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文档简介

1、泓域咨询 /青岛零部件项目可行性研究报告青岛零部件项目可行性研究报告泓域咨询/规划设计/投资分析报告说明全球化采购是指利用全球资源,在全世界范围内寻找供应商。随着市场竞争加剧,国际涡轮增压器龙头企业纷纷通过改革供应商体制,降低零部件自制率,实行全球化生产和采购策略,以达到优化产业链、控制生产成本的目的。主要涡轮增压器制造商在全球范围内寻找质量好、价格合理的供应商,并将各国专业化的零部件生产商纳入其长期合作的全球供应链管理体系中,统一供应其分布全球的生产基地。本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资49466.87万元,其中:建设投资38205.59万元,占

2、项目总投资的77.23%;建设期利息286.65万元,占项目总投资的0.58%;流动资金10974.63万元,占项目总投资的22.19%。根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入138700.00万元,综合总成本费用113583.23万元,净利润14871.39万元,财务内部收益率12.84%,财务净现值4169.27万元,全部投资回收期4.42年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。面对新的发展机遇和挑战,必须增强

3、忧患意识和进取意识,强化战略思维和底线思维,积极落实国家战略,充分发挥本土优势,妥善应对问题挑战,加快推进改革创新,培育新动力和竞争新优势,率先实现发展转型,继续走在全国全省前列。报告的主要任务是对预先设计的方案进行论证,是投资决策前的活动,它是在事件没有发生之前的研究,是对事物未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计,具有预测性。因此,必须进行深入地调查研究,充分地占有资料,运用切合实际的预测方法,科学地预测未来前景;做到运用系统的分析方法,围绕影响项目的各种因素进行全面、系统的分析,既要作宏观的分析,又要作微观的分析。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分

4、析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。目录第一章 项目概论第二章 项目投资背景分析第三章 市场需求预测第四章 产品方案分析第五章 选址方案第六章 建筑工程可行性分析第七章 原辅材料供应及成品管理第八章 技术方案分析第九章 环保方案分析第十章 安全生产分析第十一章 节能可行性分析第十二章 人力资源配置分析第十三章 进度实施计划第十四章 投资计划第十五章 经济效益及财务分析第十六章 项目招标、投标分析第十七章 风险分析第十八章 项目总结第十九章 附表第一章 项目概论一、概述(一)项目基本情况1、项目名称:青岛零部件项目2、承办单位名称:xxx有限公司3、项目性质:新建4、项目建设地点

5、:xxx(待定)5、项目联系人:林xx(二)主办单位基本情况面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态,公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索,提升企业综合实力,配合产业供给侧结构改革。同时,公司注重履行社会责任所带来的发展机遇,积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来,公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。(三)项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xxx(待定),占地面积约117.71亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)产品规划方案根据项目建设规划,达产年产品规划设计方案为:零部件

6、40000套/年。二、项目提出的理由根据霍尼韦尔2016年发布的全球涡轮增压市场预测报告,随着新车中增压车辆占比提高以及汽车产销量继续稳步增长,未来我国车用涡轮增压器年销售数量将从2016年的750万台增加至2021年的1,350万台,年均复合增长率约为12.47%,超过全球同期6.47%的增长率。未来五年,中国仍将是全球涡轮增压器增长快速的地区。目前汽车企业所采用“节能减排”技术主要包括整车轻量化、高效内燃机、涡轮增压技术和自动变速器、混合动力、电子控制技术等,其中涡轮增压技术被普遍认为是更经济有效的“节能减排”技术。根据盖世汽车网统计,涡轮增压主要作用为提高发动机进气量,从而提高发动机功率

7、和扭矩,涡轮增压技术可提高汽油发动机近20%的燃油效率、提高柴油发动机近40%的燃油效率。受国家“节能减排”政策的强力推动,未来涡轮增压器在中国新销售车辆中的配置率将继续提高,从而促进国内涡轮增压器市场进一步发展。面对新的发展机遇和挑战,必须增强忧患意识和进取意识,强化战略思维和底线思维,积极落实国家战略,充分发挥本土优势,妥善应对问题挑战,加快推进改革创新,培育新动力和竞争新优势,率先实现发展转型,继续走在全国全省前列。三、项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资49466.87万元,其中:建设投资38205.59万元,占项目总投资的

8、77.23%;建设期利息286.65万元,占项目总投资的0.58%;流动资金10974.63万元,占项目总投资的22.19%。四、资金筹措方案(一)项目资本金筹措方案项目总投资49466.87万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)37766.87万元。(二)申请银行借款方案根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额11700.00万元。五、项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入(SP):138700.00万元(含税)。2、年综合总成本费用(TC):113583.23万元。3、项目达产年净利润(NP):14871.39万元。4、财务内部收益率(FIRR):1

9、2.84%。5、全部投资回收期(Pt):4.42年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):17783.93万元(产值)。六、项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间。七、报告编制依据和原则(一)编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要;2、建设项目经济评价方法与参数及使用手册(第三版);3、工业可行性研究编制手册;4、现代财务会计;5、工业投资项目评价与决策;6、国家及地方有关政策、法规、规划;7、项目建设地总体规划及控制性详规;8、项目建设单位提供的有关材料及相关数据;9、国家公布的相关设备及施工标准。(二)

