东方明珠施工项目设计方案

1、东方明珠施工 项目设计方案一、编制依据1、文件：本工程招标文件。2、图纸: 本工程设计图纸。3、颁布的法律、法规及其他相关规定中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国招投标法中华人民共和国合同法工程建设标准强制性条文4、国家颁布的规范 , 规程及行业标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑基坑支护技术规范JGJ120-99地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50

2、209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50212-91建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002二、工程概况1、工程设计情况：工程为 9#楼为框剪结构二十层，会所框架结构二层，建筑耐久年限为50年, 耐火等级二级 , 抗震设防烈度为七度。2、结构设计：本工程基础为筏板基础。3、给、排水设计本工程给水管均采用PPR 管热熔连

3、接，排水管选用硬聚氯乙烯排水管(PVC-U)粘接，生活给水管道上的阀门，DN50以下采用截止阀， DN50 以上采用闸阀。分户冷水水表采用钢制螺旋式水表。所有角阀均为陶瓷磁芯快开阀，所有水龙头均为陶磁芯快开水龙头。连接卫生洁具与冷热水干管的支管均选用耐高压软管。4、采暖设计本工程室内采暖系统采用地板辐射采暖。5、电气设计本工程电气设计包括照明、电话、综合布线系统及防雷设计, 本工程电源设计为埋地引入 , 三相四线制 , 电压 380/220V, 导线敷设 , 室内导线均穿暗管敷设 , 配电箱、开关箱、 插座箱、 综合分线箱、有线电视分线箱均选用贴制成品箱 . 配电箱柜、电线电缆、穿线管等电气产

4、品必须符合国家有关规定要求 . 本工程采用 TN-S接地型式 , 中性线与保护地线在进户线处一并做重复接地 , 自接地处开始 N线 PE线要严格分开 , 不得混接 , 接地电阻小于 1 欧姆。三、施工部署（一）项目管理机构设置1、组建有特色的项目经理部本工程成立以公司领导为总指挥的工程项目指挥部 , 充分调动公司资源 , 为该工程施工提供根本保证 . 组建的项目经理部全面代表公司组织、管理实施本项目工程 , 全面履行施工合同 , 统一指挥 , 组织、协调全面工作 , 对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。项目经理部由项目领导层、管理层、施工班组三层组成。项目经理由具有建造师资质并有多年同类工

5、程经历的同志担任, 项目总工程师由具有技术职称及有同类工程经历的同志担任。（二）、工程目标及控制措施1、工程目标 : 我们向建设单位 郑重承诺，全面响应招标文件的内容, 确保工程达到以下目标 :工程质量目标 : 确保合格，争创优质工程。工程工期目标 : 按本工程招标文件所规定的工期，及时调整各工序时间，力争提前完成施工任务。环境保护目标 : 张掖市环保示范工程”.现场管理目标 : 市级“安全文明工地” ，杜绝重大事故，无重大违法事件发生。2、控制措施为达到工程整体目标，中标后，我公司将采取相应的控制措施，按期保质保量完成各项工程。公司将选用优秀的管理人才组建项目班子，采用项目管理制度。施工组织

6、设计统筹兼顾，专业工程选用优秀队伍进场作业。现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照ISO9000 模式，ISO14000 环保体系，现场严格执行认证标准，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，来进行本工程的施工管理工作。1）建筑施工流水划分根据本工程结构特点 , 本工程为框架结构 , 分为二个施工段 , 0.000 以下为一个施工段 , 以上为一个施工段, 各施工段独立安排生产要素, 先后安排作业 , 根据实际情况进行流水作业施工 , 施工时先进行基础施工 , 随后经各方对基础进行验收 , 合格后进行

7、0.000 以上主体施工 .2）关键施工段控制为通过控制好各施工段工期来实现控制整个工期目标 , 我公司根据本工程特点 , 总体上把本工程划分为七个阶段 , 分别为 : 0.000 以下基础施工段 ,主体结构施工阶段, 内装修施工阶段 , 外墙装修施工阶段, 安装施工、调试阶段 , 工程验收阶段 , 交付使用阶段 . （三）施工部署原则及总体部署1、施工部署原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，已准备充分，方案先进可行，资源充足，过程控制严格，管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合甲方、设计、监理单位等各参建单位协调作战，确保按合同要求完成施工任务。1）本工程

