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文档简介
1、目 录第一章 编制依据及工程概况3第一节 编制依据3第二节 工程概况6第二章 施工总体规划6第一节 本工程施工目标6第二节 项目组织体系6第三节 项目班子及施工队伍的确定7第四节 施工配套计划的内容7第三章 主要分项工程施工方案和技术措施10第一节 测量工程10第二节 模板施工方案21第三节 钢筋工程施工方案34第四节 砼工程施工方案42第四章 季节性施工措施43第一节 冬雨期施工部位43第二节 雨期施工措施43第三节 冬期施工措施49第五章 质量保证措施及创优计划53第一节 质量管理保证体系53第二节 质量保证措施及创优计划59第三节 确保工程质量的技术要求和措施66第六章 安全防护及文明施
2、工措施73第一节 安全、文明施工策划73第二节 安全生产的主要措施81第三节 文明施工的主要措施92第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据1、 工程招标文件、甲方提供的设计图纸1)合肥大圩金葡萄家园工程招标文件2、 现行国家、地方有关法律、法规类别名 称编 号国家法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国主席令第32号中华人民共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国主席令第31号中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国主席令第7
3、7号中华人民共和国传染病防治法中华人民共和国主席令第15号中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第60号突发公共卫生事件应急条例中华人民共和国国务院令第376号建设项目职业病危害分类管理办法卫生部令第49号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建设工程质量管理条例国务院令第279号发布建设工程安全生产管理条例国务院令第393号发布行业法规建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号发布建设工程施工现场管理规定建设部令第15号发布建筑装饰装修管理规定建设部令第46号房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号建设领域推广应用新技术管理规定建设部令第109号地方合肥市住宅工程质量通病
4、防治导则合建设2002339号合肥市居住建筑节能设计标准实施细则合建设200638号安徽省建筑工程资料管理规程db34/t918.3-20093、 现行有关施工、设计的规范、规程、标准类别规范、规程、标准编号国家建筑抗震设防分类标准gb50223-2008建筑抗震设计规范gb50011-2001(2008修正)建筑结构荷载规范gb50009-200l(2006年版)建筑结构可靠度设计统一标准gb50068-200l建筑地基基础设计规范gb50007-2002混凝土结构设计规范gb50010-2002地下工程防水技术规范gb50108-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20
5、02地下防水工程质量验收规范gb50208-2002砌体结构设计规范gb50003-2001普通混凝土配合比设计技术规程gbj55-2000建筑设计防火规范gbjl6-87(2001)高层民用建筑设计防火就规范gb50045-95(2005年版)建筑节能工程施工质量验收规范gb50411-2007绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料gb/t10801.1-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002行业建筑地基处理技术规范jgj79-2002建筑变形测量规程jgj/t8高强混凝土结构技术规程cecs 10499城市道路和建筑无
6、障碍设计规范jgj50-2001建筑玻璃应用技术规程jgj113-2003建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号高层建筑混凝土结构技术规程jgj3-2002外墙外保温工程技术规程jgj144-2004膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统jg149-2003地方蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程db34/t766-2007钢筋滚扎直螺纹连接技术规程db34/t463-2004住宅工程防渗漏技术规程db34/t734-20094 、工程应用的主要图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表现方法制图规则和构造详图03g101-1混凝土结构施工图平面整体表现方法制图规则和构造详图0
