆产品的有关要求缆芯结构本光纤光缆技术规范书的光缆选用为松套层绞式( GYFTY、GYTA53)单模光纤室外 光缆。松套管内充满化学性能稳定，不与涂覆材料相溶，防水性能好的触溶性纤膏，松 套层绞式光缆缆芯中的所有间隙充满阻水缆膏。 松套管内与缆芯中所充油膏与光缆材料 相溶，无毒、不燃烧、在低温不凝固，高温不滴流。松套层绞式光缆中心为加强芯用

6、的 FRP和磷化优质圆钢丝。 其中钢丝磷化均匀、 不脱皮、无损伤、不绣蚀；整盘光缆中的中心加强构件应为整根钢丝。护层结构(1) GYFTY松套层绞式光缆：非金属加强件 +聚乙烯外护层；GYTA53松套层绞式光缆： 铝塑复合带 +聚乙烯内护层 -钢塑复合带 +聚乙烯外护层聚乙烯护层表面光滑平整，无气泡。(2) 钢(铝)带搭接的宽度在缆芯外径大于时，大于6mm；在缆芯外径小于时，大 于缆芯周长的 20%。(3) 涂塑钢带与聚乙烯护层之间的粘接强度不小于 mm；搭接处钢带与钢带之间的粘 接撕裂强度不小于 mm 。(4) 铝带厚度涂塑层厚度 (每边 )钢带厚度 涂塑层厚度 (每边 )(5)光缆结构都是

7、全截面阻水结构，光缆内所有间隙均填充阻水材料。光纤识别为了便于识别， 光纤和松套管都有色谱标志， 用于识别的色谱鲜明， 在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色，不迁染到相邻的其它光缆元件上。松套管根据用户需要可采用全色谱或领示色谱标志， 当松套管采用全色谱标志时，面向光缆 A 端看，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色 符合表 1 的规定。当采用领示色谱时，领示色为红色和绿色，其余元构件与其他的相同颜色，为本色。面向光缆 A 端看，在顺时针方向上红和绿顺序排列且松套管序号增大(填充绳不计 序号)。光纤采用全色谱标志，其颜色选自表 2 规定的各种颜色。每盘光缆两端分别有端别识别

8、标志： 面向光缆看， 在顺时针方向上松套管序 号增大时为 A 端，反之为 B端；A 端标志为红色， B端标志为绿色。序号123456789101112颜色篮桔绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿识别用全色谱表1机械要求和测试方法光缆允许张力和侧压力光缆允许张力和侧压力满足如下表 2 的要求(1)光缆在承受表 2 中的 内每一根光纤的延伸率为 %，(2)光缆在承受表 2 中的长期允许张力” 情况下，光缆延伸率不大于 %，同时，光缆 缆中光纤在 1310nm、1550nm 处的衰减变化应为 km。短期张力 ”情况下，光缆中所有光纤的延伸率应不大于 %。最小允许张力 (N)最小允许侧压力 (N/100mm)光缆

9、型号长期短期长期短期GYFTY30010003001000GYTA531000300010003000光缆允许张力、侧压力表表2光缆经拉伸、压扁、反复弯曲、冲击、扭转、卷绕、勾挂、弯折、振动、摩擦等试验后，缆内光纤无附加衰耗，光缆护套无目力可见裂纹，缆内所有光纤及其他附件应完整 无缺。光纤在 1310nm 和 1550nm 处衰减无变化，光纤衰减测试方法应符合 IEC7931 C10A或 C10B。试验项目和标准如表 3所示项目试验条件指标试验方法拉伸短/长期拉力 (N)1500/600IEC-794-1-E1做一个循环 ,全过程监测光功率持续时间 (分)1光缆机械性能试验表表3光缆长度 （m

10、）50压扁短/长期拉力 （N）1000/300IEC-794-1-E3测 5 点 ,两点间隔 ,每点垂直径向各一次 ,全过 程监测光功率。持续时间 （分）1光缆长度 （m）50冲击锤重 (kg)IEC-794-1-E4测 5 点 ,两点间隔 ,每点冲击落高 （m）1次数（次）5反复弯曲张力（N）250IEC-794-1-E6每个试样只做一次 ,监测试验前、后的光功率。弯曲直径 （mm）20D次数 （次）50弯曲弧度 （度）90扭转张力（N）250IEC-794-1-E7 每个试样只做一次 ,监测试验前 ,最后一个 1800及恢复到起始状态后的光功率有效长度 （m）1角度（度）180次数 （次）

11、10曲挠滑轮直径（ mm）250IEC-794-1-E8重物重量（ kg）15循环次数（次）10钩挂锤重 (kg)IEC-794-1-E9 试验长,垂度,中间正上方 ,自由下落测试验前 , 后复原光功率。次数1弯折直径（mm）10DIEC-794-1-E10 前、后光功率及有无弯折。卷绕卷绕直径 （mm）20DIEC-794-1-E11 监测试验前、后光功率。圈数10次数5刮磨钢针直径（ mm）1IEC-794-1-E2负载（ N）65光缆允许的弯曲半径受力时（敷设中 ）：光缆外径的 20 倍不受力时（敷设后固定 ）：光缆外径的 10倍光缆衰减温度特性环境温度要求工作时： -30 +60 敷设

