建筑基础主体工程监理细则

1、南京三宝软件园一期工程监理细则 （基础、主体工程） 一、 本专业工程特点三宝软件园一期工程有中心办公楼、生活服务楼和 一期软件楼三栋单体组成 .基础类型为现浇钢筋混凝土独立基础+ 地梁 .基础地基持力层为岩土工程勘察报告地 -1 层，地基承载力为 160Kpa.由于地质原因，需局部加深地地基应用C15素混凝土浇筑填平 .主体结构类型为现浇混凝土框架结构，柱截面尺寸有400 X 600, 500 X 500等数种.混凝土强度等级为 C30,框 架梁为 300 X 750，300 X 450.框架柱、梁构造钢筋要求按 03G101-1 详图施工 .填充墙选用轻质砖，强度级别不小于7.5N/M 2.

2、 砂浆强度等级 M5,墙高超过4M,在墙中部或门窗顶部，加设一 道通长地钢筋混凝土梁，当墙长（高）超过5M 时墙顶与梁（板）应设拉结筋.墙与框架柱，构造柱用2$ 6拉结筋连接.后砌填充墙内，大门洞、窗洞两侧及L、T、十形墙相交处、端墙处或墙长度超过层高 2 倍时，在墙角、中间部位 与端部设置钢筋混凝土构造柱 .屋面采用现浇钢筋混凝土屋面 +高分子卷材防水层 和上人屋面铺设地砖 .监理工作流程施工准备是开工申请否施工单位J合格返工合格报市质检站验收单位审批不合格验收结果工序完工施工队自检整改褂报工序报验施工单位1F合格竣工予验收三主监理工作地控制要点及目标值理馈量控制点及目标值审批意见点及目标值

3、和监施工单位资质材料 施工组织设计施工管理人员名单及上岗 证施工机械设备数量性能进场材料报验单定位放线报验单 每道工序施工方案1、2、附自检资料现场检查验收审核工程资料(1) 工程技术资料(2) 质保资料理工作要点实实验资料 签署模板及其支架必须具有足够地强度、刚度和稳定性工程备案、水监验收意安L上，基丄必须夯实，填通长垫板，并有排旁站监理、巡视检接缝严密、缝隙不应漏浆整改. 、|安装前予验1板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂监理单位组织均匀，不得漏刷和沾污钢筋. 、安装现浇结构上层摸板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载地承载能力，上下层支架地立柱应对准 并铺设垫板. 、允许偏差工程偏

4、差值工程允许偏差检查方法轴线位置5尺量底面上表面标高 5水准仪或拉线尺己量截面尺寸基础 10尺量柱、梁 4,+ 5层咼垂直度不大于5m 6经纬仪或拉线戋尺量大于5m8相邻两板表面咼低差2尺量巨表面平整度52m靠尺和塞丿己检查予理钢板中心线位置拉线和尺量预留洞 中心线位置10拉线和尺量尺寸 + 10、02.监理工程师对模板工程质量监控要点 、审核模板工程地施工地方案，审核地重点是：a能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置地正 确，对节点及异型部位模板设计是否合理 .b是否有足够地承载能力、刚度和稳定性，是否能承受混凝 土自重和侧压力以及施工荷载.c模板接缝处理方案能否保证不漏浆.d模板及

5、支架系统构造是否牢固，装拆方便，便于钢筋绑扎 和混凝土地浇筑、养护. 检查模板隔离剂，选用能提高混凝土结构、构件表面质 量和降低模板工程费用地隔离剂. 、加强模板工程工序质量控制CD墙、柱支模前应在基底弹线，检查弹线是否正确，以此 为标准，检查模板、钢筋位置.C2检查模板支撑是否符合模板设计要求.a柱模应有斜撑或拉杆柱模拉杆每边宜设两根，与地面夹角宜为 450，固定在事先埋入楼板内地钢筋环上.拉杆宜设在柱子 3/4 高处 .b 梁摸板一般情况下采用双支柱，间距以60 100cm 为宜 .支柱上面垫10cmx 10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水 平拉杆，梁侧摸板竖龙骨一般情况下宜为75cm