7、3g101-2混凝土结构施工图平面整体表现方法制图规则和构造详图04g101-3混凝土结构施工图平面整体表现方法制图规则和构造详图03g101-4钢筋混凝土组合结构构造04sg532平屋面建筑构造99j2011变形缝建筑构造04cj011外墙保温建筑构造02j1211建筑无障碍设计03j926室外工程02j003楼梯建筑构造99sj403铝合金节能门窗03j6022工程作法05j909住宅建筑构造03j9301内装修j50213楼梯栏杆栏板(一)06j403-1地方民用建筑物抗震构造图集皖2008g304住宅防火型烟气集中排放系统皖2005j112饰面皖2004j301自粘橡胶沥青防水卷材和s
8、pu防水涂料防水建筑构造皖2005j209第二节 工程概况1、 工程总体简介序号项 目内 容1工程名称合肥大圩金葡萄家园2工程地处位置及现场情况本工程位于合肥市包河区大圩镇花园大道3工程简介4总建筑面积和招标情况5建设单位6建筑设计单位第二章 施工总体规划第一节 本工程项目施工目标 质量: 确保 “黄山杯”优质工程。 安全: 确保无重大伤亡事故发生。 文明施工: 安徽省安全文明示范工地。第二节 项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件,以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证,因而建立一个完善的施工项目组织机构是施
9、工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点,结合我公司以往施工管理的实际情况,按我公司的机构设置程序,进行了项目经理部机构的设定,具体见项目组织机构图。为了充分体现项目管理的优势,有利资源优化配置,动态管理,连续均衡施工,节约成本,提高工效,项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。第三节 项目班子及施工队的确定我公司领导对本工程给予了高度的重视,决定成立以具有多项类似工程施工经验的项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。为了保证工程的质量和进度,公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会,并对项目部的工作进行指导。为了
10、加强项目部与各方面的协调。第四节 施工顺序本工程的工期较紧,要投入足够的人力、物力、财力,以确保工程目标的实现。为了合理安好本工程的劳动力和施工材料,主体地下部分出土后与其他的地库同步进行。第五节 施工配套计划的内容根据前述总体施工进度控制计划,要保证总体计划的实施,与之相适应的配套计划的完成是关键,尤其是本工程的很多专业需在施工中再由业主招标确定分包,所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成室非常必要的,否则工程中的许多工作就要受到牵制、影响甚至等待,从而最终拖延工期。根据本工程的施工内容,施工配套计划具体包括:1、招投标计划;2、主要工程材料进场计划;3、劳动力投入及进场时间计划。一、施工
11、配套计划1、材料进场配套计划(1)周转材料的选用及投入量的计算依据1)主要周转材料的选用结合本工程结构型式的具体情况特点,其施工用主要周转材料具体考虑如下:模板:梁板的模板主要考虑为15mm厚双面覆膜多层板,柱模板为18mm厚覆膜防水木胶板。双面覆膜防水木胶板表面光洁度好,混凝土成型后表面质量较好。木方:根据一般木方的成材尺寸,本工程的木方主要考虑50*100mm一种规格的木方成材。钢管架料:选用48*3.0标准钢管,扣件主要有一字扣、十字扣及旋转扣。跳板:主要采用5cm厚木跳板。安全网:采用符合合肥市有关规定的密目安全网与大眼网。2)主要周转材料投入量的计算依据、模板投入量:梁板模板:建筑梁
12、、板模板按照三层梁板的投入量考虑。柱模板:柱模板均按两层墙柱的投入量考虑(含地下室)。地下室外墙模板:地下室模板一次性全部投入,地上结构施工时可周转用于梁板支模。、木方投入量:根据模板投入情况计算相应的木方投入量。、钢管架料投入量:用于模板支撑的部分钢管架料按照相应的模板投入量考虑;外操作架钢管用量按照全封闭脚手架考虑;安全网按照外脚手架满挂考虑。、跳板:按照外操作架上满铺两层的量考虑。(2)本工程主要周转材料的投入计划情况根据上述主要周转材料的投入情况,本工程的主要周转材料投入计划详见下表:主要施工周转材料投入计划表:序号名 称材料选型及规格单位投入量备 注进场时间1模板15mm厚双面覆膜多
13、层板m280000陆续投入18厚双面覆膜多层板m250000一次性投入2木方50x100m340000陆续投入3支撑用钢管48x3.0t5200陆续投入4外脚手架用钢管48x3.0t3200陆续投入5密目安全网m2100000陆续投入6扣件个800000陆续投入7跳板5cm块8000陆续投入2、劳动力配备计划如果我公司有幸中标承建本工程,除配备施工经验丰富,组织能力强的项目班子外,施工力量投入必当选择技术一流、作风顽强的专业队伍。本工程拟投入的施工力量是以前曾施工过大型工程,实力雄厚、技术精湛、作风过硬的施工队伍。实现劳动力人员间的合理流动调配,以确保本工程工期的实现。根据工程量及工程进度计划
