北美枫情多层实木地板铺装规范

1、 北美枫情多层实木地板铺装规范 1范围 本标准规定了多层实木地板的铺装、验收和使用要求。 本标准适用于GB/T 18103-2000 实木复合地板中 3.1 所定义的多层实木地板。 2.术语和定义 2.1 基层 直接承受装饰装修施工的建筑物表面。 2.2 地垫 平铺在地板下起缓冲降噪作用的材料，厚度一般不小于2mm。 2.3 悬浮铺装法 将地板直接铺在地垫上，槽榫紧密相嵌使地板形成整体的铺装方法。 2.4 拼装离缝 安装后相邻地板条之间的拼接缝隙。 2.5 拼装高度差 安装后相邻地板条之间的高度差。 2.6 木龙骨 具有较强握钉力用于支撑地板的木条。 3.铺装规范 3.1 铺装条件 3.1.1

2、 地板铺装宜在地面隐蔽工程、 水电工程、 吊顶工程、 墙面抹灰工程完成并验收后进行。 3.1.2 室内相对湿度不高于 70%。无渗水、漏雨。 3.1.3 地面基层应有足够的强度， 其表面质量应符合国家现行标准、 规范的有关规定。 用 2m 靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应 3mm；墙面同地面的阴角处在 200mm 内 应互相垂直、平整，凹凸不平度小于 1mm/m。 3.1.4 地面材料含水率大于等于 20，地面应进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设 塑料薄膜。 3.1.5 地面必须水平、标高一致，玄关地砖与地面的高度必须保证在设计要求尺寸，以保证铺装后地 板与地砖水平。 3.1.

3、6 过桥和其它需要打孔的地方，暗埋管线的位置必须标示清楚 . 3.1.7 门套距地面基层必须在 10mm 以内，以保证地板和门套封口严密。 3.1.8 严禁使用有害物质限量超标的材料。 3.2 技术要求 3.2.1 严格检查施工地点是否符合条件，彻底清理地面，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃 物。测量地面的含水率，地面含水率合格后方可施工。 3.2.2 严禁湿地施工，并防止有水源（如暖气出水处、厨房和卫生间连接处）向地面渗漏。 3.2.3 根据用户房屋已铺设的管道、线路布置情况，标明各管道、线路的位置，以便于施工。 制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户协商，并采取合理的解决方案

4、。测量 并计算所需地垫、踢脚线、扣条数量。 3.2.4 地板铺设前须先铺设一层厚度不小于 装单元，地垫间必须搭接并保留15 20cm 墙边上翘5cm，低于踢脚板即可。 2 的地垫，地垫要求平整不重叠地铺满整个铺的接头，接缝处应用胶带粘接严实。地垫应铺到 3.2.5 在楼房底层、平房或其它潮湿环境铺设，应先做防水层处理，先铺设一层防潮薄膜， 其幅宽接缝处应重叠15 20cm 并用 30mm宽的胶带粘接密封。 3.2.6 如果客户坚持不按上述特殊要求进行施工，应在安装服务单上进行签字确定，如 果造成不良后果由客户自己承担。 3.3 铺装方法 3.3.1 悬浮铺装法 3.3.1.1 前三排要求试铺

5、即不施胶 （实木地板不打钉）安装。安装方向：安装时地板走向 与房间长度方向一致，逐排安装。凹槽向墙，地板与墙之间放入木榫，保证伸缩缝隙为 8-10mm 。当墙有弧形、柱脚时，应按其轮廓切割前排地板。每排最后一块的长度测量，可将其旋转 180 度进行 划线切割。 3.3.1.2 根据试铺板块的程序进行拼接，然后用拉力器夹紧，检查榫槽结合、直线等。 3.3.1.3 地板与墙及地面附着物间应加入一定厚度的木楔，使地板与其保持8 12mm 距离。 3.3.1.4 遵循逐排安装的原则，在试铺时观察板面的交接量，当无明显色差、无高低差、无 缝时才能施胶安装， 敲击时应垫木块。 如采用错缝铺装方式， 长度方

6、向相邻两排地板端头拼缝间距应 200mm。同一房间首尾排地板宽度宜 50mm。 3.3.1.5 最后一排地板要采用适当的方式测量其宽度进行切割、施胶，用拉钩或螺旋顶子使 之严密。 3.3.1.6 地板铺装长度或宽度 8m时，应在适当位置进行隔断预留伸缩缝，并用扣条过渡。 靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡。在地板与其它地面材料衔接处，预留伸缩缝 8mm，并安装扣条过渡。安装楼梯扣条时应注意水平方向与立面边缘对齐。 3.3.1.7 在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装，还要保持 8 12mm 间隙。 3.3.1.8 上一排最后一块地板的切割剩余部分长度大于等于3

7、00mm，用于下一排的起始块， 以保证相邻块板端头错缝大于等于300mm，若切割剩余部分长度小于300mm 则舍去。 3.3.1.9 最后一排地板安装的位置不够一块地板时，拿出一块地板将有榫舌头的一边向着墙 壁，放在最后第二排地板上，然后用另一块地板平压在第一块地板上面画出一条直线，依线 把多余的地板锯切掉，然后用回力钩使最后一块地板到位并放置木楔。 3.3.1.10施胶标准： 如需涂胶， 在地板的榫头上方涂胶， 另一块地板槽口下方涂胶，施胶要 求连续、均匀、饱满，将地板拼合时，接缝上浮现一条连续的细胶线。待胶粘剂稍凝固后清除多余的胶粘剂。 3.3.1.11 已完成的木地板应有平实感，不应有明