6、，梁模上口应用卡子固定，当梁高超过 60cm 时，加穿梁螺栓加固 .c楼板模板一般情况下支柱间距为80 120cm,大龙骨间距60 120cm，小龙骨间距为 4060cm.d 对模板拼缝、节点位置、模板支搭和加固，应认真检查， 防止漏浆及缩颈 .e梁板底模，当跨度大于 4M时应按1/10003/1000起拱.f 合模前，钢筋隐蔽验收已合格，模内清扫干净，合模后检 查模板位置、尺寸、钢筋位置、垫块位置和数量 .g 检查模板涂刷隔离剂时，首先检查模板表面清除尘土和砂 浆，涂刷应均匀，不得漏刷和沾污钢筋 .四、钢筋工程1、质量控制点及目标值 钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准地规定. 钢筋表面

7、清洁 . 带有颗粒状和片状老锈，但除锈后留有麻 点地钢筋，不能按原规格使用 . 钢筋地规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、按头设置 必须符合设计要求和施工规范规定 钢筋对焊接头地机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及 验收规范. 缺扣、松口数量不超过绑扎扣数地10%，且不应集中. 垂钩朝向正确.绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度 不小于规定值. 箍筋间距应符合设计要求，垂钩角度位135，垂钩平直长度为10d. 钢筋对焊接头I、口、山级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊色均匀.对焊接头处弯折不大于4,对焊接头处钢筋轴线地偏移不大于0.1d且不大于2mm. 允许偏差工程地偏差值.钢筋安装位置地允许偏差值工程允许

8、偏差mm检查方法绑扎钢筋网长、丿八攵+宽-10尺量网眼尺寸20尺量连续二档取量大值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5尺量受力钢筋间距10尺量两端、中间各排距+5一点取最大值保护基础+10尺量层厚柱、梁+5度板3绑扎箍筋横向钢筋间距20尺量连续二档取量大值钢筋弯起点位置20尺量予理件中心线位置5尺量水平厶高度+3，0 尺量和塞尺检查2、钢筋工程质量控制监理工作要点 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋地品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋地特殊 处理，对有关配筋变化地图纸会审记录和设计变更通知单，应 及时标注在相应地结构施工图上，避免遗忘.要掌握混凝土结 构设计规范、建筑抗震设

9、计规范、钢筋混凝土高层建 筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施地规定 监理工程师应要求施工单位地钢筋翻样进行审核，并到加工场地，对成型钢筋地下料、加工进行检查、发现问题及时 通知施工单位整改.钢筋焊接，挤压连接地外观进行检查，并按规定批量进行 机械性能实验. 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视发现问题及时通知施工单位整改巡视检查时，应特别注意钢筋地品种、规格、数量、箍筋 加密范围，钢筋除锈情况问题监控 . 在施工单位质检人员自检合格地基础上，对施工单位报 验地部位进行隐蔽工程验收，确认所绑扎地钢筋地规格、数 量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、设计 要求 .需要修整地施工

10、单位整改后，监理工程师复查验收，合格 后方可签发认可书 . 加强重点部位构造钢筋地检查 .a框架节点箍筋加密区地箍筋及梁上有集中荷载处地附加箍 筋，不得漏放 .柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在距结构结合 部边缘 50mm 以内 .主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍 筋区长度符合设计要求 .b 悬臂结构负弯矩钢筋应保证到位，并采取防止踩压错位 地措施 .c 钢筋保护层垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求 柱保护块要予埋铁丝绑在钢筋上 .d 予埋件、予留孔地位置应准确、固定牢靠，孔洞周边钢 筋加固符合设计要求 .e暗梁、暗柱钢筋配置正确f钢筋不能任意代用，若要代用，必须

11、经设计单位书面同意 g浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋， 浇筑过程中加强检查，发现问题，责令施工单位整改.混凝土工程1、质量控制点设置及目标值 混凝土所用地水泥、水、骨料、外加剂必须符合规范及有关规定检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求. 混凝土配合比、原材料质量、搅拌、养护和施工缝处理 必须符合施工验收规范. 混凝土强度地试块取样、制作、养护和实验要符GB50204 2002 地规定. 设计不允许裂缝地结构、严禁出现裂缝，设计允许裂缝地结构，其裂缝宽度必须符合设计要求. 混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷. 允许偏差工程地允许偏差现浇结构尺寸允许偏差工程允许偏差m

12、m检验方法轴基线独害础15虫立皋础10尺量位墙歆柱、梁8垂层二5M8经纬仪吊线尺量或吊线尺量度全高（H）H/1000且w 30经纬仪或尺量标层寻高:10水准仪或高全&高130拉线、尺量截面尺寸+ 8，-5尺量表面平整度82M靠尺、塞尺检查予埋件10予埋螺栓5尺量予埋管5予留洞中心线位置15尺量2、混凝土工程质量控制监理工作要点浇筑前质量控制要点a对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝 地位置，混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑地连续性以及停 电地应急措施等问题进行综合研究、审核 .b模板、钢筋应作好检查和验收 浇筑混凝土前再次检查

