机加工考证练习题及答案

1、一、 选择题1、轴类零件加工顺序安排时应按照（A ） A先粗车后精车场 B、先精车后粗车场 C、先内后外币 D、基准后行2、企业文化的整合功能指的它在（B ）方面的作用。 A批评与处罚 B、凝聚人心 C。增强竞争意识 D。自律3、确定数控机床坐标系运动的原则是假定（ A ） A、刀具相对静止的工件而运动 B、件相对静止的刀具而运动 C、刀具、工件都运动 D、刀具、工件都不运动4、内沟槽加工时，由于刀具刚性差，加工时易产生退让，加工后的尺寸会（A ） A、偏小 B、偏大 C、合适 D、以上都不对5、在数控机床上考虑工件的加工要求，刚度和变形的因素，可按（A ）划分工序 A、粗、精加工 B、所有刀

2、具 C、定位方式 D、加工部位6、CA6140型普通车床最大加工直径是（ C ） A、200mm B140mm C400mm D614mm7、可转换车刀刀片尺寸大小的选择取决于（A ） A、背吃刀量和主偏角 B、进给量和前角 C、切削速度和主偏角 D被吃刀量和前角8、进给功能用于指定（B ） A、进刀深度 B、进给速度 C、进给转速 D、进给方向9、安全生产的核心制度是（ B ）制度 A、安全活动日 B、安全生产责任制度 C、“三不放过” D、安全检查10、量块在（C ）测量时用来调整仪器 A、直接 B、绝对 C、相对 D、反复12、切削的三要素是指进给量、切削深度和（ B ） A、切削厚度

3、B、切削速度 C、进给速度 D、主轴转速13、程序需暂停5秒时，下列正确的指令段是（D ） A、G04 P05 B、G04 P500 C、G04 P50 D、G04P514、数控机床按伺服系统可分为（ A ） A、开环、闭环、半闭环 B、点位、点位直线、轮廓控制 C、普通数控机床、加工中心 D、二轴、三轴、多轴15、数控机床常见的机械故障表现有传动噪音大和（D ）等 A、系统不稳定 B、插补精度差 C、运行阻力大 D、电子元件损坏16、数控机床中的G41、G42是对（ B ）进行补偿 A、刀具的几何长度 B、刀具的刀尖圆弧半径 C、刀具半径 D、刀具的角度17、外径千分尺分度值一般为（C ）

4、A、0.2mm B0.5mm C0.01mm D0.1cm18、三个支撑点对工件是平面定位，能限制（ B ）个自由度 A、1 B3 C、6 D、419、用百分表测量平面时，触头应与平面（B ） A、倾斜 B、垂直 C、水平 D、平行21、无论主程序还是子程序都是由若干（A ）组成 A、程序段 B、坐标 C、图形 D、字母22、（ C ）不是切削液的用途 A、冷却作用 B、润滑作用 C、提高切削速度 D、清洗作用23、加紧装置的基本要求中，重要的一条是（ B ）A、加紧动作迅速 B、定位正确25、企业标准由（B ）制定的标准 A、国家 B、企业 C、行业 D、地方26、数控机床与普通机床相比，在

5、结构上个差别最大的部件是（D ） A、进给系统28、车削直径为100mm工件外圆，若主轴转速设定为1000rmin则切削速度Vn为（D ）mmin A100 B、157 C、200 D、31429、FANUC车床螺纹加工单一循环段N0025 G92 X50 Z-35 I2.5 F2；表示圆锥螺纹加工循环，螺纹大小端半径差为（ 2.5 ）mm30、读零件图首先看（ D ）标题栏33、程序段序号通常用（4 ）为数字表示35、下列关于局部视图说法中错误的是（C ）A、局部放大图可画成视图 B、局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近C、局部放大图与被放大的表达有关 D、绘制局部放大图时，应用细实线圈画

6、出被放大部分的部位37、G02G03插补方向的判别方法是X、Z平面，从（ B ）轴正方向看，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03A、X B、Y C、附加 D、Z39、下列指令中（D ）可用于内外锥度的加工A、G02 B、G03 C、G92 D、G90和G9440、车床的类别代号是（C ）A、Z B、X C、C D、M41、用于调整机床的垫铁种类有多种，其作用不包括（D ）A、减轻紧固螺栓时机床底座的变形 B、限位作用 C、调整高度 D、紧固作用42、position可翻译为（A ）A、位置 B、坐标 C、程序 D、原点43、电机常用的制动方法有（ D ）制动和电力制动两大类A、发电 B、能耗

