2018年电力工程冬季施工方案

1、电力工程冬季施工方案 工程概况 某某2X660MW工程，电厂位于内蒙东部地区，根据例年气象统计资料，该 地区十月末进入冬季。一月份气温大约在 +8C-15C之间，可以安排建筑及 安装工程的施工作业；十二月份至第二年的二月份温度则相对较低，温度在 - 16C以下，建筑室外工程则不宜再进行施工作业；但安装专业不受季节太大影 响，计划在十二月二十九日开始吊装锅炉钢架。气温在来年三月份温度开始回 升，一般在-9C+ 11C之间，可适当进行一些建筑工程的施工作业；到四月份 气温已经在0C以上了，建筑及安装均可进行正常的施工作业。无论是建筑专业 还是安装专业，若在冬季安排施工，均需采取一定的措施，以保证冬

2、季施工的 工程质量及施工安全。 sdRCBA0p 根据本工程的施工进度网络计划要求，需在 2006年冬季安排的施工项目 有：建筑专业： 1）汽机机座基础底板工程。 2）主厂房ABCDxx基础工程。 3）汽机房凝结泵基础。 4）主厂房回填级配砂石。 5）磨煤机基础施工。 6）一次风机、送风机基础XX砼施工。 7）电除尘基础施工。 8）烟囱内、外筒施工。 9）烟囱电动提升系统安装。 10）钢筋的 xx 保护。二冬季施工前的准备工作 1）现场暖气管道在入冬前进行彻底检修，并进行水压试验，管道保温后可 运行。 2）将暖气管引至搅拌站储水箱内，储水箱进出水管道及水箱保温提前作 好。 3）搅拌机上的各种管

3、道亦作好保温。 4）提前对防冻剂的性能进行检验 ,通过 试配给出砼合理配合比。防冻剂提前组织进场。 子、 5）提前计算冬施期砼的浇筑方量，提请搅拌站备足冬季施工所需砂子、石 防冻剂等材料。 6）回填级配砂石的货源提前采购，源点的级配砂石在使用前进行保温苫 盖。 等， 7）提前准备足够的冬季施工措施用料：如塑料布、防火苫布、保温棉被 冬施期使用 的棉被提前进行晾晒。 8）冬季施工前，进行各种车辆的换季或保养工作，对空气滤清器、柴油滤 清器及机器滤清器的清洗或更换工作，更换机油、齿轮油及符合冬季使用的燃 油。检查电瓶电解液的浓度，冬季浓度要高。水箱内加入防冻液。 sdRCBA0p 9）现场使用的各

4、种机械入冬前作好维护和检修，更换符合冬季运行要求的 机油或齿轮油 ,各种施工机械的减速箱要及时加注冬季防冻液，保证其正常工 作。 sdRCBA0p 10砼） 罐车及泵车的泵管包裹保温棉被。 11）准备 4 台热耦式电子测温仪，砼施工测温之用。 12）准备 3 只普通温度计，测量记录气温。 13）各施工队为在场施工人员准备 好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。 14）暴露在外面的临时水源在入冬之前作好管道和阀门的保温防冻工作。 15）入冬前应对现场和施工区域、仓库、组合场、设备堆放场、吊车等处的 消防器材进行全面检查，对不合格应及时更换。将室外存放的消防设施放入专 用的箱内，做好保温防冻工作。并对现场

5、所有区域进行全面清理，清除易燃物 品。 sdRCBA0p 三主要工程项目冬季施工措施 3.1 砼工程 为保证砼工程施工质量，首先应调整施工计划，在进入冬季施工前，尽可 能将不易保温的结构部位、薄壁结构或截面尺寸相对较小的框架结构提前安排 施工，尽量减少冬施期的砼浇筑量。如烟囱外筒筒壁务必在十月底施工完。冬 季砼施工采取如下措施： sdRCBA0p 1）搅拌站有二台HZ50型和二台HZ60型搅拌机，在冬季施工期间应将 HZ50 型搅拌机进行全封闭保温，内设暖气确保HZ50型搅拌机正常使用。 sdRCBA0p 2在） 搅拌站安装一个五 m3 容积的水箱，将暖气通入其中加热砼 搅拌用水，水箱的进出水

