2#高炉热风炉-2400管道煤气盲板抽堵施工安全方案

1、2#高炉热风炉 -2400 管道煤气盲 板抽堵施工安全方案 3 2# 2500m3 高炉热风炉 2400mm煤气管道盲板抽堵、阀门抽吊、盲板加装施工方案 1、工程概况 1.1 工程概况 宏发炼铁厂 2500m3高炉新建热风炉，占用原有空气和煤气、空气管道预热器 的空间，需对现场设备进行相关改造。设备改造施工中需对 2# 2500m3 高炉热风 炉煤气管道盲板进行抽堵作业（见图一） ，管道盲板堵装后，需对煤气预热器前后 端的两个阀门进行抽吊（见图二） ，阀门抽吊完成后，在阀门处加装盲板。为保证 可靠切断煤气， 需在煤气主管道 （?2400）堵抽盲板。 为确保此项作业安全、 高效、 顺利进行，特编

2、制本施工安全方案。 盲板抽堵位置 图一，盲板抽堵作业位置现场分布图 抽 吊 阀 加装 门 板 抽吊阀门， 加装盲 图二：抽吊阀门，加装盲板处 1.2 编制依据 施工技术方案编制依据及执行标准： （1）施工现场管线平面分布及现场勘测记录 （2）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128-2010 （3）工业企业煤气安全规程 GB6222-2005 （4）工业金属管道设计规范 GB50316-2000 （5）有关国家、行业标准和规范，相关技术文件等 1.3 施工节点 按照现场改造施工的整体进度，结合甲方生产实际情况，施工作业计划时间 定于 2015.11.15 ， 2、工程特点 2.1 作

3、业时间要求紧，施工必须在指定时间内高效完成，不得影响现场其它改造 施工的正常进度。 2.2 危险性高，带压抽堵盲板，易燃易爆、易中毒，高空临边，对人员素养及检 修防护管理要求极高。 2.3 技术要求高，盲板抽堵作业需在短时间内完成，准备工作到位，盲板规格制 作精确，抽堵过程配合协调性要求很高。 3、检查及准备工作 3.1 作业前准备 3.1.1 盲板制作 （1）现场测绘盲板、垫圈尺寸规格、顶开装置位置规格等，根据测绘尺寸提前加 工盲板及垫圈等，准备好更换螺栓等。注意盲板测绘、制作尺寸，确保连接螺栓 孔的精确性及盲板安装到位后的密封效果。 （2）盲板应用整块平整、光滑的钢板制作，无砂眼，边缘不得

4、有毛刺。参照煤气 压力，选用盲板尺寸规格应达到如下要求： 盲板厚度为 16MM、外径尺寸为 2400MM， 确保盲板结构强度。 （3）盲板主手柄留有正方形的孔，以区别于垫圈手柄，此次制作使用的盲板，应 以主柄为中心，每隔 120 度设一个调整手柄。 （4）沿盲板边沿点焊二圈 8#铁丝，铁丝间距为 2535mm，之间铺满 1020mm的 石棉绳 23周，用 24#铁丝或麻线绑扎牢固。 （5）垫圈外径与制作盲板外径相同，厚度采用1012MM的钢板制作，其宽度为 25 35mm。 （6）阀门处加装盲板采用法兰盲板。 3.1.2 顶开装置的制作 （1）根据现场勘查，顶开装置在盲板抽堵处管道两侧水平位置

5、各焊一对牛腿（呈 180 度，见图二、图三） ，采取斜位式，其间距保证大于 350mm。 管道东侧牛腿， 已焊接 图二，东侧牛腿 焊接位 图三，西侧牛 （2）顶开装置采用长、宽为 300*300 、厚度为 20mm的钢板焊接，后部加焊保护 钢板。 （3）顶开装置焊接垂直管道，且互为对称平行。 3.1.3 法兰螺栓更换 （1）提前已经对所有螺栓进行交替更换。螺栓紧固时对称和均匀拧紧，存在定位 销或者定位标志的从该位置开始均匀拧紧，拧紧后每个螺栓上均匀抹上黄油。 （2）螺栓头、螺母与别连接件的接触紧密，螺栓与螺母拧紧后，螺栓露出的长度 保证了盲板插入后螺栓拧紧并留有一定的螺距。 3.1.4 煤气放