7、 C、反转 D、机械44、Auto CAD用一次Line 命令连续绘制出多条直线，敲（C ）字母回车可取消上一条直线A、C B、D C、E D、F45、工件夹紧要牢固，可靠，并保证工件在加工中（C ）不变A、尺寸 B、定位 C、位置 D、间隙46、为降低铸造件的硬度便于切削加工，应进行（B ）处理A、淬火 B、退火 C、高温回火 D、调质47、基孔制的孔是配合的基准件，称为基准孔，其代号为（C ）A、18 B、19 C、H D、g50、在偏置设置G55栏中的数值是（A ）A、工件坐标系的原点相对机床坐标原点偏移值 B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点 D、工件坐标系相对对刀点的偏移值51、

8、G00代码功能是快速定位，它属于（ A ）代码A、模态 B、非模态 C、标准 D、ISO52、G32固定螺距螺纹车削功能代码，程序段G32 X Z F 指令中F 后面的数字为（ B ）A、螺距 B、导距 C、进给速度 D、每分钟进给量53、FANUC 系统车削一段起点坐标为（X40，Z-20）、终点坐标（X50，Z-25）、半径为5mm和外圆凸圆弧面，正确的程序段是（ B ）A、G98 G02 X40 Z-20 R5 F80 B、G98 G02 X50 Z-25 R5 F80C、G98 G03 X40 Z-20 R5 F80 D、G98 G03 X50 Z-25 R5 F8054、刀具路径轨迹

9、模拟时，必须在（ C ）方式下进行A、点动 B、快点 C、自动 D、手摇脉冲55、在数控车刀中，从经济性、多样性、工艺性、适应性综合效果来看，目前采用最广泛的刀具材料是（A ）类A、硬质合金 B、陶瓷 C、金刚石 D、高速钢56、FANUC 01系统中程序段M98 P0260 表示（ B ）A、停止调用子程序 B、调用1次子程序“O0260” C、调用2次子程序“O0260” D、返回主程序57、要想改变三项交流异步电机的转向，只要将原来相序A-B-C改接为（ B ）A、B-C-A B、A-C-B D、C-A-B D、A-B-C58、符号键在编程序时用于输入符号，（B ）键用于每个程序段的结束

10、符A、ES B、EOB C、CP D、DOC59、在中低速切槽时，为保证槽底尺寸精度，可用（D ）指令停顿修整A、G00 B、G02 C、G03 D、G0460、G70指令的程序格式（D ）A、G70 X Z B、G70 U R C、G70 P Q U W D、G70 P Q 61、操作工在机床自动加工前，要检查（ D ）A、刀具和工件装夹情况 B、刀具补偿值是否正确 C、程序是否正确 D、ABC都是62、钻头直径为10mm，以960r/min的转速钻孔时切削速度是（D ）A、100米/分钟 B、20米/分钟 C、50米/分钟 D、30米/分钟63、违反安全操作规程的是（D ）A、严格遵守生产

11、纪律 B、遵守安全操作规程C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具64、下列说法中，不符合语言规范具体要求的是（ D ）A、语感自然 B、用尊称，不用忌语 C、语速适中，不快不慢 D、态度冷漠65、区别子程序与主程序唯一标志是（B ）A、程序名 B、程序结束语 C、程序长度 D、编程方法66、一般切削（A ）材料时，容易形成节状切削A、塑性 B、中等硬度 C、脆性 D、高硬度67、根据基准功能不同，基准可以分为（A ）两大类。A、设计基准和工艺基准 B、工序基准和定位基准 C、测量基准和工序基准 D、工序基准和装配基准68、数控机床开机时，一般要进行返回参考点操作，其目的是（B

12、）。A、换刀、准备开始加工 B、建立机床坐标系C、建立工件坐标系 D、A,B,C都是69、用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为（B ）。A、定位基准 B、测量基准 C、装配基准 D、工艺基准 70、卧式车床加工尺寸公差等级可达（B ），表面粗糙度Ra值可达mA、IT9IT8 B、IT8IT7 C、IT7IT671、职业道德的本质内容是（ D ）。A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念 C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度72、选择加工表面的设计基准为定位基准的原刚称为（ A ）。A、基准重合 B、自为基准 C、基准统一 D、互为基准 73、润滑剂有润滑油、（ B

13、 ）和固体润滑剂。A、液体润滑剂 B、润滑脂 C、冷却液 D、润滑液74、若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（ B ）的作为粗基准。A、最低 B、最高 C、符合公差范围 D、任意75、工件坐标系的零点一般设在（ C ）。A、机床零点 B、换刀点 C、工件的端面 D、卡盘根76、数控车床实现刀尖圆弧半径补偿需要的参数有偏移方向、半径数值和（D ）。A、X轴位置补偿值 B、Z轴位置补偿值 C、车床形式 D、刀尖方位号77、游标卡尺读数的整数部分为130MM，游标的第11条线（包括零线）与尺身刻线对齐，若卡身精度为0.02MM，则测得尺寸为（ A ）。A、130.2

