450烧结项目钢烟囱吊装方案

1、联峰钢铁（张家港）有限公司联峰钢铁（张家港）有限公司 450m450m烧结项目钢烟囱吊装方案烧结项目钢烟囱吊装方案 中国三安建设有限公司中国三安建设有限公司 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 目 录 一、编制依据.1 二、工程概况.1 三、施工准备工作.3 四、施工工序图.3 五、烟囱地面组对.3 六、起重机的选择.5 七、钢丝绳的选择.7 八、劳动力安排.10 九、施工质量保证措施.10 十、施工安全保证措施. 10 十一、起重机的选择.5 十二、钢丝绳的选择.7 十三、劳动力安排.10 十四、施工质量保证措施.10 十五、施工安全保证措施. 10 一、编制依据一、编制依据 1

2、.108sg213-1 钢烟囱 （自立式 30-60m） 1.2建筑钢结构焊接技术规程 （jgj81-2002） 1.3钢结构工程施工及验收规范 （gb50205-2001） 1.4 联峰钢铁（张家港）有限公司提供相关图纸 1.6 建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91) 1.7 建筑施工安全检查标准(jgj59-99) 二、工程概况二、工程概况 本方案针对联峰钢铁（张家港）有限公司 450m2烧结项目机尾除尘、燃料破碎除尘、 配料除尘、整理除尘除尘器烟囱安装而制定。 各系统烟囱的参数 序号系统高度（m）吨位（t）备注 1 机尾除尘 50m107t 分两段吊装 2 燃料破碎除尘 35m

3、23.67t 整体吊装 3 整粒除尘 40m46t 整体吊装 4 配料除尘 35m30.385t 整体吊装 其中烟囱的吊装安装是项目实施的难点和关键点。为确保项目保质保量完成，我方 经过现场考察及设计图纸，特编制此施工方案。机尾除尘烟囱分两次吊装。第一段长 30m，重量约为 65.0t；第二节长 20m，重量约 45.0t.配料、燃料破碎、整粒除尘系统在 现场组对后整体吊装。 本工程的重点和难点是： 1，高空作业，危险系数较高，必须采取强有力的安全保证措施，加强过程中的监 控，确保施工安全。 2,第二段吊装时,由于上层没有直爬梯和平台,人员不能到达顶部摘钩,因此必须采 用一定的吊装技巧,以便自

4、动脱钩。 三、施工准备三、施工准备工作工作 1. 对施工人员进行安全交底及危险预知工作； 2. 认真做好施工技术交底，熟悉施工环境，准备施工所需材料及施工工器具； 3. 按照工艺、质量要求，编制切实可行的计划下达班组； 4.施工作业人员对现场位置勘查，熟悉施工现场周围情况认真研究设备更步骤及施 工节点，针对关键内容制定可行的施工工序； 5. 提前开好委托单，填写安全预知卡、安全确认书、安全交底卡及施工工序表； 6. 做好施工场地标化布置工作。 四、施四、施工工工序工序 五、五、烟囱地面组对烟囱地面组对 1、设备及车辆进场准备 按照烟囱现场摆放、组对位置及吊车占位，要求先铺平压实预吊装场地。汽车

5、吊进 安装前准备 基础验收 座浆垫板安装 烟囱下半段吊装调整 烟囱下半段最终面漆涂装 烟囱上半段最终面漆涂装 烟囱底座二次灌浆 焊接、打磨、涂装 吊装就位和调整 交工 烟囱平台及爬梯组装 厂路线及吊装站位：汽车吊由 12#门进入，进入除尘施工现场支起压脚，作为卸车、现 场组装及吊装站位。卸车时，烟囱卸于技改现场热轧三路上。此时，吊装半径约为 9 到 11 米。卸车及烟囱的地面组装安装利用 50t 汽车吊，能满足起重要求。 2、安装前，应对每段烟囱进行外观及尺寸复查，对照有关图纸是否与设计相符。同时清 点并检查小部件和紧固件等材料，并做好安装工具、大型机械和劳动力安排。 3、仔细测量基础的外形尺