6、散管道阀门螺栓更换 根据现场勘查，由于煤气管道上方的焦炉煤气管道影响（见图四） ，经研究决 定从管道西侧进行抽堵盲板，但管道上方的放散管阀门的把手对盲板抽堵工作造 成影响，因此必须在盲板封堵前必须先将放散管拆除，需要提前更换螺栓。 放散管及其阀门 盲板插入方向 图四，放散管位置 3.2 施工平台及安全跑道的架设要求 （1）提前搭设脚手架以便于作业和紧急情况的撤离，根据现场具体设备结构分布 情况，应有效保证安全跑道的安全稳定性。 （2）煤气管道为 ?2400MM，为方便作业，因此在管道两侧平台上应再搭设操作平 台，平台应搭设在管道水平中心以下 0.15m 处。 （3）操作平台、跑跳必须绑设二层护

7、栏 , 安全围栏高度不得小于 1.5m，间距为 0.6m。 （4）操作平台搭设铺板后应同时采取防滑措施，并注意对作业点周围管道等进行 遮护，防止钢制器具碰撞产生火花的安全措施，同时应增设两条安全跑道通往地 面或一层跑道，便于紧急情况撤离。 （5）架体整体搭设前，所采用的构件必须经过认真检查，各类扣件、钢管等不得 有腐蚀、变形等隐患。 （6）对搭设场地应进行平整、 清理，无积水等并铺设垫板， 确保底座处平整坚实。 （7）搭设高度超过 8M时应在顶层和竖向每隔 4 步以下应设置连续的水平剪刀撑。 （8）各处锁臂、挂钩必须处于锁紧状态，扣件规格应与所连接钢管外径匹配，杆 件端头伸出扣件盖板边缘长度不

8、应小于 100MM。 （9）架体拆装过程中各类构件严禁抛投。 （10）使用过程中架体不得有明显变形，加固件等不得有松动现象，立杆等不得 存在悬空现象。 （11）架体搭设好后使用未结束前，若出现大风大雨、架体部分受损等情况，应 及时由专人进行修理。 （12）架体搭设拆除应由专业人员负责完成，搭设过程中应对现场进行隔离 3.3 人员分工 3.3.1 施工组织网络 施工管理 安全管理 施工人员 3.3.2 施工人员构成 工作 内容 各工种人员 钳焊工 起重 指挥 辅助 人员 备注 抽堵 盲板 12 1 3 另设有现场负 责人及安全员 抽吊 8 2 2 另设有现场负 8 阀门 责人及安全员 盲板 8

9、2 2 另设有现场负 安装 责人及安全员 3.3.3 施工人员分工 抽堵盲板作业：考虑到现场作业位置及安全性，安排 16 名经验丰富的作业人 员分两批进行施工，法兰下方安排 2 人作业（拆装下方法兰螺栓等） ，法兰顶部 3 人（拆装螺栓、架设千斤顶、调整盲板进入方向） ，平台上另有施工负责人、安全 管理人员各 1 人，负责现场协调及安全监护，其它人员在平台下方待命。 3.4 主要机具 施工所需的吊车（ 50T）、呼吸器及备用气瓶、气体含量检测仪、工机具如铜 质 46 梅花扳手、铲刀、榔头、撬棍、千斤顶等提前运至现场并确认其使用性能， 不得因自身故障而延误作业甚至带来安全隐患。 3.5 其它方面

10、 （1）办理各项安全作业许可证如占道施工、高空作业手续等等，呼吸器、检测仪 等器具到位并确认性能正常，提前搭设脚手架、作业平台（两侧走道） 。 （2）抽堵盲板法兰的螺栓应先松紧一次， 锈蚀较为明显的更换新螺栓并加油润滑。 （3）根据现场检查各处作业点法兰管网的结构，该高炉煤气管道是一双闸水封阀 门，重量大，其本身下方有支架，但该支架并没有与平台支撑梁相连，因此，必 须将阀门支架连接到平道支撑梁上， 防止管道及阀门下沉造成法兰错位 （见下图） 9 水封阀支架，目 前是连接在下方 槽钢上的，但支 架槽钢整体只是 平放在平台上， 平台的支撑梁并 没有吃力，因此， 必须将阀门支架 连接到平道支撑 梁上