10、编制原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠,保证项目投产后,能安全、稳定、长周期、连续运行。2、所选择的设备和材料必须可靠,并注意解决好超限设备的制造和运输问题。3、充分依托现有社会公共设施,以降低投资,加快项目建设进度。4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求,符合行业相关标准。6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案,以最大程度减少投资,提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性,实事求是地作出研究结论。八、研究范围报告是以该项目建设单位提

11、供的基础资料和国家有关法令、政策、规程等以及该项目相关内外部条件、城市总体规划为基础,针对项目的特点、任务与要求,对该项目建设工程的建设背景及必要性、建设内容及规模、市场需求、建设内外部条件、项目工程方案及环境保护、项目实施进度计划、投资估算及资金筹措、经济效益及社会效益、项目风险等方面进行全面分析、测算和论证,以确定该项目建设的可行性、效益的合理性。九、研究结论通过分析,该项目经济效益和社会效益良好。从发展来看公司将面向市场调整产品结构,改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产品的产业结构。十、主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积78473.25约117.71亩1

12、.1总建筑面积83181.65容积率1.061.2基底面积51007.61建筑系数65.00%1.3投资强度万元/亩306.281.4基底面积51007.612总投资万元49466.872.1建设投资万元38205.592.1.1工程费用万元33593.072.1.2工程建设其他费用万元3686.992.1.3预备费万元925.532.2建设期利息万元286.652.3流动资金10974.633资金筹措万元49466.873.1自筹资金万元37766.873.2银行贷款万元11700.004营业收入万元138700.00正常运营年份5总成本费用万元113583.236利润总额万元19828.5

13、27净利润万元14871.398所得税万元4957.139增值税万元4494.9610税金及附加万元5288.2511纳税总额万元14740.3412工业增加值万元34674.3113盈亏平衡点万元17783.93产值14回收期年4.42含建设期12个月15财务内部收益率12.84%所得税后16财务净现值万元4169.27所得税后第二章 项目投资背景分析一、行业背景分析1、资质认证壁垒经过多年发展,全球汽车产业已建立起较为成熟的质量管理体系。新企业要成为合格的涡轮增压器零部件供应商,首先需要通过全球汽车产业通行的ISO/TS16949质量体系认证。ISO/TS16949质量体系是以ISO900

14、1、QS9000(美国)、VDA6.1(德国)、EAQF(法国)以及AVSQ(意大利)等国汽车质量认证体系为基础所建立的汽车工业质量认证体系,目前已成为包括美国、德国、日本、法国、意大利等国主要整车制造商以及跨国汽车零部件供应商选择配套供应商的公认质量标准。ISO/TS16949质量认证体系对汽车零部件供应商的资源管理、生产管理及产品质量等多个环节提出具体要求,取得认证耗用的时间周期长、难度大,对于拟进入汽车零部件行业的企业形成认证壁垒。2、客户认证壁垒涡轮增压器及其零部件专业化程度较高,为保证产品质量稳定性,涡轮增压器制造商建立了严格的合格供应商管理体系。涡轮增压器制造商在选择零部件供应商时

15、,除需要供应商拥有第三方认证体系外,还需要履行各自内部严格的供应商审核程序。本行业下游客户霍尼韦尔、三菱重工、博格华纳、石川岛播磨等涡轮增压器龙头企业制定的合格供应商审核程序通常包括质量与技术评审、产品性能测试、可靠性测试、小批量试装等,内容涵盖供应商质量控制能力、产品研发能力、生产组织能力、市场应变能力及信息技术能力等,对于已经进入合格供应商名录的企业还需在后续合作过程中进行定期和不定期考核。零部件供应商通过客户认证的难度不亚于第三方认证体系,且评审过程时间漫长。因此,一经成为涡轮增压器制造商的合格供应商,零部件供应商与涡轮增压器制造商即建立起长期稳定的合作关系,不会轻易变更。对于新进入涡轮

16、增压器零部件的企业来说,严格、复杂的客户认证成为其进入本行业的又一大壁垒。3、技术壁垒涡轮增压器零部件制造过程涉及模具设计开发、产品铸造、机加工、检测等多种工艺技术,且生产出来的产品应用在发动机等关键部件,对精度和质量稳定性的要求较高,具有较强的技术含量,在研究开发、质量控制、产品维护等各个环节均需要专业的技术作为保障;同时,随着汽车市场竞争日趋激烈,新车型开发周期缩短,与之配套的涡轮增压器开发周期也随之缩短,为配合涡轮增压器制造商缩短研发周期、降低研发风险,零部件供应商逐步加入到涡轮增压器制造商的新产品研发阶段,根据客户的设计理念同步开发配套零部件。成功实现与涡轮增压器制造商同步开发,需企业

