旁通道监理实施细则

1、上海市轨道交通11号线北段一期11.13标（赛车场站已建工作井同济嘉定校区）区间隧道联络通道工程一、编制说明1.工程概况本标段每区间设3个联络通道，其中2个通道下设泵站已建工作井中间风井区间联络通道位于谭锦泾旁的乱掘地中，里程为ZSCK4+419.437处，地面自然标高4.2米，覆土厚约16.3米，所处地层为淤泥质粘土；联络通道/泵站位于方泰医院的围墙外，里程为ZSCK5+197.037处，地面自然标高3.92米，覆土厚约20.5米，所处地层为粉质粘土。新建工作井中间风井区间联络通道泵站，里程为ZSCK6+730.1处，地面自然标高3.93米，覆土厚约19.1米，所处地层为粉质粘土。2.编制依

2、据建设工程监理规范GB50319-2000地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999建筑地基基础工程施工质量验收规程GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003，J253-2003地下防水工程质量验收规范GB50208-2002市政地下工程施工及验收规程DGJ08-236-1999建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）设计图纸施工单位报审的施工方案监理规划3.编制范围本细则为区间隧道联络通道施工监理细则二、监理工作流程准备阶段：1）学习图纸规范2）审查施工组织设计3）审查人机材料准备情况4）

3、参加多项方案的专家评审5）督促承包商进行水泥土试验监理结果施工阶段：1）地基加固2）开挖工作3）初期支护4）防水工程5）二次衬砌6）壁后注浆监理结果签署表示不合格（发通知）三、监理工作要点1.施工准备阶段1.1掌握熟悉施工图纸和各项技术验收规范。1.2审核施工单位编制的，经相关单位认可的联络通道专项设计和施工方案和应急预案，并由市建设交通委科委组织详审通过。1.3审核分包单位资质和原材料供应商资质。1.4对所有用于工程的原材料，在见证人的见证取样情况下，抽检和送检，并需获得测试报告和格后，方可用于工程。1.5进行监理实施细则交底。1.6用于工程的大型机械设备必须报监理单位审核，并经年检合格，持

4、有效的准用证。1.7开工前对承包商的安全进行检查，对不合格事项要求承包商落实整改。1.8在打开钢管片进行开挖前，对施工单位各项开挖前准备工作，会同业主、设计等单位进行检查，对尚未落实及完善的工作以会议纪要形式要求施工单位限期整改，并跟踪进行复查，直至全部完成。联络通道具备开挖条件后由总监理工程师签发开挖令。2.地基加固监理控制要点2.1施工前应根据设计要求进行成桩试验确定深层搅拌的注浆配合比和数量，搅拌提升速度等施工参数。固化剂和外掺剂必须通过室内试验检测合格后方可使用。2.2承包商施工测的轴线、标高在自检合格后向监理报验，测量监理工程师进行复测，记录数据，并签证认可。2.3对主轴线及桩位区域

5、内控制桩及水准点应督促承包商做好保护，避免施工过程中碰撞和移位。2.4搅拌机架应找平垫实、稳定清除桩径处地面和地下障碍物；施工时应使用定位卡，以确保桩位的准确性和桩机的水平、垂直精度。2.5深层搅拌桩的预搅下沉、多次喷浆、提升、搅拌成桩工艺中，监理应检查喷浆压力、注浆量、提升下沉速度、搅拌时间及水泥浆液比等各项工艺参数是否符合设计和施工规范要求。2.6注浆必须连续确保注浆的均匀性，避免出现夹心层，一旦发生断浆必须关机停泵。打桩过程因故中断而续打时，应使搅拌杆下沉至停浆面下50mm，待续复供浆后再继续喷浆提升。2.7为保证桩顶强度，当成桩达到设计标高，尚需增加0.5以上的高度。2.8督促和审核深

6、层搅拌桩试块的取样、制作、养护和送检，搅拌桩在7天后进行桩身质量检验，宜用轻便触探器取样，观察成桩的均匀程度，或用静力触探测试桩身强度沿深度的变化。检验桩总数应不小于总桩数的2%，并至少2根。2.9若因工程需要，可在桩头截取试块或钻芯取样作抗压强度试验。2.10施工过程应随时检查施工记录，对每根桩进行质量评定，对于不合格的桩根据具体情况，采取补桩或加强邻桩等措施。3.开挖施工控制要求3.1在拆除钢管片开洞前，利用扭矩扳手将联络通道前后共10环管片的纵向和环向连接螺栓进行复紧，包括钢管片和砼管片的连接螺栓。此外，待钢管片未拆除部分的环纵缝进行焊接，焊接前应除锈除垢。3.2在拆除钢管片洞门前，对联

7、络通道处不拆除的钢管片和砼管片架设预应力支架，进行支护处理，每榀支架有7个支点。3.3开挖前要安装好防护门，试验其可靠性，并从钢管片预留注浆孔打探孔观察加固土体质量，确定达到设计要求后，方能挖开钢管片开挖。3.4开挖掘进采用短掘短支，开挖步距控制在0.5m内，两端喇叭口开挖步距控制在0.3m左右，严禁超挖。根据揭露土体的加固效果及监控监测信息，及时调整开挖步距和支护强度，确保安全施工。4.初期支护监理控制要点4.1初期支护采用型钢拱架，外侧挂钢筋网片，网片采用8圆钢，网格为150*150mm。4.2型钢支架为全封闭支护结构，为防止通道底板上鼓，支架加设底梁。支护间距为0.30.5m，相邻两排支

