某城市污水处理厂毕业设计 完整版含图纸

1、 设计说明书一、 环境条件见设计任务书的设计资料一栏。二、 处理工艺的选择该城镇污水处理厂主要是用于处理城区生活污水和部分工业废水，且对氮磷的去除有一定要求。按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐，对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2 /O 工艺，A/O工艺，SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。故该设计应选取二级强化处理。鉴于SBR 工艺具有以下特点：(1) 工艺流程简单、管理方便、造价低。SBR 工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资 30%以上，而且布置紧凑，节省用

2、地。由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。(2) 处理效果好。SBR 工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。(3) 有较好的除磷脱氮效果。SBR 工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。(4) 污泥沉降性能好。SBR 工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨

3、胀的可能。同时由于SBR 工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。(5) SBR 工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。均适用于本设计，故选取SBR工艺作为本设计的水处理工艺。三、 污水厂的主要工艺流程出水进水提升泵房细格栅沉砂池SBR反应池污泥浓缩池泥饼填埋粗格栅贮泥池四、 设计说明1、格栅和提升泵房设置方式：粗格栅泵房细格栅格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。由于直棒式格栅运行可靠，布局简洁，易于安装维护，本工艺选用选择GH型回转格栅。粗格栅运行参数：栅前流速 0.5m/s，过栅流速 0.8m/s，栅条宽

4、度0.02m，格栅间隙数27，水头损失0.07m，每日栅渣量 0.823m3/d；细格栅运行参数：栅前流速0.5m/s，过栅流速0.8m/s，栅条宽度0.01m，栅前渠道水深 0.4m，格栅倾角60o，栅间隙数66，水头损失 0.2m，每日栅渣量1.18m3/d。对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入曝气沉砂池。然后自流进入各工艺池，提升泵房采用2台（1用1备）型号为YC300LXL-780-11的水泵，其主要性能参数为：流量545-900m3/h，扬程9-12m，转速980r/min，效率78%。配套电机及功率为Y250M-37，叶轮名义直径335mm

5、。其中细格栅计算草图如下：2、沉砂池沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点。故本设计采用平流式沉砂池。污水经立式污水污物泵提升后经细格栅，进入钟式沉砂池，共两组对称与提升泵房中轴线布置，每组分为两格。设计参数为：沉砂池长度9m，池总宽1.2m，有效水深0.96m，贮砂斗容积0.178m3（每个沉砂斗），斗壁与水平面倾角为600，斗高0.68m，斗部上口宽1.23m。草图如下：3、SBR反应池本设计中为进水时间1 h ；曝气时间h ；有效反应时间4 h ；沉淀时间1 h ；滗水时间0

6、.5 h ；除磷厌氧时间0.5 h ，一个周期TN=6 h ，经过预处理的污水由配水井连续不断地进入反应池，反应区内安照“进水、闲置、曝气、沉淀、滗水”程序运行。 本设计采用SBR反应池4座，并联运行，运行周期为6h。单座尺寸为55m*15m*5.5m.反应池内最小水深2.9m,滗水高度1.1m，内设微孔曝气头。采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积Af=0.5m2，曝气头个数为1000个；滗水高度1.56m，滗水速度为0.694 m3/s4、污泥泵房污泥泵选三台（两用一备），单泵流量Q2Qw/213.07m3/h。选用1PN污泥泵Q 7.216m3/h，H：14-12m，功率为3kW4、污泥浓缩

7、池污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积。为后续处理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法。这里使用重力浓缩辅流式污泥浓缩池。浓缩后的污泥采用带式压滤机处理污泥，最后产生的干泥运往垃圾焚烧厂处理。设计参数：设计流量：每座1344.4kg/d，采用2座，进泥浓度10g/L，污泥浓缩时间13h，进泥含水率99.0%，出泥含水率96.0%，池底坡度0.08，坡降0.28m，贮泥时间4h，上部直径9.5m，浓缩池总高4.68m，泥斗容积5.86m3。5、贮泥池设贮泥池1座，贮泥时间12h，选用1PN污泥泵两台，一用一备，单台流量Q7.216m3/h，扬程H1412mH2O