17、持续加强研发投入,保持较强的创新及技术开发能力。因此,行业具有技术壁垒。4、资金壁垒涡轮增压器零部件行业属于资金密集型行业,规模效应明显。涡轮增压器制造商为保证其原材料供应的稳定性并降低采购成本,对于零部件供应商的生产规模和技术水平提出了严格要求。零部件供应商需通过购置土地、厂房、机器设备或对现有设备进行技术改造、提高自动化程度以扩大生产规模,降低单位生产成本;同时随着行业的快速发展,零部件供应商需持续重视研发投入,以满足下游产品更新对技术提出的要求。规模效应形成和技术水平提高均需要投入大量的资金,对新进入的企业形成资金壁垒。5、管理壁垒涡轮增压器零部件多为定制化开发的非标产品,呈现出批量大、

18、品种多、交货周期短、质量要求高的特点。在此背景下,零部件供应商必须建立涵盖研发、生产、采购、销售等诸多业务环节的精细化管理模式,通过持续、系统的精细化管理,以保证产品质量的稳定性和供货的及时性;同时为更好的融入和适应国际涡轮增压器制造商的全球供应商体系,零部件供应商还需持续跟进客户的技术标准、行为准则和应用流程的变革,不断调整和优化自身管理架构、业务流程。优秀管理水平源自长期生产经营活动中积累的高素质管理团队和丰富的管理经验,对新进入者形成管理壁垒。 二、产业发展分析1、关于实施第五阶段机动车排放标准的公告全国自2017年1月1日起,所有制造、进口、销售和注册登记的轻型汽油车必须符合轻型汽车污

19、染物排放限值及测量方法(中国第五阶段)(GB18352.5-2013)中第五阶段排放标准要求;所有制造、进口、销售和注册登记的重型柴油车必须符合车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国、阶段)(GB17691-2005)中第五阶段排放标准要求。2、国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要提出汽车行业要增强节能环保工程技术和设备制造能力,加快汽车尾气净化等新型技术装备研发和产业化;采用境外投资、工程承包、技术合作、装备出口等方式,开展国际产能和设备制造合作,推动装备、技术、标准、服务走出去。3、“十三五”节能环保产业发展规划提出促进发动机、汽轮机等机内净化、尾气治理

20、、蒸发排放控制等移动源环保升级,以及柴油机(车)排放净化。4、汽车产业中长期发展规划提出到2020年,新车平均燃料消耗量乘用车降到5.0升/百公里、节能型汽车燃料消耗量降到4.5升/百公里以下、商用车接近国际先进水平,实施国六排放标准,新能源汽车能耗处于国际先进水平,汽车可回收利用率达到95%;到2025年,新车平均燃料消耗量乘用车降到4.0升/百公里、商用车达到国际领先水平,排放达到国际先进水平,新能源汽车能耗处于国际领先水平,汽车实际回收利用率达到国际先进水平。提出推动先进燃油汽车、混合动力汽车和替代燃料汽车研发,突破整车轻量化、混合动力、高效内燃机、先进变速器、怠速启停、先进电子电器、空

21、气动力学优化、尾气处理装置等关键技术。5、行业基本概念(1)内燃机及增压器内燃机是一种动力机械,它是通过燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。内燃机主要应用于汽车领域以及工程机械、农业机械、船舶、发电机组等非车用领域。增压器是内燃机的重要配件之一,实质为一种空气压缩机,其通过压缩空气来增加内燃机进气量,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整内燃机的转速,从而增加内燃机的输出功率。由于配备增压器的内燃机具有节能、环保等优势,目前增压器已被广泛应用于各类型的内燃机。(2)增压器分类按照工作原理不同,增压器可分为废气涡轮增压器(简称“涡轮增压器”)、机

22、械增压器和电子增压器,具体工作原理如下:涡轮增压器:利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮机内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸。当发动机转速增快,废气排出速度与涡轮转速也同步增快,叶轮就会压缩更多的空气进入气缸。空气经过压缩后,可以向同尺寸的自然进气发动机注入更多燃油,提升燃烧过程的总效率,从而提高发动机的功率和扭矩。涡轮增压器应用较为广泛,可用于包括汽车、工程机械、农业机械、船舶、航空等领域的各类型内燃机。机械增压器:利用发动机曲轴转动代替排气驱动叶轮进行空气压缩,从而实现发动机效率提升,主要用于高端乘用车发动机和航空发动机。电子增压器:利用

23、电机代替排气驱动叶轮进行空气压缩,从而实现发动机效率提升。由于电子增压器工作需要电压支持,现有汽车电压普遍不足以满足其需求,目前尚未普及,仅用于少量高端乘用车发动机。上述增压器分类中,涡轮增压器与机械增压器为目前市场上主流的增压器类型,其中涡轮增压器因具有降低内燃机油耗、减少废气排放的优点,适应了汽车向节能环保化发展的全球趋势,近几年在汽车领域的配置率增长较快。从国际看,和平与发展的时代主题没有变,世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,全球治理体系深刻变革,发展中国家群体力量继续增强,国际力量对比逐步趋向平衡。同

24、时,国际金融危机深层次影响在相当长时期依然存在,全球经济贸易增长乏力,保护主义抬头,围绕市场、产业、科技、资源、文化、人才的竞争更趋激烈,地缘政治关系复杂变化,传统安全威胁和非传统安全威胁相互交织,外部环境不稳定不确定因素增多。从国内看,发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期。我国物质基础雄厚,人力资源丰富,市场空间广阔,发展潜力巨大。经济发展进入新常态,增长速度从高速转向中高速,发展方式从规模速度型转向质量效率型,经济结构调整从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举,发展动力从主要依靠资源和低成本劳动力等要素投入转向创新驱动。创新、协调、绿色、开放、共享发展理念引领发展思路、发展方向和发展着