6、管道、暖气管道都要有保温措施，水箱外侧用岩棉进 行保温，外抹一层砂浆，保温层厚度不小于 55mm;水箱进出水管道及暖气管 道用岩棉管保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆。当较长时间不进行砼生产时，应将 水箱、搅拌机等内部的水放掉，防止结冰。 sdRCBA0p 3）砼冬季施工材料要求 水泥：冬期施工选择活性高、水化热相对较大的标号P42.5M Pa普通硅酸盐 水泥。骨料：选择清洁、级配良好、质地坚硬的砂石作为砼骨料，在不浇筑砼 时骨料表面用苫布进行苫盖。骨料中不得有冰块、雪团及有机物等。 sdRCBA0p 水：水加热至 75 度后使用。 外加剂：选用复合型外加剂。外加剂应是通过技术鉴定，符合质量标准， 并

7、经试验室试验掌握其性能的产品。 4）砼的搅拌： 砼采用热水搅拌。当水温达到或超过 85C时，热水不得与水泥直接接触。 可以采用先将热水与骨料拌和而后再掺入水泥的方法搅拌砼，以避免水泥 假凝，搅拌时间不得少于 4 分钟。 sdRCBA0p 每次搅拌砼前，应将搅拌机转动部分上好黄油，加热水运行 615分钟，然 后将搅拌机内的水放掉，再开始搅拌砼。 sdRCBA0p 砼生产时每台搅拌机不能少于 3 人，二人操作，另一人检查水温、砼出机 温度，并做好记录。 搅拌站搅拌系统全部为微机控制，室风用电暖气采暖，以保证操室内的温 度不低于15C。 5）砼的运输： 砼运输过程中，要注意防止砼热量散失，所以要加快

8、运输速度，缩短砼从 搅拌完毕到入模的时间。本工程采用砼搅拌车运输砼。砼运输车外面采用专用 保温被进行保温。当采用泵送砼时，泵管用棉毡和岩棉被进行保温。 sdRCBA0p 6）砼的浇筑： 做好天气预报的查询工作，避免在有寒流或大风、大雪天浇筑砼。尽量选 择在白天温度高的时候施工。做好浇筑前的准备工作：人员到位，保温材料充 足，机具运转良好。施工现场道路、场地安全通畅，电源充足，保温材料充足质量好，采用机械振捣，振捣要密实而迅速。砼分层浇筑，每层厚度不大于 500mm。 10-15C 之间。 sdRCBA0p 砼浇筑前，对基础模板的外形尺寸、钢筋、埋件、筒壁半径等项 目进行验收，四级验收合格后方可

9、进行浇筑，浇筑砼前，应清除模板和钢筋上 的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。由于白天气温较夜间高，所以浇筑 砼时间控制在上午 8：30至下午 3：30 之间，以防止砼热量损失过大。砼拌合 物入模后一定要加强振捣，使其内部密实。砼的入模温度控制在 sdRCBA0p 1）如遇恶劣 因当地冬季风砂较大，冬施期间砼浇筑尚应采取防风砂措施： 天气，如砂尘暴天气，应调整砼浇筑时间。 2）现场准备一台空压机，将砼接搓 表面沉积的沙尘吹洗干净，以保证砼浇筑质量。 3）在浇筑现场的迎风面用脚手 管和帆布搭设临时挡风帘阻挡风砂，特殊情况下应考虑搭设暖棚或防砂棚。 sdRCBA0p 7）砼的养护 砼冬季施工养护措

