YP-331DN自动点胶机的详细介绍以及常见问题解答

1、YP-331DN自动点胶机详情说明型号YP-331DNYP-441DN工作范围300(X)300(Y)100(Z)mm400(X)400(Y)100(Z)mm最大速度500mm/sec解析度0.02mm重复精度0.02mm最小吐胶量0.005ml点胶间隔时间0999sec点胶频率0.01999（秒/次）功率300w气源规格0.17MPa操作系统手持教导盒传动方式微步进马达/皮带电源AC220V 50-60HZ 0.8KW机器尺寸530570600630670600重量约55KG约65KG工作环境湿度：20-90%度， 温度0-40度性能简介1、全中文操作界面，易学易用。2、具有画点、直线、连续

2、线、弧、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、不规则三维样条曲线连续补间和组合多段线等图形元素。丰富的手工教导功能。3、手持盒支持电脑CAD绘图转成PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。对于广告行业的图形LOGO和文字涂胶非常方便。4、具有区域阵列复制，平移运算，批量编辑，单步运行，I/O输入输出等功能。5、系统具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能，还有四种不同拉丝工艺选择，满足不同应用需求。6、动作参数编辑完毕，通过串口将动作参数传送到控制器内中，即可脱机，独立运行，不但安装便利，操作设定更是简单。也可将动作参数保存到手持盒的SD卡

3、中，方便调用；并能进行设备间的图形拷贝及保存。7、手持盒配备128M的SD卡，可存储数千个加工文件，每个文件可支持8000条指令，使用时调出来即可。8、硬件上具备4个枪通道控制、4路通用输出、8路输入、12路高速脉冲输出、液晶面板（LCD屏）接口和薄膜键盘接口；控制点胶时间精度1ms。9、每条动作指令都有独立的开枪时间和关枪时间，退枪高度和指令间的延时间隔时间，灵活的批量修改功能可以提高编辑效率。10、每条动作指令都有独立的提前关枪功能，可以解决停止点堆胶、拉丝等工艺难题。11、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；12、可选两头微调胶筒夹具，双头同时作

4、业，成倍提高工作效率；13、依制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置14、合对象:手机壳、MP3、MP4、导航仪、音响喇叭、笔记本外壳、平板电脑外壳等金属件与塑胶件粘结。光碟机、印表机、墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品.15、适用流体点胶,例如:PUR聚氨酯、3M2665、UV胶、AB胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等.点胶相关常识介绍A.点胶设备

5、的功用所有液态物可经由气压机械动力做精准的涂佈,我们提供从单液简易手持款或桌上型点胶机到具备视觉侦错系统的自动点胶机械,此外也有如AB胶双液混合的点胶设备,一系统完整的零件备品:注射针筒,针筒,针以及针头都充分供应。B.自动点胶机械手与手动点胶机的差异性自动点胶机:主要应用提供给使用者精准、快速及稳定的点胶品质,让点胶製程能以机械取代人力,给客户降低成本、提高品质的自动化设备。手动点胶机:主要应用於小量生产及多样式的产品,便於人工作业,能精准的控制出胶时间,搭配适当的压力调整,即可立即点胶。C.点较量的控制所有的胶水及液体能使用点胶机来做定量点胶,基本上控制点胶量的元素为:固定的针头孔径,固定

6、的压力及相同的点胶时间与移动速度,若能将上述几项参数固定,相信将能轻易达到高稳定性的点胶品质。D.点胶注意事项任何胶水或是液体皆有可能因为外在环境,温度,保存的方式等外在因素来改变了本身的浓稠度,导致点胶量的减少或增加故若发生在参数不变情况下故若发生在参数不变情况下,点胶量改变的情况发生,只稍调整将压力或点胶时间调整即可达到原本的点胶量。服务承诺：1.本公司专案工程师负责为客户安装、调试设备，并为客户培训1-2名操作2.人员本公司设备在正常使用情况下，质保一年，核心部件质量问题一年免费更换（人为因素除外）。本公司为设备提供终身维护，并优惠有偿提供零件。3如有相关生产中如有点胶工艺和点胶机设备问