6、寸、坐标位置、标高、地脚螺栓间距和高度等尺寸，是否符合 设计要求和设备安装要求。 4、座浆垫板安装 在每个地脚螺栓旁设置两组座浆垫板，座浆垫板上平面标高保证低于设计标高-1 以内，水平度保证在 0.2/m 以内. 5、 烟囱及其平台的地面组装 烟囱筒体 手动葫芦 管托管托 烟囱筒体对接焊接示意图 6 将下半段和上半段分别运输至施工现场, 下半段新除尘器基础南侧。利用 50 吨汽车并 吊在地面把下半段烟囱与爬梯、平台组装成一体，总高度大约为 10m；在烟囱上口内沿 焊上一对吊耳作为吊装时的吊点，对其中心及垂直度进行检查，见下图： 烟囱组装中心对中及垂直度检查图 7 地面组装时，需用一定高度的垫置

7、物，在每半段烟囱头尾两处垫置。因此，需要事先 准备好一定数量和高度的临时支撑和道木等。 8 下半段烟囱组装完毕，及时涂装最后一遍面漆。为减少高空作业,机尾电除尘烟囱上半 段宜在在地面进行整体涂装.油漆干透后,再进行吊装. 六、六、起重机械选择： 按照各个系统烟囱分布的地形，现场适合使用汽车吊。停靠在靠近烟囱一侧空旷的 区域进行吊装，根据设备重量和高度、吊点位置，绘制吊装草图（见附页）： 烟囱分为二部分吊装，下半部分烟囱为一个吊装段，重量约 65 吨, 选用 350t 汽车 吊，作业半径为 10.0 米，选取杆长 41.2m，工作半径不超过 10 米,起重量为 72 吨。上 半部分烟囱为另一个吊

8、装段，重量约 40 吨，亦选用 350t 汽车吊，选取杆长 55m，工作 半径不超过 10 米,起重量 45 吨。具体施工如下图所示： 烟囱整体吊装示意图 1 烟囱整体吊装示意图 2 烟囱分段吊装示意图 1 1） 烟囱安装后，按基准调整好，所有螺栓拧紧，垫板加实并点焊后，进行二次灌浆， 养护期确保 24h。 2） 每段烟囱由地面平放到直立吊装，可选用 70t 汽车吊配合，并拴好溜绳;烟囱直立时 要根据实际情况拉紧或放松溜绳,防止吊物剧烈晃动,保证吊装平稳。注意：烟囱加工时 用 30mm 厚钢板在两节烟囱筒体上法兰口内侧制作吊耳便于吊装。 1、上半段烟囱吊装时，宜在对口位置焊接临时导向角钢,以便

9、更稳妥、准确的实施安装。 当两段烟囱对口时，一定要缓慢下降，防止手脚挤伤；在上下两段烟囱接口处缝隙在 1- 2mm 时，停止下降，进行烟囱的垂直度调整，调整合乎要求后开始焊接。 2、 对口处的焊接利用烟囱自带的平台进行。当第一层焊接完毕，烟囱无倾倒危险时， 可回钩收起吊车。焊接时注意焊接质量。工具的传递，要用麻绳捆牢输送至地面，不可 从高空抛扔物件，以防发生危险。 3、安装精度要求和检验方法 检验方法如下图所示： 精度要求如下表： 七、七、 钢 丝 绳的选择： 7.1 直径选择 以整粒除尘 40 米烟囱为例，烟囱的重量为 46 吨： 重量 w=烟囱重量+吊钩重量+钢丝绳子重量 =46 吨+2

10、吨+0.5 吨=48.5 吨 分支拉力 p1 与平衡的夹角为 60，吊重为 48.5 吨，代入下式 项 目极限偏差检验方法 纵横向中心线 10mm 用钢尺测量 标 高 10mm 用水准仪测量 垂 直 度1/1000 最大 10mm用线坠测量 水平尺 线坠 烟囱上口法兰水平及烟囱垂直度的调整 p1= =12.1251.155=14.005 吨 吊索安全系数 k=6 根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即：p=p1k=14.0056=84.03 吨 查手册表（下表） ，选用直径 6*37+1 的钢丝绳，其抗拉强度为 341.57 公斤/毫米 2，d=43 毫米，其破断拉力 97.55 吨 p=84.

