住宅楼土建工程监理实施细则范本

1、B11项目名称： xx镇集镇综合体建设示范项目一期 建设监理实施细则编制：刘春 专业： 土建 专业： 给排水及暖通 专业： 电气工程 专业： 专业： 专业： 审批： 监理机构： xxxx工程监理有限责任公司 编报时间： 2013/2/19 第一章 工程概况1.1 工程项目的组成及规模：xx镇集镇综合体建设示范项目位于xx省xx市xx镇xx村，项目名称是xx镇集镇综合体建设示范项目工程。建设单位是xxxx置业投资有限公司，设计单位是上海创霖建筑规划设计有限公司成都分公司，监理单位是xxxx工程监理有限责任公司。工程名称建筑面积（m2）结 构 类 型层 数造价（万元）监理工期(月)质量标准xx镇集

2、镇综合体建设示范项目21774.69基础：独立柱基主体：现浇钢筋砼框架1#-6#楼均为二类多层建筑、地下室一层216012合格该工程包括基础、土建、室内外给排水、强、弱电、广场道路、园林景观等施工内容。监理人员在对工程质量进行严格控制的同时，还应配合业主对安全进行严格控制。第二章 监理工作范围根据xxxx置业投资有限公司与xxxx工程监理有限责任公司签订的监理委托合同，我项目监理部对xx镇集镇综合体建设示范项目工程施工图图纸范围内的基础、土建、室内外给排水、强、弱电、广场道路、园林景观等施工内容进行质量控制，并协助业主做好安全控制。第三章 监理工作目标我项目监理部要通过对施工阶段的工程质量控制

3、、进度控制、投资控制及合同管理、信息管理来力保项目目标的实现。3.1 质量控制目标：根据建设单位和施工单位签订的工程总承包合同中所确定的工程质量标准，按照建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)进行验收。具体要求详见下表：序号分部工程名称质量目标目 标 要 求1地基与基础工程优良符合：1、建筑地基基础工程质量验收规范；(GB50202-2002)2.建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)3xx省建筑地基基础质量检测若干规定；2主体结构优良符合：1、砌体工程施工质量验收规范；(GB50203-2002)2、混凝土工程施工质量验收规范；(GB50204-2002)3钢筋焊接及

4、验收规程JGJ18-20033建筑装饰装修优良符合：1、装饰装修工程质量验收规范；(GB50210-2001) 2、古建筑修建工程质量检验评定标准（CJJ70-96） 3建筑内部装修防火施工及验收规范(GB50354-2005) 4建筑屋面合格符合：屋面工程施工质量验收规范；(GB50207-2002)5建筑给排水及采暖优良符合：建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范；(GB50242-2002)6建筑强电优良符合：建筑电气工程施工质量验收规范；(GB50303-2002)7建筑弱电合格符合：火灾自动报警系统施工验收规范；（GB50166-92）建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范；（GB/T

5、50312-2000）8广场道路合格城市道路路基工程施工及验收规范；(CJJ44-91)9安全合格建设工程施工安全技术操作规程；施工现场临时用电安全技术规范；JGJ46-200510园林景观合格城镇圆林绿化规范；11观感质量综合评价好单位(子单位)工程观感质量综合评价“好”12质量控制资料完整按建筑工程施工质量验收统一标准要求对质量控制资料进行核查3.2 进度控制目标：由于合同暂时未签订，施工进度不确定。3.3 投资控制目标：由于合同暂时未签订，投资控制不确定。3.4信息管理的目标：(1)通过有组织的信息流通，使监理人员能迅速准确地获得信息，及时处理有关信息。(2)加强信息搜集、整理、归档、处

6、理工作，对于建设各方共享的信息及时交流。3.5安全管理的目标：建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施。确保实现“三杜绝，一确保”，即杜绝安全特别重大事故，杜绝责任职工死亡事故，杜绝责任重大火灾、爆炸事故，确保施工安全目标，防止一般事故的发生，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。第四章 监理工作依据4.1 建设单位xxxx置业投资有限公司与xxxx工程监理有限责任公司签订的委托监理合同.与建设工程项目相关的合同文件；4.2上海创霖建筑规划设计有限公司成都分公司设计的施工图纸：建施图、结施图、电施图、水、设施图等相关设计文件；4.3 有关各方认可的设计变

7、更及设计补充通知；4.4 设计单位认可的设计变更及设计补充通知；4.5 已被批准的监理规划；4.6 有关施工标准、图集；4.7 国家、地方有关法律法规；4.8 国家颁布的有关施工质量验收规范及标准：GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ79-2002建筑地基处理技术规范GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2