8、显的空鼓、回弹现象。板材规格尺寸均匀一致，无明显色差，板块无裂纹、掉角和缺楞，缝隙平直。 3.3.2 高架（龙骨）铺装法 地板厚度在15mm 以上的，可采用龙骨法铺装。 3.3.2.1 木龙骨必须挑选经干燥处理的木条，且握钉性能良好，木龙骨厚度 5mm。 15mm，宽度 3.3.2.2 根据木龙骨的长度， 合理布置固定木龙骨的位置； 打孔孔距 300mm，孔深度 60mm，以免击穿楼板；使用的木栓应采用握钉力较好的干燥材，木栓直径大于电锤钻头直径。 3.3.2.3 为避免木龙骨固定时被劈裂， 采用专用木龙骨钉将其固定， 不允许用水泥或含水建筑胶固定。 3.3.2.4 木龙骨与地面有缝隙时，应用

9、耐腐、 硬质材料垫实。 如木龙骨不平整，应刨平或垫平。 3.3.2.5 木龙骨安装时，木龙骨间距允差 5mm，平整度 3mm/2m，与墙面间的伸缩缝为 8 12mm 3.3.2.6 地板的横向面与墙壁要离开 810mm，纵向和墙壁要离开 5 8 mm。 3.3.2.7 铺装地板时，使用射钉将地板固定在夹板上（不需要使用胶水）或龙骨上（可以加 用少量专用地板铺装胶水）。 3.3.3 过桥的安装 3.3.3.1 每间隔 30-50cm 钉 1 个钉子，但要绕开管线； 3.3.3.2 必须保证每个门扣条钉3-4 颗钉子，同时必须打胶，不得使用胶霸粘贴扣条； 3.3.3.3 扣条必须装在门的正中央，每

10、套房间的扣条安装位置必须保证一致； 3.3.3.4 安装楼梯扣条时应注意水平方向与立面边缘对齐。 3.3.4 踢脚线的安装 3.3.4.1 工作面清理（先打眼后打扫卫生、避免铺上地板后边上踩着冒黑烟；扣条处先打眼， 可避免铺上木地板后遮住“下划线 ”工人见不着而不打钉或由于划线不准确打漏管道） 。 3.3.4.2 伸缩缝内不得有任何杂物，以免阻碍地板膨胀。 3.3.4.3 踢脚线要求平直，并与墙固定牢固；接口严实、平顺。踢脚线之间的间隙不得大于 1mm ，搭 接处应做倒角搭接。 3.3.4 4 保持平直、不能随墙走；接头不能错茬、不能有漏缝；保证每根踢脚线（ 2.4m/根 30CM/ 颗钉子，

11、钉头不能外露；注意色差、保证每间房色调一致；踢脚线必须压木地板、 不可以悬空、有缝缝；阴阳角不准有毛边、漏缝、错茬。 4、采用地板采暖辐射系统（地热）的特殊要求 4.1 铺设前要求 4.1.1 地面必须坚实、干燥（施工前建立进行地面含水率测试） 度不得超过22%。 、平整、干净；铺装时地面湿 4.1.2 在铺装前必须进行地热加温、送水系统试验，确保地热系统开启管道无渗 水现象。 72 小时，确认水温和 4.1.3 铺设前，如无法进行地热加温试验，原则上不予施工，否则，出现不良后果由委托施工方负。 4.2 薄膜和地垫铺设 4.2.1 地热开启加温试验完成，确认正常后，先在地面铺一层塑料薄膜，膜与

12、膜的搭接处不小于 20cm。 4.2.2 在塑料薄膜上铺设 2 3 、无锡膜的泡沫地垫，地垫之间搭接应保留头，用胶 带纸密封，与第一层薄膜的接缝应错开，并且墙边上翘不小于 15 20cm 的接 5 。 4.3 如果客户坚持不以上述特殊要求进行施工，应在安装服务单上进行签字确定，如果造成不良 后果由其自己承担。 5.验收标准 5.1 总体效果 地板外观应整体平整，走动无异响。表面无污渍，无磨损，拼缝紧密，缝内胶液密封。周边收 口平整，有 8 12 毫米伸缩间隙，收口遮盖严密。扣条、踢脚线同地板及墙面等相关面贴靠紧。 门扇开放自如，门扇底部与地板间隙不小于 4mm。地板附着物安装正确合理，无碍地板

13、伸 缩。 地板连续拼接长度一般不超过 8m。 5.2 地板铺设质量检验标准 表 1 多层实木地板铺装质量要求 项目 测量工具 质量要求 表面平整度 2m 靠尺（或细线绳） 和钢板尺， 3mm/2m 其中钢板尺精度为 0.5mm 拼装高度差 塞尺，精度为 0.02mm 0.20mm 拼装离缝 塞尺，精度为 0.02mm 0.4mm 地板与墙及地面附着物间的间 钢板尺，精度为 0.5mm （ 8-12） mm 隙 漆面 无损伤，无明显划痕，无明显胶斑 异响 无明显异响 表 2 踢脚线安装质量要求 项目 测量工具 质量要求 踢脚线与门框的间隙 钢板尺，精度为 0.5mm 2mm 踢脚线拼缝间隙 塞尺，精度为 0.02mm 1mm 踢脚线与地板表面的间隙 塞尺，精度为 0.02mm 3.0mm 同一面墙踢脚线上沿直度 5m 细线绳和钢板尺， 其中钢板尺 3.0mm/5m （墙宽不足 5m 精度为 0.5mm 时，按 5m 计算） 踢脚线接口高度差 钢板尺，精度为 0.5mm 1.0mm 表 3 多层实木地板保修期内（一年）面层允许尺寸偏差 项目 允许偏差 测量方法方 测量