14、2 B、130.02 C、130.18 D、130.1078、工艺基准包括（C ）。A、设计基准、粗基准、精基准 B、设计基准、定位基准、精基准C、定位基准、测量基准、装配基准 C、测量基准、粗基准、精基准79、框式水平仪的主水平泡上表面是（C ）的A、水平 B、凹圆弧形 C、凸圆弧形 D直线形80、切削脆性金属材料时，（A ）容易产生在刀具前较小、切削厚度较大的情况下A、崩碎切削 B、节状切削 C、带状切削 D、粒状切削81、粗加工应选用（C ）A、（35）%乳化液 B、（1015）%乳化液 C、切削液 D、煤油82下列哪个因素在圆锥面加工中对形状影响最大（C ）A工件材料 B刀具材料 C刀

15、具安装 D工件装夹83定位套用于外圆定位，其中长套限制（B ）个自由度。A6 B4 C3 D884球墨铸铁的组织可以是（D ）A铁素体+团 状石墨 B铁素体+片状石墨 C铁素体+珠光体+片状石墨 D珠光体+球状石墨85细长 零件上的（D ）在零件图上的画法是用移出剖视表示A外圆 B螺纹 C锥度 D键槽86螺纹标记M24*5g6g,5g表示中径公差等级为（ ），基本偏差的位置为（ D ）Ag,6级 Bg，5级 C6级,g D5级,g88麻花钻的两个螺旋槽表面是（C ）A主刀后面 B副刀后面 C前刀面 D切削平面90确定尺寸精度的标准公差等级共有（D ）级A、12 B、16 C、18 D、2092

16、、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灭灯，表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的“|”标记（ C ）。A、弹出 B、有效 C、无效 D、取消93、切断实心工件装刀时切断刀主切削刃必须（B ）工件轴线。A、略高于B、等高于 C、略低于 D、三者都可以94、G90 X50 Z-60 R-21 F0.1;完成的是（B ）加工A、圆柱面 B、圆锥面 C、圆弧面 D、螺纹96、G76是FANUC系统螺纹加工复合循环。程序段G76 P Q100 R200;G76Z-30 K1.73Q0600 F2.0是加工螺距（A ）A、2mm B、1mm C、1.5mm D、2.5mm97、下列刀具材料中红硬度最好的是

17、（C ）A、碳素工具钢 B、普通高速钢 C、硬质合金 D、含钴高速钢98、在扩孔时，应把钻头外缘处的前角修磨得（A ）A、小些 B、不变 C、大些 D、不一定99、磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值（B A、变大 B、变小 C、不变 D、不一定100、钻中心孔时，应选用（C ）的转速A、低 B、较低 C、较高 D、以上均不对101、安装螺纹刀时，刀尖应（B ）工件中心A、低于 B、等于 C、高于 D、都可以102、（ D ）主要用于制造低速，手动工具及常温下使用的工具、模具、量具A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢103、数控车床上车削内圆锥面时，若程序中没

18、有用刀尖圆弧半径补偿指令，不考虑其他因素的影响，则所加工的圆锥面直径会比程序中（A ）A、小 B、大 C、相等 D、前三者都有可能104、遵守法律法规要求（ D ）A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程105、已知一圆锥体，D=60mm,d=50mm,L=100mm,它的锥度是（ B ）A、1:5 B、1:10 C、1:20 D、1:7106、G70 P Q 指令格式中的“Q”的含义是（ B ）A、精加工路径的首段顺序号 B、精加工路径的末段顺序号 C、进刀量 D、退刀量107、刀具磨顿标准通常都是按（C ）的磨损值来制定A、月牙硅深度 B、前刀面 C、后刀面 D、

19、刀尖108、加工一般金属材料用的高速钢，常用牌号有W18Cr4V和（D ）两种A、CrMn B、9SiCr C、1Cr18Ni9 D、W6Mo5Cr4V2109、灰铸铁中碳主要是以（A ）形式存在A、片状石墨 B、蠕虫装石墨 C、团絮状石墨 D、球装石墨110、钻头钻空一般属于（ C ）A、精加工 B、半精加工 c、粗加工 D、半精加工和粗加工111、基本尺寸是（A ）尺寸A、设计时设定 B、测量出来 C、计算出来 D、实际112、数控机床导轨润滑不良，首先会引起故障现象为（ A ）A、导轨研伤 B、床身水平超差 C 、压板或襄条松动 D、导轨直线度超差113、刀尖半径左补偿方向的规定是（ D