8、001建筑装饰装修工程质量验收规范CJJ70-96古建筑修建工程质量检验评定标准GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50026-93工程测量规范JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范； 建设工程施工安全技术操作规程;第五章 监理组织机构xxxx工程监理有限责任公司根据委托人所签监理合同，向xx镇集镇综合体建设示范项目派驻现场项目监理部，实行项目总监理工程师负责制，并根据工程进展情况，及时对监理人员进行适当的补充和调整。总监理工程师土建监理组附属监理组测

9、量监理组水、暖、电、消防监理组装饰监理组专项监理组专项监理组专项监理组专项监理组专项监理组第六章 监理主要工作内容为了对工程建设目标进行有效地控制和管理，做好组织协调工作，维护建设单位（业主）的合法权益，为建设单位提供技术、法律等方面的咨询服务，帮助建设单位达到预期的目标，项目监理部应做好如下的主要工作：6.1 参加设计交底和设计图纸会审，了解设计意图和技术质量标准，找出工程重点、难点，以便采取相应措施。6.2 审查施工单位报送的施工组织设计(方案)，对批准实施的施工组织设计(方案)在实施过程中进行监控和事后的效果进行认定。6.3 督促、检查施工单位严格执行工程承包合同，按照国家现行施工规范、

10、技术标准，以及设计图纸进行施工，按照标准要求进行检查，确保工程质量。6.4 检查工程采用的主要设备及材料是否符合设计要求，严格检查主要材料、构配件、成品、半成品的出厂合格证、材质证明书以及现场抽检试验结果，防止不合格的材料、构配件、半成品等用于工程。6.5 检查施工过程中的工序质量，对工程质量进行预控。对关键部位与隐蔽工程实施旁站监理；组织分项分部工程检查与竣工初验，参与建设单位组织的竣工验收，督促施工单位整理竣工验收资料，并报送有关单位。6.6 参与处理工程质量事故，督促事故处理方案的实施及效果检查。6.7 审核施工单位提出的工程进度计划，定期检查和上报工程实际进度情况，协助业主对影响进度的

11、因素和原因进行分析，并提出改进建议。6.8 做好工程变更，经济签证，审核、审批施工单位提交的工程进度款报表。6.9 协助建设单位处理与项目有关的合同纠纷事宜。6.10 督促检查施工单位安全生产技术措施的实施，发现安全隐患及时通报并对整改后的效果进行认定。第七章 模板工程监理细则7.1复合木质模板 7.11、质量标准（1）保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。（2）基本项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（3）允许偏差项目

12、(见表619) 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表6-19项次项目允许偏差（mm）检查方法单层多层高层框架1柱、墙、梁轴线位移53尺量检查2标高5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查3墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移338预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度+10-0+10-09预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+100+1007.1.2、应注意的质量问题（1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。

13、防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（2）梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。（3）墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根

14、据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。其他详见“现浇剪力墙结构大模板”。7.2现浇剪力墙结构大模板7.2.1、质量标准（1）保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。（2）基本项目大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏桨，模板接缝处。接缝的最大宽度不超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。（3）允许偏差项目(见表6-20)7.2.2、应注意的质量问题（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。（2）墙体上口

15、过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。（3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。（4）角模与大模板缝隙过大跑桨：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。（5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。（6）门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（7）严格控制模板上口标高。现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表6-20项次项目允许偏差（mm）检查方法多层大模高层大模1墙、轴线位移53尺量检查2标高55用水准仪或拉线和尺量检查3墙、截面尺

16、寸22尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、中心线位移33拉线和尺量检查8预埋管、预留孔中心线位移339预埋螺栓中心线位移22外露长度+10-0+10-010预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+100+1007.3模板工程质量控制7.3.1、模板工程的质量预控（1）审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位

17、模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；5）承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。 （2）对进场模板规格、质量进行检查 目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板控板、塑料模板等。监理工程师应对板质量(包括重复使用条件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角膜、连接附件)，以及支撑系统部都应进

18、行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺拴应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。7.3.2、模板工程的质量控制要点（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2）为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模扳支撑应符合模板设计要求。1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺拴调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45，预埋钢筋环与柱距离宜为34柱高。2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模

19、板设计。一般穿墙螺拴应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4）楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60120cm，小龙骨间距4060cm。（3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（4）粱、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起供高度宜为1/1000-3/1000o。（5）预埋件、预留孔洞的

20、位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（6）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗粱或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（7）合模前钢筋检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。（8）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（9）混凝土整体结构的拆模原则：1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率

21、推算表估算)；结构跨度大于8m的粱、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1MPa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到75MPa，内墙混凝土应达到4MPa。5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。6）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速周转，需要提早

