热泵机组操作手册40页

1、HRU 电厂余热回收机组操作手册 HRUHRU吸收式换热机组吸收式换热机组 使用说明书使用说明书 安装、使用机组前，请详细阅 读使用说明书，并妥善保管以备查 阅。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 北京华源泰盟节能设备有限公司北京华源泰盟节能设备有限公司 Beijing Hua Yuan Tai Meng Energy Saving Equipment Co.，Ltd. HRU 电厂余热回收机组操作手册 目目 录录 第一章第一章 安全注意事项安全注意事项 .1 1.1 土建及安装的注意事项.1 1.2 安全操作.2 1.3 机组废弃处理.4 第二章第二章 机组简介机组简介 .5 2.1 机组型

2、号.5 2.2 机组机能.5 第三章第三章 机组控制面板（彩显触摸屏）机组控制面板（彩显触摸屏） .7 3.1 机组控制柜外观.7 3.2 触摸屏控制界面简介.7 3.3 控制界面图例说明.9 第四章第四章 开箱检查开箱检查 .10 4.1 开箱时请注意.10 4.2 开箱检查内容.10 第五章第五章 运输与储存运输与储存 .11 5.1 运输时应注意.11 5.2 安装前的存储.11 第六章第六章 机组开机前的准备机组开机前的准备 .12 6.1 用户电源与主机电控箱的联接操作.12 6.2 机组与用户管道的联接.12 第七章第七章 运转操作运转操作 .13 7.1 触摸屏操作方法.13 7

3、.2 运转中的确认事项.20 7.3 停机后的处理.21 7.4 故障停机.21 7.5 机组抽真空操作方法.21 第八章第八章 维护保养维护保养 .23 8.1 溶液管理.23 8.2 水质管理与传热管清洗.23 8.3 长期停机时的处理.24 8.4 定期检查项目.24 8.5 抽排气操作.25 8.6 零部件的标准更换期.25 8.7 阀门的操作.26 8.8 运行中的注意事项.26 8.9 运行记录.27 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第九章第九章 故障原因与处理方法故障原因与处理方法 .28 9.1 故障之前应认真检查的事项.28 9.2 故障报警的类别及故障报警历史查询.28

4、9.3 报警信号与处理步骤.29 第十章第十章 售后服务售后服务 .30 10.1 与“华源泰盟”签订维护保养合同.30 10.2“华源泰盟”的维护保养工作内容.30 10.3“华源泰盟”设备的质保期.30 10.4“华源泰盟”售后服务联系方式.31 第十一章第十一章 专业术语解释专业术语解释 .32 附录附录 I 简易操作说明简易操作说明.36 附录附录 II 机组报警信号及处理方法机组报警信号及处理方法 .37 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 1 页 第一章第一章 安全注意事项安全注意事项 1.1 土建及安装的注意事项土建及安装的注意事项 1.1.1 机房土建机房土建 1）选址：机组

5、机房应选在机组与电厂管道系统连接比较方便且不影响电厂 运行的场所。由于机组体积和重量都比较大，通常都需要分体运输然后现场组 装，因此机房需设置方便吊装和维修的相应辅助设施。 2）机房排水应注意：1.保持机组基础处于机房较高位置；2.机组所有排水 管、泄水管均应置于机房地漏或排水沟上可见处；3.地下室机房设置集水坑， 集水坑应设具备液位联动功能的潜水排水泵。 3）机房温度：控制在 543。温度过低会在机组停机时造成水结冰， 引发水室及铜管冻裂；温度过高则会损坏机组电气元件。机房必须设置温度计 和超温报警，并保证通风。 4）机房湿度：控制在 85%以下，过高会影响电器绝缘。 5）基础载荷要求：1.

6、机组基础负荷建议按机组运转重量的 1.5 倍考虑。要 确保地基不下沉，否则，机组将可能扭伤，造成泄漏，严重损害机组寿命；2. 机组荷载按机组底座基础的接触面均匀分布。 6）机组的四周及上部都应留有足够的空间进行操作和检修：机组两端应留 有 3.0 米、两侧不少于 1.0 米的空间，以备维修机组时方便拆装设备。 1.1.2 管路系统管路系统 1）管路系统的注意事项： （1）补水系统中应设软化水装置以对补充水进行软化，防止设备结垢。 （2）所有水泵入口管路务必设置过滤器，过滤器位置应便于拆卸，防止泵 体及机组因阻塞而发生故障。 （3）机组出/入管必须设置弹性联机接头，管路连接后应保证机组不承受 任

7、何机外管路的重力。 （4）占据机组洗管空间的管道应方便拆卸，以便能方便揭开水盖清洗换热 管；任何管路阀门都应尽量避免从机组上部穿过，以防管道施工或维修时损伤 机组或因阀门漏水损坏机组。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 2 页 （5） 一次水管路系统应设置泄压装置，防止水温升高引起的压力过高。 2）蒸气系统的要求 （1）蒸汽参数高于机组额定参数时，应设置减温减压装置，对蒸汽进行降 温降压，以保证机组安全运行。 （2）蒸汽管道上必须设安全阀，安全阀启动值为该管道工作压力之 130%150%。 （3）蒸汽管道最低处应设疏水阀，及时排掉管道中凝结水。 （4）如果凝结水箱安装在机房内，应在水箱上安