25、力点,新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展,经济长期向好基本面没有改变。同时,多年积累的结构性和体制机制性矛盾需要调整,发展中不平衡、不协调、不可持续问题仍然突出。从青岛看,过去五年形成的一系列发展优势将进一步释放,开启了全域统筹、创新驱动和国际城市发展的新时期。海洋强国战略的实施,为青岛发展海洋经济,推进军民融合创新,建设国内海洋强市提供广阔空间。“一带一路”和自贸区战略的实施,为青岛更高水平开放,建设新亚欧大陆桥陆海口岸支点、中日韩深度合作核心城市和财富管理特色的金融改革发展示范区提供有力支撑。创新驱动战略的实施,为青岛建设创新之城、创业之都、创客之岛,打造区域性创新中心提供重大

26、机遇。新型城镇化战略的实施,为青岛深化全域统筹战略,集聚人力资源,推进重大基础设施建设,构建海湾型大都市区提供强大动力。同时,“十三五”时期制约青岛向更高水平发展的困难和矛盾依然较多。一是经济发展面临争先进位与转型升级双重压力,区域性竞争加剧,经济结构性矛盾突出,供给侧改革力度尚需加强,供给体系质量和效益尚需提高,源头创新能力不强,创新要素集聚不足。二是体制机制束缚明显,政府、市场、社会的关系尚未理顺,市场化程度不高,民营经济发展不快,发展环境有待优化,对外开放的广度和深度需要进一步拓展。三是资源生态约束加强,水资源缺乏,长期发展积累的生态环境矛盾集中显现,城市环境质量有待进一步提升。四是民生

27、改善压力加大,城乡一体化发展任务繁重,基本公共服务还不够均衡,人口老龄化趋势明显,财政收入增速回落与民生支出刚性增长的矛盾更加突出,城市建设管理的精细化科学化程度不高,群众利益诉求日趋复杂多元,城市治理体系与治理能力现代化亟须加快推进。第三章 市场需求预测一、行业基本情况(1)产品需求快速增长,市场空间巨大涡轮增压器型号众多,但不同类型涡轮增压器基本由相同类型部件组成,其中压气机壳、涡轮壳与涡轮增压器为1:1的配套关系。因此,涡轮增压器零部件的市场容量与增压器整机的市场容量具有同比例变化的关系。(2)行业基本特征全球化采购趋势已经形成全球化采购是指利用全球资源,在全世界范围内寻找供应商。随着市

28、场竞争加剧,国际涡轮增压器龙头企业纷纷通过改革供应商体制,降低零部件自制率,实行全球化生产和采购策略,以达到优化产业链、控制生产成本的目的。主要涡轮增压器制造商在全球范围内寻找质量好、价格合理的供应商,并将各国专业化的零部件生产商纳入其长期合作的全球供应链管理体系中,统一供应其分布全球的生产基地。在国际涡轮增压器制造商上述全球配置过程中,中国、印度等新兴国家的涡轮增压器零部件供应商受益于生产成本优势和位于重要下游市场的地理优势,吸引了大量的海外需求。重要零部件供应商与涡轮增压器制造商合作关系稳定随着专业化分工和精益生产模式的推广,涡轮增压器整机制造商与重要零部件供应商之间的专业化分工趋势日益显

29、著,并逐渐形成稳定的供应链合作关系。主要体现在以下方面:A、涡轮增压器制造商在挑选零部件供应商方面遵循严格的程序。第一,潜在供应商需要首先拥有ISO/TS16949质量体系认证资质;第二,增压器制造商对潜在供应商进行质量、过程控制和技术能力等方面评审,通过之后才能成为合格供应商;第三,合格供应商通过竞价、投标等方式取得产品的供应资格,完成相关产品的性能测试、可靠性测试、小批量试装等过程,才能开始该产品的批量化生产;第四,涡轮增压器制造商定期对其供应商的产品质量、价格、交付及时性、服务等进行综合考核,对供应商的整体能力进行评比,以调整其合格供应商名录。由于涡轮增压器制造商确定合格供应商的程序较为

30、严格,因此,供应商确定之后,即形成长期稳定的合作关系;B、下游汽车生产商在整车生产过程中,出于降低制造成本的目的,已广泛采用平台化和模块化生产模式替换传统的流水线生产,即大量采用通用化的零部件构成平台,并由一种平台承载不同车型的开发和制造。在这种模式下,同一型号的涡轮增压器可广泛应用于多种车型,具有产品生命周期长、需求量大的特点。为维持产品质量稳定、降低生产成本、提高生产效率,涡轮增压器厂商与增压器零部件供应商通常会维持稳定的合作关系;C、涡轮增压器制造商在开发新产品时,为缩短研发周期,会邀请专业化的零部件供应商介入研发过程进行同步开发。同步开发要求零部件供应商在充分理解涡轮增压器制造商的设计