11、03 吨，用此规格的钢丝绳制成吊索。 以机尾除尘 50 米烟囱为例，烟囱的重量为 107 吨：分两段吊装，第一段为 65 吨，第二 段 45 吨； 重量 w=烟囱重量+吊钩重量+钢丝绳子重量 =65 吨+2 吨+0.5 吨=67.5 吨 分支拉力 p1 与平衡的夹角为 60，吊重为 67.5 吨，代入下式 p1= =16.8751.155=19.49062 吨 吊索安全系数 k=6 根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即：p=p1k=19.496=116.944 吨 查手册表（下表） ，选用直径 6*37+1 的钢丝绳，其抗拉强度为 341.57 公斤/毫米 2，d=47.5 毫米，其破断拉力

12、118 吨 p=116.944 吨，用此规格的钢丝绳制成吊索。 o n 60sin 1 4 5 . 48 sin 1w . o n 60sin 1 4 5 .67 sin 1w . 637637 钢丝绳的主要数据钢丝绳的主要数据 直径（毫米）直径（毫米）钢丝公称抗拉强度（钢丝公称抗拉强度（kg/kg/ mmmm 2 2） 140140155155 安全系数安全系数安全系数安全系数 3.53.55 58 83.53.55 58 8 钢钢 丝丝 绳绳 钢钢 丝丝 钢丝总钢丝总 断面积断面积 （mmmm2 2） 重量重量 （kg/100mkg/100m） 钢丝绳破断钢丝绳破断 拉力（拉力（kgkg）

13、钢丝绳许用拉力钢丝绳许用拉力 （kgkg） 钢丝绳破断钢丝绳破断 拉力（拉力（kgkg）钢丝绳许用拉力钢丝绳许用拉力 （kgkg） 26.01.2250.95235.9351001002870204387388501109977704856 28.01.3294.52276.8412001177182405150456501304291305700 30.01.4341.57321.14780013657956059755290015114105806612 32.51.5392.11368.654850156711097086566075017357121507593 34.51.6446.

14、13419.462450178421249078066915019757138308643 36.51.7503.64473.470500201421410088127805022299156109756 39.01.8564.63530.8790002257115800987587500249991750010937 43.02.0697.08655.397550278711951012193108000308572160013500 47.52.2843.47792.9118000337142360014750130500372852610016312 52.02.41003.80943.

15、6140500401422810017562155500444283110019437 56.02.61178.071107.4164500469993290020562182500521423650022812 60.52.81366.281274.3191000545713820023785211500604284230028437 65.03.01568.431474.3219500627144390027437248000694284860030375 8.2 长度选择： 由于吊装时，钢丝绳与水平夹角为 60 度，竖直夹角为 30 度，斜长为 l=1.2 米/cos30=1.5 米，考

16、虑室外作业的安全性，所以选用 4 根长度为 4 米的 钢丝绳。钢丝绳由起重机随车提供。 八、八、劳动力安排劳动力安排 1、劳动力安排 本次施工所需人力见下表： 序号工种人数工作内容备 注 1 协调员 1 施工组织调度、质量监视 2 班长 1 施工指挥及安全作业 3 钳工 4 烟囱安装 4 起重工 2 烟囱吊装 5 焊工 4 结构焊接 共投入施工人员 11，管理人员 1 人。 九、施工质量保证措施九、施工质量保证措施 1.加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工过程的重点； 2.认真落实各级质量责任制，使该项目的各道工序的质量自始至终得到 有效控制。 3.做好技术交底工作，把技术标准传达到每个

17、施工人员。加强班组自检 和质量专检，做好质检记录，充分发挥质量专检人员的预防和把关作用。 4.严格做好施工工程中的过程监控工作，对焊接质量严格把好质量关。 5.5.开工之前应认真同业主人员进行交流。虚心接受烧结项目办和四达监 理的监督和指导；对施工中出现的质量问题或质量事故，应及时如实上报， 制定纠正措施，认真整改，直至达到质量标准。 十、施工安全保证措施十、施工安全保证措施 1) 施工人员进场前必须进行全面的安全教育，增强职工的安全意识，必 须执行永钢厂三方确认单挂牌制度,使职工牢固树立“安全第一，预防 为主”的思想。 2) 设置专职安全员，负责安全工作。严格检查现场的安全情况和查找隐 患，