8、装排气管，并将排水管出 口设置在室外，防止凝结水产生的二次蒸汽影响机组正常运行。 3）施工要求： （1）外部管道连接机组前，应先对管道进行吹扫、清洗，防止外部管路的 焊渣等杂物进入机组。 （2）管道施工及保温过程中，应注意对机组的保管和防护，严禁踩踏机组 阀门等真空部件，并注意保护机组及触摸屏，防止被划伤。 1.1.3 控制系统控制系统 电气控制系统包括强电部分和弱电部分。强电全部由机房设计单位负责设 计、施工单位负责安装；对弱电及控制、通信部分，华源泰盟给机组配置好软 硬件，并在本章中介绍了安装要求。机房设计单位根据系统实际情况设计铺线 图，施工单位负责铺线，华源泰盟负责控制柜内接线及整个控

9、制系统的调试。 1.2 安全操作安全操作 1）进行机组水系统进行压力试验时请务必确认系统压力不超过额定压力。 2）开机前务必确认水系统各阀门处于正常状态，确保蒸汽系统、燃气系统、 水系统保持畅通且旁通管路关闭。 3）供电电源必须可靠接地，严禁擅自更改三相相序。 4）机组运转时，我公司服务人员会对设备进行工况调整，调整之后，严禁 任何人触动机器的调节部件。 5）修理更换时，请使用我公司指定的正品零部件，并及时与我公司服务部 联系。 警告警告 1.检查循环泵等转动设备时必须切断该设备的电源。否则会因触电或电否则会因触电或电 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 3 页 机突然运转导致伤亡事故机突然

10、运转导致伤亡事故。 2.请勿触摸配电控制箱及显示屏内部的元器件或配线，尤其不要用潮湿的 手触摸。否则会引起触电事故否则会引起触电事故。 3.请勿堵塞真空泵冷却进风口。否则会引起火灾事故否则会引起火灾事故。 4.不要用手触摸机组上标有“ 高温高温”的表面. 否则会引起烫伤事故否则会引起烫伤事故。 5.请勿将手或其他物品伸进真空泵的旋转部。否则会引起人员伤亡或设否则会引起人员伤亡或设 备损坏事故备损坏事故。 6.发生火灾、雷击、地震等特殊严重事件时，请迅速将机组停机。否则否则 会引起火灾或触电事故会引起火灾或触电事故。 7.严禁非专业人员拆卸、维修或改造机器。非专业操作会造成机器破损、非专业操作会

11、造成机器破损、 泄漏、触电、火灾等严重事故。泄漏、触电、火灾等严重事故。 注意注意 1.安全保护装置动作时，应排除故障后再启动机组。否则会引起火灾，否则会引起火灾， 机组损坏等事故机组损坏等事故。 2.请勿使用与主机标牌规定不同的电源。否则会引起火灾，触电等严重否则会引起火灾，触电等严重 事故事故。 3.请勿使用规定容量以外的保险丝。否则会引起设备故障、火灾、触电否则会引起设备故障、火灾、触电 等事故等事故。 4.请勿将水溅到主机配电柜及操作触摸控制屏上。否则会引起设备故障、否则会引起设备故障、 漏电、触电等事故漏电、触电等事故。 5.请勿将重物放置在主机、主机配电柜及操作显示屏柜上。否则会引

12、起否则会引起 机器故障或火灾事故机器故障或火灾事故。 6.请勿爬上机组。否则会引摔落、触电、烫伤等伤害事故否则会引摔落、触电、烫伤等伤害事故。 7.请严格遵守机组规定的一次网、二次网供回水使用压力。否则会由于否则会由于 超压导致热水喷出或泄漏，造成伤害事故；或由于欠压导致热水流量不足影响超压导致热水喷出或泄漏，造成伤害事故；或由于欠压导致热水流量不足影响 机组正常运行机组正常运行。 8.请勿直接用手接触保管在容器中的溶液或漏出来的溶液。否则会导致否则会导致 金属腐蚀或皮肤炎症金属腐蚀或皮肤炎症。 9.请勿改变安全装置、保护装置的设定值。用错误的设定值运转机器，用错误的设定值运转机器， 会引起主

13、机故障或火灾等事故会引起主机故障或火灾等事故。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 4 页 10.更换真空泵润滑油时，须先停运真空泵。否则油的飞溅会引发烧伤等否则油的飞溅会引发烧伤等 事故事故。 说明： 警告的含义：操作不当，可能导致重伤、死亡或重大财产损失等 严重事故。请务必严格遵守。 注意的含义：操作不当，可能导致重大事故。请务必严格遵守。 1.3 机组废弃处理机组废弃处理 机组废弃时，请务必联系我公司处理。处理不当会引起金属腐蚀、环境污 染等后果。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 5 页 第二章第二章 机组简介机组简介 2.1 机组型号机组型号 本公司机组型号含义如下： HRU