31、理念基础上,将新工艺、新技术和新材料迅速运用到产品开发中,并在较短时间内完成过程设计、工装模具设计、样件制造,使零部件产品在客户推出新项目、新平台时可以迅速匹配客户需求。同步开发对供应商的产品定制开发能力提出了更高要求,使得涡轮增压器制造商与核心供应商的合作关系更加全面、紧密。产品开发和制造能力是行业竞争优势的体现由于涡轮增压新技术、新材料、新工艺的不断开发和应用,涡轮增压器生产企业对零部件供应商的定制开发和制造能力、过程控制的稳定性以及零部件产品质量和使用寿命的要求越来越高,世界知名的涡轮增压器制造商对采购的零部件均建立了严格质量标准和考核制度,零部件生产企业必须依靠不断提高产品开发和制造能

32、力以保证产品质量的稳定性,使其持续符合采购商的标准,才能在竞争中占据优势地位。(3)未来发展趋势发动机小型化促进生产工艺水平提高面对日益严格的全球排放及油耗标准,汽车产业除积极开发应用新能源技术外,着重于大化地利用发动机的性能和效率,从而提供更好的驾驶性能并满足节能环保要求。相比混合动力、燃料电池、氢动力等技术,小型化发动机有着成本更低、更易商业化的优点,而减小发动机排量并采用涡轮增压技术实现发动机小型化是现代汽车发动机的一个重要发展方向。随着发动机小型化趋势的加强,越来越多车企在1.0L以下的小排量发动机上采用涡轮增压技术,在增加涡轮增压器需求的同时,对涡轮增压器的大小、空间布局等提出更加苛

33、刻的要求,倒逼零部件供应商不断提高零部件的制造工艺水平。生产自动化趋势明显随着整车制造企业竞争的加剧,整车制造商对其上游增压器等零部件供应商的及时交付能力和产品质量稳定性提出更高的要求,而行业下游涡轮增压器制造商普遍采用“零库存”的管理模式,增压器制造商将下游整车制造商的要求直接传导至其上游增压器零部件供应商。在此背景下,零部件供应商需对产品制造过程进行加工数控化、生产自动化、设备柔性化的技术改造,提升其针对非标准定制产品的批量化生产能力;此外,劳动力成本上升使得人工加工占比较高的企业成本上升,在竞争中处于劣势地位。因此,提高生产环节的自动化率,将有助于企业提高生产效率、降低生产成本、保持产品

34、质量的稳定性和可靠性,维持核心竞争力。轻量化技术有望成为未来市场竞争重点根据中国汽车工业协会统计,汽车约70%的油耗用在车身重量上,降低车身重量可显著改善燃油经济性和废气排放水平,对实现节能减排有着重要意义。整车轻量化要求增压器零部件供应商在满足性能指标的前提下尽量降低产品重量,实现该目标的主要途径包括以铝合金等轻量化材料取代传统材料以及通过优化浇注工艺降低零部件重量等,率先掌握该类技术批量化生产能力的企业将可在未来市场竞争中脱颖而出。行业整合速度加快随着增压器零部件龙头企业生产规模不断扩大,行业内企业将进行深度的整合和重组,通过优化资源配置等使得规模效应不断体现。未来,获得下游行业主要客户的

35、供应商认证、生产自动化水平高且能形成规模效应的零部件生产企业将在激烈的竞争和整合中生存壮大,其他处于弱势地位的企业将面临被吞并或破产的命运,逐步淡出市场。二、市场分析1、有利因素(1)国家产业政策大力支持近年来,国务院、商务部、发展改革委、工业和信息化部等部委提出的多项产业政策引导本行业发展,对提升本行业市场竞争力,推动对外经济技术合作,扩大市场开发力度,推动产业结构优化升级起到了重要作用。(2)涡轮增压器市场需求增长带动增压器零部件市场需求的增长根据霍尼韦尔2016年发布的全球涡轮增压市场预测报告,预计全球车用涡轮增压器销量将从2016年的3,800万台增长至2021年的5,200万台,五年

36、累计销量2.32亿台,年均复合增长率6.47%,涡轮增压器主要零部件与涡轮增压器为1:1的配套关系,涡轮增压器销售的持续增加直接导致配套零部件的市场需求持续增加。作为全球涡轮增压器市场的领头羊,国内涡轮增压器市场受下游汽车产业的高速发展推动增长尤为显著。根据霍尼韦尔2016年发布的全球涡轮增压市场预测报告,随着新车中增压车辆占比的提高以及汽车产销量的稳步增长,我国车用涡轮增压器年销售数量将从2016年的750万台增加至2021年的1,350万台,年均复合增长率约为12.47%,国内涡轮增压器市场的快速发展为国内零部件供应商提供了更为广阔的发展空间。(3)国际化战略为国内零部件供应商带来更大的市

