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文档简介
1、高强度混凝土联锁块作业指导书1、工程概述本工程的港区内道路、堆场面层结构均为c50高强砼联锁块,所用联锁块厚度分为10cm和8cm两种,总面积约24.56万m2。2. 施工依据(1)港口工程质量检验评定标准(jtj221-98)及局部修订版;(2)港口工程地基规范( jtj250-98); (3)联锁型路面施工及验收规程( cjj79-98);(4)港口道路、堆场铺面设计与施工规范(jtj296-96);(5)本工程施工招标文件;(6)本工程设计图纸;3施工准备情况3.1 项目部组织情况项目部已经组建完成一套完整的管理班子成员,各岗位人员均已到位并展开工作。具体组织如下:序号职务姓名备注1项目
2、经理苗德政负责全面工作2项目常务经理吴晓明负责全面工作3项目副经理于春松分管现场生产管理4项目总工程师栾大伟负责技术管理工作5工程部长王红进6质检部长鹿海涛7实验室主任孙潇文8办公室主任李荣9财务部长庞衍青10预算员管勇11物资部长辛兆璞12机械设备部长史文玺13安全环保部长颜国萍14调度长孙公易15测量刘杰16电工郑兆国17司机袁玉秋合计173.2 现场办公情况 现场办公用房已布置完成,水电已到位。3.3 技术准备情况1)由项目总工牵头,已组织施工管理人员完成有关图集、图纸、施工规范以及技术文件的学习,完成图纸的审查工作和图纸会审工作。2)根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制
3、工作。3)施工现场的预制场平面位置已确定。4)配备持有技术等级证、上岗合格证及资格证的管理及施工人员。5)配备经过检验合格的仪器设备。6)编制科学、实际的施工计划。7)对班组进行了技术、安全交底工作。3.4 现场准备情况3.4.1施工用电联锁块施工用电由建设单位提供至施工现场。本工程计划采用4台y-16联锁砌块成型机2台搅拌机,每台联锁砌块成型机用电量为15.5kw,每台搅拌机用电量为15kw,4台联锁砌块成型机加2台搅拌机施工总用电量为92kw;施工期间照明、设备维修等用电量计划为20kw;合计总施工用电量为112kw。施工期间将派持证电工按时检查和不定期检查场内的用电系统,以防发生用电安全
4、事故。配电线路采用三相五线制。3.4.2 施工用水施工用水采用现场打井抽取地下水,经水质检验合格后使用。3.4.3 场地交通道路施工现场交通道路条件较好,满足生产材料运输和联锁块倒运需要。3.4.4 联锁块原材料的采购已选定经业主批准、试验检测合格的原材料供货商供料,所有原材料必须检验合格之后才能使用。3.4.5 联锁块制作队伍的确定已与一家专业的、具有多年制作经验的队伍签定合同,施工管理人员和施工机械设备均已准备就绪,并报业主和监理审批。4. 劳动力组织为了确保工程进度和工程质量,本工程施工管理人员均为本公司职工,劳动力安排如下表。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶
5、段施工实施阶段施工结束阶段项目经理111项目总工111技术人员222质检人员111专职安全员111材料员242操作工2128运输工43625安装工166合计1564475. 计划工期本工程联锁块计划开工日期为2007年9月1日,计划工期180日历天。6. 设备情况及进场计划根据本工程特点,我部拟投入4套y-16型联锁砌块成型机进行联锁块生产。联锁块生产设备配备及进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(kw)计划进场时间备注1联锁砌块成型机y-164天津200715.5开工前一周2装载机d-301常林2007开工前一周350式强制式搅拌机2张家港2007开工前一周4经纬仪苏