18、如有问题，立即下令整改并向上级汇报。 3) 施工前必须进行安全技术交底，其内容针对性要强； 4) 施工中应设置安全警示牌，时刻提醒职工。 5) 吊装时必须有统一的指挥，派专人指挥起重吊装，并配备必要的通讯 器材。 6) 吊装用的工具及钢丝绳必须要编号并落实到责任人，在使用前要严格 检查，发现有断股现象立即报废。吊装点下面不能站人，防止高空坠 落物体打击事故； 7) 吊装开始前，必详细检查被吊构件捆绑是否牢固，是否找准重心，吊 装用卡环销子必须端部有螺母。 8) 加强现场管理力度，责任落实到人头，层层把关。 十一、施工机具十一、施工机具 序号名 称规 格数 量备 注 1 电焊机 500a 1 套

19、 2 焊条 j422 4.030kg 3 气焊工具1 套 4 扳 手 12 4 把 5 手 锤2 磅和 2.5 磅4 把 6 大 锤5 磅2 把 7 千斤项 10t 2 台 8 棕 绳 1650m 2 根 9 水平仪 0.5mm 2 块座浆用 10 水准仪 n2 1 套 11 跳 板 600020050 10 块用于搭临时 平台12脚手架管及管夹 扣 4830m 用于搭临时 平台13钢 丝 绳6*19+fc 43.54m一对 14 钢 丝 绳 6*19+fc 47.55m 一对 15 钢 卸 扣 30t 二对 16 槽 钢 20a 10 米 17 钢 板 200.5m2 18 350 吨汽车吊

20、台班 1 烟囱吊装 19 130 吨汽车吊台班 1 烟囱吊装 20 70 吨汽车吊台班 1 烟囱吊装 十二、吊装安排：吊装安排： 1、现场条件： 场地及周边清理干净，便于施工，吊装半径内无其他施工人员及车辆；吊车停放区 域回土夯实，以便吊车支腿安全驻扎。 9) 吊装顺序： 现场拼接制作-除锈刷漆-吊装-就位-固定 主要机具准备： 350t 吊车一辆、130t 吊车两辆、47.5mm 钢丝绳 4 根、20t 手拉葫芦 2 只、配重板 车一辆 十三、安全目标及保证措施：十三、安全目标及保证措施： 1 1、安全组织机构图、安全组织机构图： 1） 、安全目标：杜绝一切伤亡事故。 2） 、安全保证措施：

21、 a、坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程 ，按照钢结构的安装工艺要求精心 总指挥：赵治军 安全负责人：张延博 吊装队长：李孝银现场指挥：专职安全员：王曙 光 焊工班吊装班电工 技术负责人：马琦 操作。 b、严格执行安全生产六大纪律 、 十项安全技术措施 、 安全生产十不准等 规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产 活动。 c、施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发现 不正常现象，应停止作业。不得在运转中修理。 d、对所有进贵方安装的人员进行安全教育，接受公司、班组三级安全教育，且都必 须考核合格后方能上岗，经常性做安全教育，

22、建立职工安全教育档案，对不安全行为与 经济挂钩，采取奖罚措施。 e、吊装区域内，非操作人员严禁入内，工地应加强防火工作，现场焊接区域，易燃 物品必须在安全距离以外堆放，并配备足够的消防器具。 f、特殊工种均需持证上岗，班组开展安全比赛活动，并实行严格的奖罚制度。 g、氧气、乙炔、电焊机按有关操作规程进行使用保管。 h、设立工地施工安全负责人，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检 查监督工地用电安全；并经常检查安全是否有效，每天启用前，电工应作一次检查，及 时解决存在的问题。 i、施工现场应进行整理、整顿、清扫，做到文明施工。 j、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 k、起重