7、题请致电咨询。全自动点胶机的系统解决方式您知多少？不断发展的点胶运动控制技术，与对产品加工的低成本、高质量的要求，使得中国大部分企业在选择自动点胶机系统时不再盲目引进进口设备，而转向在国产自动点胶机系统中选择。在国产自动点胶机系统种类繁多的今天，面对市场上各种各样的自动点胶机系统，恐怕客户要选择一款最具性价比的自动点胶机系统有所难度。纵观目前整个自动点胶机系统市场，流行着三大类点胶机系统解决方案。第一类为高性能脱机运动控制卡+人机界面手持盒组成，是运动控制系统极具性价比优势的最新解决方案，也正是今天要介绍的解决方案。此类自动点胶机系统解决方案乃点胶行业的一大突破，其高性能与低成本相结合，必将在

8、自动点胶机系统市场掀起改革风暴，为追求高性价比的企业带来福音。第二类为由运动控制卡与PC机组成，是中国前段时期应用较多的方案，然而PC+运动控制卡的硬件成本本身就较高，PC也容易出现故障，阻碍生产，导致企业生产成本上升。目前这一点胶解决方案正为企业越来越少的应用，接近淘汰中。第三类为液晶屏嵌入式的运动控制器解决方案，为目前应用最多的解决方案。总体上向集成方向发展，脱离PC，向专业化控制发展，专家在触摸屏控制器在点胶行业中的应用行业论文中已有论述。全自动点胶机的气压驱动所采用的元件为气压缸全自动点胶机的气压驱动所采用的元件为气压缸，气马达，气阀等。一般采用4-6个大气压（392-588KPa），

9、个别的达到8-10个大气压（785-981KPa）。它的优点是气源方便，维护简单，成本低。缺点是出力小，体积大。由于空气的可压缩性大，很难实现中间的停止，只能用于点位控制，而且润滑性较差，气压系统容易生锈。本设计的手抓部分采用气压驱动。包括灵活的转动都可编程控制，通常配备有机械手，刀具，或其他可装备的加工工具，能够执行搬运操作与加工制造的任务。工业机器人在生产中能代替人做某些单调，频繁，和重复的长时间作业，或是危险，恶劣环境下的作业。自动点胶机是从人力到机械电气化到机电一体化的一个转变，它包含了机械，电气，PLC程序的编写等。它是机电一体化技术应用的一个典型。它很好的诠释了机电一体化技术的应用

10、：智能化，模块化，绿色化。随着社会的不断发展机电一体将越来越趋于实际化，这时社会发展的必然结果。而自动点胶机只是时代展趋势：全自动点胶机是一款由机械，电气，PLC，电子等组合而成的机器。它充分体现了机电一体化的优势。它代替了人力的不足之处机器人（点胶机）就是机电一体化技术的产物，它在生产中替代了手工业操作并得到了广泛的应用。它能自主动作且多轴转动，它们在必要情况下配备有传感器，其动作步骤进步的一个标记，它将会越来越完善。所以自动点胶机在今后的生产路线上有着举足轻重的地位。全自动点胶机在使用中最重要的原则具有哪些？全自动点胶机在使用中最重要的原则具有哪些？1、针头的规格与类别: 针头的规格会影响

11、点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。2、气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现点胶机空打现象。3、固化因素 :对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.4、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越

12、稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。6、在点胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.7、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况

13、.全自动点胶机工艺参数优化设定您会了吗？全自动点胶机工艺参数优化设定您会了吗？1.对胶点数量的设定早期点胶工艺中对于小尺寸的阻容元件如0805，设一个对胶点，现在趋势是所有元件都推荐双对胶点，并设在元件的外侧，这对黏合的质量有保证，换言之，即使其中一个对胶点出现质量问题，还有一个对胶点起到黏结的作用。对胶点位置设在元件外侧还兼顾到和焊盘的相对位置有所增大，也可以防止出现过大的黏结，给维修带来困难。此外，还可以把热固化胶所需要的位置与光固化胶所需要的位置兼顾起来。对于soic，一般设3-4个点，这比只采用2个点要好，不仅能增加强度还可以起到抗震作用，因为胶在固化前，黏结力总是有限度的，对于大器件