8、中标后，我公司将组建以总包为首的工程指挥机构, 业主和监理监督，所有参与施工的各工种必须统一思想，相互配合，同心协力，以确保各项工作的顺利展开。2）突出重点突出重点，确保关键任务的顺利完成。根据本工程特点及难点分析，本工程管理的重点一是稳抓两头严控过程，即开工之初和竣工验收两个阶段，开工阶段涉及复杂的施工现场整理, 包括土方工程，回填土源协调, 以及后施工部位钢筋的安装和混凝土界面处理, 这是制约工程质量展开的关键部位, 并且严格控制施工过程的各个环节。二是抓关键工序, 包括回填施工 , 大面积混凝土施工 , 预埋件制作安装和防水施工及其焊接施工。3）全面性全面细致地考虑施工各个环节，制定各项

9、质量，工期，安全，文明施工，降低成本目标，并进行落实，科学合理的分配人、机、料、环境等生产要素和影响因素，实现工程全面、均衡地达到合同目标。2. 施工总体部署1） 0.000 以下基础工程根据基础结构特点，施工时各施工工序根据实际情况进行流水施工, 先基础开挖人工清理浇筑砼垫层绑扎基础钢筋浇基础砼其它分项工程内容 .2) 主体工程施工主体工程根据设计图纸要求 , 加强钢筋混凝土模板工程质量 , 砌体工程所用的材料应由产品的合格证书 , 以及产品的性能检测报告和进场复试报告单 , 砌筑顺序应符合规范要求 , 临时施工洞口应做好补砌措施 , 砌筑砂浆所使用的水泥在进场使用前 , 应分批对其强度、安

10、定性进行复试 . 不同品种的水泥 , 不得混合使用 . 砌筑砂浆应通过试配确定配合比 . 当施工期间最高气温超过 30 摄氏度时 , 应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完成 . 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求 . 砌筑完成后 , 需经工程技术人员会同甲方及监理人员进行验收, 合格后方可进行下道工序施工.3) 机械设备的选择本工程所投入的主要机械 , 主要有公司统一安排提供 , 在公司统筹安排下 , 由项目经理部统一指挥、使用 , 其中加工机械随工程进度情况逐步进出场 .（ 1）垂直运输机械选择 , 根据主体结构工程特点采用塔式起重机垂直作业, 砼搅拌机、砂浆搅拌机辅助作业 .（ 2）其

11、他机械选择 , 现场钢筋加工配备钢筋加工机械 , 如调直机械、弯曲机械、砼施工配备振动机械 , 其他施工作业配备相应的焊接机械、专用运输设备及小型电动机具等 .（ 3）设备仪器的检定和管理 , 各种检验设备、测量仪器、试验仪器的检定和管理严格按照公司的程序文件及管理规定执行 .（四）、施工进度控制计划1、施工进度计划 , 根据招标文件中的总工期要求, 结合工程的实际情况,经过科学合理的编排, 工程在总控制工期时间内, 按照各分项工程内容的时间要求完成施工任务 , 在工序衔接方面 , 要在项目经理的统一调配下分工协作、互相配合 , 互相督促、互相监督 , 确保各分项工程按时按量进行.2、为了缩短

12、工期 , 按期完成各分项工程 , 要充分发挥塔吊垂直、 平行运输 . 并加强垂直运输作用 , 尽可能组织各工种的相互搭接交叉作业 , 安装工程密切配合强有力施工 , 来确保施工工期 .（五）保证工程进度措施1. 组织水平流水交叉作业 , 作业面采取隔离措施 , 封闭管理 , 以确保正常施工秩 序及施工安全 .2. 加强对现场作业班组的工艺管理 , 注重各工种之间的工序衔接 , 严密组织, 僻免等工 , 争取工期 , 赢得信誉 .3. 在工地每周开一次调度会 , 及时检查土建、安装工程的各项进度和质量 ,发现问题及时采取措施。（六）工期保证措施（1）科学组织计划管理的方式, 保证工程工期 .1、