8、，功率3kW。五、 处理构筑物平面布置处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置。污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室等，其建筑面积按具体情况而定，在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输，保证30%以上的绿化。为保证污水处理厂二期扩建工程的实施，在厂区留有一定面积的扩建空间。六、 高程计算 为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。根据SBR反应池的设计水面标高，推求

9、各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。七、 参考资料水污染控制工程实践教程 彭党聪 主编 化学工业出版社；水污染控制工程下册 高廷耀、顾国维 主编 高等教育出版社；给水排水工程专业工艺设计 南国英 张志刚 主编 化学工业出版社环保设备设计与应用 罗辉 主编 高等教育出版社给水排水设计手册（第九册）专用机械第三版 上海市政工程设计研究院 主编 中国建筑工业出版社设计计算书一、 设计流量生活污水量：近期 30000*200*10-3*1.7 =10200（m3/d）； 远期 60000*200*10-3*1.7=20400（m3/d）工业污水量：近期

10、 5000*1.3 =7500（m3/d）； 远期 10000*1.3 =13000（m3/d）总污水量：近期 17700（m3/d）；远期 33400（m3/d）取设计污水量Q = 20000（m3/d） 二、 粗格栅1、 主要设计参数栅条宽度：S = 10 mm栅条间隙宽度：b = 20 mm过栅流速：v = 0.8 m/s栅前渠道流速：0.5 m/s栅前渠道水深：h = 0.5 m格栅倾角：= 60数量：1座单位栅渣量：W1=0.07m3/103m32、 工艺尺寸（1） 格栅尺寸过栅流量：Q1= Q = 20000 m3/d = 0.2314 m3/s栅条间隙数： 取n=27有效栅宽：B

11、= S（n+1）+ bn = 0.01*（27+1）+ 0.02*27 = 0.8 m进水渠道宽度B1： 要求B1*h*v Qmax 取B1= 0.6 m（2） 格栅选择选择GH型回转格栅；实际过流速度： m3/s（3） 栅渠尺寸栅渠过水断面S：m2栅槽总长度： 其中 H1= h +h2= 0.5+0.3 = 0.8 m 1指进水渐宽部分的展开角，一般取203、 水头损失格栅断面为锐边矩形断面（=2.42）格栅水头损失：栅后槽总高度：H= h+ h1+ h2 =0.5+0.07+0.3 = 0.87 mh2 栅前渠超高，一般取0.3 m4、 栅渣量 对于栅条间距b=20.0mm 的中格栅，城市

12、污水中取每单位体积污水拦截污物为W1=0.07m3/103m3，每日栅渣量为 Kz 生活污水流量的总变化系数拦截污物量大于0.3m3/d，宜采用机械清栅。三、 细格栅 污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。1、 主要设计参数Q= 20000 m3/s ，S= 10 mm ，b= 10 mm过栅速率：v= 0.8 m/s栅前渠道流速：0.5 m/s栅前渠道水深：0.4 m倾角：= 60数量：1座单位栅渣量：W1=0.07m3/103m32、 工艺尺寸（1）格栅尺寸栅条间隙数： 取n=66有效栅宽：B= S（n+1）+ bn = 0.01*（66+1）

13、+ 0.01*66 = 1.31 m进水渠道宽度B1： 要求B1*h*v Qmax 取B1= 0.8 m（2）格栅选择选择GH型回转格栅；实际过流速度： m3/s（3）栅渠尺寸栅渠过水断面S：m2栅槽总长度： 其中 H1= h +h2= 0.4+0.3 = 0.7 m 1 进水渐宽部分的展开角，一般取203、水头损失格栅断面为锐边矩形断面（=2.42）格栅水头损失：栅后槽总高度：H= h+ h1+ h2 =0.4+0.2+0.3 = 0.9 mh2 为栅前渠超高，一般取0.3 m4、栅渣量 对于栅条间距b=10.0mm 的中格栅，城市污水中取每单位体积污水拦截污物为W1=0.01m3/103m

14、3，每日栅渣量为 m3/d 污物的排出采用机械装置：300 螺旋输送机，选用长度l=6.0m 的一台。四、 平流式沉砂池1、 设计参数污水在池内的流速：v= 0.3 m/s；最大流量时，污水在池内的停留时间t= 45 s；有效水深：0.25-1.0 m，池宽0.6 m；池底坡度：0.022、 计算公式（1） 长度：L= vt= 0.2*45 =9 m（2） 水流断面面积：（3） 池总宽B：设格数n= 2，每格宽0.6 m，则B= 1.2 m（4） 有效水深：（5） 贮砂斗所需容积 X 城市污水的沉砂量，一般采用30m3/106m3（污水）； T 排砂时间间隔，这里T= 2 d； 设每一个有两个

