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文档简介

1、精品好资料学习推荐苏州晟成光伏设备有限公司Suzhou shengcheng Solar Equipment Co.,Ltd操作手册文件名称:绝缘耐压测试仪操作手册文件编号: 版本号:1.0生效日期:2015.1.26页 数:1 / 21 此份操作手册未经本公司批准,不得转借、复印或用于其它目的。更改记录日期修改内容版本更改人批 准1编 制审 核批 准CONTENTS目录1一.设备安全手册3二注意事项7三.设备操作手册9四.常见异常及排除214.1 电气故障:214.2 机械故障:21一. 设备安全手册1.1适用对象本安全培训内容适用于所有使用晟成设备的操作维护人员,具体可划分为:- 设备操作

2、人员- 设备维护人员- 服务工程师如无特殊说明,本手册中提到的所有内容都需要上述人员给予重视。1.2文档结构本手册分为三部分:第一部分-使用说明,即本节所述手册适用对象和文档结构;第二部分-安全标识,列举设备上所有使用到的安全标识及其具体含义;第三部分-安全保障,就设备操作维护过程中可能存在的安全隐患加以警示,并强化设备规范操作要求F请注意:1. 在以常规手段操作设备的过程中,绝无任何危险。2. 本手册中提到的所有安全隐患,在程序中都设置有相应的防护,之所以加以重述,一则在使用者出现疲倦操作、粗心大意等操作时起到警醒作用;二则禁令一切对设备的不规范操作。因不规范操作所造成的人身及财产损害,后果

3、由使用者承担。3. 下文所述安全标识的位置中,凡涉及相关机构的侧定义相同。1.3通用安全标识1、防夹伤标识位置:电机或气缸等传动部位释义:不可在输送机构动作时,将手指伸入同步轮或同步带区域,以防止手指被夹伤。2、防触电标识位置:电柜及动力线附近释义:请在开启设备电气柜门,对设备进行电气作业前采取必要的防触电措施。2.2、设备安全保障1.4人身安全F请知悉:1、设备上存在危险的机构包括:2、一旦有事故发生,请参考以下思路:- “使受害者脱离肇事机构”,除锁死机构外,按下“急停”按钮都可以快速移走肇事机构,对于气动机构可以采取拔气管的方法;- 轻度烫伤参考采用冷水的方法;- 发生流血时优先考虑止血

4、。F不允许:3、所有设备操作人员必须先参加过安全培训,再去操作机台,严禁无关人员操作机台。4、绝不允许两个或两个以上人员在相互间无任何交流的情况下同时操作机台。画面操作人员按下任何一个按钮前一定要清楚该按钮的意义以及该按钮按下后机台会发生的动作5、严禁在机器运行过程中,将身体的任何部位伸入到机器的工作半径内。6、在设备自动运行期间,严禁在辅助上料机构和机器动作范围内进行任何操作,F请小心:7、一旦机器发生异常停机,必须在按下停止按钮并切换到手动模式后再去处理这些异常情况。因为有些异常是因信号不到位导致的,如果不按“停止”按钮即进行处理,可能会在处理过程中因丢失信号被检测到而激活机器再次运行,将

5、容易造成事故的发生。8、防触电,设备中的线缆包括:- 红色线、蓝色线均为交流电,存在电击危险。- 绿色线为直流24V电源线,无电击风险,但随意牵拉容易造成短路以致烧坏电路板或电路器件;- 黄色线为信号线。请注意区分各种线缆,并在进行电气线路操作前,采取适当的防触电措施,切忌带电作业。9、因电柜作业等需要下蹲,在起身前务必注意头部上方安全门是否会有磕碰致伤的可能。F不允许:1、 不允许在组件输送过程中遮挡光电,把组件抬上或是抬下,干预机器的正常动作。2、 不可在流水线上放置任何影响机器运行或有安全隐患物品。3、 F请知悉:1、 加强培训和管理,定期对设备操作人员及设备维护人员进行设备保养、操作、