11、。 （4）准备抽堵盲板用的吊车、千斤顶及工具、空气呼吸器、空气瓶等防护消防器 具。作业人员作业时必须严格佩戴好呼吸器，劳保用品穿戴整齐。 （5）办理各项安全作业许可证如高空、动火作业手续等等，作业前对呼吸器、检 测仪、工器具及消防设备等再次检查确认性能正常，同时对脚手架、作业平台等 进行二次确认。 （6）作业前检查消防水是否正常，消防水带接到位，派专人看守。 3.6 煤气压力调整 关闭进出口阀门， 保证管道内煤气压力在 4KPa以下，为便于施工安全和效率， 管道内煤气压力尽量控制在 2KPa以下。 若管道内煤气压力无法降至 4KPa以下，应由三安公司联系沙钢集团相关部门 进行系统降压，确保施工

12、安全。 3.7 预先演练 3.7.1 具体作业时间确定后，应组织施工人员提前进行佩戴呼吸器作业的实作演 练。具体演练时间可由二车间确定，应在具体作业前一天为宜。 3.7.2 演练应由车间设备管理人员、施工单位成立统一的协调小组，便于在演练 中对物资、人员等事项的协调。演练时应对包括道路警戒、安全交底等事项同步 展开。 3.7.3 演练前重点对呼吸器等安全用具进行检查，确保性能符合标准。施工负责 人向作业人员进行呼吸器佩戴、使用方法的讲解，安全员协助讲解并检查佩带方 法是否合格。 3.7.4 所有人员熟悉作业点环境和搭设跑道的进出点，在施工负责人指挥下在跑 跳上有序进入和撤离，熟练撤离流程，不得

13、慌乱和拥挤。 3.7.5 人员佩戴呼吸器有序进入作业范围后，施工负责人统一安排作业人员在作 业点的站位及作业内容。参照施工项目方案，明确施工步骤和重要进度节点，模 拟施工步骤的实施过程。 3.7.6 演练过程中施工人员应服从指挥，按照指令依次开展演练，作业过程中应 保证指令的畅通，标准。 3.7.7 演练结束后人员依次撤离并及时清理现场。 10 4. 盲板抽堵作业 4.1 盲板抽堵施工流程 准备、检查 盲板、工机具、吊车等到场 关闭管道水封阀并注水、关闭水封 阀下方排水管道阀门并拆除螺栓 拆除煤气管道放散管 拆除盲板插入处 的连接螺栓，其余螺栓松开的螺距保证插入盲板 架设千斤顶， 吊车到位 顶

14、 开煤气管道法兰至合适位置 抽出隔圈并吊至地面（从管道西侧吊出） 清 理法兰面，吊入盲板 松开千斤顶，连接法兰螺栓并均匀拧紧（检测不漏气） 吹扫检测 拆卸阀门螺栓 顶开煤气管 对阀门进行抽吊装 加装法兰 盲板 抽盲板（抽盲板方法与堵盲板相同） 现场清理， 6S工作。 4.2 具体过程 4.2.1 提前将预热器阀门法兰连接处的螺栓进行拆除，拆除原则为间隔拆除； 4.2.2 空气呼吸器、工器具、消防器材准备到位并检查其完好可靠性，作业手续、现场 交底及警示标志设置检查到位。 4.2.3 关闭水封蝶阀，通入氮气对阀门后方的煤气管道进行吹扫，吹扫约 15 分钟后进 行检测，检测合格后关闭氮气吹扫阀，方