20、 ）A、演刀具运动方向看，工件位于刀具左侧。 B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧。C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧。 D、演刀具运动方向看，刀具位于工件左侧。114、AutoCAD中设置点样式在（ A ）菜单栏中A、格式 B、修改 C、绘图 D、编程115、基准代号由基准符号、圆圈、联机和（A ）组成A、字母 B、数字 C、弧线 D、三角形117、工件的统一自由度被一个以上定位元素重复限制的定位状态属（A ）A、过定位 B、欠定位 C、完全定位 D、不完全定位118、G20代码是（A）制输入功能，它是数控车床系统的选择功能。A、英 B、公 C、米 D、国际119、在数控系统中都有字程

21、序功能，并且子程序（ B ）嵌套A、只有一层 B、可以有限层 C、可以无限层 D、不能120、中碳结构纲制作的零件通常在（ C ）进行高温回火，以获得适宜的强度于韧性的良好配合。A、200300 B、300400 C、400500 D、500600121、主轴加工采用两中心孔定位，能再一次安装中加工大多数表面，符合（A ）原则A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准 D同一符号基准统一基准重合122、数控系统中，（A ）指令在加工过程中是模态的A、G01、F B、G27、G28 C、G04 D、M02123、钻头直径为10MM，切削速度是30米/分钟，主轴转速应是（ D ）A、240r、min

22、 B、1920r/ min C、480r/min D、960r/min124程序段G90x48w-10f80;应用的是（ C ）编程方法A、绝对坐标 B、增量坐标 C、混合坐标 D、极坐标125、国家鼓励企业制度（A ）国家标准或者行业标准的企业便准，在企业内部实用A、严用 B、松于 C、等同于 D、完全不同于 126、在FANUC系统加工完成后，程序复位，游标能自动回到起始位置的指令是（C ）A、M00 B、M01 C、M30 D、M02127、批量加工的内孔，尺寸检验时优先的量具是（D ）A、内径千分尺 B、内径量表 C、游标卡尺 D、塞规128、数控装置中的电池作用是（B ）A、是系统给

23、的CPU运算提供能量B、在系统断电时，用它储存的能量来维持RAM中的数据C、为检测组提供能量D、在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具129、职业道德的内容不包括（C ）A、职业道德意识 B、职业道德行为规范 C、从业者享有的权利 D、职业守则130、取消尖CAN的用途是取消输入（ A ）器中的文字或符合A、缓冲 B、寄存 C、运算 D、处理131、刀具半径补偿指令中，G41代表（A ）A、刀具半径左补偿 B、刀具半径右补偿 C、取消刀具补偿 D、选择平面132、为改善低碳钢的切削加工性能，一般采用（B ）热处理A、退化 B、正火 C、调制 D、回火133、Au

24、toCAD用Line命令连续绘制封闭图形时敲（C ）字母回车而自动封闭A、C; B、D; C、E; D、F;135、普通三角螺纹牙深与（B ）相关A、螺纹外径 B、螺距 C、螺纹外径和螺距 D、与螺纹外径和螺距都无关134、编程时（ A ）由程序人确定，可根据编程方便原则，确定在工件的适当位置A、工件原点 B、机床参考点 C、机床原点 D、对刀点135、当定位点（D ）工件的应该限制自由度，使工件不能正确定位的，称为欠定位A、不能在 B、多于 C、等于 D、小于136、使主轴反转的指令是（C ）A、M90 B、G01 C、M04 G、91137、职业道德不体现（ B ）A、从业者对所从事业的态

25、度 B、从业者的工资收入C、从业者的价值观 D、从业者的道德观138、普通三角螺纹的牙型角为（D ）A、30 B、40 C55 D60139、刃磨断削槽是为了（A ）A、断削 B、提高刀具寿命 C、增加刀具刚性 D、刀刃锋利140、端面槽刀受轮廓影响，在磨刃时，两副后刀刀面磨成（B ） A、平面 B、斜面 C、凸面 D、一凹一凸圆弧面141、用于批量生产的胀力心轴可用（C ）材料制成A、45号钢 B、60号钢 C、65Mu D、铸铁142、选择定位基准时，粗基准（ A ）A、只能使用一次 B、最多使用二次 C、可使用一至三次 D、可反复使用143、比较不同尺寸的精度，取决于（ C ）A、偏差值

26、的大小 B、公差值的大小 C、公差等级的大小 D、公差单位数的大小144、使程序在运行过程中暂停的指令（ A ）A、M00 B、G18 C、G19 D、G20145、数控车床（FANUC系统）的G74 X-10 Z-120 P5 Q10 F0.3程序段中，错误的参数地址字是（C ）A、X B、Z C、P D、Q146、偏差计算是当刀具移到新位置时，计算其与理想线段间的偏差，以确定下一步的（ D ）A、数值 B、坐标 C、交点 D、切点147、由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（ C ）坐标A、节点 B、基点 C、交点 D、切点148、锥度标注形式是（ B ）A、大端：小

