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文档简介

1、ESPESP无头带钢生产线无头带钢生产线 工艺介绍工艺介绍 1整理课件 目目 录录 一、一、ESPESP无头带钢生产工艺布局无头带钢生产工艺布局 二、二、 ESP ESP关键参数及设备功能关键参数及设备功能 三、产品质量三、产品质量 四、生产模式四、生产模式 2整理课件 一、一、 ESP ESP无头带钢生产工艺布局无头带钢生产工艺布局 3整理课件 连铸机连铸机 大压下轧机大压下轧机 高速飞剪高速飞剪 摆剪摆剪 层流冷却层流冷却 转鼓剪转鼓剪 精轧机精轧机感应加热感应加热 高压除鳞高压除鳞 地下卷取机地下卷取机 推废推废 ESPESP无头带钢生产线工艺布局无头带钢生产线工艺布局 ESP ESP

2、无头带钢生产线主要工艺特点无头带钢生产线主要工艺特点 与传统薄板坯相比有较厚的铸坯厚度与传统薄板坯相比有较厚的铸坯厚度 高拉速、高产量高拉速、高产量 液芯压下液芯压下 高温粗轧及铸坯特殊的温度分布高温粗轧及铸坯特殊的温度分布 电磁感应加热,灵活调节带坯温度电磁感应加热,灵活调节带坯温度 实现全无头轧制实现全无头轧制 经济生产超薄宽带钢经济生产超薄宽带钢 轧线长度短,投资少轧线长度短,投资少 可生产组织性能均匀的高品质热轧钢卷可生产组织性能均匀的高品质热轧钢卷 能耗低,排放小,环境友好能耗低,排放小,环境友好 编号编号钢级分类钢级分类产量(产量(%) 带钢厚度带钢厚度mm 最小最小最大最大 1软

3、钢(低碳钢)350.86 1a超低碳钢(ULC) 20 0.86 1b IF-DDQ 0.86 深冲压级IF钢 3中碳钢200.86 6低合金高强钢(低碳)201.36 8DP(双相钢)51.56 ESP产品大纲产品大纲 尺寸尺寸厚度厚度宽度宽度 连铸坯70mm-110mm 规格0.8-6mm900-1600mm 钢卷外径1040-2000mm 钢卷内径750-755mm 钢卷重量32t 钢卷线单重21kg/mm ESP产品大纲产品大纲 7整理课件 ESP产能核算产能核算 产产能能 计算计算 铸铸流流 尺寸尺寸 (mm)mm) 平均平均 厚度厚度 ( (mm)mm) 平均平均 拉拉速速 ( (

4、m/min)m/min) 通钢量通钢量 ( (m/min)m/min) 炉炉次次 时间时间 (minmin) 浇浇次次 炉炉数数 (1)(1) 浇浇次次 间隔间隔 ( (min)min) 产能产能 ( (KT)KT) 炉数炉数 产品大产品大 纲平均纲平均 值值 1437143780802.32.36.256.255.55.553.953.9101045452215221576307630 8整理课件 l 大包结余(1.8%) l 中包结余(6t/每个浇次) l 氧化烧损(0.3%) l 浇次开始和结束的头尾切损(以Arvedi为例,约为0.45-0.8%) l ESP成材率是指自中包车一直到最

5、终产品,此产线成材率98.0%; ESP成材率核算成材率核算 9整理课件 轧线温度工艺轧线温度工艺 10整理课件 二、二、ESPESP关键参数及设备功能关键参数及设备功能 11整理课件 连铸关键参数连铸关键参数 铸机形式:铸机形式: 直弧形直弧形 弧半径:弧半径: 5m5m 冶金长度:冶金长度: 20.14m20.14m(1111个扇形段)个扇形段) 结晶器形式:漏斗形配有电磁制动结晶器形式:漏斗形配有电磁制动 结晶器长度:结晶器长度:1200mm1200mm 结晶器宽度:结晶器宽度:9209201640mm1640mm(结晶器出口)(结晶器出口) 结晶器厚度:结晶器厚度:90/110mm90

6、/110mm 铸坯厚度:铸坯厚度: 70-90mm70-90mm,90-110mm90-110mm(110110为平行辊逢)为平行辊逢) 设计拉速:设计拉速: Max.7.0m/minMax.7.0m/min(坯厚为(坯厚为80mm80mm) 钢水流量:钢水流量: max.6.5t/minmax.6.5t/min 12整理课件 轧线关键参数 13整理课件 CCM连铸机连铸机 n与传统薄板坯相比有较厚的铸坯厚度, 可以获得更高的单机产量更高的单机产量 n设计拉速达到7.0m/min,确保高产量高产量 及进粗轧的反向温度场 n大包回转台配有下渣检测,减少钢渣对 中间包内钢水的污染,提高钢水纯净度钢

7、水纯净度 n配有智能结晶器及专家系统,拥有动态 调宽及漏钢预报功能,提高铸机作业率作业率 及生产安全性安全性 14整理课件 CCM连铸机连铸机 n配置有结晶器电磁制动,提高钢水纯纯 净度净度,并适当提高拉速拉速 n弯曲段配有液芯压下功能,优化结晶结晶 器流场器流场,提高铸坯内部质量内部质量 n扇形段配有轻压下功能,减轻中心疏心疏 松松和中心偏析中心偏析,提高铸坯内部质量内部质量 n二次冷却拥有动态配水功能,实时监 测在线铸坯的热履历,精确控制铸坯 温度,满足后续轧机对铸坯温度的要 求 15整理课件 n反向温度分布,中心温度相对较高, 可以获得更好的凸度和楔形更好的凸度和楔形调节 n带钢芯部相比

8、于采用传统轧制工艺 更加致密,获得了更好的材料性能 n大压下轧机区域的反向温度分布模 式,由于铸坯芯部温度高且较软高且较软, 在轧制过程中节省了大量能量节省了大量能量 HRM大压下量轧机大压下量轧机/粗轧机粗轧机 16整理课件 Pendulum Shear ; u 相近钢种可进行混浇生产,为保证轧制的稳定在轧制相近钢种可进行混浇生产,为保证轧制的稳定在轧制1.5mm1.5mm时严禁进行混时严禁进行混 浇生产;浇生产; u 因因ESPESP在生产在生产3.5mm3.5mm厚度规格时采用无头轧制模式,按照厚度规格过渡原厚度规格时采用无头轧制模式,按照厚度规格过渡原 则,需较多过渡规格;则,需较多过渡规格; u 因因ESPESP产线布局中,连铸与轧线进行硬性连接,且与炼钢、炼铁联系紧密,产线布局中,连铸与轧线进行硬性连接,且与

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