23、指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。 l、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不 牢靠不准吊。 m、大梁等吊物上站人不准吊。 n、多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米，在同一区域内多机作业，要相互配 合服从指挥。 o、四级以上强风区不准吊。 p、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。 q、吊装现场负责人随时观察吊装情况，发现问题立即停止作业，马上整改。 r、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般需高挂低用，即 将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 2 2、现场文明施工：、现场文明施工： a、严格按要求布置现场，接受

24、业主及监理单位的检查、监督，现场机械设备的布 置、材料、半成品的堆放要合理，施工用电的拉设必须同土建单位协调一致。 b、现场施工按总包单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。 c、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指 定场所。 d、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地严禁大小便。 e、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等方面争创一流。 f、严禁在工地上，高空乱扔乱丢物品。 g、严禁酒后作业，带病工作。 i、严禁打架、骂人及其他不文明行为。 h、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。 3 3、安全生产作业制度、安全生产作业制度 a、全体施工人员必须严格

25、按安全生产操作规程谨慎施工 b、工人上岗前必须三级安全教育，认真学习有关规范及制度，做到不受过安全生产教 育不上岗。 c、施工队不准招用童工，不使用年老体弱及患有严重疾病的人员，不准让患过精神病 和癫痫病的人员上高空作业 d、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应有可靠的安全措施，不向上和向下抛丢 材料或工具，登高用爬梯，严禁抱柱上下。 e、机械设备必须有可靠的安全装置和接地，不准让不懂机械电气性能的人员使用和玩 弄机械电气设备。现场的氧气、乙炔须由专人保管，定期检测安全装置和保险装置， 制定安全使用制度，严禁非专职作业人员操作使用。 f、施工用电必须做到“三级配电、两级保护” ，严禁使用老化

26、和破皮未包扎的电线，禁 止电线乱拉乱接，禁止用其他金属丝代替熔丝。 g、吊装区内严禁非专业人员入内，吊装区和主要施工通道口应设置安全标志和警告牌。 h、禁止雨天施工、安装。严禁酒后作业，严禁赤脚、赤膊、穿拖鞋和带钉硬底鞋上班 作业。 i、施工现场的“五边四口”等危险处应设防护栏杆、临时盖板和安全标志。 j、缆风绳等应严格按安全生产操作规程架设牢固，并进行经常性检查。 k、在易燃品堆放处，严禁吸烟和明火作业。 l、如发生重大安全事故，按照重大质量、安全事故报告制度。 十四、吊装应急预案：十四、吊装应急预案： 1、应急组织机构 成立吊装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥： 组 长 ：赵

27、治军 副组长：张延博、陆国庆、李孝银 成 员：马琦、王曙光、等 2、职权分工 1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队 伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求； 组织事故调查，总结应急救援经验教育等。 2）副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。 3）成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、 警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助 抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负 责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场

28、的通讯联系和对外联系；负责与有关 单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110” “120”等单位的联系。 3、应急预案的实施 1）施工现场设安全领导小组，负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。 2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事 故的再发生。 3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急 救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点、 基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。 4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。 5）将信息迅速传递给总公司；传递

29、内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、 伤亡人数和已采取的应急措施等。 6）总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍 赶赴现场。 7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人 员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构 成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。 8）事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情 况。 4、预防措施 1）强调吊装作业的危险性，加强对工人的教育。 2）凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员 严禁进行吊装作业

30、。 3）凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后 登高，并应清除鞋底泥砂油垢。 4）吊装作业纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。 5）安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查， 发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。 6）连接销子加工材质必须按设计图纸要求进行，不得用低钢号加工代替。 7）五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时 要切断电源，以防发生意外。 5、处理和改进 劳工部在事故或事件发生后，应对发生的原因进行调查分析，针对事故或事件发生 的原因，责成责

31、任部门采取纠正措施，并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订， 使其不断完善，提高应急应变能力 十五、施工人员安排：十五、施工人员安排： 1、施工人员：待定。 2、安全监督： 陆国庆李孝银刘运东张延博王曙光3、现场总负责：赵治军4、技术员： 马琦5、现场指挥（起重工）：随车安排 中国三安永钢烧结项目部 2013 年 8 月 10 日 中联中联350350 t t汽车吊性能参数：汽车吊性能参数： 起重作业状态主要技术