14、，因重量增大，运动时惯性也会增加。质量较大的ic放在对胶点上，如果仅有2个对胶点，给人一种浮的感觉，稍一震动，就会出现滑移;，增加对胶点数也就是增加黏合面积，对防止大元件的ldquo;滑移rdquo;可起到良好的防御作用。2.对胶点高度前面在介绍高质量对胶点的几何尺寸时，曾谈到形状系数w/h为2.7-4.6为最好；那么对胶点高度h又怎么确定呢？还是让我们考察一下元件贴放在pcb上时的相应尺寸。从图中可看出，a是pcb上焊盘层的厚度，一般为0.05mm，b是元件端焊头包封金属厚度，一般为0.1mm，对于so-23则可达0.3mm之多。因此要达到元件底面与pcb良好的黏合，贴片胶高度hgt;a+b

15、，考虑到对胶点是倒三角形状态，顶端在上，为了达到元件间有80%的面积与pcb相结合，工程中h应达到（1.5-2）倍于（a+b），因此，为了增加h高度，有时应设计辅助点胶焊盘以及选用元件底面与引脚平面之间尺寸较小的元件，以达到良好的胶合强度.全自动点胶机如何解决在各行业中遇到的问题？全自动点胶机如何解决在各行业中遇到的问题？1.针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。2.固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有

16、足够强度。3.气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。4.点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。5.针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同

17、针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。6.点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。7.胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。8.胶水温度一般环氧树脂胶水应

18、保存在0-5的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23-25；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5，会造成50点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。全自动点胶机的耗材具体有哪些呢？全自动点胶机的耗材具体有哪些呢？一、点胶耗材1、点胶阀，AB双液胶阀、点胶针头、点胶针头活塞、滴配器、塑胶座精密点胶针头、单液不锈钢针头，UV光型针筒，压力胶桶二、单组分点胶机（也称单液点胶机、A点胶机）1、 点胶机：全自动单液点胶机、单组分点胶机、自动点胶机、定量点

19、胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、手动点胶机。2、 桌面控制器式点胶机：台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机。3、轴流水线点胶机、多头点胶机 、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机， 压力桶式点胶机，灌胶点胶机三、双液点胶机（也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）1、台式双液点胶机，落地式双液点胶机，PU胶双液灌注机，画圆自动点胶机，多头双液点胶机全自动点胶机阀杆螺母在阀门中的应用全自动点胶机阀杆螺母在阀门中的应用：全自动点胶机阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定

20、的强度。同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。一、钢当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。工作条件不允许指下列情况。1、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。2、用于电动阀门上，点胶机带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。二、铜合金铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。对于Pg1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL

21、9-4无锡青铜。对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。自动点胶机的基本点胶方式具有哪些？自动点胶机的基本点胶方式具有哪些？ 无接触式滴胶泵：1. 工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到最佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构，胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时，由于加速产生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上形成胶点。2. 特点：1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。3)、无针嘴损坏。4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。在点胶机行业中，生产中容易出现以下

22、工问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。自动点胶机点胶压力方式：1. 点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺杆泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。2. 特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。阿基米德式滴胶泵：1. 工作原理：压缩空气送入胶

23、瓶(注射器）将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2. 特点：具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。全自动点胶机的精度数字基本点胶配置怎么样？全自动点胶机的精度数字基本点胶配置怎么样？自动点胶机的操作灵活性高，既能够用于表面贴装焊膏和导电胶的精密点胶，油墨点涂字，也可以用在电子装配中的半导体底部填充，能够进一步提高操作灵活性。该点胶机采用高精度视频定位，随机配有直流稳压电源

24、、气管、针头样品、料筒、适配器和料筒支架。自动点胶机对要求高精度和高可重复性的制造环境，其标配产品包括数字定时器、数字气压和真空显示装置，保证能精确控制两个工作周期之间的滴液。此外，该系列的软件界面友好，有精准视频定位，使用更为方便，并有20个可编程存储器以保存和提取最常用的涂敷设置。东莞市跃普电子设备有限公司坐落于东莞和深圳交界处107国道旁，交通便利，环境优美，是德国Huntsman化工中国一级代理商，专业供应电子行业各种胶粘剂，涉足电子点胶行业十余年，旗下有专业的点胶设备事业部，实力雄厚，可提供电子行业各种点胶解决方案，根据您的产品提供最适合您的胶水和点胶设备，经过长期的不断积累，我们在手机、