6、维护、常见故障排查四大类培训。2、 建立全面的点检、定修制度。3、 易损件定期更换(如焊接电源电缆、水阀/气阀继电器接头、各种吸盘、真空过滤器滤芯等)。4、 建立备件仓库。二注意事项2.1请于开机前先检查机械各部件是否有异常情形发生,或是人员或物品阻止机械本事运转,如有请加以清除。2.2请于每日生产前,预先检查各传感器是否正常。2.3 设备启动时请确认各电控箱内的空气开关是否打开,每组FUSE是否正常, PLC模块是否在RUN模式。2.4 当设备做点检维修时,请务必关闭电源总开关,以确保人员及设备安全, 并于电控箱及电源总开关处挂“设备维修中,请勿送电”之标识牌,防止他人误开电源,待设备检修完

7、成后,在依次重新开机。2.5 机器运转中严禁任何人触碰机械动作范围内,且请勿将手触碰机器运转部分,以免发生危险。2.6未经培训人员,请勿随意进行维修,如需维修请找经过培训的专业人员进行,维修时请注意安全。2.7 请按实际使用每日保养外,另需确定时间做深度保养,以保证设备在正常状态。2.8 设备在检测时严谨触摸探针。 2.9设备自动运行前提:伺服必须在原点(X10 有信号),正极/负极/接地气缸必须在上位(X13、X15、X30 有信号),阻挡气缸在上位(X20 有信号)才可自动运行。运行前需打开工控机上的软件,并联机(如已联机在软件的左下角会显示已联机。反之,显示未联机。)。 3.0关机:关机

8、先断开软件后再关掉仪器电源,否则下次测试时测试软件不能正常运行。此时可按Ctrl+Alt+Del 结束测试软件进程,重新打开软件联机即可。 3.1如使用上有任何问题,请与我们联系。电话:051266615515传真意:点动画面均为点动。阻挡气缸必须手动上升。如果出现点击阻挡气缸上升而阻挡气缸不动作,原点回归不动作,请检查急停按钮是否未复位。原点回归只限于伺服内极限到伺服原点之间的位置,如伺服走到伺服原点到伺服外极限位置,此时只能手动按伺服夹紧走到原点位置。三 设备操作手册3.操作面板3.1登陆画面外观:在此画面,操作人员可以先选择适合自己的语言,如“Chinese

9、”或是“English”按键来切换语言。然后点击“System login”登录系统。注意:触碰触摸屏时请不要用坚硬的物体接触。图(二)主画面a. 组件测试计数,每天测试组件的总数,可以在“系统设置”画面中点击“测试清零”按钮清除计数值。b. 组件输送计数,每天输送组件的总数,可以在“系统设置”画面中点击“输送清零”按钮清除计数值。c. 当前测试周期是,当前每片测试所需的总时间。d. “测试模式”选择。e. “输送模式”选择。f. “暂停运行”在系统运行时,如需暂时停止系统按“暂停运行”。复位此按钮系统自动继续运行。g. “系统启动 全系统自动。系统启动前请先按“系统复位”。h. “系统停止”

10、 全系统停止。i. “系统复位” 全系统复位。j. “主画面” 从任意画面跳转到主画面。k. “点动画面”从任意画面跳转到点动画面。l. “测试仪”从任意画面跳转到测试仪画面。m. “系统设置”从任意画面跳转到系统设置画面。n. “监控画面”从任意画面跳转到 PLC 输入输出监控画面。o. “报警画面”从任意画面跳转到报警画面。p. “系统登出”从任意画面跳转到登录画面。注意:本测试设备具备,“测试模式”、“输送模式”两种模式。不管是手动操作或是自动运行,必须选择其中一种模式,否则系统无法启动。触碰触摸屏时请不要用坚硬的物体接触。图(三)点动画面a. “伺服松开”手动松开定位装置。b. “伺服

11、夹紧”手动夹紧定位装置。c. “阻挡上升”阻挡气缸手动上升。d. “阻挡下降”阻挡气缸手动下降。e. “原点回归”按住该按钮,待伺服停止为止,伺服自动回到原点。f. “输送点动 线体手动运转。g. “反向点动 线体手动反向运转。h. “正极上升”高压正极气缸手动上升。i. “正极下降”高压正极气缸手动下降。j. “负极上升”高压负极气缸手动上升。k. “负极上升”高压负极气缸手动下降。l. “接地上升”接地探针气缸手动上升。m. “接地下降”接地探针气缸手动下降。n. “主画面” 从任意画面跳转到主画面。o. “点动画面”从任意画面跳转到点动画面。p. “测试仪”从任意画面跳转到测试仪画面。q