14、安排、测算,劳动力计划详见后附工程拟投入劳动力资源阶段配置表。第三章 主要分项工程施工方案和技术措施第一节 测量工程一、人员组织及设备配置1、人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度,进行人员组织,因本工程数据计算较多,应调配心思缜密、数据处理能力强的人员。本工程的测量人员安排如下:序号职务人数职责1测量负责人1名负责工作组织安排监督,测量方案编制、设备管理,现场安全管理2测量技术负责人1名参与技术方案编制,技术方案实施,技术资料汇编,现场具体工作施测3测量质量检查员1名负责工作质量,轴线控制桩、标高的复查,现场具体工作施测4测量放线工2名现场具体工作施测5合计5名2、设备配置 序号设备名
15、称精度指标数量用途及备注1全站仪2、2mm+2ppm1台工程控制定位、主轴线测设2水准仪2mm2台标高控制、电子水准仪一台3电子经纬仪21台施工放样450m钢尺1mm2把施工放样5对讲机-5部通讯联络二、0.000以下施工测量1、平面控制测量(1)轴线控制桩复核1)基础底板施工前对建筑物轴线控制网重新进行校测,进一步确定建筑物的准确位置。2)在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。3)校测仪器采用测角精度为 1,测距精度为:(2mm+2ppm.d)的leica1200电子全站仪,及徕卡gps(gx1230)。(2)轴线投测地下施工阶
16、段的轴线投测利用电子经纬仪,将电子经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(或轴线标志点),以正倒镜挑直线的方法将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上、在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条,且要组成闭合图形,以此作角度、距离的校核。基坑轴线投测示意图(3)轴线投测允许偏差主轴线间距允许偏差(mm)相临轴线3l 30 m530ml60m1060m90m20(4)细部线放样控制轴线投测完毕后,依据施工图纸及施工洽商,首先放样其它设计轴线,并检查校核,满足施工规范要求后,依次放样柱、墙、门窗等,弹墨线,用红油漆标注。细部线放样示意图(5)外控点布置示意图,控制点示意:
17、2、标高控制测量(1)标高控制桩的复核1)对现场所有标高控制桩必须定时复测,以防因施工中场地下陷和回弹,以及人为损害,所造成桩点位移,影响施工精度。2)使用ds3水准仪,测设闭合水准路线进行复核。(2)基坑标高基准点的引测1)在向基坑内引测高程时,首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的高程。2)基于本工程的实际特点,选用悬吊钢尺法,引测基坑标高控制点。(同土方施工的引测方法)。(3)施工标高抄测施工标高点的测设:首先以引测到基坑的标高基准点为依据,采用水准仪以中丝读数法,把标高控制点引测到施工段中,建立施工段标高控制点,并与其它施工段标高控制点进行校核,校核无误后,再使
18、用水准仪中丝读数法,测设出所有细部标高点,测量的过程中采用附合水准路线进行测量,以消除或减小仪器及其他误差对施工的影响。施工标高点测设在柱立面上,并用红油漆作好标记。标高抄测示意图(4)立模时的控制测量1)中心线和平面控制借线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上,并弹好墙柱外皮借+500mm线,并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线,控制模板平面位置及高度。当柱子打完混凝土以后,应及时在柱立面抄测+1000mm标高线。为支设梁及顶板模提供标高依据。2)立模时垂直度检测模板支立好后,利用吊线坠法校核模板的垂直度,并通过检查线坠与轴线间距离,来校核
19、模板的位置。三、0.000施工测量0.000的放线,在施工测量中具有重要意义,它既可以对基础施工进行检查验收,又是主体施工放线的依据,具有承上启下的作用。为保证主体结构的垂直度,必须根据建筑物特点和现场条件选择合理的施工方法,以满足施工测量的精度要求。1、平面控制测量(1)控制方法结合本工程的实际情况,本工程采用内控法。内控点的布设及选型必须结合建筑物的平面几何形状,组成相应图形,为保证轴线投测点地精度,内控点要形成闭合几何图形,以提高边角关系,根据施工组织设计中施工流水段图的划分进行,每一流水段布设4个点,并相互之间衔接,组成闭合图形,作为该流水段的测量内控点(轴线的借2m线交点)。(2)内
20、控点布置示意图,控制点示意:(3)内控点埋件的作法和埋设预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成,在钢板下面焊接f12钢筋,内控点所在首层平面相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固,验收合格后打混凝土,使其与结构联成整体。上部每层在垂直对应控制点位置上均要预留出300mm*300mm的孔洞,以便轴线投测。预埋铁件示意图(4)控制点的转移待首层底板施工完成,预埋件稳固后,利用全站仪将轴线全部投测至首层底板上(投测精度按照轴线控制网的精度执行),按照基础底板的做法进行角度距离校核等工作,完成测量内控点的工作。(5)控制点转移精度要求当由外部控制向建筑物内部引测时,其投点误差,一级不应超过2