10、施：在砼浇筑完成之后，尽快在砼表面覆盖一层塑料布 防止水分散失，在模板的侧面及砼的顶面覆盖一层岩棉被进行保温。砼中掺加 防冻外加剂提高砼抗冻性能， sdRCBA0p 设专人负责砼测温工作，每昼夜不少于 5 次。对于砼出机及入模温度每二 小时测量一次，对于大气温度测量每天不少于 5 次，砼测温点应设在温度较低 和有代表性的地方，当温度出现异常时，应立即通知有关人员，及时采取有效 措施，如加盖电热毯、电热板，采用电暖气取暖或点炉火等措施。冬季砼施工 测要做好测温记录。 sdRCBA0p 8）砼试块 每一班或砼量为100m3做4组试块，其中标准养护试块 2组，同条件试块 为 2 组，为测定拆模强度时

11、使用。 冬期砼施工质量控制要求 1）检查搅拌用水温度及粗细骨料温度 ,控制砼出机及入模温度并做好记录。 2）检查砼配合比执行情况，控制好搅拌时间，提高砼和易性。 3）检查砼振捣情况，提高砼内部密实度。 4）检查砼测温记录是否有异常。 5）根据同条件试块试压强度，控制拆模时间。6）砼原材材质符合设计要求 , 配合比准确 ,试块强度达标准值 ,砼测温齐全，准确、真实。 7）控制砼入模温度为1015C。 8）气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行： 气温测量每隔断 3小时测一次，每日 7次。 对拌合材料和外加剂的测量，每工作班不得少于 4 次。 对出搅拌机时的砼拌合料的温度，至少每二 h 测

12、量一次。 对浇筑完和振捣完毕的温度，至少每二 h 测量一次。 对于养护期间砼温度的测量：在终凝前，每四 h 测一次，以后每昼夜测 量两次。 3.2 钢筋加工制作 钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降， 存在着冷脆倾向。因此钢筋冬期施工时，加工配制和焊接都应按照施工规范及 措施进行，以保证工程质量。 sdRCBA0p 1 ）保证钢筋加工质量的措施 a）钢筋制作严格按图纸要求，根据实际翻样制作，绑扎时不得用重锤敲击，防止 发生刻痕、撞击凹陷等缺陷。 b）钢筋在运输过程中防止产生撞击。 c）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作。 d）当环境温度低于-16C

13、时，停止焊接工作。 e）在钢筋闪光对焊棚和直螺纹接头加工车间中加装暖气，保证操作场所环境 温度适宜。 f）钢筋在采用闪光对焊时，当环境温度低于-6C时，采用预热闪光焊工艺。 g）采用电弧焊时，必须清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物。当钢筋表面端部 有弯曲、扭曲时应予以矫正或消除。焊接接地与钢筋应接触良好，防止因接触 不良而烧伤主筋。当现场焊接时，风速超过 6.Om/s 时，应采用有效遮蔽措施。 sdRCBA Op h对焊后的钢筋不得直接堆放在地面或冰雪上。 2）钢筋负温焊接 冬季钢筋焊接，应尽量安排在室内进行。如果必须在室外进行焊接，其环 境温度不宜低于-21C，风力超过4级时应有挡风措施 sdR

14、CBAOp a）负温闪光对焊采用预热闪光焊，或闪光-预热-闪光焊工艺，并采取如下措 施：（1）调伸长度增加10%-20% （2）变压器级数应降低1-2级。（3）调整 钢筋闪光对焊的参数。 sdRCBAOp b）负温电弧焊采取：（1）必须防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。（2）钢筋 焊接参数根据气温情况进行调整。 sdRCBA0p 冬期钢筋加工制作质量控制要求 1）检查钢筋焊接（包括闪光对焊和电弧焊）电流和通电时间以及焊接外观 质量。 2）检查钢筋机械连接的套筒质量、螺纹长度，以及钢筋端头是否平齐，螺 纹是否有损伤。 3）钢筋绑扎时，检查钢筋绑扎长度、钢筋间距、钢筋规格、品种数量、是 否有缺扣现