27、端 B、小端：大端 C、大端除以小端的值 D、小端/大端149、下列各组治疗中，（C ）组全是非模态度A、G0 G02 G04 B、G01 G41 G28 C、G28 G70 G04 D、G01 G02 G92150、前置刀架数控车床上正手车刀车削外圆，刀尖半径补偿指令应该是（B ）A、G40 B、G41 C、G42 D、G43 151、孔轴配合的配合代号由（B ）组成A、基本尺寸与公差代号 B、孔的公差代号与轴的公差代号 C、基本尺寸与孔的公差代号 D、基本尺寸与轴的公差代号152、在FANUC OI系统中，指令第一行中的R含义是（D ）A、X向回退量 B、维比 C、向回退量 D、走刀次数1

28、53、能防止漏气、漏水是润滑剂的作用之一是（A ）A、密封作用 B、防锈作用 C、洗涤作用 D、润滑作用154、经常停止不用的机床，过了梅雨天后，一开机易发生故障，主要是由于（C ）作用，导致器件损坏A、物理 B、光合 C、化学 D、生物155、用于加工螺纹的复合加工循环指令是（ D ）A、G73 B、G74 C、G75 D、G76156、刀尖半径补偿在（D ）固定循环指令中执行A、G71 B、G72 C、G73 D、G70157、石墨以片状存在的铸铁称为（A ）A、灰铸铁 B、可锻铸铁 C、球墨铸铁 D、蠕墨铸铁158、万能角度尺在（C ）范围内，应装上角尺A、050 B、50140 C、1

29、40230 D、230320165、加紧力的作用点应尽量靠近（ C ），防止工件震动变形A、待加工表面 B、已加工表面 C、加工表面 D、定位表面159、G96是启动（C ）控制的指令。A、变速度 B均速度 C恒线速度 D角速度160、可选用B（ ）来测量孔的深度是否合格。A、游标卡尺 B深度千分尺 C杠杆百分表 D内径塞规161、职业道德主要通过（C ）的关系，增强企业的凝聚力。A、调节企业与市场 B、调节市场之间 C协调职工与企业 D、企业与消费者162、锯条的切削角度前角是（B ）。A、30 B、0 C、60 D、40163、用百分表测量时，测量杆应预先有（C ）mm压缩量。A、0.01

30、0.05 B、0.10.3 C、0.31 D、11.5164、遵守法律法规不要求（A ）。A、延长劳动时间 B、遵守操作程序 C、遵守安全操作规程 D、遵守劳动纪律165、中心孔的形式分为（ D ）种A、1 B、2 C、3 D、4166、应用插补原理的方法多种，其中（A ）最常用 A、诼点比较法 数学积分法单步追踪法有限元法167、相邻两牙在中径上相对两点之间的（D ），成为螺距。 A、斜线距离 B、角度 C、长度 D、轴间距离168、影响加工时切削形状的切削用量三要素中（ A ）影响最大。 A、切削速度 B、进给量 C、切削深度 D、刀具几何参数169、T0305中的前两位数字03的含义(

31、A ） A、刀具号 B、刀编号 C、刀具长度补偿 D刀补号、170、选择刀具起始点是应考虑（ A ） A、防止与工件或夹具干涉碰撞 B、方便刀具安装测量 C、每把刀具刀尖在起始点重合 D、必须选在工件外侧171、对工件的（A ）有较大的影响的是车刀的副偏角 A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、形状精度 D、没有影响172、机床数控系统是一种（C ） A、速度控制系统 B、电流控制系统 C、位置控制系统 D、压力控制系统173、普通车床加工中，丝杠的作用是（ B ） A、加工内孔 B、加工各种螺纹 C、加工各种外圆、端面 D、加工锥面174、切削平面是通过切削刃选定与切削刃相切并垂直于（A ）的平

32、面 A、基面 B、正交平面 C、辅助平面 D、主剖面175、绞孔时，如果绞刀大于要求，绞出的孔会出现（ A ） A、尺寸误差 B、形状误差 C、组糙度超差 D、位置超差176、用磁带作为文存贮介质时，文件只能组织成（A ） A、顺序文件 B、链接文件 C、索引文件 D、目录文件177、G03指令格式为G03 X（U）-Z（W）-（C ）-KF A、B B、V C、I D、M178、加工零件时影响表面粗糙度的主要原因（D ） A、刀具装夹误差 B、机床几何精度 C、进给不均匀 D、刀痕和震动179、切刀宽为2MM，左刀尖为刀位点，要保持零件长度50MM,则编程时Z方向应定位在(B )处割断工件.