13、项目经理部在开工前报送实施性施工组织设计, 在征得相关单位审批后严格进行 .2、项目经理部内部 , 明确各成员职责 , 分项、分段负责到人 , 实行管理班子个人收入与经济效益挂钩 , 是组织上、责任制上得以落实 , 及时发现组织中存在的问题 , 及时纠正 , 及时调整施工所需的劳动力和特殊技术工人 .3、选择管理人员素质高的劳务施工队伍, 上岗前进行培训 , 务必掌握本工程的特点和规范要求, 施工中开展劳动竞赛, 比速度、比质量、比效益、挖掘人的潜力 , 促进工程早日优质完成 .（2）使用先进设备，提高施工机械化程度，保证工程进度1、钢筋连接采用先进的机械连接技术，加快钢筋施工进度。2、为方便

14、施工，加快施工进度，模板工程中整个工程的顶板模板全部采用钢模板。3、砼工程全部采用现场搅拌, 利用塔式起重机垂直作业进行该工程的混凝土浇筑 .（1）采用科学、可行的技术措施, 合理安排工序 , 从技术方面保证工期 .（ 2）优化施工方案 , 充分发挥整体综合优势 , 依靠先进的管理水平 , 丰富的施工经验和施工技术水平 , 利用新技术、新工艺、新材料 , 以确保工期目标的实现 , 使施工方案更具有科学性、指导性 .（七）劳动力安排1、劳动力组织计划本工程量大 , 工期紧张 , 机械设备和劳动力投入量大 . 根据施工部署 , 在结构施工阶段 , 由于钢筋、模板和砼数量大 , 任务比较饱满 , 故

15、三大工种采取专业队的劳动形式进行分段流水作业 , 以充分提高工时利用率 .结构施工所需主要工种人数 , 根据流水段工作项目量和劳动定额确定 . 装修阶段的主要工程量是抹灰 , 根据经验应组织三、四组抹灰工 , 穿插进行施工 .2、各施工阶段劳动力计划及工种搭配密切配合使整个工程顺利进行的保障, 是创优达标的关健 .四、施工准备（一）技术准备图纸会审本工程承包合同签订后, 由技术部门向建设单位领取各专业图纸、由工程技术人员负责施工图纸的收发, 并建立管理台帐 , 以保证各项目正常开展. 由主任工程师组织工程技术人员认真审图, 做好图纸会审的前期工作, 针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录.

16、工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作.备齐技术规范、验收标准根据施工图纸 , 现场备齐与工程有关的 系列 系列, 施工标准图集系列、施工手册等技术规范 , 验收标准 .（二）现场准备根据临水、临电设计方案 , 搞好施工现场临时用水；用电管线敷设工作 , 修建临时道路 , 修建项目部办公室 , 生活、生产临时设施 , 搞好工程通信工作 . 做好施工现场道路、水、电、通讯工作 , 按公司施工范围设置围墙 , 并进行美化装饰 , 做好邻近建筑物、道路等的安全防护工作.1. 施工现场临时用水1）采用施工、生活和消防合一的供水方式, 利用建筑物周围建设单位原有水源 , 通过 D

17、N80的镀锌钢管提供临时用水水源., 在给水系统立管上焊接口径为 65mm消火栓 , 并保证消火栓半径不大于60M,现场周围布置有三处地下消火栓 , 以满足消防要求 .2) 生产用水设施给水系统支管采用DN50焊接钢管 , 生产用水由支管提供 , 在施工现场应满足用水点的需要 .3) 现场生活用水施工现场生活用水从水平钢管上接支管DN20 进行供水饮用 , 其中包括项目部民工食堂用水及生活饮用水.2、施工现场临时用电1) 用电概况主要用电设备有 : 塔吊、搅拌机、电焊机、以及材料加工机械, 现场照明设施等 .2) 电源在施工现场 , 由建设单位提供接电位置, 经向供电部门申请, 接入施工现场.

18、3) 线路敷设现场施工临时用电线路全部采用TN-S 系统供电 , 导线基本采用电线电缆沿周围围墙进行敷设 , 跨路面的采用套管暗埋 .4) 电气保护及防雷本工程供电系统采用TN-S 系统供电 , 所有配电箱的金属外壳及配电设备金属构架和保护零线 (PE 线) 相连接 , 配电箱及移动电源箱内均装漏电开关, 作为漏电安全保护 , 漏电动作电流不大于30MA.( 三) 材料准备1) 中标后我公司将与建设单位明确双方各购买材料范围, 明确购货责任 ,和供货方签订供货合同.2) 按照施工部署 , 对各种材料的进场时间、数量等提前做好计划 , 认真组织, 专人负责 , 分阶段陆续进场 , 提前订货 ,