15、象。 4）钢筋焊接前，必须根据施工现场条件下做焊接试件，经试验合格后方可 施焊，钢筋焊接无偏心、弯折、咬边、未熔合、气孔、烧伤等缺陷。 sdRCBA0p 5）钢筋规格数量符合设计要求，机械性能符合施工规范规定， 钢筋接头百分率符合设计要求，钢筋绑扎无缺扣、松扣。 sdRCBA0p 3.3 回填级配砂石施工 锅炉风机基础、主厂房基础、电除尘基础施工完毕后，基础砼外观和隐蔽 验收合格，避雷接地线安装验收完，具备条件的部位可进行土方回填，每完成 一片基础，就回填一片，留置回填接槎台阶，便于与下一片回填砂石的结合。 根据回填的质量要求，回填的级配砂石需具有一定的含水率，才能达到密 实度的要求，但在冬季

16、当室外温度低于零度以后，回填的级配砂石内的水却容 易结冰形成冻块，因此冬季进行回填施工时采取以下措施，以保证回填砂石的 施工质量。 sdRCBA0p 1）因图纸要求基础内全部回填级配砂石，提前联系货源运到现场集中存 放，撺成堆，在入冬前，将级配砂石苫盖好，等基础施工完成验收合格后可进 行回填。 sdRCBA0p 2控） 制回填级配砂石的速度，做到边回填、边夯实、边检 验、边覆盖，要求白天回填，夜晚覆盖。 3）随时做好温度的监测工作，抓住气温回升的每一段时间（在零度以 上），加大人力和机械的投入，尽快回填。 4）回填前将基坑底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 5）冬施期间回填，每层铺厚度

17、不得超过 200mm,夯实厚度为100150mm。 冬期回填级配砂石施工质量控制要求 1）基础砼隐蔽工程验收通过。 2）基底处理必须符合设计要求，并验收合格。 3）严格控制每层回填砂石的厚度。 4）回填砂石应按规定每层取样测量夯实后的密实度。 5）回填砂石不允许含有冻块，对冻块应及时处理 6）级配砂石必须符合设计要求，变更回填的级配砂石应征得设计同意。 3.4.烟囱内筒施工的保温 1）烟囱门洞口挂棉被门帘。 2）烟囱外筒壁模板外先覆盖一层塑料布再挂一层棉被保温，用铅丝绑扎牢 固，保证保温设施整齐、严密，防止热量散失。 sdRCBA0p 3）烟囱筒壁设专人进行温度测量，作好温度测量记录，发现温度

18、变化应及 时通知管理人员。 3.5.锅炉基础二次灌浆 1 ）因锅炉第一节钢柱吊装找正就位验收合格后 ,方可进行二次灌浆。 2）到十 二月份气温在-160C以下，温度不能达到浇筑要求。 3）将袋装粉料倒入搅拌灰槽内，加适量水 （一般为 16%左右），边加水边搅拌 直到和易性很好为止，即成砌筑用胶泥，拌和时间为 46分钟。 sdRCBA0p 4）施工温度低时应采取保温措施，可用温水搅拌以加速溶解，水温不能超 过550C,防止灌浆料发生假凝，浇筑完成后用棉被保温。 sdRCBA0p 5）浇筑前先将砼基层表面清理干净，浇筑采用铁盘自流法，在现场操作棚 内搅拌均匀后再倾倒到台板下，直到与台板底一平。 s

19、dRCBA0p 6）每次拌和不宜过多，随拌随用，切忌在灌浆料接近初凝变粘稠再加水， 凝结后灌浆料不得打碎后再使用。 四生活、生产 xx 冬季采暖措施 4.1、项目部冬季采暖措施 由电厂采暖管网引一路支管至项目部办公室，在项目部后侧预埋过马路采 暖管道，项目部暖气采用地采暖。 4.2 专业公司、物资部、监理办公室 由电厂采暖管网引一路支管到专业公司、物资部、监理办公室，在山西项 目部西侧采用地下采暖沟，共 420m。 4.3 试验室、搅拌站采暖措施 由电厂采暖管网引一路支管至试验室、搅拌站，搅拌机由暖气主干管接 颗支管至储水箱以加热砼搅拌用水。 4.5 生活区 xx 采暖措施 由电厂采暖管网引一