12、时： -15 +40 运输、储存时： -40 +70温度循环试验(1) 测试方法： IEC794-1-F1（2）试验条件温度台阶： +20、-20、 -30、+60、 +70保持时间：每一台阶 24 小时循环次数： 2 个循环（3）测试要求-20 +60光纤衰减变化为零-30 +70光纤衰减变化不大于km（与 20时的值比较 ）温度循环试验结束后，温度恢复到20时，无残余附加衰减。测试方法符合IEC793-1-C10A或 C10B。光缆渗水性能按 IEC794-1-F5 B 规定在光缆全截面上执行， 1 米高水柱、 3 米长光缆、 24 小时不 渗水。光缆外护层绝缘电阻 （外护层铠装层与大地间

13、 ），在光缆浸水 24 小时后测试，不小于2000M . Km（直流 500伏测试）。介电强度外护层内铠装与大地间： 在光缆浸水 24 小时后测试，不小于直流 20KV/DC（2分钟）。外护层内铠装与金属加强芯间：不小于直流 20 千伏 5 秒钟，符合 ITU-TK. 25 规定。火花试验光缆外护层经受至少直流 12KV 的火花试验电压。滴流性能在温度为 70（ 24h）的环境条件下，光缆无填充复合物和涂覆复合物等滴出。光缆预期使用寿命：光缆预期使用寿命大于 30 年。光缆交货要求光缆盘长：2000米或 3000米（光缆具体盘长要求由用户在合同中提出 ）。偏差：负偏差为 0,正偏差 10。光缆

14、盘要求缆装在光缆交货盘上出厂， 盘装光缆每盘只有一个制造长度。 光缆两端密封并具有 表示端别的颜色标志， A 端为红色， B 端为绿色。并且光缆两端固定在光缆盘内，其内 端预留可移出长度不少于 3m 的光缆，以供测试之用。光缆外护层上以 1 米间隔印出以下内容：(1)纵长米(2) 光缆规格型号(3) 制造厂家(3) 制造年份以上标志均是永久和清晰的 (在光缆寿命期间内 )。尺码的精确度优于每 100m。4. 光缆使用原材料特性光纤： ITU-T 单模光纤光缆填充材料填充材料无毒无味，对身体无害，且容易去除。填充材料与有关光缆元件相兼容，其适用性使用以下方法来证实。钢(铝)塑复合带钢(铝)塑复合

15、带应镀层均匀，表面平整，薄膜无破损，无腐蚀斑痕等缺陷。填充绳填充绳用于在松套塑料管绞层中填补空位， 以使缆芯圆整。 填充绳是圆形实心塑料 绳，其标称外径与松套塑料管标称外径相同，表面圆整光滑。松套管(1) 采用进口 PBT套管材料。(2)PBT塑料熔点在摄氏 220左右，肖氏硬度 75N/mm ，断裂强度大于 38N/mm， 断裂伸长 35%；密度不小于 cm3。聚乙烯护层(1)聚乙烯护层使用中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。(2)聚乙烯护层的机械物理性能符合下表 5 的规定序号项目单位指标聚乙烯护层的机械物理性能表51断裂强度热老化处理前 （最小值 ） 热老化前后变化率 | TS | （最大值）M

16、pa%25热老化处理温度 热老化处理时间 h1002240断裂伸长率热老化处理前 （最小值 ）%3502热老化处理后 （最小值 ）%300热老化前后变化率 | ES | （最大值）20热老化处理温度1002热老化处理时间h240热收缩率 （最大值 ）%53热处理温度1001热处理时间h44耐环境应力开裂 （501,96 h） 失效数/试样数:个0/10中心加强芯中心加强芯采用直径 和磷化优质碳素圆钢丝。抗拉强度不小于1500Mpa，允许拉力不小于 3000N。5. 现场验收和最终验收用户可在货物到达工地后进行现场验收测试。用户可在光缆及接头盒安装完毕后在每一中继段上进行最终验收测试。在上述两个测试中， 若发生任一项指标不符合技术规范书要求， 我方保证在一个星期内更换其不合格产品，所有费用由我方负担。附表光缆技术规定单模直埋光缆 （GYTA53-8B1技） 术性能参数表序号项目名称单位内容备注1设计型号 （我公司推建型号 ）GYTA53-8B12光纤G652模场直径um1550：（）1310：（）光纤损耗dB/km1550nm1310nm3着色颜色符合 YD/T901-2009材料着色剂4二次套塑材料PBT5填充材料阻水纤膏6成缆中心加强件材料磷化钢丝规格mm填充材料阻水缆膏阻水层阻水层材料层数厚度mm阻水方式 / 重叠率7内铠装层材料铝