19、按时进场 , 保证使用 .3) 开工前落实各项施工用料的计划 , 按照贯标程序要求选定合格厂家和产品 , 签订订货协议 , 并分期分批组织进场 .（四）机械设备准备1) 根据施工总体部署 , 明确现场使用的设备 , 按照施工要求 , 准时进场 .2) 依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入 , 及时组织设备进场、安装、调试 , 保证使用 .3) 现场设立施工机械设备的存放和检修场地 .4) 主要机械设备数量 , 见主要机械设备表 .（五）其他方面的准备工作1) 协调场外工作 , 创建良好环境 , 制约和影响施工生产的因素很多 , 内、外部都有 , 特别是场外协调工作十分重要 ,

20、项目工程部设专人联系 , 协调对外工作.2) 提前与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系 , 做好现场的各种办证工作 , 使施工纳入法制化、合理化轨道 .3) 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系 , 及时解决工程中出现的各种问题 .4) 岗位培训 , 根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划 , 组织劳动力进场 , 并对进场人员进行安全教育 .五、主要项目施工方法土方工程本工程土方开挖采用机械开挖土方工程, 由于基础土方较多 , 故采用机械进行部分土方的外运. 土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算, 综合考虑土方运距最短、运程合理, 减少重复挖运 .1) 当

21、土方工程挖方较深时 , 项目经理部应采取措施 , 防止基础底部土方的隆起并避免危害周边环境 .2) 土方工程施工 , 应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度,平面控制桩和水平控制点应采用可靠的保护措施, 定期复测和检查 .回填土作业条件及施工准备1) 回填前 , 应对基础砼、地下防水层、保护层等进行检查验收 . 并要办好隐验手续 . 墙体强度应达到可承受被动土侧压力的要求 , 方可进行回填 .2) 回填土施工前 , 将基础内的水、杂物等清理干净 . 根据基础情况，确定回填分层厚度和回填层数 , 并根据设计、规范要求进行施工 .3) 工艺流程 : 基地处理检验土质分层铺土、平整夯打密实验

22、收下一层回填回填到顶4) 分层铺土与打夯 : 分层铺摊 , 每层铺土厚度为 300MM400MM每层铺摊后, 随之耙平 , 每层至少夯三遍 , 本工程采用蛙式打夯机 , 打夯应一夯压半夯 ,夯夯相连 , 行行相连 , 纵横交叉 .5) 回填土质量验收填土压实后的干密度应由90%以上符合设计要求 , 且其余 10%的最低值与设计值之差 .0.08%T/m3, 且不应集中 .钢筋工程本工程为钢筋混凝土框架结构, 钢筋工程的重点是钢筋原材料的质量控制和保证 , 钢筋的绑扎位置控制, 钢筋的连接 , 钢筋保护层的控制及钢筋的绑扎质量 .(1) 材料准备1) 钢筋进场时 , 及时检查钢筋的出产合格证、出

23、产检验报告及各项数据是否完整、准确 , 同时按有关要求进行取样复试和由见证试验 , 合格后方可使用 .2) 钢筋取样时有试验员根据实验操作规程及见证取样要求进行，钢筋验收合格后 , 不同规格、型号、不同批次做好标识存放在钢筋料场内 , 存放钢筋的场地要平整干燥， 钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面 300mm，防止钢筋锈蚀和污染3）钢筋表面必须洁净， 无油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等，所以在使用前有锈的必须进行除锈工作。（2）钢筋加工1）钢筋放样：根据施工图纸砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-2 的构造做法要求及施工规范， 由专业人员进行钢筋翻样，确定钢筋加工

24、尺寸翻样单要经过技术负责人审核，主任工程师审批后才允许进行加工。 钢筋放样时重点考虑钢筋的搭接位置，锚固长度及抗震构造要求。2）加工样板：为提高钢筋加工尺寸的精度，每种规格的钢筋加工前，进行样板试加工，根据样板加工情况，做好尺寸控制措施，满足允许误差要求后方可大量加工。3）钢筋调直：使用钢筋调直机进行钢筋调直，对HPB335级钢筋的冷率不宜大于 4HRB400级钢筋冷拉率必以大于1。钢筋调直时， 加工厂必须有专人指挥，严禁无关人员在附近走动停留。避免出现危险。4 ）钢筋切断A、钢筋切断机的技术指标、机械性能必须满足加工要求，并有出厂合格证和检验证。B 、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹安