15、可作业。 4.2.4 作业人员佩戴好空气呼吸器， 在顶开装置处架设千斤顶并用绳子固定好， 拆卸法 兰上妨碍盲板或垫圈进出的连结螺栓，插盲板（抽隔圈）方向螺栓螺母全部拆除，反 方向（ 180度）只松开螺母，以防止顶开过程中法兰错位，拆除部分法兰连接螺栓（隔 一个拆一个）。注：在所有作业前，由生产人员将北侧的煤气管道做好保温措施，该段 管道在休风期间不停产，其温度高，影响作业，见下图： 11 4.2.5 在统一指挥下，用千斤顶顶开法兰至合适距离，取出隔圈。 4.2.6 清除法兰面上的杂物。 （注：准备工作、螺栓拆除、取出隔圈等工作的作业时间 可以确定，大约在 1 小时，而清除法兰面杂物的作业时间是

16、无法确定的，以法兰面上 的杂物清完为准。） 4.2.7 堵盲板时两侧人员注意配合， 由两侧人员直接将盲板放入顶开法兰间隙中， 注意 盲板接触面的清理（黄油涂覆） 。插入盲板或垫圈后，检查调整盲板或垫圈在法兰中的 正确位置，确认好后迅速安装法兰上的螺栓（如果法兰错位，用撬棍插入螺孔进行校 正，也可松顶、安装螺栓、校正法兰同步进行） ，然后缓慢松回千斤顶。 4.2.8 将所有螺栓带好螺母并均匀地拧紧， 先紧固四方螺栓再紧固其它螺栓， 拧紧力要 适当，对法兰及周围作全面检查，确认盲板密封状况，经煤气防护站及分厂相关人员 到场检测煤气含量达到安全范围。 4.2.9 插堵盲板后并对后接管道进行放散、 置

17、换后，经煤气防护站专业人员使用专用仪 器检验确认合格，准备进行预热器阀门的抽吊及盲板的安装工作。 4.2.10 抽吊阀门时，先用吊车对阀门进行绑钩、吊平，吊装钢丝绳要均匀受力。 4.2.11 拆卸一侧阀门剩余螺栓，螺栓拆除完成后，由指挥人员统一指挥，两边同时用 液压千斤顶顶至适当位置（以能将阀门平稳从内抽出为准） 。 4.2.12 拆卸阀门另一侧剩余连接螺栓，借助撬杠的工具，松开阀门于法兰的连接，对 阀门进行吊装。 4.2.13 阀门吊装完成后，对法兰密封面的垫子进行清除。清除干净后，进行法兰盲板 的安装（盲板安装由南京圣诺安装） 。 4.2.14 一端阀门抽吊出来，加装盲板的同时，另一端的阀

18、门开始进行抽调工作，方 法相同（注：根据 3#高炉施工经验， 结合现场实际情况及各种风险考虑， 单个阀门的抽 吊作业时间约为 3小时，2 个阀门共计 6 小时）。 4.2.15 阀门抽吊完成，盲板假装完毕后，检查阀门法兰等处是否连接牢固。检查合格 后，通知甲方，由甲方专业人员送入氮气，送气后使用肥皂水等对法兰连接处及焊缝 进行检漏检查。检漏合格后，在进行抽盲板工作。 4.2.16 抽盲板时，先对法兰螺栓进行拆卸， 抽盲板方向螺栓螺母全部拆除， 反方向（180 度）只拆卸螺母，以防止顶开过程中法兰错位。 4.2.17 在统一指挥下， 用千斤顶顶开法兰至合适距离， 抽出盲板，对法兰面进行清理。 1

19、2 4.2.18 清理完成后， 放入垫圈，对法兰螺栓进行紧固。 紧固时，螺栓应对角进行紧固， 紧固螺栓受力应均匀。紧固螺栓时，应注意垫圈是否会跑偏。若垫圈跑偏，应立即调 整垫圈位置。抽盲板的各项工作时间大约 1 小时。 4.2.19 螺栓紧固完毕后，通入氮气对抽盲板处法兰进行检漏，检漏合格后进行吹扫。 吹扫约 15 分钟左右，关闭氮气吹扫阀，准备进行送气工作。 4.2.20 恢复放散管，清理现场杂物，恢复原状。完毕后做好 6S 工作。 5、安全措施 5.1.1 办理煤气作业安全许可证、一级动火作业证、登高证，作业前双方现场确认并 签字，由安全管理人员进行一次安全教育，技术交底 ，并明确人员的分