37、场机遇在经济一体化背景下,国外涡轮增压器制造商均采取国际化战略,在世界各地设立独资或合资公司,加大资产重组和公司整合力度。目前,国际五大涡轮增压器制造商均在我国建立独资或合资生产、研发基地,国内生产基地的设立极大的方便了增压器零部件行业产品的供应和销售;国际企业的高标准大批量采购需求,又进一步刺激了行业规模化的整合速度,使行业进入了健康快速发展的良性循环。2、不利因素(1)下游市场集中度较高,收入依赖主要客户涡轮增压器行业呈现寡头垄断的竞争格局,行业排名前五的制造商占据全球90%以上的市场份额,具有明显的资金、技术和规模优势,在产业链中处于核心地位,而国内涡轮增压器零部件供应商大多成立时间短、

38、规模小,在与增压器制造商的合作关系中处于相对弱势地位,且销售收入不可避免的依赖少数客户。(2)自动化程度低,产能和质量跟不上需求行业内企业普遍存在生产设备自动化程度低,产能增长容易达到生产瓶颈的特点。近年来,涡轮增压器零部件市场需求持续增加,行业内很多企业即使保持机器的全天候运作,仍然不能满足源源不断的订单需求,而且人力加工生产精度低,面对日益涌现的高新技术产品订单需求,产品质量难以保证。转变落后的人力加工生产方式,提高生产机器的自动化程度已经成为行业进一步优化发展的必要举措。涡轮增压器零部件行业的关键技术主要涉及模具设计开发、产品铸造、机加工、检测等领域。行业的技术特点和发展趋势具体如下:3

39、、模具开发技术模具是指为获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。在压气机壳、涡轮壳生产过程中,每生产一种系列的零部件均需对应开发一种模具。模具质量的好坏取决于模具材料、模具结构设计以及产品浇注系统设计,其中模具材料影响模具使用寿命,模具结构设计决定成型产品的尺寸精度,产品浇注系统设计则影响产品质量及工艺的稳定性。国内大部分企业受限于在模具开发设计领域起步较晚,缺乏深厚的技术积累和开发经验,导致模具开放周期较长、开发成本

40、较高,且往往因结构设计以及产品浇注系统设计不合理造成零部件产品在成形过程中易产生开裂、疏松、孔洞、裂纹、尺寸精度不良,影响铸造工艺的稳定性。随着模具设计开发过程中计算机辅助技术的深入应用,行业内领先企业基于过往的经验积累,采用CAD/CAE软件进行模具结构设计,模拟分析预测潜在的零部件成形缺陷,优化浇注系统,显著提升模具开发成功率,缩短开发周期,使模具设计由经验设计转变为科学设计。4、铸造工艺铸造是指将铝合金、镍板、铌铁、不锈钢等金属原材料经熔炼、精炼、浇注、清理等工序制成成形的压气机壳、涡轮壳毛坯。铸造工艺涉及的核心技术主要为精炼技术和浇注技术,其中精炼技术即通过去除金属溶液内部的气体和熔渣

41、,提升零部件产品材料性能的稳定性和优质性;浇注技术即根据零部件产品性能的不同,通过浇注工艺的优化设计实现提升生产效率的目的。目前,压气机壳生产普遍采用的浇注工艺包括重力浇注、高压铸造和低压铸造,涡轮壳生产普遍采用的浇注工艺为壳型重力浇注,个别采用真空吸铸。由于通过不同浇注工艺生产的产品在生产效率和产品表面光洁度、壁厚、气孔率、延伸率、强度等重要指标上各有优劣,为实现在满足产品性能要求的前提下大化提升生产效率的目标,行业内领先企业不仅需要根据产品性能合理设计针对性的浇注工艺,还需要持续对相关生产线或生产单元进行柔性化、自动化改造,以提升生产效率、稳定产品质量。5、机加工工艺机加工是指在完成铸造工

42、艺的基础上,通过CNC切削、钻孔铣面、去毛刺等工艺,对产品进行深层次加工,保持金属流线的连续性,实现产品的特定外形、功能要求。机加工工艺的技术水平主要体现在工装的优化设计以及生产过程的自动化程度。行业发展初期,增压器零部件生产企业主要通过工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料的加工,手工操作适合小批次、简单的零件生产,不适合大批量、结构复杂的零件生产。近年来,行业内企业逐渐采用数控加工代替传统的手动加工模式,根据加工工序不同配置相应的数控车床、数控加工中心。数控加工模式提高了机加工生产的智能化程度,更好的满足了下游客户对产品质量稳定性和快速交货的需求。6、检测技术增压器零

43、部件制造企业通常在铸造、机加工等生产环节设定检测工序,检测范围包括覆膜砂性能检测、铸件化学成分、机械性能、金相分析、铸件尺寸检查、内部缺陷无损检查等。检测过程的准确性可以有效防止不合格产品流入下道工序,减少生产过程的浪费。传统的检测工具和手段包括X光射线、光谱检测、工业内窥镜、等速拉伸试验机、三坐标检测仪等,而较为先进的基于计算机自动控制的在线检测技术正逐渐被行业内领先企业使用。在线检测技术指通过在数控机床上安装检测系统,利用检测系统提供的检测程序,自动地对零件进行检测。相较于传统检测手段,在线检测的优势在于:在零件加工过程中实时检测其状态信息并及时加以修正,可以降低产品废品率、节约生产成本;