14、XXX V/W -XXX 机组出厂编号 余热来源：V-乏汽/W-循环水 机组容量 电厂余热回收机组 如 HRU100V-003 表示该机组为电厂余热回收机组，供热量为 10MW，乏 汽余热回收机组系列，出厂编号为 003；HRU200W-001 表示该机组为电厂余热 回收机组，供热量为 20MW，循环水余热回收机组系列，出厂编号为 001。 2.2 机组机能机组机能 1）HRU 系列电厂余热回收机组（专利号：ZL200910091944.3）通过独创 的热泵内部循环设计，大量回收发电废热、余热，大幅提升电厂内余热回收系 统的经济性，使得供热能力大幅提高。对传统热泵技术实现了“革命”性突破。 2

15、）机组外观组成：HRU 系列电厂余热回收机组由发生器-冷凝器、蒸发器- 吸收器、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、自动抽排气装置及彩显触摸屏等组 成。 3）主要部件与作用 发生器发生器 由溶液泵从吸收器送来的稀溶液，被高温蒸气加热。被加热的稀溶液就产 生冷剂蒸汽，变成浓度较高的浓溶液，通过溶液热交换器返回到吸收器。 冷凝器冷凝器 由发生器产生的冷剂蒸汽，被冷凝器传热管内流动的热网水冷却，冷凝后 变为冷剂水。冷剂水返回蒸发器，被冷剂泵喷淋到蒸发器的传热管上。 蒸发器蒸发器 冷剂水被冷剂泵送入蒸发器传热管表面喷淋蒸发，冷剂水汽化吸收传热管 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 6 页 内废气或余热的热

16、量，使管内废气或余热的温度降低。 吸收器吸收器 被喷淋在吸收器传热管上的浓溶液，吸收由蒸发器产生的冷剂蒸汽。吸收 冷剂蒸汽时产生的吸收热被管内流动的热网水带走，使传热管表面的吸收作用 持续进行。吸收冷剂蒸汽后，浓度下降的吸收液稀溶液由溶液泵经溶液热 交换器送入发生器。 溶液热交换器溶液热交换器 从吸收器被送至发生器的低温稀溶液，与来自发生器的高温浓溶液进行热 交换，从而提高机组的热效率。 溶液泵、喷淋泵、冷剂泵溶液泵、喷淋泵、冷剂泵 全封闭型屏蔽泵。溶液及冷剂水输送装置。 自动抽排气装置自动抽排气装置 当触摸屏上显示不凝气体液位时，表示集气箱中已积累了大量不凝气体， 须及时排出。在“自动抽气”

17、状态下，机组可根据不凝气体信号自动开启真空 泵及电磁阀进行抽气。自动抽排气在正常运行时采用。 彩显触摸屏彩显触摸屏 机组的运转操作完全由彩显触摸屏来控制。盘面能准确显示机器的运转状 况。彩显触摸屏具有安全保护回路检测的功能，还能进行各运转部件及调节阀 的操作控制，是机组的运转操作的核心。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 7 页 第三章第三章 机组控制面板（彩显触摸屏）机组控制面板（彩显触摸屏） 3.1 机组控制柜外观机组控制柜外观 HRU 机组控制柜有单开门和双开门两种类型，其外观如下图所示。控制柜 的安装位置请参照第二章。 控制柜门锁 控制触摸屏 机组运行状态指示灯（由左至右：运行、停

18、机、故障、报警） 控制柜风扇 控制柜总电源开关 3.2 触摸屏控制界面简介触摸屏控制界面简介 1）主菜单界面： HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 8 页 监控界面：进入监控界面，显示温度参数及机组运行状况 控制方式：进入选择手动运行或自动运行的控制方式 远程控制：进入选择是否接受远程控制 参数设置：设置机组自动运行时的参数 工况记录：查询以前机组运行报警情况 抽气作业：进入抽真空设置及操作界面 停电自启动：设置断电后，是否来电自启动 修改密码、时钟：修改机组控制密码及时间显示 工程师：厂家工程师调试时需要设置的必要参数 2）自动/调试运行界面： HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 9 页

19、 A 区液位显示区 B 区机组状态显示区（具体含义参照 3.3 节） C 区菜单区 3.3 控制界面图例说明控制界面图例说明 序号图形状态说明 1泵运行 2泵停止 3抽气电磁阀打开 4抽气电磁阀关闭 5 实际液位 右边柱形中 液位高度分 别对应到 A、B、C、D 、E 区域时， 表示实际液 位分别为 A、B、C、D 、E 区。 A B C HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 10 页 第四章第四章 开箱检查开箱检查 4.1 开箱时请注意开箱时请注意 1）检查包装箱是否有破损、漏洞、浸湿的地方。 2）开箱需认真检查设备及配件清单，如有缺陷必须在 5 个工作日内书面反 馈我公司，否则视为齐全。