22、拆模时，必须采取有效措施，使拆摸与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。第八章 钢筋工程监理细则8.1框架结构钢筋绑扎8.1.1、质量标准（1）保证项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 4）钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。 （2）基本项目 1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 2）弯钩的朝

23、向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长宽为10d。4）钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于01d且不大于2mm。（3）允许偏差项目(见表622) 现浇框架钢筋绑扎允许偏差（mm） 表6-22项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位

24、移208焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+309受力钢筋保护层梁柱5墙板38.1.2应注意的质量问题（1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：1）竖筋位移可按1：6坡度进行调整2）加垫筋或垫钢板的焊接方法（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的粱，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查，

25、见图6-3。（3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完粱钢筋后再绑扎。（4）箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩。（5）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。（6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。（7）板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时

26、找正调直。（8）柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。（9）绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。8.2地下室钢筋绑扎8.2.1、质量要求（1）保证项目1）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。2）钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3）钢

27、筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4）焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。（2）基本项目1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于01d且不大于2mmo5）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹造及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过

28、以下规定。a、绑条沿接头中心的纵向位移不大于05d，接头处弯折不大于4；b、接头处钢筋轴线的偏移不大于01d且不大于3mm；c、焊缝厚度不小于005d；d、焊缝宽度不小于01d；e、焊缝长度不小于05d。（3）允许偏差项目(见表6-23) 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差 表6-23项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度10尺量连续三档取其最大值2网眼尺寸焊接10绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值6受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距57钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+309受力钢筋保

29、护层基础10梁柱5墙板38.2.2、应注意的质量问题（1）墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。（2）露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡)（3）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（4）钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5）绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端

30、头搭接长度范围以内不得有对焊接头。8.3剪力墙结构大模板钢筋绑扎8.3.1、质量标准（1）保证项目1）钢筋的品种和性能、焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用。钢筋表面应保持清洁。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合焊接施工及验收的专门规定。（2）基本项目1）钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）钢筋网片漏焊、开焊不超过点数的2%，且不应集中。3）弯钩

31、的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。4）箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。5）钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接施工及验收规程的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头弯折不大于4，轴线位移不大于01d，且不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不大于4，轴线位移不大于01d，且不大于3mm，焊缝宽不小于01d，长不小于05d。允许偏差项目(见表624) 钢筋安装及预埋件的允许偏差 表6-24项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度

32、、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎203受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距54箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎205焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+306受力筋保护层38.3.2、应注意的质量问题（1）水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。（2）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层冲出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。（3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整

33、，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。（4）剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连粱等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。8.4钢筋焊接一）电渣压力焊1、质量标准（1）保证项目1）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。（进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接）检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。2）钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。3）电渣压力焊验收规范在正式焊接生产之前，采用与生产相同的钢筋和

34、焊剂，制作3个抗拉试件，试验合后，才允许正式生产。2、电渣压力焊接头的质量验收(包括外观检查和强度试验)：(1电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：1)在一般建(构)筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；2)在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。(2)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：1)四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；2)钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3)接头处的弯折角不大于4o；4)接头处的轴线偏移

35、不得大于钢筋直径的01倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。(3)电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检。复检结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格二）闪光对焊1、质量标准（1）保证项目1）钢筋必须有出厂合格证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。3）焊工必须有上岗证。4）钢筋闪光对焊4.1钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊；其焊接工艺方法按下列规定选择：1当钢筋直径较小

36、，钢筋牌号较低，在本规程表4.3.2的规定范围内，可采用“连续闪光焊”；2当超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”；3当超过表中规定，且钢筋端面不平整，应采用“闪光预热闪光焊”。4.3.2连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表4.3.2的规定。4.2闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器缀数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量。有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光一预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量。有电顶锻留量和无电顶锻留量。4.3RRB400钢筋闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应

37、减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。4.4HRB500钢筋焊接时，应采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。4.5当螺丝端杆与预应力钢筋对焊时，宜事先对螺丝端杆进行预热，并减小调伸长度；钢筋一侧的电极应垫高，确保两者轴线一致。4.6采用UN2-150型对焊机（电动机凸轮传动）或UN17-150-1型对焊机（气，液压传动）进行大直径钢筋焊接时，宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理：然后，采取预热闪光焊工艺。4.7封

38、闭环式箍筋采用闪光对焊时，钢筋断料宜采用无齿锯切割，断面应平整。当箍筋直径为12mm及以上时，宜采用UN1-75型对焊机和连续闪光焊工艺；当箍筋直径为610mm，可使用UN1-4O型对焊机，并应选择较大变压器级数。4.8在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除三）带肋钢筋径向挤压连接1、质量标准（1）保证项目1）钢筋的品种和质量必须符合设汁要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂证明书和试验报告单。2）钢套筒的材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定。表面不得有裂缝、折叠等缺陷。检查方法：检查出厂合格证明书。3）挤压接头的强度检验必须合格。500个同一规格、同

