搅拌器检修作业指导书

1、搅 拌 器 设 备 检 修 作 业 指 导 书 一、目的 规范搅拌器日常检查维护作业及检修操作步骤，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，减 少日常维护及检维修对设备的伤害，其次是为提高日常维护及检维修效率，降低人员劳动力的浪费， 最终达到设备平稳运行。 二、适用范围 本操作适用于搅拌器设备日常检维修及大修作业。 三、操作程序 1、施工前准备 1.1编写检修方案，掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。 1.2备齐搅拌器检修的配件和材料，并附有质量合格证或检验单。 1.3作业人员必须按所拆装设备的需要准备工具、量具、卡具（含防爆工具）及起重机具， 仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作

2、业中产生不必要的质量误差。 1.4对起吊设施进行检查，应符合安全要求，确保起吊时安全可靠。 1.5自吸泵检修记录表应准备齐全。 1.6作业人员必须按照劳保着装规定进行着装（必须穿着防静电服），穿防滑胶鞋，佩戴 安全帽并系好帽带，遇有高处作业必须佩戴安全带，严格遵守高空作业管理条例。严禁赤臂进 入作业现场，避免发生划伤、摔伤、火灾、爆炸的事故，造成对作业人员的伤害。 2、施工准备 （1）人员准备（必须是具有一定先关检修经验人员） 人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作，具备实际操作机处理故障的 作业能力，熟悉所用工机具状况并会使用，具备三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平

3、。 （2）人员组成：钳工技师 1人，高级工2人，中级工2，壮工1人。 配合工种（可兼职）：电气焊1人，起重高级工1人、中级工1人，架子工4 人 （2）工机具准备 序号 工具名称 工具数量 安全检查情况 备注 1 铜锤 2 梅花扳手 3 铜活扳手 4 内六角 5 测量工具 游标卡尺 内径千分尺 塞尺 卷尺等 6 吊装及起重工具 倒链，钢丝绳， 吊装带、卡口， 千斤顶等 （3 ）材料准备 序号 材料名称 材料数量 备注 1 密封件 若有 2 搅拌轴 3 搅拌叶片 若有 4 四氟带 5 胶皮 6 砂纸 7 密封胶 8 面纱 9 石棉布 3、检修工序 检修工序步 骤 步骤及方法描述 关键检修标准 （数

4、据） 第1步 检修前应将设备内的残留介质用氮气置换干净，符合安全检修条 件。 第2步 清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈 第3步 确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染 若有 第4步 拆卸减速机与机架法兰螺栓 若有 第5步 拆卸减速机与搅拌轴的联轴器 若有 第6步 拆卸电机与机架连接螺栓，吊下电机和减速机 第7步 吊出搅拌轴及叶片，检查搅拌器叶片腐蚀情况，磨损情况，必要 时进行更换 第8步 检查搅拌轴变色、腐蚀、磨损、变形、轴跳动等情况，必要时进 行更换 |跳动要求直径轴 颈处0.02，轴 中部（1500转/ 分）0.1 ,轴中 部（3000转/分） 0.08。 第9步 拆

5、卸轴承箱，检查轴承损坏情况 安装间隙：与轴 过盈 0.01-0.03mm，与 轴承箱间隙 0-0.03mm 第10步 检查机械密封使用情况，必要时更换 压缩量3-6mm之 间，安装位置以 轴肩为准 第11步 检查联轴器及模块（叠片）使用情况 第12步 复装顺序与拆卸顺序相反 第13步 把紧各处紧固螺丝 第14步 轴承箱添加润滑油（按实际情况添加） 第15步 手动盘车自如 第16步 验收，试车 四、检修拆装注意事项 1、作业人员进行拆卸作业时必须配合得当，作业人员相互站位正确，避免相互伤害。 2、 进行较高处拆卸作业时，必须搭设牢靠的脚手架（必要时系好安全带），作业人员相互配 合、站位正确，手持

6、工具、重物要牢固拿稳、作业人员站位要稳，用力要均匀。避免在交 叉作业时重物失手、人员坠落，造成人身伤害、设备损坏。 3、作业人员搬运重物要相互配合、均匀用力。避免重物滑落发生对作业人员的伤害事故。 4、了解所拆零（部）件的结构，明确拆卸次序。拆下的零（部）件须仔细地用适宜的清洗溶 剂加以清洗并擦净，根据零（部）件的情况，分类安放，涂油防锈。 5、 各零（部）件拆卸后应妥善保管，不得碰伤。螺钉、螺栓与螺母拧下后最好按原配对拧上， 以免丢失。对重要部件的加工面和大部件应有防止碰伤的措施，对转子和部件应有防止变 形的措施。 6、各重要配合零（部）件拆卸时应注意其原装配位置，必要时可做记号分类安放，以

7、免回装 时弄错。 7、拆卸时使用的工具应不会对零（部）件产生损伤，严禁用硬质工具直接在零（部）件的工 作表面上敲击。 8、 拆卸下的零（部）件要摆放有序妥善保管，做到“三不见天，三不落地”，避免部件丢失、 人员磕碰。 9、严格执行中国石化 立式搅拌器维护检修规程 SHS010132004、变速机维护检修规程 SHS01028-2004的标准对磨损报废的零（部）件进行更换。废弃的零（部）件和检修使用过 的废油、棉纱、石棉垫、清理设备的垃圾等废物要集中收集，统一管理。避免发生人体磕 碰、环境污染。 五、风险识别 序号 施工活动 潜在危险 严重性 可能性 风险性 具体控制措施 1 编制施工方案 工期

8、延误经 济损失 2 2 4 方案经讨论批准，严格执 行 2 施工技术交底 人身伤害、设 备损坏 2 2 4 施工技术员负责对所有参 加作业的人员进行技术交 底，交底情况要有记录 3 人员培训 人身伤害、设 备损坏 2 2 2 施工安全员负责项目 HSE 内容的交底和培训 4 施工材料机具 准备 人身伤害、设 备损坏 3 3 3 米购进度控制，确保材料 机具合格；材料员、技术 员要根据施工项目的技术 要求领用，并进行检查确 认 5 施工前条件检 查确认 人身伤害、设 备损坏 2 2 6 施工负责人具备施工条件 6 办理各种作业 票证 人身伤害、设 备损坏 4 2 4 及时办理进车证、货票、 用电票、受限空间票、占 路票、人员通行证、设备 检维修安全作业票、仪表 检维修安全作业票等票证 7 检修