6、j21苏州2001年开工前2日5水准仪nal1321苏州2003年开工前2日7施工方法工艺总流程如下:水泥 中砂 粗骨料 细砂 水计量 搅 拌模具成型 n外观质量摊放养护堆放养护检 测 n 作废y出 厂砂垫层摊铺找平砂垫层平整度验收 ny联锁块铺装压路机振动压实联锁块铺装验收7.1联锁块预制的施工方法及控制要点7.1.1 原材料控制各种原材料:砂、石子、水泥,在进场时进行严格的原材料进厂检验,不合格原材料拒绝进厂,用合格的原材料来保证联锁块的质量。7.1.2 原料配料、混凝土配水及搅拌:各种原材料按照配合比精确计量进行配料,输送至搅拌机。联锁块生产线选用了二套强制式搅拌机,分别用于搅拌底层料混
7、凝土和面层料混凝土。为了充分保证联锁块所必需的高强度,混凝土原料配比的水与水泥的比值或者说水灰比一般保持在0.35以下,为了充分保证产品质量的一致性,原料中的水灰比还必须保持在一个极小的变动范围内,例如在0.340.35之间。但由于原料的实际含水率变化范围很大,所以生产线配置了专门的配水计量系统来达到并保持设定的水灰比值。原料进入搅拌机后先进行干搅拌,然后根据搅拌机内的湿度和原料的平均湿度,确定水灰比的目标值,配水控制器均匀地给原料加入所需水量。从而为制造具有良好抗冻性及抗渗性的砌块提供了保证。7.1.3 施工工艺:人工上料 搅拌机搅拌 料箱、模具、托板清理 料箱进料 模具提升 放入托板 模具
8、下降 压头提升 料箱推入 压头下降 振动 模具提升 托板托出。具体操作如下:料箱内存料要适当均匀,料的高度以不超过刷子为准,需随时清理料箱中的大块及杂物。料箱、托板及刷子应及时清理做到清洁无粘结物,保持设备周围的清洁。模具、压头及托板需及时清理,刷油,表面做到清洁无粘结,模具压头采用机电液压同步驱动,同一托板上砌块间的间隙极小,产品高度一致性很好。特种气缸产生精确可调的夹紧力夹紧模具,以准确控制激振力均匀传递。震动时间符合要求。台振用激振机采用全同步振动方式,振动力大小可调,振动效率高,最大有效激振力可达25t,激振频率可根据不同工艺阶段要求作相应调整(如高频辅料、低频辅料),可在每个生产循环
9、自动实现多种变频功能,与激振力配合可对各种原料达到最佳振实效果。7.1.4 摊放、码垛及养护:摊放时要轻拿轻放,确保平整不变形。码垛时要上下码正,前后对齐,按不同生产日期、不同产品规格、不同机号,分别堆放,并用标识牌进行标识。在常温(15)时,24小时后即可码垛存放,然后喷水养护,养护期为7天。养护时,需用塑料薄膜和土工布覆盖,水必须喷透,利用水泥自身产生的水化热温度进行养护。码垛时,每垛高度不宜超过1.5m.7.2 联锁块体的检测每2000个各种类型的联锁块提供一批样品。每批样品中数量为5块。每个样品都进行测试以确定设计要求的抗压强度特征值。样品中所有联锁块的长和宽都要在规定尺寸的2mm之内
10、,厚度在规定尺寸的1mm之内。本工程联锁块混凝土强度等级为c50,施工时的平均抗压强度按规范规定进行抽样和测试时不应低于50n/mm2,但如果测试的前三个小块的平均强度不低于54n/ mm2,则样品将被认可符合要求,这一批样品中的其余两个小块不需要再进行测试。单个小块的强度不得低于45n/mm2。如果有一个小块经测试未达到要求的强度,则这一批的2000个小块均作报废处理。联锁块的质量控制标准序号项 目标准和允许偏差(mm)检验方法1抗压强度(mpa)平均值不小于50按中国jc446-91块最小值不小于42标准检验2吸水率(%)不大于7同上3厚 度(mm)3用钢尺量4边 长(mm)3用钢尺量5垂
11、直度差不大于(mm)2用直角尺量6裂纹(mm)贯 穿不允许用钢尺量非贯穿不允许用钢尺量7分 层不允许目测8表面粘度(mm)不允许量破损面积9掉角(mm)两边破坏尺寸不得同时大于5用钢尺量7.3联锁块铺设的施工方法及控制要点砂子过筛 铺设砂垫层 刮板找平 联锁块质量筛选 联锁块铺砌 振动压实 铺洒填缝砂 振动压实 振动压实 铺洒填缝砂 振动压实 压路机振动压实。7.3.1中粗砂垫层砂垫层设计厚3cm,采用较级配良好的中粗砂,其级配应符合下表,含泥量按设计要求控制在5%以内,含水率小于3%。铺设之前要先过筛,将砂中的土团、砾石等筛出清除。为了保证施工完成后的砂垫层厚度与设计厚度一致,施工时的虚铺厚