44、采用计算机控制,可以克服手工检测中人为因素影响,提高检测结果的准确性;直接在数控机床上进行检测,可以减少零件搬运和装卡次数,缩短零件检测时间,提高生产效率。第四章 产品方案分析一、建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积78473.25(折合约117.71亩),预计场区规划总建筑面积83181.65。(二)产能规模根据国内外市场需求和xxx有限公司建设能力分析,建设规模确定达产年产零部件40000套,预计年营业收入138700.00万元。二、产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、

45、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。第五章 选址方案一、项目选址原则所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好,基础设施等配套较为完善,并且具有足够的发展潜力。二、建设区基本情况青岛,别称岛城、琴岛、胶澳,是山东省副省级市、计划单列市,国务院批复确定的中国沿海重要中心城市和滨海度假旅游城市、国际性港口城市。截至2019年,全市下辖7个区、代管3个

46、县级市,总面积11293平方千米,2019年全市常住总人口949.98万人。其中,市区常住人口645.20万人。青岛地处中国华东地区、山东半岛东南、东濒黄海,位于中日韩自贸区的前沿地带,是山东省经济中心、国家重要的现代海洋产业发展先行区、东北亚国际航运枢纽、海上体育运动基地,一带一路新亚欧大陆桥经济走廊主要节点城市和海上合作战略支点。青岛是国家历史文化名城、中国道教发祥地。因树木繁多,四季常青而得名。1891年清政府驻兵建制,青岛是2008北京奥运会和第13届残奥会帆船比赛举办城市,是中国帆船之都,亚洲最佳航海城,世界啤酒之城、联合国电影之都、全国首批沿海开放城市、全国文明城市、中国最具幸福感

47、城市。被誉为东方瑞士、中国品牌之都。青岛是国际海洋科研教育中心,驻有山东大学(青岛)、北京航空航天大学青岛校区、中国海洋大学等高校26所,引进清华大学、北京大学等29所高校。青岛的异域建筑种类繁多,被称作万国建筑博览会。八大关建筑群荣膺中国最美城区称号。从国际看,和平与发展的时代主题没有变,世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,全球治理体系深刻变革,发展中国家群体力量继续增强,国际力量对比逐步趋向平衡。同时,国际金融危机深层次影响在相当长时期依然存在,全球经济贸易增长乏力,保护主义抬头,围绕市场、产业、科技、资源

48、、文化、人才的竞争更趋激烈,地缘政治关系复杂变化,传统安全威胁和非传统安全威胁相互交织,外部环境不稳定不确定因素增多。从国内看,发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期。我国物质基础雄厚,人力资源丰富,市场空间广阔,发展潜力巨大。经济发展进入新常态,增长速度从高速转向中高速,发展方式从规模速度型转向质量效率型,经济结构调整从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举,发展动力从主要依靠资源和低成本劳动力等要素投入转向创新驱动。创新、协调、绿色、开放、共享发展理念引领发展思路、发展方向和发展着力点,新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展,经济长期向好基本面没有改变。同时,多年积累的结构性和体制

49、机制性矛盾需要调整,发展中不平衡、不协调、不可持续问题仍然突出。从青岛看,过去五年形成的一系列发展优势将进一步释放,开启了全域统筹、创新驱动和国际城市发展的新时期。海洋强国战略的实施,为青岛发展海洋经济,推进军民融合创新,建设国内海洋强市提供广阔空间。“一带一路”和自贸区战略的实施,为青岛更高水平开放,建设新亚欧大陆桥陆海口岸支点、中日韩深度合作核心城市和财富管理特色的金融改革发展示范区提供有力支撑。创新驱动战略的实施,为青岛建设创新之城、创业之都、创客之岛,打造区域性创新中心提供重大机遇。新型城镇化战略的实施,为青岛深化全域统筹战略,集聚人力资源,推进重大基础设施建设,构建海湾型大都市区提供

50、强大动力。同时,“十三五”时期制约青岛向更高水平发展的困难和矛盾依然较多。一是经济发展面临争先进位与转型升级双重压力,区域性竞争加剧,经济结构性矛盾突出,供给侧改革力度尚需加强,供给体系质量和效益尚需提高,源头创新能力不强,创新要素集聚不足。二是体制机制束缚明显,政府、市场、社会的关系尚未理顺,市场化程度不高,民营经济发展不快,发展环境有待优化,对外开放的广度和深度需要进一步拓展。三是资源生态约束加强,水资源缺乏,长期发展积累的生态环境矛盾集中显现,城市环境质量有待进一步提升。四是民生改善压力加大,城乡一体化发展任务繁重,基本公共服务还不够均衡,人口老龄化趋势明显,财政收入增速回落与民生支出刚

51、性增长的矛盾更加突出,城市建设管理的精细化科学化程度不高,群众利益诉求日趋复杂多元,城市治理体系与治理能力现代化亟须加快推进。全市生产总值增长6.5%,固定资产投资增长21.6%,社会消费品零售总额增长8.1%,货物进出口总额增长11.2%,全体居民人均可支配收入增长8.2%,城镇登记失业率2.97%。在全省各市经济社会发展综合考核和“双招双引”考核中位居第一,并同时获得新旧动能转换、高质量“双招双引”、乡村振兴战略三个单项考核第一。综合分析各种有利和不利因素,经充分征求意见、深入论证和慎重研究,全市生产总值增长目标确定为6.5%左右。三、创新驱动发展把发展基点放在创新上,以科技创新为核心,以