39、一压接工艺完成的钢筋接头为一批。且同批接头分布不多于3个楼层，不足500个仍为一批，随机抽取3个试件作抗拉强度试验且每层不少于1个，抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的1.05倍，若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取双倍(6个)试件进行复试，复试结果仍有一个试件不合格，则该批接头为不合格品。检查方法：检查试验报告单。（2）基本项目1）接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%接头。压痕不得有凹陷、劈裂，接头处是弯折不得大于4，钢筋插入钢套筒长度必须符合规定。若不符合规定，应切除该接头重新压接。检查方法：观察或用尺检查。2）钢筋接头压痕深度不够应补压。超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕

40、的最小直径和总宽度应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。检查方法：观察及用尺检查。2、应注意的质量问题（1）要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求、无出厂质量证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得使用；（2）要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，防止压空；（3）挤压时严格控制其压力、认真检查压痕深度，深度不够的要补压。超深的要切除接头重新连接。8.5钢筋工程的质量预控8.5.1钢筋1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2）钢筋进人工地后应进行外观检查，按批量(一般为60t，冷拉钢筋为20t)进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程，见表628。 外观检查要求 表6-28钢筋

41、种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色钢铰线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑3）建筑用铜一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常

42、等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件)，但须加盖加工单位印章。5）钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。8.5.2焊条及焊剂1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2）需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250，烘焙1-2h)。3）考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单

43、位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。（4）监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。 热轧钢筋的力学性能 表6-29品种牌号公称直径（mm）屈服点S（N/mm2）（Kgf/mm2）抗拉强度b（N/mm2）（Kgf/mm2）伸长率s（%）冷弯外形强度等级弯曲角度弯曲直径不小于光圆钢筋A3、Ar38-25235（24）370（38）25180180d2d28-50变形钢筋20MnSi20MnNb（b）8-25335（34）510（52）161801803d4d28-50315（

44、32）490（50）25MnSi370（38）570（58）14903d40SiMnV45SiMnV45Si2MnTi10-25540（55）835（85）10905d28-326d 热处理钢筋的力学性能 表6-30公称直径（mm）牌号屈服强度0.2（N/mm2）（Kgf/mm2）抗拉强度b（N/mm2）（Kgf/mm2）伸长率10 640Si2MnV132514708245SiMnV(135)(150)61045Si2MnTi 冷拉钢筋的力学性能 表6-31项次钢筋级别直径(mm)屈服点（N/mm2）（Kgf/mm2）抗拉强度b（N/mm2）（Kgf/mm2）伸长率s（%）冷弯弯曲角度弯曲直

45、径不小于1冷拉级6-12280（28）380（38）111803d2冷拉级8-25450520（52）10903d28-40430500（50）10904d3冷拉级8-40500（50）580（58）8905d4冷拉级10-28700（70）850（85）6905d注：1、冷拉级钢筋适用于混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉、级钢筋可用作预应力混凝土结构预应力筋。2、钢筋直径大于25mm的冷拉、级钢筋，冷弯弯曲直径应增加1d，冷弯后不得有裂纹、裂断或起层等现象。3、经过冷拉后的钢筋表面不得有裂纹、起皮和局部缩颈。8.6钢筋工程施工质量控制要点1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑

46、扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘。造成失误。混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、

47、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5、以下几点构造措施应加强检查：（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及粱上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉

48、钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求：（5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。（6）钢筋不能任意代用，苦要代用，必须经设计单位书面同意。（7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。8.7施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。2、绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：l=1.3l1，sd,且不应小于25mm3、搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于1

49、00mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。4、受拉焊接网绑扎接头搭接长度 受拉钢筋的搭接长度要求 表6-34项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d30d25d2级钢筋45d40d35d3级钢筋55d50d45d4冷拔低碳钢丝300mm注：1、当、级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用。2、当螺纹钢筋钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用。3、当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），受力钢筋的搭接长度宜适当增加。4、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于

50、200mm。5、轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。6、当混凝土强度等级低于C20时，对、级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应数值增加10d。7、有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对一级抗震等级相应增加10d；对二级抗震等级相应增加5d。8、两根直径不同的钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。 受拉焊接网绑扎接头搭接长度要求 表6-35项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋30d20d20d2冷拔低碳钢丝250mm注：1、搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。2

51、、当混凝土强度等级低于C20时，对级钢筋搭接长度不得小于40d。3、轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的反接长度，应按普通混凝土搭接长度增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。4、有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。5、受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面饭、楼板、檩条等简支受弯构件当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段I内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