32、参数起重作业状态主要技术参数 项项 目目数数 值值备备 注注 最大额定总起重量最大额定总起重量 kgkg 350000350000 基本臂最大起重力矩基本臂最大起重力矩 kn.mkn.m 1081910819 主臂最大起升高度主臂最大起升高度 m m 6262 工作性工作性 能参数能参数 副臂最大起升高度副臂最大起升高度 m m 103103 不不考考虑虑吊吊臂臂变变形形 ，括括号号内内 数数值值为为加加上上加加长长臂臂的的值值 主卷扬单绳最大速度主卷扬单绳最大速度 m/minm/min 145145 第六层第六层 副卷扬单绳最大速度副卷扬单绳最大速度 m/minm/min 6464 第四层第

33、四层 起重臂伸出时间起重臂伸出时间 minmin 99 起重臂起臂时间起重臂起臂时间 s s 9090 工作工作 速度速度 回转速度回转速度 r/minr/min 1.41.4 外形尺寸外形尺寸( (长长宽宽高高) ) mmmm 19980300040001998030004000 支腿纵向距离支腿纵向距离 m m 9 9 支腿横向距离支腿横向距离 m m 9 9 主臂长主臂长 m m15.615.66161 主臂仰角主臂仰角 -0.5-0.5 8282 副臂长副臂长 m m1111、4242 尺寸尺寸 参数参数 副臂安装角副臂安装角 0 0、1515、3030 qay350qay350 起重

34、特性表起重特性表 支腿全伸（支腿全伸（9.0m）悬挂）悬挂 107 吨平衡重吨平衡重 悬挂悬挂 78 吨平衡重吨平衡重 支腿全伸（支腿全伸（8.8m） 悬挂悬挂 78 吨平衡重吨平衡重 工作半工作半 径径 臂臂 长长(m)(m) 15.615.620.920.92626313136.136.141.241.246.346.351.451.456.556.56161 3 3350350175175 3.53.5260260174174159159 4 4235235172172158158 4.54.5215215170170156156130130 5 51981981671671541541

35、30130 6 6175175156156148148125125110110 7 715715713913914014012312310510583837070 8 8138138126126126126118118100100808067675858 9 91201201151151151151101109595767664645858 1010110110105105105105105105909072726161555545454040 121290908888888890908080656556565252454537.537.5 14147575747478787070565650

36、504848424235.535.5 1616575764646868656551514545434338383333 18185252565658585858444440404040343430.630.6 2020484850505252404037373535323228.828.8 222243434545363634343232303026.826.8 242438384040333331313030282824.924.9 26263232363630302828282826262323 qy130kqy130k 汽车起重机起升性能表汽车起重机起升性能表 起重机作业状态主要参数起重

37、机作业状态主要参数 类别类别项目项目单位单位参数参数 最大额定总起重量最大额定总起重量t t130130 基本臂基本臂kn.mkn.m50035003 最大起重力矩最大起重力矩 最长主臂最长主臂kn.mkn.m27522752 纵向纵向m m7.567.56 支腿距离支腿距离 横向横向m m7.6(5.2)7.6(5.2) 基本臂基本臂m m1313 最长主臂最长主臂m m5858起重臂高度起重臂高度 最长主臂最长主臂+ +副臂副臂(28m)(28m)m m86.586.5 基本臂基本臂m m1313 最长主臂最长主臂m m5858 性能参数性能参数 起重臂长度起重臂长度 最长主臂最长主臂+ +副臂副臂(20m)(20m)m m8181 起重臂变幅时间起重臂变幅时间起臂起臂s s6060 全伸全伸s s420420 起重臂伸缩时间起重臂伸缩时间 全缩全缩s s400400 最大回转速度最大回转速度r/minr/min1.81.8 同时伸同时伸s s5050 水平支腿水平支腿 同时缩同时缩s s4040 同时伸同时伸s s5050 支腿伸缩时间支腿伸缩时间 垂直支腿垂直支腿 同时缩同时缩s s4545 主起升机构主起升机构( (空载空载) )m/minm/min115115 工作速度