25、排，先短长料，后断短料减少断头，减少损耗。C 、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生类计误差，在工作上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。5 ）钢筋弯曲成型A 划线，钢筋弯曲前，用石笔将各弯曲点位置画出。B 对 HRB335钢筋，弯曲成型后，不能在弯过来，以免钢筋弯曲点出发生裂纹。C 钢筋弯曲成型， 应先加工样品， 对其成型尺寸和钢筋工人主观因素等综合分析后，确定具体方法，在成批加工。6）箍筋加工：梁、构造柱采用HPB335级钢筋加工的，全部采用手工加工，保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5 倍，弯折角度为135。平直长度不小于钢经直径的10 倍。楼板钢筋绑扎：A、清理模板上的杂物，

26、用墨线在模板上弹好主筋、分布筋间距线。B、按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合各专业安装。板的下层网片垫砂浆垫块以保证钢筋保护层厚度，垫块间距1.5M。垫块厚度必须满足保护层设计要求。C、上下铁网片加钢筋马凳，以确保上层铁与下层铁钢筋的位置，负弯矩钢筋的每个相交点均必须绑扎。马凳形式参考底板钢筋马凳形式。3）钢筋绑扎施工应注意的质量问题（1）钢筋绑扎施工质量控制在梁、板砼施工时，柱主筋及其它竖筋露出砼楼板面上的部分均应采用 PVC管包裹保护，防止砼浆污染柱钢筋，防止做成钢筋作业面的污染。绑扎钢筋的缺口松口数量不超过绑扎总数的 10 ，且不集中，弯钩朝向符合

27、设计要求及施工规范的规定。模板工程1）本工程为砌体结构，模板工程的重点是加工尺寸准确、表面平整、拼缝严密、刚度好不变形、安装牢固、位置正确。必须采用特殊的模板施工措施。2）模板方案设计（ 1）根据本工程的结构特点和质量目标， 结合目前建筑模板的技术水平我们拟采取以下模板方案：A、构造柱：采用钢模板进行组合，根据柱子的截面尺寸，组合安排好模板的型号及其施工安装方法B、梁、板：根据梁、的截面尺寸，现场加工成梁底模、梁侧模板顶板采用 100MM100MM的方木为主龙骨， 50MM100MM方木（立放）为次龙骨，钢模板为面板。碗扣架、钢管及丝杠作为支撑、加固件。梁板的支撑通过计算，设计合理，保证其强度

28、和稳定性。（ 2）模板稳定性、刚度、支撑计算A、柱模板的受力分析：柱模板主要承受砼浇筑时的冲击力。B、柱模板的设计计算；根据对柱、墙受力情况分析，柱、墙模板的设计计算主要是模板的刚度和模板的加固，根据计算确定模板龙骨的大小，间距及支撑的方式、间距。（3）梁、板的受力情况A、梁底模和板模主要承受钢筋、砼及模板本身的自重，施工荷载和浇筑砼、振捣砼时所产生的荷载。B、根据模板所承受的荷载，计算梁、板龙骨的高度、间距，底板支撑的间距，以及对下层楼板产生的影响，及加固措施。（4）模板加工要点A、梁、柱接头钢制定型模板，有我公司模板专业工种进行加工制作。（5）模板安装要点A、模板安装前，做好技术交底，模板

29、安装时严格按模板设计方案设计的龙骨大小，、间距，支撑的间距要求进行安装，如果现场需要改变，必须征得设计人的许可。：混凝土工程1）混凝土在现场搅拌时， 已做好原材料的检查， 检查混凝土的搅拌时间，垂直运输时间，并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。2）在浇筑过程中，试验员对现场浇筑的混凝土随时进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土及时进行处理。3）. 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。4）. 砼浇筑、及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇

30、筑完毕。5）. 砼的施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。6）. 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。7）混凝土振捣 ：混凝土振捣采用插入式机械振捣，振捣时采取“快插慢拔”、“行列式、交错式布点的振捣方法，振捣程度至混凝土表面不再出现气泡为宜，混凝土的浇筑厚度和振点的间距为振捣棒有效长度的1.25 倍。8）混凝土质量验收混凝土验收由分为混凝土初步验收和现浇结构验收，即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，由决定混凝土质量的强度报告需28d 以后才能提

