hdpe管安装专项施工方案(无图)

1、hdpe管安装专项施工方案中国水利水电第八工程局有限公司 南昌市幸福水系综合整治工程bt项目部 2013年12月一、工程简介南昌市幸福水系综合整治工程主要位于南昌市青山湖区，部份涉及到高新区、青云谱区，与艾溪湖相连，是南昌市城东景观水体艾溪湖的上游水系，在广阳桥与艾溪湖相连。幸福水系由幸福中渠、幸福东渠、幸福支渠、连通渠、五干一支渠、五干二支渠、罗家渠等多条水渠组成，承担城东区域30km2范围的排涝任务。工程涉及hdpe截污管33.4km。 二、参照规范1、给排水管道工程施工及验收规范（gb50268-2008）2、埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（cecs164:2004）3、埋地排水聚乙烯（

2、pe）结构壁管道系统（gb/t19472.2-2004）三、施工流程 hdpe管施工流程如图1所示。四、施工准备4.1管道装卸与存放1、管道主要采用吊车装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，不得采用钢丝绳或链条进行装卸和运输。2、管道装卸时应采用两个支撑点，两个支撑点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。3、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管端承插口的保护，如有擦伤应及时与厂家联系，以便妥善处理。4、管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。5、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管

3、道两侧用木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过3米。4.2管道进场检测1、运到现场的管道，先查验出厂合格证及出厂检测报告。现场可采用目测法对管道是否有损伤进行检验，同时做好记录与验收手续。2、如发现管道有损伤，应及时进行标记并分开存放，同时通知厂家驻地工程师进行检查鉴定，不合格的进入不合格品处理程序。施工准备测量放线 降水管沟开挖地基检测地基处理垫层施工塑料检查井安装管道检测、拼接管道吊装管道与检查井连接检查井浇筑（砼井）闭水实验管槽回填井盖井环安装图1 hdpe管施工流程图3、每一批次及时进行现场取样检测，通知监理工程师现场见证，样品应随机抽取，取样数量与长度应符合规范及实验

4、要求。五、沟槽的开挖1、沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复的施工方案进行。2、管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行，设计无要求时，可按下式计算： b=d0+2(b1+b2)+b3式中：d0-管道结构外径 b1-管道一侧工作面宽度，可按下表进行取值 b2-管道一侧的支撑厚度，可以取15-20cm，没有支撑时取b2=0 b3-沟槽底部排水沟宽度，可取b3=50cm管道一侧工作面宽度管道外径d0（mm）最小一侧工作面宽度b1（mm)d0500300500d010004001000d015005001500d030007003、 开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m原状土应给

5、予保留，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或原土填补并分层夯实。4、 沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下0.3-0.2m超挖的部分可用沙土或原土分层夯实。其密度不能低于天然地基密度。槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填。5、每个管材的连接处底部应开挖宽0.5 m深0.3m 的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地，防止焊接口的温度传递给地面使此处焊口不能完全熔好。6、管槽开挖完成后，及时进行地基承载力检测。承载力达不到要求的，经设计同意后进行换填等处理。六、基础施工 本工程管道采用中粗砂基础，厚2

6、0cm，填铺后用小型人工夯夯实。七、管道的连接1、管道的连接和安装工作应在管材检查验收合格后进行。2、管道的对接应采用机械吊装设备配合，吊装时应使用吊装带或吊装绳，严禁使用钢丝绳，下管过程中严禁将管子从上往下自由滚落，应防止石块等物撞伤管体。3、下管前应预先在沟底放好2根吊装带或吊装绳(吊装带或吊装绳的长度满足吊装带或吊装绳圆套环能够放置在准备安装管的前四分之一处),保证2根吊装带或吊装绳分别在手动葫芦作用下在管断面竖向切线处平行于管道铺设方向。并保证管材承插口连接时吊装带或吊装绳收进量和速度保持一致使插口均匀插入承口内。4、下管时插口应顺水方向，承口逆水方向。5、管道连接前必须将承插口清洗干

