防腐工程测试验收记录表

1、 净烟道内壁防腐 报验申请表工程名称：烧结机烟气脱硫工程 编号：致：我单位已完成了 净烟道内壁防腐 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件(一) 终检验收报告(二) 分项工程质量检验评定表(三) 喷砂验收记录表 1 2 3 (四) 底涂施工验收记录 1 2 3 (五) 隐蔽工程验收记录(六) 电火花验收检验记录(七) 涂层厚度检测记录承包单位（章）： 项目经理：日 期：审查意见： 日 期：final acceptance inspection净烟道内壁防腐 防腐最终验收报告单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分：内表面衬里日 期： test/检测：r

2、esults/结果： at plant part/施工部分()roof/顶部; wall/壁部( )bottom/底部1.visual examination/目测100%result/结果: 无空鼓、气泡、翘边、裂纹等现象2.examination of layer thickness/层厚检测： measuring device/测量仪器: 电磁测厚仪 set value/规定值: 1.6-2.4meas. device no./仪器编号：s-01test result/测试结果：1.6-2.4mm3.examination of continuity 100%/ 100%连续检验meas

3、uring device/测量仪器: 高频电火花仪test voltage/检测电压: 4kv/mmmeas. device no./仪器编号：e-02test result/测试结果： 无漏电 4.examination of structure according to specification, workbook or working instructions.依据施工规范的要求做结构测试。result/结果： 合 格 施工单位总包单位建设单位监理单位净烟道防腐 分项工程质量检验评定表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分：内表面衬里日 期： 保证项目项目

4、质 量 情 况1使用材料符合设计要求，并有质量证明文件符合设计要求，有质量证明文件2防腐设备壳体施工完成并通过质量验收完成并通过质量验收3必须有经过批准的施工方案有经过批准的施工方案4具有完整的施工记录有完整的施工记录 基本项目项目质 量 情 况等级123456789101防腐壳体表面除锈等级不低于sa2.5优良2衬贴处的角焊缝圆角r不小于5mm优良3焊缝打磨凸出母材不得超过1mm优良4施工时空气中的相对湿度衬胶80%优良5施工时相对湿度鳞片75%优良6施工时相对湿度玻璃钢80%优良7防腐层固化时间间隔符合规范要求优良8防腐层电火花测试符合要求优良允许偏差项目项目允许偏差实 测 偏 差（mm）

5、（mm）123456789101鳞片厚度2.0mm0.41.82.01.71.61.81.82.02.71.81.51.71.92.32.52.62.41.81.72.21.52.42.72.31.81.82.42.22.01.71.82表面凹陷深度0.50.50.40.40.50.20.40.30.50.20.33玻璃钢错缝50 757072716560556870754面层平整度21.50.70.80.61.21.51.11.90.80.9检查结果保证项目检查 4 项，合格4 项基本项目检查 8 项，其中优良 8项，优良率 100 %允许偏差项目实测 70 点，其中合格 67 点，合格率

6、95 %评定等级工程负责人：核定等级专职质量检查员： 年 月 日工 长：班 组 长：inspection of grit blasting works净烟道内壁防腐 喷砂验收记录表1单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 内表面衬里日 期： surface roughness acc.to iso 8501-1粗糙度根据iso 8501-1为： 50mmeasuring device: roughness comparator测试仪器： b-02derusting grade/除锈等级： sa2.5grit for blasting/喷砂用料： 金刚砂set v

7、alue/ 规定为：75mactual value/ 实际为： 75mmeasuring device no.:测试仪器编号： b-02set value/规定为：sa2.5actual value/实际为：sa2.5the metal surface must meet the requirements of iso 8501-1金属表面一定要满足iso 8501-1的要求。following post-treating is required/有必要进行以下后期处理：压缩空气吹扫。place/地点： date/日期： post-treatment has been executed exp

8、ertly and the above mentioned conditions are fulfilled./后期处理已经成功实现，上述条件得到满足。the component is released for derusting of steel./施工部分可交付喷砂处理。验收意见：验收合格，同意进行下道工序施工。施工单位总包单位建设单位监理单位净烟道内壁防腐 底涂涂刷记录及检测1单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 净烟道内表面衬里日 期： 序号确认项目内容检验记录检验员1温度5检查第一次时间 8：0024第二次时间 11：0029第三次时间 18：003

9、02湿度85%检查第一次时间 8：0060%第二次时间 11：0065%第三次时间 18：0070%3涂刷时间开始时间2010/8/15 15:00结束时间2010/8/15 17:004涂刷均匀度无漏涂，无明显流挂5涂刷厚度50m65m检验结论施工单位总包单位建设单位监理单位净烟道内壁防腐 隐蔽工程验收记录单位工程名称：四川德胜钢铁（集团）有限公司240烧结机烟气脱硫工程 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 净烟道内表面衬里日 期：2010年 8月 10日隐 蔽 工 程 内 容内容单位数量图纸编号及详图喷砂除锈，除锈等级为 sa2.5平方米750 验 收 意 见施工单位总

10、包单位建设单位监理单位净烟道内壁防腐 涂层电火花验收检验报告单位工程名称：四川德胜钢铁（集团）有限公司240烧结机烟气脱硫工程 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 净烟道内表面衬里日 期：2010年 8 月 30日检测部位净烟道内表面日 期2010-8-30测量仪器挎包式电火花检测仪检测量100%检测表面防护类型厚度设置电压检测结果1402mm8kv无漏电施工单位总包单位建设单位监理单位净烟道内壁防腐 涂层厚度检测记录单位工程名称： 工程编号：分部工程名称：净烟道防腐工程施工图号及部分： 净烟道内表面衬里日 期：2010年 8 月 30日测量仪器电子厚度测量仪检测日期2010-8-30目标厚度1.62.4mm1234567811.82.01.751.61.81.82.02.721.71.92.32.552.62.41.81.732.42.72.31.81.82.42.72.041.81.52.152.21.51.91.71.852.