15、沉砂斗： （6） 贮砂斗各部分尺寸设斗的截面为正方形，取贮砂斗高h3= 0.5 m，底宽b1= 0.5 m，斗壁与水平面的倾角为60，则贮砂斗上口宽b2为 贮砂斗的容积V1为 S1、S2 分别为贮砂斗上口和下口的面积（7） 贮砂室的高度h3：设采用重力排砂，池底坡度i= 6%，坡向砂斗，则（8） 池总高hh= h1+h2+h3 = 0.3+0.96+0.68 =1.94 m（9） 核算最小流速vmin 3、 沉砂量 五、 SBR反应池1、硝化所需要的最低好氧污泥龄 S,N (d) 硝化细菌比生长速率（d-1），t= 15 时，= 0.47 d-1。 fs 安全系数，取fs= 2.0。 T 污水

16、温度，T= 15 。 2、 系统所需要的反硝化能力（NO3-ND）/BOD5 kgN/kg BOD5TNi 进水总氮浓度，TNi= 30 mg/l。 TNe 出水总氮浓度，TNe= 25 mg/l。 S0 进水BOD5浓度，S0= 200 mg/l。3、 反硝化所需要的时间比例tan/(tan+ta) 一般认为约有75%的异氧微生物具有反硝化能力，在缺氧阶段微生物的呼吸代谢能力为好氧阶段的80%左右。 tan缺氧阶段所经历的时间，h。 ta 好氧阶段所经历的时间，h。 4、 各部分处理时间的确定 进水时间ti= tan=1 h ；曝气时间ta=3 h ；有效反应时间tR= ti+ ta=1+3

17、= 4 h ；沉淀时间ts=1 h ；滗水时间td=0.5 h ；除磷厌氧时间tp=0.5 h 一个周期TN=6 h 5、 硝化反硝化的有效污泥龄S,R(d)和总污泥龄 S,T(d) 6、 日产污泥量Sp kg/d(以干污泥计） 其中，S0 进水BOD5浓度，S0= 200 mg/l = 0.2 kg/m3； SSi 进水SS浓度，SSi = 0.25 kg/m3； SSe 出水SS浓度，SSe= 0.03 kg/m3； YH异养微生物的增殖速率，YH = 0.5 kgDS/kg BOD5； bH异养微生物的内源呼吸速率，bH = 0.08 d-1； YSS不能水解的SS的分率，YSS = 0

18、.5； fT,H异养微生物的生长温度修正，fT,H = 1.072（t-15）。 Sp,chemical加药产生的污泥量，Sp,chemicall = 0 设池子数n=4 ，则每个池子的污泥总量ST,P kg/池 (以干污泥计) ： kg/池 7、 每个池子的贮水容积V0水m3。 V0水 设V0水占池子总体积V0的31.25%，则， V0= V0水/31.25%=4000m3 8、 滗水高度H m3。 沉淀时间t一般是从曝气结束后10min开始，至滗水结束时止，所以t= ts+td10/60 h。为了保证出水水质，滗水水位与污泥面之间要求有一个最小安全高度Hs，一般为0.6-0.9m，取Hs=

19、0.7m。 污泥浓度MLSS= 3200mg/l。 取污泥沉降指数SVI=120ml/g 污泥沉降速度Vs=650/（MLSS*SVI） 因为H+Hs= Vs*t，则，9、 确定单个池子表面积A0(m2)，尺寸L*B，总高H总(m)，最低水位HL（m)。 A0= V0水/H=1250/1.56=801.3 m2。 L*B=55*15m B总=4*15=60m 池子有效水深，设超高h=0.5m ，则 H总(m)= H0+ h=5+0.5=5.5m HL（m)=5.0-H=3.44m 10、 所需空气量R0m3/d （1）活性污泥代谢需氧量RO2 kgO2/d V有效 = V0*ta/tN = 4