20、4.2 开箱检查内容开箱检查内容 1）根据装箱单加长随机文件是否齐全。 2）根据随机文件核对设备型号、规格。 3）检查主机及各零部件等无损坏或锈蚀。 4）设备填充的制冷剂有无泄漏。 5）开箱检查完毕后，设备应采取保护措施，不宜过早或任意拆除包装，以 免设备受损。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 11 页 第五章第五章 运输与储存运输与储存 5.1 运输时应注意运输时应注意 1）装卸主机设备时应采用吊装，严禁碰撞、压、撬主机内各零部件，尤其 是机组管路部分。 2）机组运输时必须可靠固定，运输途中需谨慎驾驶，避免剧烈震动。 5.2 安装前的存储安装前的存储 1）若机组长期存放（一年以上） ，

21、应定期对机组表面进行清理。 2）在库房存放时，应保持室内干燥、清洁并注意通风。 3）机组存放条件必须满足防雨、防尘、防晒、防潮的要求。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 12 页 第六章第六章 机组开机前的准备机组开机前的准备 6.1 用户电源与主机电控箱的联接操作用户电源与主机电控箱的联接操作 机组出厂前已经完成内部接线和试机，用户需要将主电源引至机组的电源 联接端子上。 1）接通控制盘的主电源开关（MCB）和漏电断路器（ELB） 。 2）接通控制面板（彩显触摸屏）电源并对工作状态进行确认。 注：如触摸屏与控制柜为一体化设计，则可省略步骤 2。 6.2 机组与用户管道的联接机组与用户管道

22、的联接 1）机组管路与用户管路联接完成后，检查管路连接正确，进行通水排气。 2）机组真空确认：真空压力表指数无明显变化。 3）一次网系统、二次网系统及各系统相关的辅助设备，均应处于正常状态。 4）各系统水封完好，并排净空气。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 13 页 第七章第七章 运转操作运转操作 7.1 触摸屏操作方法触摸屏操作方法 机组真空检查良好，确认蒸汽及热网水管路手动阀门已经全部开启、热网 水已经开始循环之后，可以按照以下步骤操作触摸屏，控制机组启停及维护。 7.1.1 登录登录 打开触摸屏电源自动进入如下图所示的登录首页，输入登录密码,然后按 “ENT” 。 7.1.2 控制

23、方式选择控制方式选择 登陆后自动进入主菜单界面如下图运行工况界面，根据操作需要按最低端 各菜单按钮进行各项操作。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 14 页 按“功能选择”按钮，进一步选择调试进入调试方式，选择自动进入自动 界面。出现如下图所示界面： 7.1.3 开停机开停机 1）调试开机）调试开机 在主界面菜单中，按“功能选择”按钮进入调试开机界面，如下图所示： HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 15 页 首先选择“机组泵控制” ，进入机组泵控制界面，如下图所示。选择自动， 然后设定溶液泵和冷剂泵的频率，再开溶液泵和冷剂泵，则机组泵运行。 回到调试运行界面，点“阀开度控制” ，输入设

24、定值，则阀门开启，高温热 源注入机组。根据热网水出口温度逐步调节一次水电动阀开度，直至热网水温 度达到预定值并稳定运行。 2）调试停机）调试停机 调试停机时，需先在“阀开度控制”界面关闭蒸汽阀，切断热源供应，并 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 16 页 让机组继续运行 30 分钟，以便使热网水带走机组余热。然后在机组泵控制界面 中先停冷剂泵，再停溶液泵，后关闭余热工质进出机组阀门则停机结束。 3）自动开机）自动开机 如果在控制方式界面选择选自动运行模式，进入主菜单，按“监控界面” 则进入自动控制界面。如下图所示。 在自动运行界面按“开机”键，会提示是否开机，选择“是”则开机，选 择“否”

25、则不开机，当控制柜上“开机”灯点亮则机组已开机。 4）自动停机）自动停机 在自动运行界面按“稀释停机”键，并提示是否稀释停机，选择“是”则 稀释停机，进入稀释停机；选择“否”则不停机。当“稀释停机”灯由亮变暗， 则机组已稀释停机。机组停机时间根据设定的参数进行自动控制。 7.1.4 电动阀控制电动阀控制 在调试运行界面或自动运行界面，按“电动阀控制”则进入“电动阀控制 界面” ，如下图所示。在电动阀控制界面中点设定，则弹出阀开度设置界面。输 入需要打开的开度，则蒸汽阀逐步开启到设定值。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 17 页 7.1.5 抽气作业抽气作业 1）自动抽气）自动抽气 在主菜

26、单界面中按“抽气作业”按钮，进入抽气作业界面。机组抽气作业 有自动抽气和手动抽气两种模式。选择“自动抽气”并设置“每次抽气”时间 和“抽气电磁阀开启延时”时间后，机组在需要抽气时自动进行抽气。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 18 页 2）手动抽气）手动抽气 如果选择“手动抽气” ，则进入下图所示手动抽气界面。在手动抽气界面先 开真空泵，运行 2 分钟后再开启电磁阀（或打开机组阻油器上的抽气阀门） 。抽 气 5 分钟后，关闭电磁阀（或关闭抽气阀门） ，2 分钟后再关闭真空泵。手动抽 气作业结束。 7.1.6 参数设置参数设置 在机组“自动运行”的工况下，点“参数设置”键，即可进入常用参数