8、架间用支撑杆相互连接。泵站集水井的临时型钢支架为矩形且上下支架间用16圆钢吊装，支架间距0.5m，立好钢支架后施工20cm喷射混凝土。4.3拱架应园顺，直墙架应直顺，允许偏差为：拱架矢高反弧长（+20、0）mm，墙架长度20mm，拱、墙架横断面尺寸（ 高、宽）（+10、0）mm。4.4钢筋网加工允许偏差为：钢筋间距10mm，钢筋搭接长15mm。4.5钢筋网铺设应符合下列规定：1）铺设应平整。与拱架连接牢固。2）钢筋网之间应搭接牢固，且搭接长度不应小于1500mm，并用铁丝扎紧。4.6喷射混凝土应掺速凝剂，原材料应符合下列规定：1）水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，强度不应低于32.5，性能符合现行

9、水泥标准；2）细骨料：采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率控制在5%7%；3）粗骨料：采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm；4）骨料级配通过各筛径累计重量百分数应控制符合下表规定：骨料粒径（mm）项目0.150.300.601.202.551015优57101517222331354350607382100良4852213311841265440706290100注：使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料。5）水：采用饮用水；6）速凝剂：质量合格。使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，凝结时间不应超过10min。4.7喷射混凝土的喷射机应具有良

10、好的密封性，输料连续均匀，输料能力应满足混凝土施工的需要。4.8混合料应搅拌均匀并符合下列规定：1）配合比：水泥与砂石重量比应取1.44.5。砂率应取45%55%，水灰比应取0.40.5。速凝剂掺量应通过试验确定。2）原材料称量允许偏差为：水泥和速凝剂2%，砂石3%。3）运输和存放中严防受潮，大块石等杂物不得混入，装入喷射机前应过筛，混合料应随拌随用，存放时间不应超过20min。4.9喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；检查开挖尺寸，清除浮渣及堆积物；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行喷射混凝土作业。4.10喷射混凝土作业应紧跟开挖工作面，并符合下列规定：1）混

11、凝土喷射应分片依次自下而上进行；2）每次喷射厚度为：边墙70100mm；拱顶5060mm；3）分层喷射时,应在前一层混凝土终凝后进行，如终凝1h后再喷射，应清洗喷层表面；4）喷层混凝土回弹量，边墙不宜大于15%，拱部不宜大于25%；4.11喷射混凝土2h后应养护，养护时间不应少于14d，当气温低于+5OC时，不得喷水养护。4.12喷射混凝土施工区气温和混合料进入喷射机温度均不得低于+5OC。5.防水工程的监控要点5.1初期支护和永久支护层之间铺设EVA防水板和无纺布缓冲层，防水板采用元钉铺设。5.2防水板应在初期支护结构趋于基本稳定，并经隐检合格后方可进行铺贴。5.3 铺贴防水板的基面应坚实、

12、平整、圆顺、无漏水现象，基面不平整度为50mm。阴阳角处应做成100mm圆弧或50*50钝角。5.4防水板的衬层应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴平顺，并与基面固定牢固，其长、短边搭接长度均不应小于50mm。5.5防水层塑料卷材铺贴应符合下列规定：1）卷材应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴，其搭接长度为：长、短边均不应小于100mm；2）相邻两幅卷材接缝应错开，错开位置距结构转角处不应小于600mm；3）卷材搭接处应采用双焊缝焊接，焊缝宽度不应小于10mm，且均匀连续，不得有段焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象；4）卷材应附于无纺布衬层上，并固定牢固，不得渗漏水。6.二次衬砌的控制要点6.1钢筋间排距钢筋

13、搭接长度符合设计要求绑扎牢固。6.2与钢结构搭接处钢筋进行丁字型焊接，钢筋焊接时应在被焊钢筋与防水层之间临时垫设防火板，防止将防水板烧穿。6.3在钢筋与模板之间设置不低于设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块间互相错开，均匀设置。6.4二次衬砌采用钢模板及钢管脚手架支撑。支撑要稳固，模板表面光洁平整，接缝严密不漏浆，以保证混凝土的表面外观质量。6.5隧道二次衬砌模板施工应符合下列规定：1）拱部模板应预留沉落量1030mm，其高程允许偏差为设计高程加预留沉落量0+10mm；2）遍墙与拱部模板应预留混凝土灌注及振捣孔口。6.6结构混凝土采用C30商品混凝土，抗渗等级S8，混凝土均匀下料，控制好振动棒的插入深度，避免少振、漏振，防止跑模。6.7为确保安全，集水井在通道结构完成后开挖，挖至设计深度先浇筑集水井底板，然后一次完成集水井钢筋混凝土浇筑施工。6.8隧道二次衬砌混凝土灌注应符合下列规定：1）混凝土宜采用输送泵输送，坍落度应为：墙体100150mm，拱部160210mm；振捣不得