52、培育激励人才为支撑,强化原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新,优化创新创业生态,建设创新之城、创业之都、创客之岛。(一)推进创新引领工程强化企业创新主体地位。构建以企业为主体、市场为导向、产学研结合的技术创新体系。鼓励企业开展基础性前沿创新研究,重视颠覆性技术创新,形成一批有国际竞争力的创新型领军企业,实施科技型中小企业培育工程。2020年,规模以上企业中有研发活动的达到32%、建立研发中心的达到30%,培育科技型中小企业1万家。构建产业技术创新联盟,发展面向市场的新型研发机构,推动跨领域跨行业协同创新,构筑分工协作、优势互补的产业创新链和创新企业群落。吸收更多企业参与规划、计划、指南、政策

53、、标准制定,支持企业承担或参与国家重大专项和重大科技攻关。推动战略前沿领域创新突破。重点突破新一代信息通信、新能源、新材料、航空航天、生物医药、智能制造和节能环保等领域核心共性关键技术,构建贯通基础研究、重大共性关键技术到应用示范的纵向创新链和横向协作产业链。围绕城镇化、环境治理、人口健康、公共服务等领域瓶颈制约,率先提出系统性技术解决方案。组织实施先进轨道交通装备、石墨烯及先进碳材料、机器人、三维(3D)打印、仪器仪表设备、新能源汽车及充电设施、海洋生物医药、干细胞、虚拟现实、基因技术、深海技术装备等一批重点专项。积极参与国家大科学计划和大科学工程。加快深海等领域战略高技术突破,开展海洋与全

54、球气候变化、海洋生物资源保护和可持续利用、海洋数值模拟与观测、深海科学探测等基础研究,实施“透明海洋”等重大项目,建设国际一流的海洋科研中心。建设重大创新平台。瞄准国际科技前沿,加快建设海洋科技创新中心、高速列车国家技术创新中心、橡胶材料与装备科技创新中心、智能制造科技创新中心、虚拟现实科技创新中心等十大科技创新中心。面向世界顶级海洋科研机构共建联合实验室,建设世界级智能家电、交通运输装备、橡塑材料、服装服饰和食品生物产业五大创新基地。深化与央企、大院大所、重点高校战略合作,推进国家海洋设备质量监督检验中心、天津大学海洋工程研究院、哈尔滨工程大学船舶科技园、青岛科技大学国家大学科技园等载体建设

55、。集中支持一批有特色、高水平大学和科研院所组建跨学科、综合交叉的科研团队,支持企业与高校、科研院所共建技术创新中心、重点实验室、工程(技术)研究中心。加快重大科研基础设施、大型科研仪器和专利基础信息等资源面向社会开放共享。筹划举办国际性创新发明博览会。(二)营造良好创新生态构建创新成果转化机制。扩大高校和科研院所自主权,实行中长期目标导向和突出研究质量、原创价值、实际贡献的考核评价机制,赋予创新领军人才更大财务支配权、技术路线决策权。完善科技成果转化制度,落实创新成果处置权、使用权和收益权,健全科技成果转化收益分享机制,提高科研成果转化收益分享比例,支持科研人员兼职和离岗转化科技成果。建立市、

56、区(市)全覆盖、多层次技术(产权)交易市场架构,形成政府、行业、机构、技术经纪人“四位一体”的技术市场服务体系,推进国家海洋技术转移中心建设。鼓励有实力的企业、产业联盟、工程中心面向市场开展中试和技术熟化等集成服务,促进科技成果资本化、产业化。创新科技金融服务。更多采用政策性融资担保、风险补偿、后补偿等方式,建立跨部门的财政科技项目统筹决策和联动管理制度。建立财政科技投入与社会资金搭配机制,构建从实验研究、中试到生产的全过程科技融资模式。大力发展天使投资和创业投资,组建青岛高创等科技金融机构,依托众筹平台等资本渠道支持创新全过程。建设综合性科技金融服务平台,实现科技资源与信贷资源常态化、交互式

57、对接。加快国有平台公司向“科技+金融+物业”转型。鼓励金融服务机构开发股权融资、知识产权质押、融资租赁等特色金融产品。强化创新制度保障。制定事中事后监管办法,建立便捷的市场退出机制。完善专利发明运用的激励政策,制定自主创新产品目录,采用首购、远期约定采购、政府购买服务等方式,促进创新产品研发和规模化应用。全面落实企业研发费用加计扣除和固定资产加速折旧等所得税优惠政策。把创新主体信用与市场准入、享受优惠政策挂钩,完善以信用管理为基础的创新监管模式。深入实施知识产权战略行动计划,争取设立知识产权法院,建设国家知识产权复审中心和知识产权服务业发展综合试验区。加大创新创造活动及其成果激励和保护力度,让知识密集型创造性劳动获得应有的更高报酬。树立崇尚创业创新的价值导向,厚植创业创新文化。(三)实施百万人才工程加大引才引智力度。推行更加开放灵活的柔性引才政策,实施重大人才工程、“211英才计划”和“111引才工程”

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