21、mm,二级不应超过3mm。本工程选用一级标准。2、标高控制测量(1)标高控制点引测使用ds3水准仪,测设附合水准路线,分别在每个施工段引测6个标高基准点,作为首层标高施工依据,并作为0.000以上层,传递标高的基准点。(2)标高控制点引测精度要求建筑物内标高控制点的引进,按国家四等水准测量精度要求进行观测。(同建筑物标高控制网建立方法)。四、0.000以上施工测量1、平面控制测量(1)仪器设备结合本工程实际情况,采用精度为1/200000工程的徕卡激光铅直仪、电子经纬仪(精度2“)与钢尺相配合的方法进行。莱佧激光铅直仪尼康电子经纬仪(2)平面控制方法平面控制测量(轴线投测)的方法:采用内控法,
22、即利用激光铅直仪将首层的轴线控制点投测到相应的楼层上,然后利用电子经纬仪及钢尺相配合的方法对相应的轴线进行投测。内控点竖向传递示意图(3)内控点竖向传递1)将激光铅直仪架设在首层楼面轴线交点处(内控点),经严格的仪器对中、整平后,接通电源,打开电源开关,发射出激光束。2)通过调焦,使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小,最清晰。3)通过旋转仪器望远镜,使激光束在接收靶上成同心圆,检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内,则轨迹圆心为所投轴线点。(4)轴线竖向传递允许偏差项 目允许误差(mm)每 层3高度(h)h30m530mh60m1060m90m20(5)楼层平面放线待本施工段所有内控点都投
23、测到楼层完成后,用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核,结果达到规范或设计要求后,进行各条轴线的测放。楼层平面放线示意图施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再进行细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井门窗洞口等轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内,并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定,要求在施工层的放线中弹放下列控制线,所有主控轴线、细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线等。2、标高控制测量(1)标高基准点的建立首先校核结构0.000施工放线时每个施工段中的,标高基准点,如校核无误,确定为标高传递基准点。(2)标高传递标高的竖向传递,每次(消除误差的
24、积累及结构沉降等因素的影响)都用钢尺从首层起始标高线竖直向上直接进行量取或用悬吊钢尺与水准尺相配合的方法进行,直至达到需要投测标高的楼层,并作好明显标记,每施工段至少投测3个点。悬吊钢尺示意图(3)楼层标高抄测施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的基准点,当较差小于3mm时,取其平均高程引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,抄测完成后,换人进行复查。(4)标高竖向传递的允许误差项 目允许误差(mm)每 层3高度(h)h30m530mh60m1060m90m203、圆弧结构放样本工程地下车库汽车坡道、5#楼梯、6#楼梯为圆弧结构,圆弧测量放样精度高低,直接影响到后期施工,为
25、保证施工精度,针对本工程的实际特点,采用弦支距或切线支距法放样,全站仪极坐标方法校核。(1)施测方法圆弧的放样采用弦支距法或切线支距法,即先放样出圆弧弦线或切线,然后根据弧线与弦线的尺寸关系放样出圆弧线。圆弧放样示意图(2)校核方法为保证施工测量精度,采用全站仪极坐标方法校核,选用测角精度为 1,测距精度为:(2mm+2ppm.d)的leica1200电子全站仪。首先平面解析出各圆弧控制点的坐标,用全站仪逐一检查或放样各点。(3)保证精度措施1)圆弧的分段不易太长,以保证其准确性。2)连接圆弧各点可以现场放样,做出一段弧形模具来连接各点,这样就保证了准确性。3)必要时可根据现场放样或利用计算机
26、放样量取其尺寸,既实用又快捷准确。4)严格遵循步步校核的原则和报验制度。五、工程重点部位的测量控制1、框架柱施工精度测量控制方法为了保证框架柱的位置正确以及后续装饰工程的提前插入,放线时首先根据轴线放测出墙柱位置,弹出墙柱边线,然后弹出墙柱50cm及 100cm控制线。在该层框架柱施工完成后,要及时将控制线投测到墙柱面上,以便于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。2、门窗洞口测量控制方法结构施工中,每层墙体完成后,用经纬仪投测出洞口的竖向控制线。横向控制线用钢尺传递,并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖向控制线由轴线关系弹出,门窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出。以次检验门