12、. “系统设置”从任意画面跳转到系统设置画面。r. “监控画面”从任意画面跳转到 PLC 输入输出监控画面。s. “报警画面”从任意画面跳转到报警画面。t. “系统登出”从任意画面跳转到登录画面。注意:手动操作,首先选择“测试模式”或“输送模式”且在全系统非自动的状态下才有效。所有按钮均为点动。图(四)测试仪画面a. “测试启动”手动启动测试仪,打高压。b. “测试复位”手动停止测试仪,放电。c. “主画面” 从任意画面跳转到主画面。d. “点动画面”从任意画面跳转到点动画面。e. “测试仪”从任意画面跳转到测试仪画面。f. “系统设置”从任意画面跳转到系统设置画面。g. “报警画面”从任意画

13、面跳转到报警画面。h. “监控画面”从任意画面跳转到 PLC 输入输出监控画面。i. “系统登出”从任意画面跳转到登录画面。注意:测试仪操作设置,请参考测试仪使用说明书。图(五)系统设置画面a. “灰度调节”调节触摸屏灰度。b. “时间设定”设置触摸屏系统时间。c. “密码修改”修改操作密码,必须是高于当前密码的权限,才能修改。d. “伺服参数”跳转到伺服参数设置画面。e. “测试清零”清除主画面中的测试计数值。f. “输送清零”清除主画面中的输送计数值。g. “主画面” 从任意画面跳转到主画面。h. “点动画面”从任意画面跳转到点动画面。i. “测试仪”从任意画面跳转到测试仪画面。j. “系

14、统设置”从任意画面跳转到系统设置画面。k. “监控画面”从任意画面跳转到 PLC 输入输出监控画面。l. “报警画面”从任意画面跳转到报警画面。m. “系统登出”从任意画面跳转到登录画面。注意:操作此画面的内容需根据实际的工艺要求。图(六)报警画面a. “异常复位”复位当前报警。b. “调整重测”当触摸屏出现未接触到组件报警时,需手动调整气缸,在点击“调整重测”。(不需要停止系统)c. 历史报警,存储最多存储 100 个历史报警信息。d. “主画面” 从任意画面跳转到主画面。e. “点动画面”从任意画面跳转到点动画面。f. “测试仪”从任意画面跳转到测试仪画面。g. “系统设置”从任意画面跳转

15、到系统设置画面。h. “监控画面”从任意画面跳转到 PLC 输入输出监控画面。i. “报警画面”从任意画面跳转到报警画面。j. “系统登出”从任意画面跳转到登录画面。注意:触摸屏断电长时间,报警信息会丢失。图(七)伺服参数画面a. “伺服松开距离设定” 首先输入正确的密码后,可在此设定099之间的数值。b. “伺服松开速度设定”首先输入正确的密码后,可在此设定 0-7 之间的数值。c. “伺服夹紧速度设定”首先输入正确的密码后,可在此设定 300-999之间的数值。d. “主画面” 从任意画面跳转到主画面。e. “点动画面”从任意画面跳转到点动画面。f. “测试仪”从任意画面跳转到测试仪画面。

16、g. “系统设置”从任意画面跳转到系统设置画面。h. “监控画面”从任意画面跳转到 PLC 输入输出监控画面。i. “报警画面”从任意画面跳转到报警画面。j. “系统登出”从任意画面跳转到登录画面。注意:当需要更换不同规格的产品时,就需使用此画面的功能。图(八)PLC 输入监控画面监控PLC 当前各输入点的信号状态。图(八)PLC 输入监控画面监控PLC 当前各输出点的信号状态。4. 操作流程4.1 设备启动操作流程:选择运行模式换线操作按系统停止按系统复位按系统启动3.2 设备停止操作流程:按系统停止按系统复位3.2 换线操作流程: 将需要检测产品放到线体上将线体调到适合产品输送宽度的位置上 按系统设置 按伺服夹紧调整高压正负极气缸探头至合适位置 按原点回归 按退出系统3.3 系统模式改变流程: 按主画面 按输送模式 按测试模式4 常见异常及排除4.1 电气故障: a:变频器报警

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