污水处理有限责任公司生产管理制度

1、 污水处理有限责任公司生产管理制度 1.总则 1.1.为确保污水处理生产工艺的正常运行，保证出水水质、污泥处理效果、最终实现达标排放，特制定污水处理有限责任公司生产管理制度。 1.2.本制度适用于污水处理有限责任公司生产运行、技术人员（包括聘用的临时工作人员）。 2.生产调度制度 2.1.污水处理的一切工艺生产活动均以调度指令为依据，任何人不得违背调度指令，擅自进行设备开关，改变参数等工艺调节行为。 2.2.生产调度必须对本公司的生产调度工作切实负责（调度室设在生产技术科）。调度员应以中控室、化验室、运行科提供的运行数据和生产信息为依据，不准许出现因高度失误而导致出水水质不正常的现象。 2.3

2、.生产调度在提出指令前必须询问清楚设备的运转情况，保证指令的正确。 2.4.生产调度发出生产调度指令后，运行科、中控室操作人员必须在15分钟内完成该指令。 2.5.涉及到停水进水、开关鼓风机等重大情况，调度室下达指令前必须报请分管领导批准。 2.6.中控室在设备故障15分钟内必须通知调度室和运行科，操作人员应在15分钟内做出反应，并将排除故障结果告知调度室和中控室。 2.7.各岗位技术负责人和运行值班人员在发觉调度指令存在错误时，应立即报告调度进行更正。 2.8.夜班和节假日期间遇到工艺、设备不正常情况，可以请示值班负责人，由值班负责人做出决定。 2.9.调度员和值班人员遇到不能解决的情况，必

3、须在15分钟内通知分管经理。 3.生产报表制度 3.1.污水处理生产报表是污水处理公司生产结果的书面体现，它为公司的生产调度、工艺调整、设备维修保养提供依据，是各生产的重要工作之一。 3.2.报表内容有设备运行数据、工艺运行数据。 3.3.当班人员详细真实地按表格填写设备运行数据、工艺运行数据。 3.4.填制表格完毕后，制表人签名，报送生产技术科。 3.5.下夜班人员交完报表后方可离岗（白班委托夜班代交，并交待抄表情况）。 4.构筑物维护保养制度 4.1.每季度对污水处理所有构筑物全面检查一次，其他时间，随时发现问题随时上报生产技术科。 4.2.生产技术科发现构筑物结构受到损害后，应立即上报公

4、司领导，并制订相应的维修措施，及时进行维修。 4.3.对墙砖及表皮脱落的构筑物随时发现随时修复。 4.4.每月对污水处理各车间门窗检查一次，对损坏的门窗及玻璃及时修补。 4.5.构筑物内的照明设备由使用部门负责，随时发现，随时维修；进水、排水管道每季度全面检修一次。 4.6.雨季来临之前（五月）检查各车间房屋是否漏雨，并及时修复。 4.7.以上工作由生产技术科牵头负责。 5.设备管理制度 5.1.固定资产的管理 5.1.1.凡单台机电设备原购置价值（包括设备的出厂价值、运杂费、安装费等）在5，000元以上，使用年限在一年以上的应列为固定资产。 5.1.2.凡列为固定资产的设备，设备技术员按设备

5、统一分类及编号目录，统一进行分类编号，并建立设备台帐。 5.1.3.在已列入固定资产的设备中，根据公司的实际情况，将直接影响正常生产的大型设备作为公司的主要生产设备。 5.1.4.新增设备和自制专机安装验收后，需填写“新增设备验收鉴定移交单”，财务部门提供设备购置原价，方能列入设备固定资产台帐。 5.1.5.设备材料的台账，每年应与财务部门的设备资产台帐核对一次；每年对公司生产设备进行一次清点，做到帐帐相符，帐帐统一。 5.1.6.设备档案内容包括：出厂合格证、装箱单、开箱验收单、验收鉴定移交单、事故报告单、封存启封单、大修记录、定期保养单、改装、改造技术资料、设备移装单、设备完好普查记录单、