33、 A、50MM B、52MM C、48MM D、51MM180、后置刀架车床使用正手外圆车刀加工外圆，刀尖补偿的刀尖方位号是（ B ）。 A、2 B、3 C、4 D、5181、车削锥度和圆弧时，如果刀具半径补偿储存器中R输入正确值而刀尖位号T未输入正确值则影响（B ）。A、尺寸 B、位置 C、表面 D、以上都不对182、车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件（D ）。A、硬度 B、韧性 C、长度 D、刚性183、G00是指令刀具以（ C ）移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令。A、点动 B、走刀 C、快速 D、标准184、职业道德是（ A ）。A、社会主义道德体系的重要组成部分 B、

34、保障从业者利益的前提C、劳动合同订立的基础 D、劳动者的日常行为规则185、碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中T表示（A ）。A、碳 B、钛 C、锰 D、硫186、一个工人在单位时间内生产合格产品的数量是（C ）。A、工作时间定额 B、生产时间定额 C、劳动生产率 D、辅助时间定额187、G76指令，主要用于（D ）的加工，以简化编程。A、切槽 B、钻孔 C、棒料 D、螺纹188、内径百分表的功能是测量（B ）。A、外径 B、内径 C、外槽径 D、槽深189、G04指令常用于（D ）。A、进给保持 B、暂停排削 C、选择停止 D、短时无进给的光整190、金属切削过程中，切削用量对震动影响

35、最大的是（B ）。A、切削速度 B、吃刀深度 C、进给速度 D、没有规律191、在批量生产中，一般以（C ）控制更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度 B、刀具后面磨损程度 C、刀具的耐用度 D、刀具的损坏程度192、灰铸铁的断口（ C ）。A、呈银白色 B、呈石墨黑色 C、呈灰色 D、呈灰白相间的麻点193、数控机床应空运转约(A ),使机床达到热平衡状态。A、15分钟 B、30分钟 C、45分钟 D、60分钟194、数控机床由输入装置、（B ）、伺服系统和机床本体四部分组成。A、输出装置 B、数控装置 C、反馈装置 D、润滑装置195、如在同一程序段中指定了多个属于同一组的G代码时，只有（

36、A）面那个G代码有效。A、最前 B、中间 C、最后 D、左196、镗孔刀刀杆的伸长度尽可能（ A ）。A、短 B长 C、不要求 D、均不对197、螺纹终止线用（B ）表示。A、细实线 B、粗实线 C、虚线 D、点画线198、在加工表面、切削刀具、切削用量不变的条件下连续完成的那一部分工序内容称为（ C ）。A、工序 B、工位 C、工步 D、走刀199、程序段G02 X50 Z-20 I-28 K5 F0.3中I28 K5表示（ C ）。A、圆弧的始点 B、圆弧的终点 C、圆弧的圆心相对圆弧起点坐标 D、圆弧的半径200、绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以（ A ）为基准来计算。A

37、、工件坐标系原点 B、机床坐标系原点 C、机床参考点 D、此程序段的起点坐标201、三项异步电动机的过载系数入为一般为（ C ）。A、1.1-1.25 B、1.3-0.8 C、1.8-2.5 D、0.5-2.5202、刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在（ C ）以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大。A、50摄氏度 B、150摄氏度 C、250摄氏度 D、500摄氏度203、当材料强度低、硬度低、用小直径钻头加工时宜选用（B ）转速。A、很高 B、较高 C、很低 D、较低204、计算机辅助设计的英文缩写是（A ）。A、CAD B、CAM C、CAE D、CAT205、市场经济条件下

38、，不符合爱岗敬业要求的是（ D ）的观念。A、树立职业理想 B、强化职业责任 C、干一行爱一行 D、以个人收入高低决定工作质量206、下列因素中导致受迫振动的是（D ）。A积屑瘤导致刀具角度变化引起的振动 B、切削过程中摩擦力变化引起的振动C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀 D、加工方法引起的振动207、用两尖端装夹工件时，可限制（B ）A、三个移动三个转动 B、三个移动两个转动 C、两个移动三个转动D、两个移动两个转动208、定位方式中( C )不能保证加工精度A、完全定位 B、不完全定位 C、欠定位 D、过定位209、金属在断裂前吸收变形能量的能力是刚的（A ）A、强度和塑性 B、韧性 C

