物资入库检验的管理规定

1、物资入库检验的管理规定为加强对入库物资的质量管理，防止不合格物资的流入，根据ISO9001：2000 质量管理要求，特制定物资入库检验管理规定如下：一 、总则物资入库检验原则上由验收员组织各使用单位进行验收工作，根据物资的种类、 特性及用途，参照相应的标准，采取一定的检验方式及工作程序完成。二、职责1 机动部仓库负责入库物资的收发、贮存及保养工作；物资到库后，保管员开具收货收据，对通用物资按要求进行验收；检验员组织使用单位对专用物资的检验工作；物资验收结束、采购员开具入库单后，办理物资入库；做好物资收发台帐和专用物资的验收资料。2 供应部： 负责物资的采购；物资到库后，负责通知检验员、使用单位

2、、仓库保管员进行物资的验收；物资检验合格后，开具入库单，不合格的办理退货手续。3 使用（验收）单位 负责按物资验收的标准和时间要求进行检验工作； 负责保管物资相关的说明书及图纸。4 质监部负责在接到检验委托单后按要求进行物资的检验。三、入库检验的分工及基本程序1 专用物资的入库检验适用范围：各种机械设备、零配件、高中压阀门、管件、化工原材料、专用建材、专用轴承、化学药品、电缆、电气（仪表）设备及零配件、特种设备、油类、钢材、缠绕垫等。1.1物资入库检验工作由仓库检验员及使用单位共同进行。1.2 物资到货后， 由采购员通知使用单位、 检验员及保管员进行验收，检验入库之前由保管员开具收货收据。1.

3、3 由检验员、使用单位按物资验收相关规定进行检验并出具质检报告书， 采购员依据报告书填报入库单并向保管员办理相关入库手续。1.4按重量计算的物资必须经公司地磅并以过磅员签发的磅单为准（空、重车分别过磅）31 吨）需送按长度或 M 计量的物资应丈量或量方。在仓库过磅的贵重有色金属（重量低于货方、检验员、保管员三方在场签字为准。2 通用物资的入库检验适用范围：橡胶石棉、油漆、小五金、阀门管件、焊条、工具、玻璃仪器、通用建材、通用轴承 (仓库补库类 )、杂品、劳保、办公用品等。2.1物资入库验收工作由仓库保管员负责。2.2物资到货后，由采购员通知保管员进行验收，验收入库之前由保管员开具收货收据。2.

4、3 保管员验收合格后出具质检报告书， 采购员依据报告书填报入库单， 办理入库相关手续。12.4需要进行理化分析的物资由检验员(或使用单位 )提出申请 .2.5按重量计算的物资必须经公司地磅并以过磅员签发的磅单为准（空、重车分别过磅）3按长度或 M 计量的物资应丈量或量方。四、物资入库检验必备的材料1 产品质量证明文件，包括出厂合格证，必要时包括质量证明报告单、材质书、质检书、探伤报告等。2 产品的使用说明书及相关图纸。3 物资采购计划或急件计划。4 采购合同规定的其他文件和内容。五、物资入库检验材料的提供与存档1 产品质量证明文件和相关的说明书及图纸由采购员提供，使用单位保管，项目竣工验收后由

5、使用单位或档案室存档。2 质检报告书和物资复检的质量报告单由检验员提供，检验员和保管员各自存档。3 物资采购（或急件）计划单由计财部提供，仓库保管员存档。4 入库单（或暂估入库单）由采购员提供，仓库保管员存档。5 检验合格章、不合格章由检验员、通用物资仓库保管员负责保管。六、入库检验的依据及标准1 根据公司质量管理标准的要求，凡属公司 A 类、部分 B 类的物资必须进行复检，复检依据国家、行业或企业标准执行， 特殊情况可由使用单位依据生产情况合理调整并报相关主管部门审核和备案。2 C 类物资不列入复检范围，检验人员核对品名、规格型号及数量后，采用听、看、摸、闻等方法检查 其质量和性能。七、验收时间要求1 各单位每天下午 4：00 之前接到供应部采购员的验收物资通知的，必须当天进行验收，下午 4：00 以后接到物资验收通知的，必须在第二天上午之前进行物资验收。八、不合格品的管理1 入库验收不合格的物资、原则上一律退货，情节严重者，追究当事人责任。2 若因生产急需