6、精度检验单等。 5.1.7.凡属设备上的一切附属部件、附件、工具、部门和个人不得任意拆除移用和改装。材料员负责建立工具附件卡，一份归档，一份由操作者负责保存。操作者变动时，办理工具附件的交接手续。 5.2.新增设备的开箱验收及移交生产 5.2.1.新到设备开箱验收，由生产技术科会同安装、使用部门共同参加。按设备装箱单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具、技术文件等，并填写“设备开箱验收单”。若验收不合格，运行科科负责查询。 5.2.2.开箱清点后，随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备件由备件库负责保管，技术文件由运行科统一整理归档，使用说明书由档案室负责保管。 5.2.3.新设备的安装，

7、原则上由运行科负责。制订安装方案后，组织进行调试，空运转试验，负荷试验及精度复验。调试合格后，填写“新增设备验收鉴定移交单”，办理移交手续。 5.2.3.未经验收移交的新增设备不得投入使用。移交投产使用的设备应收集整理初期使用阶段情况，并进行分析总结，作好信息反馈。设计、制度缺陷及质量问题，由运行科负责与制造单位联系解决，安装中存在问题由运行科解决。 5.2.4.“开箱验收单”、“验收鉴定移交单”应填写清楚整齐，有关人员的签证齐全，主要生产设备的验收移交工作，除有关部门参加外，应有分管设备领导参加。 5.3.设备事故的处理及分析 5.3.1.凡设备因非正常损坏，而造成停产或降低效能或精度者，均

8、为设备事故。修复费用在500-1万元以内，或因设备事故造成公司供电中断10-30分钟为一般设备事故；修复费用1万元以上或因设备事故使公司电力供应中断30分钟以上者为重大设备事故；修复费用50万元以上或由于设备事故造成停产三天以上，车间停产一周以上者为特大设备事故。 5.3.2.凡因人为原因，如违反操作规程、维护保养不当等原因致使设备损坏停产或效能降低者属责任事故；凡因设备制造质量不良，或检修、安装不当造成设备损坏停产或效能降低者属质量事故；凡因遭受自然灾害致使设备损坏停产或效能降低者属自然事故。 5.3.3.设备事故发生后，应立即切断电源，严格保护现场，逐级上报。 5.3.4.一般设备事故由发

9、生事故部门负责人组织有关人员，根据三不放过的原则（事故原因分析不放过；事故责任者与群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过）进行调查分析，在二日内发生事故部门填写“设备事故报告单”，报送运行科签署意见，由分管领导批示后归档。 5.3.5.主要生产设备的事故及重大设备事故发生后，使用部门应立即报告运行科和分管领导，由设备使用部门主持，会同分管领导、运行科、各有关科室人员一起参加事故分析，作出处理决定。凡属重大事故，运行科应在一日内报告分管领导，并在十日内写出事故情况及分析报告，报送上级主管部门，所填“设备事故报告单”报送上级主管部门一份备查。 5.3.6.对事故责任者，根据事故情节，按照公司管

10、理制度进行处罚。 5.4.设备的改装和改造 5.4.1.设备的改装，由使用部门或运行科填写“设备改装申请书”，并附改装、改造方案和图纸，经运行科、生产技术科审查，分管领导批准后方可实施。 5.4.2.设备的改装设计制造、结合大修进行的技术改造由运行科负责。改装或技术改造后，由改装部门组织有关部门进行试车验收，一切技术文件由运行科负责归档。 5.4.3.结合大修的技术改造，应进行技术、经济分析论证后实施。 5.4.4.运行科负责的技术改造，并提出论证分析。 5.4.5.设备改装后性能、用途发生改变时，设备的分、编号应随之改变，并重新调整帐卡。 5.5.设备的报废、更新、购置 5.5.1.列入固定资产的生产设备，符合下列条件之一时申请报废： 5.5.1.1.超过使用期或经过三次大修，主要结构陈旧，精度低劣，生产效率低而且不能改装和修复，设备效能已达不到最低工作要求的设备。 5.5.1.2.未到使用年限但不能迁移的设备。因建筑物改造工艺布置改变必须拆毁者。 5.5.1.3.因事故或其他灾害，使设备遭到严惩损坏且无修复价值