20、路支管 220至生活区宿舍楼，出水管道、暖气管道都 要有保温措施，外侧用岩棉进行保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆 ,用铅丝绑扎牢 固。通到各个宿舍。 sdRCBA0p 4.6 临时水源、消防栓、架空热力管线的防冻措施： 现场的临时水源、消防栓、架空热力管线，所有架空管线均应用 50厚岩棉 带严密缠绕两层，外缠玻璃丝布，并有 16#铅丝固定。直埋管线埋深不足 1.7m 的均应重新埋设，或者挖出原土，以珍珠岩回填，回填厚度不少于 0.9m。 sdRCBAOp水表井、节门井深度不应少于1.9m，井盖必须完好严密，并设 专人不定期巡回检查。水表和节门螺杆以外部分应用 50厚岩棉带包裹，以防受 冻。深度不足

21、1.9m 的井盖上应覆盖 500mm 以上的土进行保温，土上应设标 志，以便查找。凡露明于地表的水表和门必须按以上要求降入地下节门井中， 严禁露明设置。 sdRCBA0p 地下消防栓应用干净水泥袋包裹并用小白线扎牢（注意不得用铅 丝），消防栓井用干燥的锯末填实，消防栓上锯末厚度200300mm。锯末上 覆盖岩棉被一层以防锯末引燃。 sdRCBA0p 五冬季安全施工与防火措施： 5.1xx 1 ）冬季施工时，要采取防滑措施。现场道路如有结冰现象，应及时清理， 严禁在其上面打闹，以防滑倒摔伤。汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装 防滑链。 sdRCBA0p 2）雪后必须将架子上的积雪清扫干净，上人

22、马道应设防滑条，必要时可用 草袋等防滑物铺垫，应及时清除施工道路上的积雪。 sdRCBA0p 3）大风或雪后及时检查脚手架及马道平台，如有松动现象，务必及时处 理，防止空中坠落事故发生。 4）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防 碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪 后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。 5）电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触 电。电源箱、电焊机冬期应有防护措施，以防雨雪直接淋上发生事故。 sdRCBA0p 6）高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在牢固可先靠处。施工脚手架、 步道必须搭设牢固，不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为

23、 1.1m 高的二道防护栏杆。 sdRCBA0p 7）遇大风（6级及6级以上）、大雪天气或室外气温达-16C以下时应暂停 施工。 有大雾天气时，施工人员要注意相互之间的配合，按照三不伤害的原则进 行施工或暂停施工。 sdRCBA0p 8）施工区域应进行平整，杂物及时进行清理，防止人员扎伤、跌伤。施工 区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识，防止雪后无法辨别，发生意外事 故。 sdRCBA0p 9冬） 期施工，库房的门窗孔洞要及时封闭，防止雪进入。 10）施工人员衣着灵便保暖，电工、焊工穿绝缘鞋，其他人员穿防滑鞋。 11）天气寒冷，肌肉容易发僵，因此登高前有必要进行一些热身运动，高处 作业或吊装过

24、程中应精力集中。 12） sdRCBA0p 13）现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热，温度表温度达到55 C后可 慢速行车，待各部位润滑正常后方可投入使用。 sdRCBA0p 5.2 防火措施 1）冬期施工做好安全防火工作，若现场需动明火，应办理明火作业票，并 设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时发现火灾隐 患，清理火源周围的易燃物品。 sdRCBA0p 2）消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材， 确保其在有效使用期且灵敏可靠。 3）生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气采暖，严禁私拉乱接电源，使 用电炉子、电褥子等取暖。 4）严禁在施工现场私自