27、设 置界面，如下图所示。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 19 页 根据需要的参数进行设置，则机组自动调节以达到设定参数。 7.1.7 停电自动启停电自动启 在主菜单界面中选择停电自动启，则进入停电自动启，在图停电自动启界 面中选“停电自动启” ，则启动停电自动启。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 20 页 7.1.8 密码维护密码维护 在主菜单界面中选择密码时钟修改，则进入密码时间维护界面，点击密码 修改文本框，输入新密码，然后按提示是否修改密码，点击“是”则修改密码， 再按“密码修改确认” ，密码修改完成。 7.1.9 修改时间修改时间 在密码维护界面中输入准确的时间，如“20

28、11 年 01 月 20 日 10 时 10 分 08 秒 4 星期” ，按修改时间确认，修改时间完成。注意输入星期时：0 表示星 期天，1 表示星期一，2 表示星期二，3 表示星期三，4 表示星期四，5 表示星 期五，6 表示星期六。 7.2 运转中的确认事项运转中的确认事项 1）控制面板（彩显触摸屏）的工作状态检查。 2）溶液泵、冷剂泵各个系统控制阀门的运行状态确认。 3）故障报警的检查和处理操作。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 21 页 7.3 停机后的处理停机后的处理 1）稀释运转结束后，机组停机。 2）机组处于停机状态时，控制盘内的主电源开关 MCB）和漏电断路器 （ELB）

29、也要处于（ON）状态。 7.4 故障停机故障停机 7.4.1 故障显示及处理故障显示及处理 1）运转出现异常时，安全保护装置动作，发生故障停机。此时： （1）控制屏上显示报警信号，且控制柜上“故障”灯亮； （2）发生严重故障时，控制柜警报蜂鸣器鸣叫； （3）发生影响机组安全运行的故障时，机组自动停机。 2）发生以上任意一种情况时，迅速按以下步骤进行处理： 步骤 1，查询故障内容 步骤 2，复位 7.4.2 注意事项注意事项 1）务必记录故障内容。 2）必须在排除故障原因后再进行运转。 3）重新启动后，需重新确认各部件无异常。 4）原因不明无法重新启动时、或启动后又异常停机时，请速与我公司服务

30、部联系。 5）参照第九章“故障原因与处理方法” ，调查故障原因，并请根据故障情 况与我公司服务部联系。 7.5 机组抽真空操作方法机组抽真空操作方法 根据触摸屏上显示的不凝气体液位，判断集气箱中积累的不凝气体情况， 当集气箱中积累了大量不凝气体时，要及时将不凝气体排出。 1）自动抽排气（正常运行时采用） HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 22 页 在“自动抽气”状态下，机组根据不凝气体液位信号自动开启真空泵及电 磁阀进行抽气。 2）手动抽排气操作（机组调试时采用） （1）在主界面上选择“抽气作业” ，继续选择“手 动抽气” ，点击“真空泵开” ，启动真空泵； （2）真空泵运行正常 2 分钟

31、后，打开阻油器上的抽 气阀门（如右图所示） ； （3）抽气 5 分钟后，关闭阻油器上的抽气阀门； （4）再过 2 分钟，在手动抽气界面，点击“真空泵停” ，停止真空泵，抽 气过程结束。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 23 页 第八章第八章 维护保养维护保养 8.1 溶液管理溶液管理 机组中起发生和吸收作用的液体，即所使用的一定浓度的溴化锂（LiBr） 的水溶液。简称“溶液” 。 溶液管理的重点是溶液中加有缓蚀剂和碱度调节剂。这些添加剂会逐渐消 耗或变质，如长时间不进行溶液品质的调整而连续使用，会明显缩短机组的使 用寿命。因此溶液管理工作是机组运行维护中一项非常重要的工作。溶液管理 工作

32、的具体内容有： 1）定期采集溶液、分析缓蚀剂的浓度、碱度、沉淀物等，并根据分析结果 进行调整。溶液品质的分析操作有专门的技术规范，由我公司服务部的专业技 术人员进行。 2）为增加溶液的吸收作用，必须在供暖季初期根据需要添加表面活性剂 （特殊醇类） 。 3）溶液的废弃必须由专业人员进行处理。 4）机组一年的运转时间超过 3600 小时时，要增加品质分析次数。 8.2 水质管理与传热管清洗水质管理与传热管清洗 8.2.1 水质管理的必要性水质管理的必要性 机组的水质不合格，会导致传热管内附着水垢和黏着物，引起机组换热能 力下降，降低机组综合技术性能。因此，余热回收机组及吸收式换热机组运行 的一次水

33、、二次水必须进行水处理。 8.2.2 传热管清洗传热管清洗 如机器在传热管内表面附有污垢的状态下运转，会使机组的效率明显降低， 并由于腐蚀导致气密性不良。此外，碳酸钙、二氧化硅等坚硬的污垢无法用毛 刷去除时，需要用化学方法进行清洗。清洗传热管的操作需要专门的技术，请 与我公司服务部联系。 8.2.3 水质的基准参数水质的基准参数 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 24 页 我公司生产的余热回收机组的补水水质需满足以下标准： (1) 溶解氧小于或等于 0.1mg/L； (2) 总硬度小于或等于 0.7mg-N/L； (3) 悬浮物小于或等于 5mg/L； (4) PH（25）7-8.5 8.