27、窗洞口的施工精度。外窗洞口采用经纬仪投测,以贯通控制线于外立面上,窗洞口标高的各层+0.5线控制且外立面水平线引出弹出贯通控制线,周围闭合,保证窗口位置的正角,上下垂直,左右对称一致。3、电梯井施工测量控制方法在结构施工过程中,依据电梯井外侧墙体控制线控制电梯井里侧墙体边线。 4、外墙装饰施工测量控制方法外墙四大角以控制线为准,保证四大角垂直方正,以经纬仪上下贯通,外墙装饰面施工时,以放样图为依据,以外门窗洞口四大角上下贯通控制线为准,弹出方格网控制线。第二节 模板工程施工方案1、材料准备1、模板:采用183091518胶合板,松木散板15厚;方木楞:大木楞为8080,小木楞为50100,梁底
28、板用50厚同梁宽的木模。2、立柱(支撑):采用483.5钢管,表面锈蚀深度2,长度小于1.5m的各种杆件钢管端部弯曲偏差5,当4ml5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查1、基础工程模板地面以下支模,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。本分部工程由于基础属于深基槽(坑)在离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。绑扎钢筋、灌筑砼等不得站
29、立在模板上操作。支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开裂、变形等不良情况。2、墙柱模板:模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固木楞,安设支撑永久固定,根据柱截面尺寸进行配制,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每50cm一道。3、整体楼层结构模板:楼上下层
30、模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。模板的支柱间距,横纵向应按模板设计计算书进行布置。模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实,做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,在搁2米设一道。梁板模板支设方法如下图所示4、电梯井支模电梯井侧模板采用钢框竹胶合板体系,井筒内用钢框竹胶合板、工具式型钢
31、支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用,电梯井筒模示意见下图。5、楼梯支模采用全封闭式支设楼梯模板,示意见下图:6、其他工程模板:安装雨篷及悬挑梁等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱,上下必须保持在一条竖直的中心线上。安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。5、模板的拆除模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。1、模板拆除时的强度误差允
32、许范围表:底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。3、基础模板拆除拆模板时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放,以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。拆除的模料上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。4、现浇楼板模板拆除现浇楼板或短肢剪力墙结构的模板拆除顺序:墙柱箍墙柱侧模柱底模砼板支承构件(梁楞
33、)平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。拆除模板时,要站在安全的地方。拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊兰降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点按型号堆放。 (5)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。(6)对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。(7)水平拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。5、现浇短肢墙柱模板拆除(1)拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。(2)应轻轻撬动模板,严禁
34、锤击,并应随拆随按指定地点堆放。6、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱得拆除,待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。7、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。6、模板安装安全满意事项1、大面积短肢墙模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4、墙模板在未装对拉螺栓前,