31、供，故拆模后的混凝土验收为初步验收，待混凝土强度报告完成后在做混凝土的检验验收和分项验收。；砌体工程砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌体砂浆使用的水泥，应分批对其强度、安定性进行复验。1. 砌筑施工工艺要点1）砌筑操作要点A、施工工艺：基底弹线 - 窗口下砌砖 - 砌体压筋 - 预留门窗洞口 -窗口以上砌体 - 顶部处理B、弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在底板上施放出门洞口的位置线，控制线等位置线，最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工控制线。C、砌筑砖砌体时，砖应提前12d 浇水湿润。D、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM，施工期间气温超过

32、30时，铺浆长度不得超过500MM，E、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间端处应砌斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 。F、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌2）框架梁梁下砌筑A、立皮数杆：根据砌体的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两到三个，应以控制水平砖缝、门、窗洞口高度B、砌筑墙根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖位置。C、根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用：一铲灰一块砖- 一揉压。装饰工程本工程的装修项目主要有内墙、顶棚抹灰，部分内墙面为贴瓷砖墙面，外墙乳胶漆，地面为部分为水泥

33、砂浆压光，卫生间、厨房地面为防滑地砖。1）材料水泥采用 32.5R 水泥，水泥进场时备齐生产合格证，性能试验报告后方可验收，使用前对水泥的凝结时间（初凝时间不大于45mm，终凝时间不小于6h），安定性（沸煮法试验合格）进行复试，合格后方可使用。砂粒径为 0.35mm-0.5mm的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根及其他有机物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。2）内墙抹灰基层处理A、内门窗框后要用1：3 水泥砂浆塞密实，结构施工洞及预留洞要提前堵严实；凸出部分要剔平，凹处提前刷净，用水润透后再分层补抹平。B、外门、窗框固定牢固，并经过验收合格与结构接触处用柔性填表充材料填充密实。C、抹灰前

34、清除墙表面的尘土、 污垢、油渍等，砖墙面提前一天洒水湿润。D、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。内墙抹灰操作要点A、吊垂直、套方找规矩检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度进行上、下贴灰饼，然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙面垂直、阴阳角方正。立面垂直度、表面平整度不大于4mm。B、抹底层砂浆在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹 1：3 水泥砂

35、浆，每遍厚度5mm-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。C、抹面层砂浆底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹后抹 1：2.5 水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上能压光的厚度的面层砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，减少收缩裂缝，抹灰总厚度控制在 20mm范围内，如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。D、等面层凝固后要及时洒水或喷水养护不少于 7d。F、预留的孔洞、槽、盒尺寸正确，方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。（ 3）内墙面砖粘贴施工1）基底要求内墙面水泥砂浆打完底，找

36、方、找平后即可。正式粘贴前， 清作表面尘土，并洒水湿润，基层含水率控制在15%-25%。2）操作方法施工工艺弹线找规矩排砖放样贴砖饼浸砖粘贴擦缝、清理弹线找规矩在完成的底灰（找平层）上，根据室内50 控制线，弹出每面墙的垂直、水平控制线。排砖放样根据砖的规格、墙面尺寸及门洞口尺寸，进行排砖。排砖原则：整个墙面，门、窗洞两侧尽量保持对称，不得有小于1/3的破砖，尽量把破砖布置在隐蔽处；排完后弹出每层，每列砖的控制线。楼地面工程(1) 施工步骤1）基层清理地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。2）洒水润湿在施工前一天洒水润湿基层，要求洒均匀。3）刷素

37、水泥浆结合层在垫层或楼板基层上均匀洒水后，再洒水泥面，经扫涂形成的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。4）冲筋贴灰饼根据 +50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间增加冲筋。5）铺水泥砂浆并压光紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆， 配合比为水泥：砂=1：2，稠度应小于 3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒 1：1 干水泥砂子面，吸水后铁抹子溜平进行第一遍压光。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去脚印不但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光。第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子

38、把第二遍压光留下的抹子纹压平，压实，压光，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 门窗工程（ 1）工艺流程弹线找规矩门扇洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗折包、检查就位临时固定门窗固定及方法铝合金门窗扇安装门窗四口周围堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门扇纱窗密封条。（ 2）弹线找规矩在最顶层找出外门窗口边线，用大木线坠将门窗边线下引，并每层门口处划线作标记对个别不直的口边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线；门窗口的水平位置应以楼层 50cm线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（ 3）门窗洞口处理根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在