34、3 长期停机时的处理长期停机时的处理 1）长期停机时，机组应处于真空状态。具体事项请询问我公司服务部门。 2）停机期间请定期记录装在气温发生器处的真空压力表的数值，确认机组 的气密性。发生机内压力有上升倾向时，请与我公司服务部门联系处理。 3）长期停机后开始运转时，要采用手动抽气方式，启动真空泵对机组进行 抽真空作业。此项操作需与我公司服务部门联系进行。 8.4 定期检查项目定期检查项目 为了保证机组运行的安全经济运行，必须制定定期检查管理办法，按下面 表格进行定期检查，并纪录运转日记。 定期检查项目 检查时期 序号检查项目 运行期间停机期间 检查周期备注 1水系统有无泄漏 每天 2安全装置

35、1 年 3电气系统 1 年 4机组设定值 每月 5温度、压力传感器 每月 6溶液分析 2 年 7补充表面活性剂 2 年根据需要 8冷却水水质 根据水质必须进行水质管理 9清洗传热管 5 年 10抽气作业 根据需要 11清理板式换热器 1 年 注：标有记号项目，作业时需专门技术，请与我公司服务部联系。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 25 页 8.5 抽排气操作抽排气操作 1）利用自动抽排气装置将机组内部的不凝性气体引射分离至集气箱中，从 抽气箱中用真空泵抽排出至机外。 2）运转季节中使用自动抽气操作进行抽真空，原则上不允许使用手动方式 进行抽气操作。 3）蓄积在集气箱内的不凝性气体，由辅

36、助真空泵进行抽真空操作。每次运 转季节结束后，抽真空操作 1 次以上。 注：此操作请委托我公司服务部进行。 8.6 零部件的标准更换期零部件的标准更换期 机组主要零部件规定的使用和检修周期及平均耐用年限如下表所示。 主要零部件的耐用年限 更换依据 零件名称推荐更换期 定期更换根据需要 备注 溶液泵、冷剂泵 5 年或 2 万小 时 运转到推荐更换期 后进行全面检修或 更换 传热管20 年进行涡流探伤检查 溶液热交换器20 年目视检查 压力开关5 年 靶流开关5 年 真空压力表5 年 电磁阀5 年 CPU5 年 变频器5 年 过热保护开关5 年 过流保护开关5 年 温度传感器5 年定期检测误差 真

37、空橡胶垫圈3 年 真空阀密封圈3 年 水泵过滤器10 年 水室垫圈3 年打开水室时需更换 注：1.每隔 5 年或 2 万小时要进行检修。 2.要及时更换需要更换的零部件。 3.更换的零部件要使用我公司的指定的正品零部件。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 26 页 8.7 阀门的操作阀门的操作 机组最初投运时，我公司服务人员已对机组进行了最合理的工况调整与参 数设置，在此之后则严禁擅自操作禁止操作的阀门或拆装相关监测点。对机组 内部真空系统阀门及检测点的操作不慎，会导致机组内部进入空气，引发机组 真空状况严重恶化，或机组腐蚀或者吸收液溢出等恶性事故。对阀门的操作有 以下注意事项： 1）绝对

38、禁止操作机组的内部真空系统阀门及检测点。 2）必须操作时先与我公司服务部门联系。 3）蒸汽、热网水管道系统的部分操作阀门，请根据需要，可进行排除空气 或排污的操作。 8.8 运行中的注意事项运行中的注意事项 1）机组在运转和稀释运行过程中，请务必确认有负荷存在 2）机组在运转和稀释过程中,尤其是在首次开停机时一定要随时观察一次 网回水温度及压力变化直至开停机结束，具体观察项目如下： （1）确保一次网热水进出机组压力在正常范围 （2）一次网热水出机组温度一定要高于 5，低于 5时，立刻断开控制 柜电源，并及时与我公司服务部门联系。 3）若运转过程中突然停电时，机组就处于未稀释状态而停机。溶液的浓

39、度 过高时，未稀释放置可能导致溶液结晶。要尽快恢复通电，并尽快重新启动机 组，启动供电自启动功能。 4）确保主机配电箱及控制面板（彩显触摸屏）内的线路总断路器 （MCB）和漏电断路器（ELB）处于通电状态。如果电源关闭，微机控制盘究 不起作用，远程监控及设备则无法使用，从而引发供热系统瘫痪的恶性事故。 5）严禁触动和调整安全保护装置和控制装置，必须调整时，请务必遵循我 公司服务部门的指导。 6）未征得我公司同意时，绝对禁止对部分或全部供货产品进行改造或修补。 7）更换零部件时，请与我公司服务部门联系并使用指定的正品零部件。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 27 页 8.9 运行记录运行记