12、度通过试验段典型施工确定,暂定为1.25倍厚度。铺设时,砂均匀地虚铺在基层顶面,用刮板按要求的坡度刮平,其上不准行车和站人。砂层找平后应立即铺设联锁小块,铺设时不得扰动砂层。中粗砂平整层的施工进度根据联锁块铺装的施工进度控制。级配范围筛孔尺寸通过的重量百分比 5mm1002.5mm95-1001.25mm50 - 800.63mm10-300.3mm5-150.075mm0 - 10粒径大小按jtj 296-96的规定进行确定。7.3.2 c50砼高强联锁块铺设联锁块铺砌紧随砂垫层铺设进行,铺砌联锁块时,为保证联锁块平整度,可对砂垫层厚度适当调整。高强混凝土联锁块铺砌前,应先对块体进行筛选,对
13、外型尺寸及外观不合格的块体予以剔除,个别块体侧面多余的外露部分应预先敲掉。还要按设计要求放出箱角与非箱角的分格线,按设计的铺设格式进行排块,用细钢线形成分格网。施工中尽量减少联锁块的切割。在小块铺设前应完成路缘石和边石的安装工作。除非在进行路缘石或边石附近铺设时,否则压实应至少离开铺设线1米远。块体铺砌方法:按块体长度方向与铺装区主要边缘成45度角铺砌。联锁块铺筑着重控制平、直无松动,严格控制其标高及平整度。(见下图) 块体铺砌时应轻拿轻放,并用橡胶(或木)锤敲打稳定,使其与相邻块体的缝隙和顶面高差控制在施工标准以内,靠近各类井、沟和路缘石附近用切割块镶嵌好。联锁块铺设期纵、横缝应顺直。块体间
14、缝隙的最大宽度控制在5mm以内,2米内高差控制在5mm以内,相邻块体的高差控制在2mm以内,施工时边检查边修正。铺设时还需要轻放、平放,用橡胶(木)锤敲打,并尽量敲打密实,同时防止块体棱角损伤及破坏砂垫层的平整度。靠近各类井、沟、路缘石、轨道、跑道等附近用切割块镶嵌好,边角部位采用c35细石砼嵌缝、镶补。嵌缝时,缝隙间应清理干净,并用水湿润。待检查各块对角点连线的平直度和纵横坡度后,用小型振动压实机在其顶面施振23遍。施振时注意铺砌面施工自由边以内1.0m范围不能施振。小块压实后,应将用于填缝的砂铺撒到小块面上并扫到缝隙中,灌缝砂应为干砂,其级配应符合规范及设计要求。灌缝时应保证所有缝隙都充分
15、填实。填缝工作应在压实后且在铺设和压实的同一天内尽快进行。灌完缝后,应用小型振动碾压机再压实至少两遍以保证所有缝隙都填满。根据需要可以添加砂子,并将其压实到缝中去。灌砂和振实交替进行,各进行23遍。车行道和已铺好的且车辆需要使用的区域应采用毛重在10到12吨之间的轮胎压路机均匀压实至少10遍。根据需要可以增添砂子并将其扫到缝中并压实。压实后,多余的砂子应清除掉。损坏的小块应立即移走和替换掉。高强混凝土联锁块铺砌质量检验方法和允许偏差应符合的标准如下:高强混凝土联锁块铺砌质量标准序号项 目允许偏差检验单元和数量单 元 测 点检查方法1标高20mm每处(道路每20m一处,堆场每100m2一处)道路
16、:3堆场:1用水准仪检查测10m方格中部2平整度5mm2用2m靠尺和楔形塞尺量垂直两方向3相邻块高差错牙3mm每处(道路每20m一处,堆场每100m2一处)1用钢尺量,取大值4砌缝顺直10mm2拉20m线用钢尺量纵横缝取大值5砌缝最大宽度5mm1用钢尺量,取大值8. 质量控制标准及措施8.1 质量管理体系8.1.1概述我公司为证实本公司能够稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品,已按gb/t110001:2000idtiso10001:2000质量管理体系要求建立并实施了质量管理体系,经中国船机社质量认证公司现场审核,已于2000年10月顺利通过换版认证并取得了t110001:2000i
