7防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故

1、7防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故71 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故重点要求为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的发生，应严格执行火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程(dl-435-91)、电业安全工作规定（热力和机械部分）等有关要求以及其它有关规定，并重点要求如下：7.1.1 防止制粉系统爆炸7.1.1.1 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。7.1.1.1.1 锅炉正常运行及检修期间，输煤运行人员应根据运行规程执行煤仓煤位保证制度。机组正常运行时煤仓煤位应保证在40以上。正常停炉前根据煤质及停运时间，确定是否排空煤仓。当原煤挥发份大于35时，锅炉停运一周以上时应将煤仓排空；当原煤挥发份小于3

2、5时，锅炉停运三周以上时应将煤仓排空；磨煤机大修前应将煤仓排空。7.1.1.1.2 紧急停炉后，应紧急关闭磨煤机入口快关门和磨煤机出口门，在5s内停止向炉膛送粉。关闭一次风冷、热风门，打开磨煤机蒸汽消防电动门投入消防蒸汽。运行人员对各磨煤机煤仓、给煤机、磨煤机内部的温度变化严密监视，每二小时巡视测量并记录。必要时检修人员将煤仓内存煤清除，清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。如需进入磨煤机内部进行检查、检修，办理相应热机检修工作票和动火工作票后，待磨煤机出口温度降至60以下，准备好相应消防、通风设施后才能进入磨煤机内部。7.1.1.1.3 机组大小修或磨煤机大修时应进行煤仓的

3、清理工作，并检查煤仓有无死角、积粉并予以消除。同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。7.1.1.1.4煤仓、给煤机、磨煤机向外清煤时，检修人员应做好充分防火防尘准备，如灭火器、通风设施等，防止原煤或煤粉自燃引起煤粉自燃爆炸。同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。7.1.1.1.5锅炉大、小前根据运行规程规定执行将原煤斗烧空制度。并根据煤种调整磨煤机出口温度,停止制粉系统后,必须进行抽粉。7.1.1.1.6锅炉或磨煤机停运后，运行应设有专人监视和检查煤仓、给煤机、磨煤机内温度值。机组停运后未清空的原煤仓，运行人员每二小时必须对原煤仓进行检查，并记录相应

4、温度。点检人员在点检过程中也应对上述内容进行监测并记录。如发现有烟气味，及时汇报有关领导，组织进行人工清理。7.1.1.2 根据煤种控制磨煤机出口温度，制粉系统停止后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停运时对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。7.1.1.2.1 运行人员根据煤种的变化，将磨煤机出口风粉混合物温度控制在70-80之间。7.1.1.2.2 制粉系统正常停运后，运行人员要对磨煤机及其出口管路进行吹扫。吹扫风量应大于70 t/h，时间不少于5min。7.1.1.3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便监视和巡查，发现异常及时处理。7.1.1.3.1

5、化学及输煤运行加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理。取用易燃煤种上煤时，应及时通知机组长和值长所上煤种及相应煤仓，以便合理调整磨煤机运行工况。7.1.1.4当发现粉仓内温度异常升高或确认仓内有自燃现象时，应及时投入灭火统，防止因自燃引起粉仓爆炸。7.1.1.4.1我厂没有煤粉仓。7.1.1.5 根据粉仓的结构特点，应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。7.1.1.5.1我厂没有煤粉仓。7.1.1.6 设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段，煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。7.1.1.6.1 每次机组大小修或磨煤机大修时，点检人员应将检查煤仓、

6、落煤管、给煤机、磨煤机和粉管内部有无积粉、严重磨损情况、测量管壁及弯头厚度作为必检项目。如出现积粉时应对相应部位进行清理、打磨或改造，如煤仓、落煤管粉管的壁厚小于5mm、粉管弯头的厚度小于10mm应进行挖补或更换。7.1.1.7 热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规程规定的抗爆强度。7.1.1.7.1 点检人员应随机组大小修或磨煤机大修检查，及时安排检修人员将一次热风隔绝门至磨煤机入口之间的一次风道的磨损、加固情况，对焊缝开焊、加固筋开焊、吊杆松动的情况予以消除。7.1.1.7.2 每次机组大修时，对各磨煤机入口热风隔绝门与出口快关门之间的管路、给煤机入口闸板门以