7、净，连接时禁止有污垢、泥沙进入承插口内。承插口间距应在10mm左右。6、管道对接时应有专人指挥，由吊装设备和手动葫芦互相配合进行对接，不允许将管放在沟底只用上述2根吊装带或吊装绳进行管道连接。7、管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线。八、管道的焊接1、管道电熔前要检查承插口是否有杂物，检查电熔丝是否断路、接地现象，如有上述现象存在严禁热熔。2、电熔前检查管道轴向，并及时调整，经检验合格后方可进行电熔。3、从事管道连接的操作工人上岗前应经过专门培训经技术测评合格后方可上岗操作。4、管口内部支撑环应置于距插口内壁边缘50mm处（小于dn800管除外）外部涨紧带紧到位。5、电熔连接时，电熔连接机

8、具与电熔接头应正确连通，电熔连接接通期间不得移动管材或在连接件上施加任何外力（支撑环除外）。6、在通电焊接期间每10分钟对内部支撑环紧固一次。7、焊接需要380v电源、功率10千瓦，焊接时直至外接电热丝处有聚乙烯熔滴生成为止。一般焊接时间可以按下表进行控制。8、通电完成后，取下电熔设备，适当收紧涨紧带让管子连接处自然冷却，自然冷却期间保留涨紧带和支撑环不得移动管道，冷却时间约30-40分钟，完全冷却后撤掉支撑环和涨紧带方可进行下步工作。9、电熔结束后应进行接头外观质量检查。电熔焊机熔接参数环境温度10-20环境温度20-30规格（mm）电压（v）时间（min）规格（mm）电压（v）时间（min

9、）dn30012-1512-17dn30012-1510-14dn50015-2017-22dn50015-2013-18dn60018-2220-25dn60018-2215-20dn80025-3025-30dn80025-3020-25dn100030-3530-35dn100030-3526-32dn120035-4033-38dn120035-4028-35dn140038-4535-40dn140038-4533-40dn150045-5050-65dn150045-5050-60dn180045-5050-65dn180045-5050-60dn200050-5560-70dn2

10、00050-5555-65dn220050-5560-70dn220050-5555-65dn250045-50(两台焊机同时工作，参数参照dn1500)50-65dn250045-5050-60备注：1、 环境温度为5-10之间时，根据环境温度10-20的参数数据适当延长熔接时间3-5分钟，而每种规格与电压数据不变。2、焊机通电熔接过程中，电流的变化与电压的变化成正比，因此熔接过程中电流的变化范围较大，对其熔接效果并不影响。3、现场电源线与设备配比要相符，如因电源线与设备配比不符不能满足上述条件由现场技术员根据实际情况调整焊接时间和电压等。九、闭水实验闭水试验有待检查井、截流井等施工完毕后与

11、管道一道进行闭水实验，实验方法如下：1、试验管段按井距分隔，带井试验。管道灌水从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上流管顶及管段中凸起的点设排气阀，将管道内的气体排除。2、排水管在试验前期将管内充满水浸泡1昼夜，实测渗水量应小于等于按下式计算的允许渗水量： 公式： q=0.0046d q允许渗水量（m3/24h*km） d管道内径（mm） t时间，不小于 30min3、 试验合格完毕后，即刻将水放净。十、管道胸腔支撑（dn800）1、管道冷却后应对管道进行径向支撑，可以采用直径大于150mm的原木进支撑。2、每根hdpe管采用3点支撑。3、管道支撑必须在回填前完成。4、回填到管一半以上时检查支

12、撑情况，如果木方支撑力很大证明回填质量没有达标，应重新回填。没有支撑力或倒掉属于正常。5、管道支撑直到管顶上方部分回填完夯实后方可撤掉。十一、沟槽回填1、管侧及管顶以上50cm范围内回填中粗砂，密实度按下图控制。2、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管体及其接口，并应符合下列规定（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。（2）管道两侧和管顶以上0.5m范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。3、沟槽回填土的压实应符合下列规定。（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。（2）管道两侧中轴线以上和管顶0.5m范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超过0.3m。（3）同一沟槽内有双排管道但基础底面位于同一平面，管道之间的回填压实应与管道及槽壁之间的回填压实对称进行。（4）分段回填压实时，相邻的接茬应呈阶梯形且不得漏夯。（5）采用木夯、快速冲击夯等压实工具，应夯夯相连。十二、变形检测及管道保护1、管道回填完成后应进行变形检测，变形量必须符合设计及规范要求，否则应进行返工处理，检测时可以按照以下方法进行:(1)每施工段最初50m不少于3处，每处平行检测两个断面，在监测点的垂直断面测量管道直径。(2)相同