20、000*3/4 = 3000 m3 =0.42*20000*(0.2-0.03)+0.11*3.0*4*3000 =9348 kgO2/d a 异养需氧率0.42-0.53 kgO2/kgBOD5.d b 自养需氧率0.11-0.188 kgO2/kgMLSS.d （2）反硝化所需要氧量Ro2,N kgO2/d d 反硝化需氧率 d=4.6 kgO2/kgNH4-N TNH4-Ni进水氨氮浓度，TNH4-Ni= 0.03 kg/ m3 TNH4-Ne出水氨氮浓度，TNH4-Ne= 0.025 kg/ m3（3）硝化产生的氧量R kgO2/d d 硝化产氧率，d=2.6kgO2/kgNO3-N

21、TNO3-N= 0.02 kg/ m3 R=d* Qmax* TNO3-N=2.6*20000*0.02=1040 kg O2/ d （4）标准状况下的所需空气量R0 m3/d 采用微孔曝气，氧转移效率EA= 25% 氧气质量比MO2= 0.23 空气密度=1.29 kg/m3 =.8 m3/d =1.64 m3/s 11、风机选型 风压P=5.0m 12、曝气装置 采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积Af=0.5m2曝气头个数个13、滗水器选型 滗水高度H=1.56m 滗水速度Qd= V0水/td=1250/30=41.66m3/min=0.694 m3/s 六、 污泥泵房1、 污泥量以体积计

22、：2、污泥泵房SBR反应池产生的剩余污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）将其提升至污泥浓缩池中。处理厂设一座剩余污泥泵房，污水处理系统每日排出污泥干重为6276kg/d,即为按含水率为99计的污泥流量Qw627.6m3/d26.15m3/h（1）污泥泵选型:选三台（两用一备），单泵流量Q2Qw/213.07m3/h。选用1PN污泥泵Q 7.216m3/h, H：14-12m, 功率为3kW（2）剩余污泥泵房: 占地面积LB=5m4m，集泥井占地面积七、 污泥浓缩池采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。1、设计参数

23、进泥浓度：10g/L 污泥含水率P199.0，每座污泥总流量:Q6276/2 kg/d=313.8m3/d=13.8m3/h 设计浓缩后含水率P2=96.0 污泥固体负荷：qs=45 kgSS/(m2.d) 污泥浓缩时间：T=13 h 贮泥时间：t=4h2、设计计算（1）浓缩池池体计算：每座浓缩池所需表面积 m2 浓缩池直径 取D=9.5m 水力负荷 有效水深h1=uT=0.18413=2.39m 取h1=2.4m浓缩池有效容积V1=Ah1=29.652.4=170.0m3（2）排泥量与存泥容积:浓缩后排出含水率P296.0的污泥,则Q w= 按4h贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积 V24Q

24、w43.2713.08m3 泥斗容积 = m3h4泥斗的垂直高度，取1.4m r1泥斗的上口半径，取1.2m r2泥斗的下口半径，取0.8m 设池底坡度为0.08，池底坡降为： h5= 故池底可贮泥容积： = 因此，总贮泥容积为 （满足要求）（3）浓缩池总高度： 浓缩池的超高h2取0.30m，缓冲层高度h3取0.30m，则浓缩池的总高度H为 =2.4+0.30+0.30+1.4+0.28=4.68m （4）浓缩池排水量：Q=Qw-Q w=13.8-2.27=11.53m3/h八、 贮泥池1、设计参数 进泥量：经浓缩排出含水率P296%的污泥2Q w=278.45=156.9m3/d，设贮泥池1

25、座，贮泥时间T0.5d=12h 2、设计计算 池容为 V=2QwT=156.90.5=78.45m3 贮泥池尺寸（将贮泥池截面设计为正方形） LBH=5*5*3.2m 有效容积V=80m3 浓缩污泥输送至泵房 剩余污泥经浓缩处理后用泵输送至处理厂的绿地作肥料之用 污泥提升泵 泥量Q=156.9m3/d=6.54m3/h 扬程H=2.3-(-1.5)+4+1=7.8m 选用1PN污泥泵两台，一用一备，单台流量Q7.216m3/h,扬程H1412mH2O,功率N3kW九、 高程计算1、污水的高程计算 水力高程计算表 表4 构筑物构筑物间距，m构筑物水头损失,m连接管道水头损失,m总损失m水面标高m水深m底部标高m地面标高m流