20、工责任到人； 5.1.2 作业前将现场施工方案及安全情况对所有作业人员进行交底； 5.1.3 脚手架应检查其稳定性和牢固性，符合作业要求； 5.1.4 现场配备 CO检测仪及足量且完好的空气呼吸器，煤气操作人员、安全主管到场 进行确认并在更换过程进行气体含量的跟踪检测； 5.1.5 施工现场严禁火种； 5.1.6 作业装置 40m 内严禁明火作业，带煤气压力抽堵盲板点位应设风向标志，下风 口 40 米区域内闲杂人员必须撤离，封闭道路交通； 5.1.7 现场提前进行警戒，道路封闭，无关人员严禁进入施工区域； 5.1.8 上下双方设专人监护且有红白带围隔； 5.1.9 作业中使用的工机具、材料应做

21、好防护措施，辅助材料应放置在可靠位置，扳 手等机具在使用过程中必要时应用麻绳等绑定，避免坠落； 5.1.10 施工时所用工具、 盲板、隔圈及螺栓接触面应涂抹黄甘油， 作好防火防爆措施； 5.1.11 带煤气抽堵盲板作业时，应使用铜质工具，钢制工具工作面必须涂黄油，严禁 用钢制工具在无任何防护措施下敲打管道，螺栓等设施，盲板的接触面要涂黄油； 5.1.12 上下起吊工机具、盲板和隔圈应用绳索绑扎牢固，禁止高空抛扔物件； 5.1.13 高空作业在煤气不泄漏的情况下必须系好安全带，作好防滑措施； 5.1.14 施工作业时应观察当时的天气及风向变化以确认作业人员的站立位置，严禁无 任何防护措施情况下站

22、立于下风侧； 5.1.15 顶开煤气管道法兰时人的头部应偏向上风侧，脸部严禁正对法兰； 13 5.1.16 作业时根据现场煤气含量，采取轮换作业，避免长时间坚持作业； 5.1.17 正确使用安全防护用品，做好安全防范措施； 5.1.18 起重指挥应专人操作，哨音清晰、手势清楚，吊车回转半径应设立安全警戒标 志，无关人员严禁进入，钢丝绳选用要合理，吊点要正确，同时检查其完好性，无脱 股断股现象，严禁人员在吊物下穿行； 5.1.19 施工过程中，平台下面安排急救人员、急救车辆等随时待命，一旦有人员煤气 中毒，马上进行急救； 5.1.20 施工过程中需做好安全防护工作，安排专职安全员进行检查监督，作

23、业时带好 CO报警器； 5.1.21 作业人员必须穿戴齐全劳保用品，不准穿带有钉子的鞋； 5.1.22 抽堵盲板作业的煤气管道设施上，应配有预防突发事故的氮气或蒸汽源，并准 备好高压软管； 5.1.23 带煤气盲板作业不应在雷雨天气进行，不且在夜间进行带煤气危险作业； 5.1.24 带煤气抽堵盲板作业人员身体不适，精神不振不准参加作业，应有防护员在场 监护人员，严禁摘下呼吸器面罩讲话，底压报警时立即离开作业区域； 5.1.24 作业现场应配备一定数量的消防水带、 灭火器材，救护车和医务人员到场监护； 5.1.25 现场车辆应配置阻燃器； 5.1.26 顶开装置焊接安全措施 1 ) 检测法兰处无

24、煤气泄漏，还好 CO检测仪，随时监控 CO含量； 2 ) 清理焊接处管道保温棉，焊接点下方易燃物清除干净； 3 ) 动火作业过程中确保管网压力平衡； 4 ) 焊机一二次线绝缘良好，零线搭接焊接点 10CM处，禁止用设备管道及附 属设施代替零线； 5 ) 作业人员持证上岗； 6 ) 消防器材准备到位； 7 ) 作业全过程由专人安全监护； 8 ) 作业结束后，确认现场无残余火种后方可离开。 6 主要危险源及防护措施 14 序 号 危险源 内容 对应的工序过 程 避免事故的措施 备注 1 中毒 拆卸煤气法兰 时有大量煤气 渗出 按要求穿戴好空 气呼吸器作业 2 易燃易 爆 拆卸煤气法兰 螺栓工具接触