7、下至磨煤机之间的管路及设备，通入0.35mpa压缩空气10min进行其防爆性能试验。对检验出的抗爆性能不足及泄漏的部分，进行相应的检修，使其达到抗爆0.35mpa的压力要求。7.1.1.8 加强防爆门的检查和管理工作，防爆膜应有足够的防爆面积和规定的强度。防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其它隔离措施。以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。7.1.1.9 定期检查仓壁内衬板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。每次大修煤粉仓应清仓，并检查粉仓的严密性及有无死角，特别要注意仓顶板kk大梁搁置部位有无积粉死角。7.1.1.9.1 煤仓的管理：机组或磨煤机大修前，值长应提早安排将煤仓原

8、煤排空，防止煤仓中长时间积煤自燃，检修人员应及时进行清理工作。备用磨煤机每周7天定期运转，避免原煤仓内原煤长期存放后产生自燃。7.1.1.9.2 每次机组或磨煤机大修时，将检查煤仓内壁磨损、积粉情况、测量仓壁厚度作为必检项目。根据检查情况进行清理积粉和消除积粉现象。7.1.1.9.3 煤仓内部磨损后，壁厚小于5mm时，不能采用贴补的方式，而应采用挖补的方式进行修复。且挖补后的内壁应打磨光滑，防止煤粉存积。7.1.1.10 粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内畅通无阻，运行中粉仓要保持适当负压。7.1.1.10.1我厂没有煤粉仓、绞龙的吸潮管。7.1.1.11 制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点

9、，采取针对性措施消除积粉。必要时可改造管路。7.1.1.11.1 制粉系统爆炸后，运行人员应立即停运相应的磨煤机及给煤机，关闭磨煤机及给煤机的出入口门，迅速扑灭明火。通知点检、安监部人员及相关领导。同时扩大火源查找范围，消灭再次爆炸和着火的事故隐患。7.1.1.11.2 查找到着火点后，点检、运行及检修人员必须对着火点的积粉和着火原因进行详细分析，尽快制定切实可行的修复方案进行修复。并对其它部位进行彻底检查，消除事故隐患。7.1.1.11.3 输煤系统应加强三块（铁块、木块和石块）分离的管理，确保三块不进入磨煤机。7.1.1.11.3.1当输煤系统故障时点检人员安排检修人员及时消除故障，使其尽

10、快投入使用。7.1.1.11.3.2输煤运行严把上煤质量关，确保杂物分离器正常投入，防止混入油类、木材、爆炸物等。加强除铁器和非金属杂物的管理工作，严格控制雷管或易燃物进入制粉系统。运行或点检人员发现雷管保存好并及时送交上级部门。7.1.1.11.3.3 运行人员巡检及点检人员点检应将对输煤系统中皮带和落煤筒中“三块”的检查作为必检项目。7.1.1.11.3.4杂物分离器齿板断裂后点检人员应安排检修人员及时更换。7.1.1.11.4 应加强磨煤机石子煤箱的定期清理工作，防止石子煤着火。7.1.1.11.4.1除灰运行人员应严格执行磨煤机排渣箱定期清理制度。除灰运行人员应及时将排渣箱进行清理，防

11、止磨煤机内部积渣后自然。排渣人员进行排查时，要站在排渣箱侧边，防止喷出的热渣烧伤人，对排渣箱清理要彻底。对清理出的石子煤要及时运至指定地点。7.1.1.11.4.2巡检和点检时将磨煤机排渣箱作为必检项目，除灰运行人员按照运行操作规定及时排渣。7.1.1.11.4.3点检员应每天通过敲击的方法检查磨煤机排渣管内部是否积渣，发现问题及时通知检修人员彻底清理。7.1. 1.11.4.4 每次磨煤机大修时，点检人员应安排将石子煤刮板予以更换，以防刮板严重磨损后不能将磨煤机渣室内积渣彻底清除。7.1. 1.11.4.5 制粉系统中的设备，应制定设备的定期轮换制度，每7天将备用磨煤机投入运行，防止因长期停