17、dtis010001:2000质量体系认证证书。 通过质量管理体系的有效应用,包括对质量管理体系持续改进的过程以保证符合顾客与适用的法律法规要求,旨在增强顾客满意。8.1.2 质量承诺本公司最高管理者及全体职工,处处以顾客要求为关注焦点,以增强顾客满意为目的,确保顾客的要求得到确定并予以满足。在顾客无特殊要求的情况下,施工的工程满足规范和验收标准要求并达到质量优良等级。为保证质量管理体系的有效实施并持续改进其有效性,确保以上承诺的兑现,本公司及时向企业内全体职工传达满足顾客和法规要求的重要性;进行管理评审;制定并按时评审质量方针的适宜性、有效性和充分性;确保质量目标的及时制定和贯彻执行。确保工
18、程所需的人力、设备、工作环境等资源的获得。8.1.3 政策声明如果本工程由我公司中标,我公司将组织有丰富施工经验的技术人员组成项目经理部,负责组织实施本工程,项目部管理工作纳入公司的质量管理体系。公司将加强对工程质量的监督和控制,负责协调公司内物资和设备的使用,确保工程质量达到交通部颁优良。我公司在本工程中,将完全按照工程图纸、合同条款、技术规范及顾客要求进行施工,并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理。通过质量管理体系的有效运行和现场质量保证体系的建立,给顾客提供充分的质量信任,以确保合同范围内的各项工程的施工质量,满足合同规定及顾客新增加的要求。8.1.4 质量方针质量是本公司的生命,
19、优良的质量是全公司职工永恒的追求。8.1.5 质量目标我公司质量目标:施工的工程满足规范和顾客的要求,合同履约率达100%;单位工程交工一次合格率100%;单位工程优良品率:水工:85;路桥85%,房建85%,安装85%。本公司在具体项目实施中,根据顾客的要求,将做更高的调整。并通过以下措施的实施,确保以上目标的实现:(1)在项目上建立满足质量管理体系文件要求的现场质量保证体系,并保证质量体系的有效运行;(2)坚持质量第一,进度及成本必须服从质量,各种资源的分配向质量倾斜;(3)满足顾客的现场质量要求,及时与顾客进行沟通,按时报送顾客要求的各项材料,根据顾客要求对各项指标及时进行调整,不断满足
20、顾客的要求。(4)积极采用新的工艺技术,向技术要质量、要效益;(5)加强施工过程控制,及时组织设计文件/图纸的学习,工序施工方案的制定和施工技术交底;对分包工程,采购材料,工序或分项工程的施工过程进行全方位的监视和测量;对进场材料,工序开工及时报验,确保不合格的原材料不使用,不合格的半成品不转序,不合格产品决不出厂。(6)热诚服务顾客,做好工程回访工作,确保按合同完成好工程维修期内各项工作,并认真处理好顾客提出的各项维修服务工作。9 安全生产的保证措施9.1 安全生产的原则和目标9.1.1 原则 坚持管生产必须同时管安全的原则; 坚持生产与安全同步实施的原则; 生产与安全发生矛盾时,坚持安全第
21、一的原则。9.1.2 安全目标安全生产工作是企业综合效益的重要组成部分,是人命关天的大事,只有确保安全才能正常生产。我公司在本标段施工中坚决贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真做好安全生产工作,安全生产目标是“不沉船,不死人,无重大机、海损事故”杜绝重伤事故。本公司的安全目标为:活动、产品和服务满足法律法规的要求。责任事故死亡率为0,重伤率小于0. 5;船舶重大事故频率为0,施工机械事故频率小于2.0;一般以上火灾事故为0;重大交通事故为0,一般交通事故控制在车辆总数的以内。在本工程项目施工中,将有效按公司的安全目标进行控制。9.2 安全生产管理组织机构和安全生产责任9.2.1 安
22、全生产管理委员会安全生产管理委员会由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成,项目经理为安全生产管理委员会主任。9.2.2 组织落实 成立安全领导小组,由项目经理任组长(工程负责人),成员由专职安全员、项目副经理、项目总工、调度、主办工程师、工段长等组成。 公司安技处为上级机关,对本项目安全生产措施及实施情况定期检查、指导。项目部每月向安技处报表,书面汇报本月安全情况。 设专职安全员一人(具有安全管理上岗证),现场专职安全巡视员3人。 班组长为班组兼职安全员,施工主办工程师为兼职安全监察员。9.2.3 施工安全网络图见下页。 9.3 安全检查及核查工程项目部的安全检查依据企业颁发的“安全检