25、 表面有可能打 滑产生火星 工具表面与被接 触表面涂抹润滑 油或采用铜制工 具，作业下方采取 清理或隔离措施、 3 高空坠 落 抽堵过程。阀门 抽吊、盲板安装 现场煤气含量检 测合格的情况下 应严格佩戴安全 带，必要时下方用 安全网进行防护。 高空作业人员采 用双绳安全带，严 禁低挂高用；作业 工具一律用工具 包携带；平台架子 搭设牢固。吊绳的 选用应合格，吊装 注意 现场 15 时，严禁无关人员 在下方吊装区域 随便走动 4 高空坠 物 吊装作业吊物 坠落 检查钢丝绳的完 好性，人员严禁站 立或穿行于吊物 之下 ,现场警戒， 无关人员不得进 场 5 交叉作 业 抽堵过程 作业下方不得逗 留，

26、必要时可用隔 离网进行隔离。 6 机械伤 害 抽堵过程 注意盲板抽、装过 程的配合，避免撞 伤、挤伤 意 通 注交 7 应急措施及预案 7.1 编制统一的安全事故救援预案 ，同时要做到“三落实”、“二配备”（即组织落实、 定点医院落实、 救护技能培训计划落实； 配备一定数量救援器材、 配备交通运输工具） 发生煤气中毒事故：不应立即上前抢救，应采用压缩空气对其吹扫，加强空气流 通。立即汇报车间及公司进行救援，保护好现场，划出危险区，设立监护人，禁止无 关人员进入，现场车辆应无条件服从调动指挥。抢救人员应佩带空气呼吸器，防止事 故扩大。中毒者脱离危险区域后要放在空气流通场所，同时解开中毒者的领扣，

27、胸罩， 腰带，使其能自由呼吸空气。中毒较重者，根据情况，要进行强制吸氧，对停止呼吸 16 要作人工呼吸，对心脏停止跳动要采取心肺挤压或电击复苏。向沙钢集团专业救护队 呼救时，应将发生事故地点，中毒人数，中毒程度报告清楚，同时派人在路口接应。 高空坠落事故：高空作业人员采用双背式安全带，严禁低挂高用。作业工具一律用工 具包携带，防止坠物伤人，平台架子搭设牢固。现场煤气含量检测合格的情况下应严 格佩戴安全带，必要时下方用安全网进行防护。 如果发生坠落事故， 现场安全员应立即拨打医护急救电话 120，同时以最快的速度 逐级上报，及时对伤员进行止血包扎。保持呼吸畅通，若发现窒息着，应及时解除其 呼吸道

28、梗塞和呼吸技能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、 血块、分泌物、呕吐物等。项目部应急领导小组在接到特大事故单位报告后，要及时 赶赴事故现场，协助事故单位抢救伤员，配合医院进行。 应急组织机构与职责 7.2 应急救援领导小组与职责 项目部经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的 指挥工作。成员分别由项目部副经理、技术负责人、安全主管等组成。项目副经理是 应急救援执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。 7.2.1 应急小组下设机构职责 （1）抢险组：主要职责是组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向 指挥部报告抢险进展情

29、况。 （2）安全保卫组：主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场， 负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 （3）后勤保障部：主要职责是负责调集抢险器材、设备； （4）医疗救护组：主要职责是负责现场伤员的救护等工作。 （5）善后处理组：主要职责是协调落实伤者住院费问题；做好其他善后事宜。 （6）事故调查组：主要职责是负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因， 确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。 7.2.3 应急物资及装备 （1）救护人员的装备：头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等； （2）灭火器，简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、沙箱、石棉被、湿布等， （ 3）自动苏生器：适用于抢救因中毒窒