35、板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支撑,以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5、安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的u形卡要交替安装,同一道墙(梁)的两则模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆
36、步距按设计规定,严禁随意增大。7、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。u形卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。8、五级以上大风,应停止模板的吊运作业。7、模板拆除安全注意事项1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。4、遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。5、拆除模板一般应采
37、用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。7、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。8、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。9、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)上壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随拆随运。10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。严禁在同一
38、垂直面上操作。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。11、拆除高而窄的预制构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。12、每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。8、施工注意事项1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、风度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前,应对模板
39、工程进行验收。模板安装和浇自由式混凝土,应对模板及其支架进行观察和维护(设专人负责);发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。3、梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是:支模时应边模包底模;梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短;梁侧支模应设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉牢;梁底模板按规定起拱等。4、对距地面高度大于5m的梁模板,支柱应拉剪力撑,绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板,以防模板侧向产生变形或失稳。第三节 钢筋安装施工方案1、现场准备1、材料机械准备(下表所示根据现场实际情况调整):材料机具用量计划表序号名 称型号及规格数量及单位1钢筋切断机
40、gj5-406台2钢筋弯曲机gj7-406台3电焊机bx-3003台4砂轮切割机5001台5电渣压力焊设备(含焊剂)6套6钢筋调直机2台7钢筋弯箍机2台2、施工人员准备:根据现场情况合理进行安排:2、钢筋放样及加工1、钢筋下料尺寸以外包尺寸控制,钢筋下料应考虑钢筋弯曲量度差值。2、箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度为10d(从135圆弧的切点算起);丁字节点过梁纵筋弯折部分外皮应与该处竖筋外皮齐,弯折部分长度不小于10d。3、两道墙交叉处阳角外侧水平筋应在1m外搭接,u形铁短边不能小于1m加上搭接长度;过梁箍筋应贴牢过梁主筋。4、钢筋加工前应调直,级钢筋冷拉率不大于4%,级钢筋冷拉率不大于1%
41、。5、主筋锚固长度必须满足规范及设计要求。6、级钢筋末端要作180弯钩,其圆弧直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍;级钢筋末端需作90或135弯折时,级钢筋的弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度应按设计要求确定,但不能小于10d。7、加工成型的箍筋弯钩平直长度、弯钩角度除满足要求以外,尚必须保证两肢长度一致,且应平行。8、钢筋加工允许偏差见下表:钢筋加工允许偏差表项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置203、钢筋连接1、本工程中级钢筋直径22mm采用等强直螺纹机械连接;暗柱、剪力墙部分钢筋直径为14-20采用电