39、、硬度 D、疲劳强度210、轴类零件是旋转体零件、其长度和直径比小于（ C ）的称为短轴A、5 B、10 C、15 D、20211、程序段G73P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含义是（ A ）A、z轴方向上的精加工余B、x轴方向的精加工余量 C、x轴方向的背吃刀量 D、在轴方向的退刀量212、下列方法中（D ）可提高孔的位置精度。A、钻孔 B、扩孔 C、纹孔 D、镗孔213、螺纹M30x1.5mm的小径应车至（ B ）mmA、27 B、28.37 C、29 D、30214、当零件所在表面具有相同的表面粗糙度要求时，可将粗糙度代号标注在图纸的（B ）A、右上角 B、左上

40、角 C、右下角 D、左下角215、操作系统是一种（C ）A、系统软件 B、系统硬件 C、应用软件 D、支援软件216、在零件毛坯加工余量不均的情况下进行加工，会引起（A ）大小的变化，因而产生误差。A、切削力 B、开力 C、夹紧力 D、重力217、数控车床中，主轴转速功能字S的单位是（ D ）A、mm/r B、r/mm C、mm/min D、r/min218、工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置，称为（B ）A、六点部分定位 B、六点定位 C、重复定位 D、六点欠定位219、普通车床光杆的旋转最终来源于（B ）。A、溜板箱 B、进给箱 C、主轴箱 D、挂轮箱220量块除作为长度

41、基准进行尺寸传递外，还广泛用于鉴定和（D ）量具量仪。A、找正 B、检测 C、比较 D校准221、加工精度要求一般的零件可采用（A ）型中心孔。A、A B、B C、C D、D222、不爱抚工、卡、刀、量具的做法是（ B ）A按规定维扶工、卡、刀、量具 B工、卡、刀、量具要放在工作台C正确使用工、卡、刀、量具 C工、卡、刀、量具要放在指定地点223、黄铜是由（ C ）合成。A铜和铝 B铜和硅 C铜和锌 D铜和224、通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象，将故障诊断的范围缩小的方法称为（A ）A真观法 B交换法 C测量比较法 D隔离法225、在刚中加入较多的钨、铬、钒、钼等合金元素形成（

42、A ）材料，用于制造形状复杂的切削工具。A硬质合金 B高速钢 C合金工具钢 D碳素工具钢226、以圆弧规测量工件凸圆弧，若仅二端接触，是因为工件的圆弧径（ A ）A过大 B过小 C准确 D大、小不均匀227、六个基本视图中，最常应用的是（B ）三个视图。A主、右、仰 B主、俯、左 C主、左、后 D主、俯、后228、G代码表中的00组的G代码属于（ A ）A非模态指令 B模态指令 C增量指令 D绝对指令229、国家的标准的代号是（ D ）A 、JB B、QB C、TB D、GB230、用杠杆千分尺测量工件时，测杠轴线与工件表面夹角a=30，测量读数为0.036，其正确值为（ B ）A、0.025

43、 B、0.031 C、0.045 D、0.047231、机械加工表面质量的几何形状特征不包括（ D ）A、表面加工纹理 B、表面波度 C、表面粗糙度 D、表面层的残余应力232、过定位是指定为时工件的同一（B ）被二个定位元件重复限制的定位状态。A、平面 B、自由度 C、圆柱面 D、方向233牌号为Q235-A.F中的A表示（ C ）。A、 高级优质钢 B、优质钢 C、质量等级 D、工具钢234车削M30*2的双线螺纹时，F功能字应代入（B ）mm编辑加工。A、2 B、4 C、6 D、8235以下说法错误的是（C ）。A、公差带为圆柱时，公差值前加 B、公差代为球形时，公差值前加SC、国标规定

44、，在技术图样上，形位公差的标注采用字母表注D、基准代码用基准符号、圆圈、连线和字母组成236下列中属于常用高速钢的是( B )。A、YG8 B、W6Mo5Cr4V2 C、15Cr D、GSG18237不属于球墨铸铁的牌号为（ D ）。A、QT40018 B、QT45010 C、QT7002 D、HT250238要执行程序跳段功能，须在该程序段输入（ A ）标记。A、/ B、 C、+ D、-239测量精度为（D ）MM的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19MM对正游标上的21格。A、0.01 B、0.02 C、0.04 D、0.05240沿第三轴正方向面对加工平面，按刀具前进方向确定工件在刀具

45、的左边时应用（C ）补偿指令。A、 G41 B、G43 C、G42 D、G44241液压传动是利用（C ）作为工件价值来进行能量传动的一种工作方式。A、油类 B、水 C、液体 D、空气242尺寸公差带的零件表示（ C ）。A、最大极限尺寸 B、最小极限尺寸 C、基本尺寸 D、实际尺寸243当选择的切削速度在（B ）米/分钟时，最易产生积屑瘤。A、015 B、1530 C、5080 D、150244国标中对图样中除角度以外的尺寸的标记一统以（ A ）为单位。A、毫米 B、英米 C、厘米 D、米245手动使用夹具装夹制造成工件尺寸一致性差的主要原因是（B ）。A、夹具制造误差 B、夹紧力一致性差