25、点火取暖。若工棚内需炉火取暖，应办理炉火使用 许可证，明确责任人。并经常检查烟囱是否畅通，防煤气中毒。工棚内应清洁 无易燃物。 炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。 sdRCBA0p 5）储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。周围 16m 内严禁吸烟和明 火作业。 6）在高处动用电火焊，必须使用防火毯或设专人监护，防氧化铁、焊花随 风飞溅，导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。 sdRCBA0p 7）严禁在现场用点燃的割把取暖，防止发生意外烧伤和火灾事故。8）冬季氧 气带、乙炔带易裂和折断，使用时应认真检查，防止漏气引起着火和爆炸事 件。 9）变电室、配电室内必须保持干燥通风，变、配电室外 6

26、 米内不得存放可 燃物品。 10）施工机械及汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将存水放 尽。 油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化发生 火灾。 sdRCBA0p 11）罐车司机开车前仔细检查的制动性能、燃料、液压油、机油等，厂内行 车限速 15 公里/小时，进入浇灌部位时，仔细观察停车位置。 sdRCBA0p 12）用加热板、电暖器等电气设备取暖时，必须经有关部门检查合格并批准 之后方可使用，且必须由专业电工安装。 sdRCBA0p 5.3 烟囱冬季施工安全要求 1）烟囱冬季施工随着工程的进展各层的安全防护设施必须齐全，各层立体 交叉必须设隔离防护设施，发现已

27、坏的安全设施应及时更换。 sdRCBA0p 2）加强对临时电源的安全管理，要求电工每天对各施工平台电源进行检 查，对查出来的问题及时处理和解决，防止触电事故的发生。 sdRCBA0p 3）烟囱内部设足够的消防设施。定期检查烟囱内的消防器材，必须保持灵 敏有效，严禁乱动消防器具。 4）高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在牢固 可先靠处。施工脚手架、步道必须搭设牢固，不得使用单板、浮板和探头板 sdRCBA0p 5.4 机械施工及吊装作业安全要求 1）检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空 作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突 变，风吹失稳。

28、 sdRCBA0p 2）起重作业中，在起吊吊件之前应仔细检查，如遇吊件与地面发生冻结， 应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结，不得强拉硬拽、野蛮施工，正式起 吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱 闸上的积雪、霜清理干净。 应在施工前明确分工，施工中精力 起重作业时严防磕碰。 sdRCBA0p 3）检修、起重作业需多人配合施工时， 集中，协调作业。冬季衣物较厚，在检修、 防止风吹打转。 6级及 6 级以上大风 sdRCBA0p 4）有风天气吊装时，吊件必须系溜绳， 天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。 sdRCBA0p 5）轨道式起重机在结束作业

29、之后，必须上好夹轨钳，作好防风工作；6）施工 机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程，并按照使用说明书正确维护保 养。起重机操作人员在作业中要严格执行十不吊。 sdRCBA0p 7）起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品，柜子、椅子等易燃物品要 远离热源。 8）在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪，防融化后 在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。 sdRCBA0p 9）由于冬季钢丝绳容易损坏，起重人员应随时检查钢丝绳，钢丝绳与吊件 棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时，协助吊车司机检查吊车抱闸。 sdRCBA0p 10凡） 有人员进行操作的部位，安全拉索必须完善

30、，施工人员过梁 时，安全带挂在安全拉索上，并且尽量采取骑梁方式。 sdRCBA0p 11）在管子吊装和安装过程中，管子上如有霜雪等，必须清理干净，防止管 子滑落。 12）吊装时应绑捆牢固，加好半圆管，防大风造成组件摆动，与钢架碰撞损 坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况，发现问题及时更换。 sdRCBA0p 13）起重人员利用对讲机指挥吊车，防止天气影响造成司机误操作。 14）设备倒运时，应提前观察了解到路情况，尤其是雨雪天气之后，防止路 面太滑造成事故。 15）各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查，发现缺陷 或隐患及时修理或更换，否则不得使用，以防发生事故。 sdRCBA0p 16）锅炉上的物品等堆放应稳妥，小型工器具等也应放好，防止风将物品吹 下，坠物伤人。 5.5 冬季砼生产施工措施 1）每次砼搅拌前先加部分热水运行搅拌机，然后将搅拌