40、录 运行记录是机组运行的工作记录，用来记录机组供热参数、真空状况等， 便于实行预防管理或事故处理等。以下是供参考的运行记录表。 运行记录表 日期： 换热站： 记录人： 机组编号： 项目08:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:0000:0002:0004:0006:00 一次水入口 一次水出口 二次水入口 二次水出口 电动阀开度 是否抽真空 是否报警 备注 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 28 页 第九章第九章 故障原因与处理方法故障原因与处理方法 9.1 故障之前应认真检查的事项故障之前应认真检查的事项 出现以下故障时，与我公司服务部门联系之前，请检查

41、确认下列事项。 1）机组主机不能启动。 （1）控制柜内的线路总断路器（MCB）和漏电断路器（ELB）是否接通。 （2）热水循环泵的压力、流量是否正常。 （3）远程控制信号是否正常。 2）控制面板（彩显触摸屏）的显示操作部的指示灯不亮。 （1）所有指示灯都不亮时，请检查总电源。 （2）请检查彩显触摸屏的线路总断路器（MCB）是否已经接通等。 3）热网水出水温度过低 （1）是否因故障报警而限制。 （2）余热工质通过机组的进、出口压力、温度是否正常。 （3）蒸汽、热网水是否符合额定流量。 （4）热网循环水的压力及机组进出口压力是否正常。 （5）机内是否泄漏了空气。 （6）稀溶液泵、浓溶液泵、冷剂泵工

42、作是否正常。 注：联系我公司服务部时，请将上述检查结果一并告知，以便快速查处故 障原因排除故障。 9.2 故障报警的类别及故障报警历史查询故障报警的类别及故障报警历史查询 报警信号分为三种：第一种是警告警告类型，出现这种报警信号机组可继续正 常运行，只是提示机组运行工况不佳或部分元件需更换；第二种是报警报警类型， 一般可以通过机组停机等方式进行恢复，恢复后可自动继续运行；第三种是严严 重报警重报警类型，机组自动停机，需要人工恢复后再开机。 在控制屏主菜单上点“工况记录”按钮，即可查询机组报警信号。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 29 页 9.3 报警信号与处理步骤报警信号与处理步骤 机

43、组控制屏出现报警信号时，请及时调查原因，并进行故障处理。机组在 报警状态下继续运转，会导致以下后果。 （1）机组低效率运转。 （2）导致意想不到的事故。 （3）导致机组不能运转。 注：报警信号及处理方法参见附录二。不明白之处，请与公司服务部联系。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 30 页 第十章第十章 售后服务售后服务 10.1 与与“华源泰盟华源泰盟”签订维护保养合同签订维护保养合同 为了使机组始终保持安全稳定运行，定期进行保养、检查及维修是必不可 少的。我采取与客户签订维修保养合同的方式对设备进行维修保养。为用户提 供终身服务，并随时提供技术咨询指导服务。具体事项，请向我公司服务部门

44、 咨询。 10.2“华源泰盟华源泰盟”的维护保养工作内容的维护保养工作内容 1）维护保养时，请将以下事项通知我公司服务部 （1）机器名称。 （2）制造编号或代码编号。 （3）故障内容（故障编码） 。 （4）姓名、单位、联系电话。 2）保修期内“华源泰盟”的维护保养工作内容 （1）真空保养长时间停机后机组真空保养。 （2）易损配件更换。 （3）电气控制部分保养。 3）保修期后，建议与“华源泰盟”签订保养合同 10.3“华源泰盟华源泰盟”设备的质保期设备的质保期 “华源泰盟”设备的保修期为安装调试合格后 24 个月（具体按合同规定的 保修时间） 。在合理使用条件下因质量问题出现故障时，请及时与我公

45、司的售后 服务部联系，符合保修条款的，予以免费修理。 用户必须指定专人管理并安装我公司“机组使用说明书”中各项规定进行 合理、正确的使用，否则，因使用不当而引起的事故，不属于我公司保修责任 范围的，其修理费用以及超过保修期的修理费由用户自理。 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 31 页 10.4“华源泰盟华源泰盟”售后服务联系方式售后服务联系方式 北京华源泰盟节能设备有限公司 联系电话技术服务电话传真HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 32 页 第十一章第十一章 专业术语解释专业术语解释 真空压力表 能观