39、墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下 5mm为宜。（4）防腐处理及埋设连接铁件1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3）运输及安装铝合金窗披水，按设计要求将披水固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确，牢固。（5）就位和临时固定根据放好的安装位置线安装， 并将其吊直找正，无问题后用

40、木楔临时固定。屋面工程本工程屋面工程较为复杂，为不上人屋面，所在屋面的防水层均为：一层4mm厚的SBS（聚脂胎）改性沥青防水卷材，保温层均为60 厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，1：6 的水泥焦渣找坡，最薄处30mm。（1）保温材料60 厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，表面密度32kg/m3 ，导热系数为0.04-0.05 ，抗压强度 0.1Mpa，进场时具备产品出厂合格证，性能检测报告，进场后及时取样复试，复试合格后方可使用。（2）防水材料本屋面工程防水材料， SBS改性沥青防水卷材，进场时具备出厂合格证，性能检测报告。进场后及时请业主，监理进行有见证取样，复试合格后方可使用。（3）保温层操作要点保温层设

41、计采用 60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，铺贴时沿屋脊方向铺装，铺装平稳，板缝之间铺贴严密，板无破损，空隙处，用碎板填充。（ 4）含水率检验在铺完的现场取样，检验保温层的含水率，要求含水率不大于其自然状态下的含水率，（5）保温层的质量验收1）技术资料检查A、保温材料的生产合格证，性能检测报告，B 、保温层含水率现场抽样检验报告。C、保温层隐蔽验收记录。D、报验单、检验批验收记录。 给、排水工程（1）施工方法1）给水系统工程作业条件A、暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。B、明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。C、立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。D、支管安装应在墙体砌筑

42、完毕，墙面未装修前工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。管道安装管材采用冷、热水管，建筑给水PP-R 塑铝稳态管，热熔连接，排水管选用建筑用硬聚氯乙烯管粘接，消防管道选用普通水煤气焊接钢管，焊接连接。连接卫生器具与冷热水干管的支管均选用耐高压软管。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa，系统竣工前进行冲洗和通水试验。2）排水系统作业条件A、设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。B、楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1-2 层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。工程流程安装准备预制加工

43、干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通球试验。管道安装A、室内排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，柔性胶圈接口，UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。B、管道安装时应按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均应按要求进行灌（满）水试验和通水，通球试验。 电气工程（1）管内配线工程1）作业条件管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行，在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：相线黄、绿、红色零线淡蓝色保护地线黄绿双色线3）穿线完毕后，应对线路作绝

44、缘摇测，（2）防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求1）本工程防雷等级为二级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地，弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于1。2）强弱电共用接地变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40mm24mm镀锌扁钢。消防控制室及电信设备间的工作接地利用BV-95mm塑铜线穿管从接地板引出。3）接地电阻测试防雷接地测试点在距地面0.5m 设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。4）具体操作工艺要求和做法详见建筑电气工程施工质量验收规范（G

45、B50303-2002），建筑电气通用图集（92DQ）和有关技术标准及技术交底。（3）配电箱安装1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。2）配电箱、柜进场时，设备应有标牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。3）基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊

46、接长度为扁钢宽度的 2倍。六、主要施工管理措施1、技术管理方案根据我公司的管理体制，项目的技术管理实行项目总工程师负责制，项目总工程师在项目经理领导下，具体主持项目的技术体系，质量管理保证体系的建立和运行，并进行职能分配，落实质量责任制。项目经理部设立技术科，下设土建技术组、机电技术组和技术资料室，各组室配备负责人和相关工作人员。（1）现场技术管理1）进场后即组织全体工程技术人员对图纸、相关规范、规程进行有针对性的学习， 掌握建筑物的各细部做法；采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施，做到一切工作严格按规定汇聚要求实施。2）组织有关人员进行编制施工组织设计和各分期工程的施工方案，做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行，并协调各专业之间的技术质量问题。3）组织图纸会审，对图纸中存在的问题进行及时修正；同时与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。（2）技术资料管理1）现场设立专职资料员，负责及时汇集，整理各种施工技术资料，做到不漏项、字迹整洁，项目总工程师定期、不定期进行检查指导，确保技术资料完整正确。2）开工后根据工程情况及时编制技术资料目标设计，明确技术资料整理的份数，各种资料的收集时间，数量等。（3）测量措施1）在建设单位