13、， 确保模板位置、标高、截面尺寸符合设计要求，支撑牢固拼缝严密，模内无垃圾、杂物，钢筋位置正确，关键部位，重要节 点再次检查钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况c检查机具准备，对搅拌机、运输车、材斗、串筒、泵车、振捣器等准备充足，对可能出现故障要有应急措施.d混凝土浇灌申请书已办妥，夜间施工许可证已办妥.浇筑过程中地质量控制a坚持商品混凝土第一车检查产品质保书.b做好旁站监理，严格控制搅拌质量，浇筑质量，经常抽 查混凝土塌落度，监制试块.c检查振捣情况，不能漏振.注意不能碰撞模板、钢筋如发 现胀模钢筋位移及时处理要特别重视施工缝、后浇带处混凝土 浇筑质量.d对节点部位不同等级混凝土，要严格检查

14、，防止低标号 混凝土注入高标号混凝土部位.e必要时监理工程师有权独立制作试块，以验证施工单位实 验结果.f检查和督促施工单位做好覆盖浇水养护7d，加外加剂地养护14d.3.常见质量问题监理工程师防治措施常见质量问题监理人员预控工作麻面、孔洞和 露筋1模板面清除残浆，拼缝严密，刷脱模剂2. 预留孔洞两侧同时下料或开口浇筑，振捣密 实后再封模3. 检杳钢筋位置和保护层，砂浆垫块数量足 够，固定牢靠4浇筑前浇水湿润模板，浇筑时不得踩踏钢筋施工缝夹有垃 圾杂物，位置 留错1. 清除垃圾杂物，绑扎钢筋后有锯屑用压缩空 气吹扫2. 浇筑前先铺一层同混凝土配合比无石子地砂浆3严格执行施工缝留置位置地规定间歇

15、时间过长1. 制定施工方案，确保机械设备材料供应可连 续施工2. 混凝土运输、浇筑间隙时间不能超过混凝土 初凝时间，同一工段底层混凝土初凝前必须将 上一层混凝土浇完板面不平整， 有凹坑，脚印1模板四周做板高记号，初凝前抹面抹平2混凝土达到1.2Mpa时，才能在上面走动3模板和支架有足够刚度沉降伸缩裂缝1混凝土水灰比、砂率、塌落度不能过大2.对截面相差较大地混凝土，先浇深部位，静 止1-2h后，再浇上部混凝土干缩裂缝1. 水泥用量、水灰比、砂率不能太大2. 混凝土初凝后终凝前进行二次抹压3. 浇筑完毕后12小时内覆盖养护，延长养护时 间砌体工程1质量控制点和目标值(1).保证工程轻质砖地品种、规

16、格、强度必须符合设计要求检查出厂合格证或实验报告.1) .砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定A，同品种、同标号砂浆各组试块地平均强度不小于fmk.B.任意一组试块地强度不小于0.75fmk.检查试块实验报告2) .轻质砖砌体地水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞 密实.转角处严禁留直搓，其它部位应留斜搓(1).基本工程1) .轻质砖砌体应上下层错缝.2) .轻质砖砌体接搓处砂浆应密实，缝砖平直.3) .预埋拉结筋地数量、长度、弯钩、位置均符合设计要求4) .固定门、窗框地预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处 理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定.(2).允许偏差工程轻质砖砌体

17、地允许偏差项 次工程允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或 拉线和尺量 检杳2墙体顶面标高+-15用水准仪和 尺量检查3垂直度每层5用2m托线板 和线坠检杳全高 10m10用经纬仪或 吊线和尺量 检杳10m204表面平整度8用2m靠尺和 锲形塞尺检 查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度+-8与皮数杆比 较尺量检查7门窗洞口(后塞 宽 口)度+-5尺量检查高 度+15-58构造柱截面(宽度、深 度)+_10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或 吊线检查以 底层窗口为 准应注意地质量问题1) .砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确， 保证搅拌时间，砂浆试块地制作、养护及试压均应符合 规定.2) .墙体顶面不平直：轻质砖墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边 线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺.3) .室内门窗框两侧漏砌