46、察机组的压力 压力安全阀 发生器的安全装置之一，监视发生器压力。 碱度 表示碱性物质浓度的指标，可表示碱性的强度。 碱度调节剂 为调整溶液碱度而是用的一种物质，根据需要添加到溶液中。 安全回路 在机组的安全保护回路中，发生涉及到安全故障紧急自动采用控制措施的 回路。 铵离子 是氨在水中分解生成的离子，进入水系统的管道中，会导致管道腐蚀。 二氧化硅、钙离子、鎂离子、碳酸根离子 水中含有该些物质，是形成水垢的根源。 LED 指示灯 是 Lght Emitting Diode（发光二极管）的缩写。 氯化物离子 是表示水的腐蚀性的重要因子，在天然水中必然含有氯化物离子。一般有 一定的含量。 温度传感器

47、 作为温度传感器，有热电偶和电阻温度计等，在机组中，使用恒温控制器 和铂电阻抗体等电阻温度计。 过电流（过载） 由于电动机等的异常，电流达到额定值以上。 稀释（运行） 主要是在机组停机时进行，将高浓度吸收液混合冷剂水进行稀释。如不进 行稀释放运转，吸收液浓度超过一定值就会导致结晶，妨碍机组的运转。 故障待机 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 33 页 机组启动时安全装置等动作，使机组处于不能启动的状态。在一定时间内 这种状态不解除，机组不能启动的话，就发出报警。 浓溶液 是吸收冷剂的液体，指溴化锂溶液。也叫作（溶液） 。 吸收器 浓溶液吸收冷剂蒸汽的热交换器。 冷凝器 使发生器产生的冷剂蒸

48、汽冷却，并使之冷凝的热交换器。 结晶 溶液（溴化锂水溶液）的浓度上升，析出固体的溴化锂。完全没有水份时， 变成溴化锂固体（完全结晶） 。 结晶使溴化锂水溶液在机组内的循环不正常，导致机组无法正常运行。突 然停电等情况下，可发生结晶情况。 热继电器 电流超一定的负荷，就动作节点的开关，配电设备安全保护装置。 温度控制器 达到某个一定温度，就接通或断开的开关。 监视窗视镜 为监视机组的内部工作状态而设置的玻璃视镜。 蒸发器 是冷剂液体蒸发，产生冷剂蒸汽的热交换器。 硅石 二氧化硅类的通称。往往在冷却水中浓缩，而称为硬质水垢。 抽真空 用真空泵将蓄积在机组内的不凝性气体排出到机外。 水室密封垫片 放

49、在机组的一次网水室，二次网水室与水室盖之间的密封垫片。 水垢 是指附着在金属表面的被膜上的不溶解物质，金属氧化物等。 过滤器 为了去除杂质，设置在流体管道系统中的滤网装置。 黏着物 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 34 页 微生物产生的黏着性附着物。 全硬度 根据水中的钙离子，镁离子的全量，标定的硬度指标。 真空阀密封橡胶 按装在真空阀的阀体上内的密封橡胶。 集气箱 自动收存真空引射装置引射出的不凝性气体积并蓄积不凝性气体的箱子。 发生器 利用一次网热水的热量，加热并浓缩溴化锂溶液的热交换器。 电磁阀 利用电磁作用使阀开启或关闭的自动控制阀门。 传热管（铜管） 贯穿于机组内的铜管，用于传

50、递热量。 电导率 表示电通过液体时的难易程度。测量冷却水的电导率，能了解冷却水的污 浊程度。 表面活性剂 在溴化锂吸收液中加入少量，可以提高机组的效率。一般使用特殊醇类。 线路断路器（电流断路器） （MCB） 当机组电源容量超负荷时，具有将电路断开作用的电源开关。 备用电池 停电时或切断配电控制电源时，为了保护微机芯片上的存储器中的数据， 而是用的电池。 不凝性气体 积存在机组内的气体中，除水蒸汽以外的气体。不凝性气体蓄积在机组占 据一定的传热面积就会使机组的工作能力显著下降，还会影响机组运转。 缓蚀剂 溴化锂溶液中添加的防止溶液腐蚀机组的化学试剂。 预置报警 用在控制面板（彩显触摸屏）上预先

51、设置报警参数，当机组运转参数进入 设置报警参数范围时，发出警告（报警） 。 流量开关 HRU 电厂余热回收机组操作手册 第 35 页 检测热水流量的装置。安全保护装置之一。 PH 值 表示 H+浓度的一种方法，是表示酸、碱程度的指标。 PH=log10H+是 H+的摩尔浓度 PH7 为碱性，数值越大，碱性越强。 PH=7 为中性。 安全保护装置（仪表） 确保机组安全正常运转的装置。 控制面板（彩显触摸屏） 利用微型电脑控制机组的控制面板及显示界面。 电磁继电器 电器容量大的机器动作的开关。 溶液热交换器 是溶液相互间换热的热交换器，是使机组高效运转的换热装置。 溶液分析 指分析吸收液的成分，检查缓蚀剂、含量碱度等。 溶液泵 输送溴化锂溶液的泵。 溴化锂溶液 用于机组的发生或吸收液。 冷剂水 从溴化锂溶液中分离出来参与换热循环的水。 冷剂泵 使冷剂水循环的泵 喷淋泵 是将溶液喷淋在吸收器传热管上的泵，采用密封性屏蔽泵。 真空压力表