23、查评比标准”,结合现场情况,逐条评分,对存在问题除做好记录扣分外,制订整改。安全员负责对整改项目落实情况的核查,对没有及时整改的项目,项目部将采取更加严厉的措施,并对责任人给予经济处罚。除专职安全员每天例行检查外,项目部安全委员会每月组织一次安全检查。协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查,并根据检查结果及时进行整改。9.4安全责任9.4.1 项目经理对项目部的安全生产工作负全面领导责任。9.74.2 项目副经理对所分管的工作负相应的领导、管理责任,并对项目经理负责。9.4.3 分管生产的项目副经理对安全生产工作负直接领导责任。9.4.4 各工长、班长对所施工的分项工程施工过程中的安全生
24、产负第一领导责任。9.4.5 项目总工程师在组织编写施工组织设计时,组织编写安全技术操作规程,对项目部的安全技术工作负领导责任;各主办工程师对所主办的分项工程的安全技术工作负第一责任,并配合专职安全员做好安全技术措施的交底和现场实施过程监督。9.4.6 专职安全员在项目经理直接领导下做好安全计划的编制工作,安全生产监督管理的日常工作,安全活动的组织工作,安全事故的调查处理工作和安全生产的检查、评比、总结工作。9.5 安全管理制度9.5.1 确定安全生产目标,编制安全生产工作计划,制定安全管理制度,签订安全生产目标责任书。9.5.2 项目部安全领导小组定期召开“安全例会”,定期进行安全检查(每月
25、一次)各分部和施工现场每月二次,各工段自查每周一次,每周一为班组安全活动日;每周调度会专职安全员讲评本周安全生产情况。9.5.3 分项工程进行安全技术交底。内容包括:工程内容、操作方法、技术标准和安全要求。9.5.4 重要分项进行安全组织交底。内容包括:管理办法、管理程序、施工步骤,由谁负责及统一信号等安全要求和规定。9.5.5 搞好典型施工总结:及时整改不安全因素,消除事故隐患。9.5.6 对关键施工部位(或工序)成立安全预控小组,实施安全预控管理。9.5.7 建立领导轮流安全值日制度和现场安全巡视制度并做好安全值日记录和交接。9.5.8 建立安全生产计时制度,使安全生产工作含函盖施工的全过
26、程。9.5.10 施工机械车辆严格按规章制度进行管理。9.5.11 施工区域或材料堆放整齐,道路通畅,创造良好作业环境。9.5.11 实行安全风险抵押金及安全生产奖惩制度。9.6 本分项工程的安全风险评估项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现的事故进行分析判断,确定本分项工程的安全风险及控制目标。根据本工程的特点,安全风险主要有如下几个方面:自然灾害影响,包括台风、龙卷风、气旋雷暴、寒潮、高温等,影响范围涉及工程、人员、施工设备、影响程度大,后果严重,特别是施工期经历的台风、龙卷风、暴雨等灾害性天气的影响为主要的安全风险。机械设备操作:对操作者及附近人员的伤害风险及对设备
27、的损害风险。用电安全风险火灾安全风险安全风险的防范以预防为主,保障为辅,通过执行安全管理措施控制风险,通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。9.7 施工现场强制性安全要求项目部安全计划及程序应报业主、监理工程师审查,接受计划外提出的附加要求。现场施工必须执行下述强制性要求:9.7.1 没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、甲方代表、材料运送员)不得进入施工现场。9.7.2 所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩,防止与人体接触。9.7.3 所有临时配电箱应安装接地保险,所有电气设备均应接地。 9.7.4 所有设备应由合格人员操作,必须持有相应资格证书。9.7.
