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文档简介
1、素混凝土基础分项工程质量管理1、依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2002高层建筑混凝土技术规程 JGJ3 -20022 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1水泥:宜用325号425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。2.1.3石子:卵石或碎石,粒径532mm含泥量不大于 2%且无杂物。2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。2.1.
2、6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头) 、振捣器(插入式或平板式) 、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。2.2 作业条件:2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。2.2.3在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。3、操作工艺3.1 工艺流程:槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振
3、捣混凝土养护。3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。3.3混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子t水泥t砂子(掺合料水(外加剂) 。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于 90s。3.4 混凝土的浇筑:3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m如自由倾落超过 2m时,应采用串桶或溜槽。3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行, 一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大不超过 50cm。3.4.3 用
4、插入式振捣器应快插慢拔, 插点应均匀排列, 逐点移动, 顺序进行, 不得遗漏, 做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。344混凝土不能连续进行浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。345浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况,当发现有变 形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。3.4.6混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。3.4.7混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的
5、润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。3.4.8雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。4、质量标准混凝土原材料及配合比设计质量检验标准(I)项序项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目l水泥进场检验第7. 2. 1条检查产品合格证及复试报告(同一厂家、 等级、品种、批号且连续进场的水泥,袋 装W 200t,散装W 500t为一批,每批抽 样不少于一次)2外加剂质量及应用第7. 2. 2条检查产品合格证及复试(按进厂的批次和 产品的抽样检验方案确疋)3混凝土中氯化物、碱的总 含量控制第7. 2. 3条检查原材料试验报告、氯化和碱的总含量 计算书4配合比
6、设计第7 . 3 . 1条检查配合设计资料般 项 目1矿物掺合料质量及掺量第7 . 2 . 4条检查产品合格证和进场复试报告(按进厂 的批次和产品的抽样检验方案确定)2粗细骨料的质量第7 . 2 . 5条检查进场复试报告(按进厂的批次和产品 的抽样检验方案确定)3拌制混凝土用水第7 . 2 . 6条检查水质试验报告(同一水源检查不少于 一次)4开盘鉴定第7 . 3 . 2条检查开盘鉴定报告及试件强度试验报告5依砂、石含水率调整配合比第7 . 3 . 3条检查含水率测试报告和施工配合比通知 单(每工作班检杳一次)混凝土施工质量检验标准(n)项序项目允许偏差或允许值检查方法主 控 项 目1混凝土强
7、度等级及试件 的取样和留置第7. 4. 1条检查施工记录及试件强度试验报告2混凝土抗渗及试件取样和留置第7. 4. 2条检查试件抗渗试验报告3原材料每盘称量的偏差第7. 4. 3条复称(每工作班抽查不少于一次)4初凝时间控制第7 . 4 . 4条观察及检查施工记录(全数检查)般 项 目1施工缝的位置和处理第7 . 4 . 5条观察和检杳施工记录(全数检杳)2后浇带的位置和浇筑第7 . 4 . 6条观察和检杳施工记录(全数检杳)3混凝土养护第7 . 4 . 7条观察和检杳施工记录(全数检杳)5、成品保护5.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。5.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。5.3在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。5.4基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。5.5冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。6、应注意的质量问题6.1混凝不密实:有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。6.2表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木撅不准,操作时未认真找平,或模板支撑 不牢等原因造成。6.3缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。6.4不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结
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