46、C、热变形 D、工件余量不同246钢的淬火是将刚加热到（ A）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。A、 临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）B、 临界温度Ac1（亚共析钢）或Ac3（过共析钢）C、 临界温度Ac2（亚共析钢）或Ac2（过共析钢）247磨削加工时，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值（ B ）。A、变大 B、变小 C、不变 D、不一定248切削刃选定点相对与工件的主运动瞬时速度为（A ）。A、切削速度 B、进给量 C、工作速度 D、切削深度249夏利材料中抗拉强度最高的是（D ）。A、HT200

47、 B、HT250 C、HT300 D、HT350250在进行(A )加工时需要解决的关键技术有刀具几何形状、冷却及排屑问题。A、深孔 B、细长轴 C、偏心轴 D、通孔251用于承受冲击、震动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用（ A ）牌号的球墨铸铁。A、QT40018 B、QT6003 C、QT7002 D、QT8002252孔的基本偏差的字母代表含义为（B ）。A、从A到H为上偏差，其余为下偏差 B、从A到H为下偏差，其余为上偏差C、全部为上偏差 D、全部为下偏差253下例量具中（D ）可用于测量内沟槽直径。A、外径千分尺 B、钢板尺 C、深度游标尺 D、弯角游标卡尺254对于某些精度要求较高的

48、凹曲面或大外圆弧面的批量车削，最宜选（C ）加工。A、尖形车刀 B、圆弧车刀 C、成型车刀 D、都可以255普通车床加工中，进给箱中塔轮的作用是（B ）。A、改变传动比 B、增大扭矩 C、改变传动方向 D、旋转速度256当零件图纸为链联接（相对尺寸）标注时适宜用（ B ）编程。A、绝对值编程 B、增量编程 C、两者混合 D、先绝对之后相对值编程257公民职业道德建设实施纲要提出，要充分发挥社会主义市场经济机制的积极作用，人们必须增强( C )。A、个人意识、协作意识、效率意识、物质利益观念、改革开放意识B、个人意识、竞争意识、公平意识、民主法治意识、开拓创新精神C、自立意识、竞争意识，效率意识

49、，民主法制意识，开拓创新精神D、自立意识、协作意识，公平意识，物质利益意识，改革开放意识258、采用G50设定坐标系之后，数控车床在运行程序是（B ）回参考点A、用 B、不用 C、可以用也可以不用 D、取决于机床制造厂的产品设计259、用样板安装螺纹刀时，应以（ C ）进行校对安装A、毛坯表面 B、过渡表面 C、精车圆柱表面 D、任何表面261、当工件加工后尺寸有波动时，可修改（ A ）中的数值至图样要求A、刀具磨耗补偿 B、刀具补正 C、刀尖半径 D、刀尖的位置260量块在（ A ）测量时用来调整仪器零件A、直接 B、绝对 C、相对 D、反复262、在数控车床上，考虑工件的加工精度要求，刚度

50、和变形等因素，可按（A ）划分工序A粗、精加工 B、所用刀具 C、定位方式 D、加工部位263、金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的（B ）A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度264、基本偏差代号为J，K,M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成（ C ）A、间隙配合 B、间隙或过渡配合 C、过渡配合 D、过盈配合265、机夹可转位车刀，刀片转换位更换迅速，夹紧可靠，排屑方便，定位精确，综合考虑，采用（ A ）形式的夹紧A、螺钉上压式 B、杠杆式 C、偏心销式 D、锲销式266、抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备上的润滑脂是（D ）A、二硫化日润滑脂 B、钙基润滑脂

51、C、锂基润滑脂 D、石墨润滑脂267、在数控机床的操作面板上“ZERO”表示（ C ）A、手动进给 B、主轴 C、回零点 D、手轮进给268、轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车（ B ）进行A、以前 B、以后 C、同时 D、前或后269、AUTO CAD 在文字样式设置中不包括（ D ）A、颠倒 B、反向 C、垂直 D、向外270、在CRT/MDI面板的功能键中刀具参数显示，设定的键是（B ）A、OFSET B、PARAM C、PRGAM D、DGNOS271、能进行螺纹加工的数控车床，一定安装了（ B ）A、测速发动机 B、主轴脉冲编码器 C、温度检测器 D、旋转变压器272、在AUTOCAD命令输入方式中以下不可采用的方式有（ D ）A、点取命令图标 B、在菜单栏点取命令 C、用键盘直接输入 D、利用数字键输入273、粗加工牌号为HT150的材料时，应选用（ A