28、5 所有特殊工种人员上岗操作,必须持有相应资格证书。9.7.6 所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。9.7.7 所有设备由项目部在现场开工前进行检验,检验标识应附在设备上,检验应由持证人员进行。9.8 安全技术措施9.8.1 常规安全措施 安全教育 开工前按国家有关部门的规定,对全体职工进行一次安全生产重要性的教育,加强施工现场人员与机械的施工安全管理,对施工现场的防台、防火、防汛和防盗等采取严格的安全防护措施,提高职工安全生产的自觉性,造成一个人人讲安全、人人注意安全的好风气。 各工序开工前对参加施工人员(含农民工)进行技术交底的同时,要进行必须的安全交底,并履签安全措施交底通知单。 各工种
29、在施工前由主办技术员、安全员组织学习本工程安全技术操作规程。 健全安全生产组织 工程项目经理是工地安全生产的总负责人,由其组织成立安全生产领导小组,并负责到人。 各班组设一个脱产安全员,负责本班组安全生产督促工作,并及时汇报情况。 各主办技术员负责制定和督促检查安全措施执行情况。 制定安全措施 定期检查施工用电是否符合国家有关部门的规定,定期检查线路,电器运转情况,特别是风雨季节更要随时检查漏电防护情况。 所有施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽,穿戴安全防护品,水上作业必须穿救生衣,高空作业系安全带。 进入现场的施工人员,要遵守施工现场各项管理制度,施工场地设安全警示标志。 所有使用的电器设
30、备均要设置防雨罩,工作结束后要及时罩上,关闭电源,并设专人负责,安全员定时检查。 进行起吊作业时要设专人指挥,起吊索具定期检查更换。 认真计算构件重量,合理配制吊机及索具,严禁违章操作。 施工机械专人统一调配。9.9.2 施工现场临时用电安全措施 临时用电的施工组织设计 勘察施工现场,绘制电气平面图,立面图和接线系统图,确定电源进线,变电所、配电室、总配电箱分配电箱等位置及线路走向。 进行负荷计算,选变压器容量、导线截面和电器的类型、规格,制定安全用电技术措施和电气防火措施。 保护接零与接地处理 正常情况下,施工现场所有用电设备,除必须做好保护接零外,并且必须在其荷载线的首端设置合格漏电保护器
31、。 保护零线除必须在配电室或电箱处做重复接地外,必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地。 每一接地装置的接地线应采用二根以上导体,在不同点与接地装置做电气接地。 保护零线接地装置的接地电阻值应不大于11欧。 手持式用电设备应采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流。 移动式发电机供电的设备,其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电线连接。 现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线,零线不得装设开关或熔断器。 保护零线应单独铺设,不作它用,重复接地线应与保护零线连续,保护零线截面,同时必须满足机械强度要求。 配电线路 架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。 电缆穿越
32、建筑物、构筑物、道路等易受机械损坏的场所必须设防护套管。 在总配电箱和开关箱内设漏电保护器,并实行一机一闸制。 各种开关电器的额定值应与设备的额定值相适应。 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或箱门处。 用电管理 安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。 用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 使用设备前必须按规定穿戴配备好相应劳动防护用品,并检查电气装置保护设施是否完好,严禁设备带病运转。 停用设备时必须拉闸断电,锁好开关箱。 专人负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题,及时报告解决。 搬迁或移动必须经电工切断电