42、渣压力焊连接;其余级钢筋均采用绑扎搭接。并按有关规范要求取样进行试验。2、等强直螺纹连接:(1)对于较粗直径22、25的钢筋,利用等强直螺纹机械连接可节省钢材。等强直螺纹接头为a级接头,其具有性能可靠、质量稳定等优点。同规格钢筋连接参数选用表规格(d)螺距(p)长度l(0,-2)外径(0,-0.4)螺纹小径d1(+0.4,0)222.5603320.4253.0643923.0(2)钢筋下料时采用无齿锯切割,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或绕曲。(3)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
43、(4)钢筋连接时,钢筋规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。(5)采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求,带连接套的钢筋应固牢,连接套的外露段应有密封盖。(6)被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1p(p为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋面顶紧。3、电渣压力焊连接(1)设计要求14-20采用电渣压力焊连接。其具有性能可靠、质量稳定等优点。(2)电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:四周焊包凸出钢筋表面的高度应4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且2mm。4、钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎(1
44、)工艺流程:弹线底板下铁底板上铁墙、柱插筋(2)在底板钢筋绑扎前,在底板防水保护层上弹好纵横方格网,划出钢筋分格标志线后再摆放底板下铁钢筋。钢筋绑扎时,应逐点绑扎牢固,保证受力筋不位移,双向受力钢筋不的跳扣绑扎。(3)底板钢筋为双层,为保证上下钢筋的分距,在上下钢筋间用马凳做支撑,马凳间距1.5m,马凳钢筋用20,钢筋长2000mm,支腿钢筋用16,间距1000mm ;楼板马凳用10钢筋制作,间距1500mm,梅花形布置。2、墙体钢筋绑扎(1)绑扎墙体钢筋前,先将所有预留钢筋或插筋清理干净,根据所弹的墙位线调正理直,如果偏差较大,应加绑附加筋,钢筋调整的弯曲角度不大于1:6。(2)在墙体转角处
45、,水平筋锚入墙体的长度不小于1ae ,墙体厚度在竖向变化时,按下图处理: 楼板 楼板1ae 1a 1ae 1a 墙身 墙身(3)绑扎墙体钢筋时,必须先搭设操作脚手架,将钢筋逐根绑扎牢固,采用绑扎搭接的钢筋,在搭接范围的中间和两端各用绑扎丝绑扎牢固。(4)施工时先立几根竖筋,并划好分档标志,然后在下部齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,继续绑扎其余竖筋,最后绑其余横筋。(5)为保证双排钢筋之间的距离,及时绑扎拉筋钩住竖筋和横筋,且呈梅花形布置。钢筋与模板之间的垫块按1000mm的间距梅花形放置。(6)剪力墙竖向钢筋顶部构造 楼板 楼板1ae 1a 1ae 1a 墙身 墙身3、柱子
46、筋绑扎(1)柱、墙钢筋接头按50%上下错开,且接头错开距离不得小于设计和施工规范要求;底板钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围,下铁设在跨中1/3范围;顶板梁、板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围,下铁设在距支座1/3跨范围。要求同一截面钢筋接头数量不得超过50%,机械连接时相邻接头间距不得小于一个锚固长度且不小于500mm;搭接时,前后两个搭接头至少错开1.3倍搭接长度,搭接长度不得小于设计要求和规范规定。(2)柱子箍筋在加工时,应采取专用工具加工成型,箍筋的端部应做成135弯钩,弯钩端头直段长度不小于10d且不小于100mm。(3)柱子钢筋绑扎时,将主筋与箍筋逐点绑扎牢固,柱子竖筋的
47、顶端绑扎一道临时固定箍筋,防止浇筑混凝土时竖筋发生位移。(4)当柱子钢筋发生变化时,如果水平变化尺寸与竖向尺寸之比小于1/6,则直接将主筋按变化范围调整(见下图),如果水平变化尺寸与竖向尺寸之比大于1/6,或钢筋直径相差两个等级时,则将柱子钢筋锚入梁内,然后按设计要求重新从板内插筋,钢筋的锚固长度不小于1ae 。 35(500) 机械连接接头 hc c hb c/hb1/6(5)柱顶钢筋构造 1.71ae 1ae 10d 1.5hb 10d 柱边和角柱 中柱4、梁、板钢筋绑扎(1)梁纵向接头以等强直螺纹连接为主,上铁接头位置宜设在跨中1/3l处,下铁接头位置设在支座1/3l处,顶板筋同梁的做法;底板筋与此相反,无论任何梁,主筋接头的位置应尽量避开两端的箍筋加密区。(2)梁箍筋加工时,要求箍
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