电动执行机构控制系统检修工艺与质量标准2

1、摇手柄手感均匀， 动作平稳、无卡涩。5、对照接线图纸检6、检查电缆护套管有无破损换灵活，手动位置时况手动与电动间的切与电动间的切换情况5、对照接线图纸检查接线情3、润滑油无泄漏。4、安装基础稳固，行 器 一 2、开关方向标志是否明确， 清洁、干净、无灰尘。般 性 检 铭牌与标志牌完好、 正确、字 2、开关方向标志明查项目 迹等是否清楚确；铭牌与标志牌完3、润滑油有无泄漏好、正确、字迹清楚。4、安装基础是否牢固，手动1、外观检查质量标准1、信号电缆之间以及接地绝缘电阻 20 M ，电源电缆之间以及接地绝缘电阻 50 M ，1、外观完好无损，电动执行机构控制系统检修工艺与质量标准项目检修工艺电缆1

2、、用 500V 绝缘表测量电缆绝回路缘，数值稳定 10S 后读数检查情况电 动 执查接线正确，检查接线牢固、无松动， 插头与插座连接可靠，如有显示画面信息窗口上，检查无故障提示。6、电缆护套管无破损。电 动 执1、更换前检查1、应在主电源接通行 器 电2、电池的拆卸的情况下进行更换池更换3、电池更换工作。如无法接通主4、更换后检查电源或主电源关闭，应事先记录执行器设置的参数，在更换电池后进行参数检查和设置。2、 必须将执行器的红色选择器选择在停止位置， 电池安装在执行器主壳体顶部、手轮根部旁边、带有标签的密封塞内；用 8mm内六角扳手卸下密封塞， 应确保” O”形密封圈留在塞上，从电池端子上断

3、开连线， 用黑色牵引带将电池从橡胶密封槽内拉出。3、将黑色牵引带套在要更换的电池 （ 9V碱性电池） 上，并插入橡胶密封槽内。 重新将电池连线接到电池端子上。重新安装电池密封塞， 确保确保” O”形密封完好并正确安装。用8mm内六角扳手上紧密封圈。4、更换结束后建议进入菜单进行检查，确保更换过程中未出现其它异常。工作结束后，热工人员在执行器调试记录表中记录结果， 并进行下一个执行器电池更换工作。电 动 执1、打开执行器的接线部件端1、接线无松动，接行 机 构盖，对接线进行检查和紧固。触良好。油 脂 更2、打开顶盖，更换执行器的2、执行机构阀杆与换润滑油（对平时易出现故障的驱动轴套应清洁和阀门，

4、需对执行器机械传动部润滑。件进行清洗。3、将执行器打在就3、更换完成后，将所拆除部地位，电动测试全行件进行恢复并确认。程内灵敏无卡涩。4、重新调校执行器行程。4、调校前须经机务5、将执行器打在远方位。检修人员确定调门的机械零位和全行程。5、远方发指令阀门动作正常，且线性良好。电 动 执1、经机务检修人员确定调门1、就地与远方动作行 机 构的机械零位和全行程， 参照各正常，且线性良好，行 程 重种电动执行器的调试方法对指令反馈偏差在正新整定执行机构进行定位常范围内就 地 开1、手摇执行机构至全关状态，1、确认执行机构已关 行 程由机务人员进行确认后， 紧固全关，标记清晰。确认下限位块，调整下限位

5、开关动2、确认执行机构已作，并作好永久性标记。全开，标记清晰。2、手摇使执行机构至全开状态，由机务人员进行确认后，紧固限位块， 调整上限位开关动作，并作好永久性标记。开关时1、测量执行机构从全开到全1、各类执行机构从间测试关的时间。全开到全关的时间2、测量执行机构从全关到全符合要求。开的时间2、各类执行机构从全开到全关的时间符合要求。反馈位1、将执行器走到全开位，观1、全开位时 DCS显置调整察 DCS显示在 100（示在 100（1.5%），否则应进行调整。1.5%）。2、将执行器走到全关位，观2、全关位时观察察 DCS显示在 0（ 1.5%）， DCS显示在 0（否则应进行调整。1.5%）