33、源并作妥善处理后进行。 安全技术档案施工现场临时用电必须建立安全技术档案 临时用电施工组织设计的全部资料及其修改资料。 技术交底资料。 临时用电工程检查验收表。10 文明施工的保证措施(含环境保护措施)在整个工程的施工过程中,我们将在业主的领导下,严格按照国家有关文明施工的标准,全力以赴地搞好施工的文明建设,建一个文明整洁、科学有序的工地。根据创建文明工地活动的安排,项目部成立创文明工地领导小组,负责对项目部文明工地建设工作的部署、落实、检查、督促和考核。10.2 文明、环保工地创建措施10.2.1 文明工地建设的标准主要是全面贯彻落实苏州市文明工地考核办法精神,并结合项目部的具体情况积极推进
34、项目部文明工地的创建工作。10.2.2 按照考核办法的要求,结合项目部实际情况,项目部将加强对工程管理、安全管理、船机管理、合同管理、治安综合管理、环卫保健、精神文明建设等方面的管理和监控工作,为此将制定详细的相关配套措施。10.2.3 生活办公区绿化面积不低于20%,严格控制基地内施工噪声和粉尘,基地内生产、生活用水以及施工船舶废水应达标排放。10.2.4 组织职工进行员工形象、环境形象大讨论,提高认识,付诸行动;定期在员工中开展有关文明礼貌、尊重业主、尊重监理以及干好工程广交朋友的教育。10.2.5 实施每月考评制度,坚持相关责任人自查和项目部考评小组考评相结合的原则,加大监督检查力度。1
35、0.2.6 项目部领导小组每月检查、考核,对发现的问题限期整改,相关责任人要做好自查,检查考核要有记录,相关资料要妥善保存。10.2.7 为确保争创目标的实现,对工作成绩突出的单位和个人,项目部将给予一定的奖励,具体奖励办法另行制定。10.2.8 做到文明施工、施工材料、机具存放整齐,场地要清洁,建筑垃圾、生活垃圾集中存放,用车运至指定地点,不得随意抛弃。生活污水设污水池,经沉淀符合排放标准后排放。所有施工机械均不得随意排放污水、油污和各种废弃物,防止附近水源受到污染。车辆装运土石等材料,做到不散落,个别材料散落后,设专人清理。工程完工后,及时拆除、清理临时设施和生活设施,做到工完料净场地清。
36、10.2.9建立环境保护规章制度,设专人监督执行。做到责任明确,奖罚分明。10.2.10施工现场门前设置“九牌一图”,即施工单位、工程项目名称牌、安全生产宣传牌、安全事故统计牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单及施工现场总平面图等。10.2.11施工现场保持场地平整,排水畅通,无淤泥积水,围墙或铁丝网按“三个一”标准设置。10.2.12临时设施方位、标高布局合理,坚实牢固,临时生产小区、生产辅助小区有明显界限及明显标志,环境卫生、宿舍卫生设专人管理,保持清洁,定期评比。要有灭蚊、灭蝇、灭蛆措施。定期消毒杀菌,做到无蝇、无蚊、无蛆、无粪便外露。10.2.13临时道路坚实平整,适用,环形路尽头设回
37、转车道,路面要高于自然地面200mm。10.2.14建筑材料进场前,绘制材料场地平面布置图,材料堆场坚实平整,无积水,进出材料场地道路畅通,建筑材料按品种、等级、规格定量码放整齐,所有物资均实行明码挂牌,标志醒目。10.2.15施工机械设备、车辆定点停放整齐,每天维护保养,以保持机械设备和运输车辆完好的状态。固定机械设备要搭设临时棚,作业区场地平整,坚实,无杂物,要悬挂安全警示标志。10.2.16施工现场、生活小区、生活辅助区域严格执行安全制度和门卫登记制度,动火审批制度,易燃、易爆作业制度,仓库等要害部门要设置消防器材和明显的防火警示标志。10.2.17作业现场保持清洁整齐,安全防护设施完善,建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩,严禁飞扬,做到工完料净,垃圾日产日清。10.2.18竣工报验的工程项目,要经有关部门进行施工现场验收,做到工完场清。11确保工期的施工技术组织措施 为了保证在合同规定的工期内保质保量完成全部施工任务,工程实施过程中将采取以下技术组织措施
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