12、备而导致设备、管路或煤仓内积煤自燃。7.1. 1.11.5对于磨煤机入口热风隔绝门和出口粉管快关门，运行及点检人员应加强检查，确保严密无漏风现象。且保证其开关灵活，能快速关闭。及时消除磨煤入口热风隔绝门及出口快关门缺陷，保证磨煤机停运时完全隔绝空气。当磨煤机入口热风隔绝门不严且停运时，运行人员应每小时检查磨煤机出口温度变化情况，控制其温度小于65。如有异常升高时应立即投入消防蒸汽。点检人员将磨煤机入口热风隔绝门及出口快关门的密封条更换作为必修项目。7.1. 1.11.6 制粉系统的所有风压、风量及温度测点应每季度或随机组大小修、磨煤机大修时进行检查校验，要求表盘指示准确，确保提供真实可靠的运行

13、监控数据。7.1. 1.11.6.1正常运行期间，温度测点如出现坏值或测量不准时，运行人员应及时通知机务及热工人员查找原因采取相应措施，保证其正确性。7.1. 1.11.7 禁止在磨煤机运行时进行动火工作。在磨煤机停运时若进行动火工作，应做好可靠的消防措施。7.1. 1.11.7.1进入制粉系统工作时，要做好各项安全措施和良好通风设施，如充足的灭火器材、通风机，且检修人员身上禁止携带火种。需明火作业时，检修人员必须办理机械检修工作票和相应动火工作票，同时请专业消防人员监督检修动火过程。检修工作开始前检修人员必须清理干净作业现场的积煤、积粉，做好各项防止粉尘爆炸的措施。动火工作结束后检修人员彻底

14、清理现场，检查是否留有可燃物，消除火灾隐患，同时将消防器材放回原位。7.1. 1.11.7.2磨煤机内部检修时，检修人员办理检修工作票后，需待磨内温度降至60以下才能打开磨煤机人孔进入磨煤机。7.1. 1.11.8 运行及点检人员对制粉系统的温度及风量控制加强监视，运行人员按照所燃用的煤种将其控制在合理的范围之内。7.1. 1.11.8.1 磨煤机运行时，运行人员调整磨煤机出口粉管内风粉混合物流速不得低于18.3m/s，防止煤粉因流速过低而产生沉降，从而导致粉管内积粉自燃、爆炸。7.1. 1.11.8.2运行中的制粉系统磨煤机出口温度应保持在70-80，监盘人员发现其不正常升高时应分析原因并适

15、当降低磨煤机入口一次风温度。如通过调整未见磨煤机出口温度降低，应手动紧急停止磨煤机和给煤机运行。紧急关闭磨煤机入口快关门和磨煤机出口门，在5s内停止向炉膛送粉。关闭一次风冷、热风门。开磨煤机蒸汽消防电动门投入消防蒸汽。待磨煤机内部温度降至60以下，按正常停磨程序关闭消防蒸汽，检修人员办理检修工作票后进入磨煤机内部进行检查。7.1. 1.11.8.3磨煤机运行过程中如发现磨煤机出口温度低于70以下，应及时适当提高磨煤机入口一次风温度、降低给煤量，防止煤粉管堵塞。如通过调整后温度仍然呈下降趋势，则应立即停运磨煤机及给煤机，对磨煤机及其粉管进行彻底吹扫。吹扫风量大于70t/h，且磨煤机出口温度应低于

16、70，直至磨煤机出入口压差小于1kpa，才能按照正常启动程序再次启动磨煤机。7.1. 1.11.8.4 磨煤机运行过程中如发现其出口压力与磨煤机出口温度均下降，应及时适当加大一次风量、提高一次风温度和降低给煤量。如通过调整仍未见效，则应立即停运磨煤机及给煤机，关闭磨煤机出入口挡板。检修人员办理检修工作票对磨煤机内部进行检查，清理一次风室、回粉管内积粉和折向门上异物。检修人员对清理出的杂物应及时运至指定地点。7.1. 1.11.8.5值长、单元长、机组长及时了解煤质变化情况，根据煤质和磨煤机工况调整磨出口温度和压力。7.1. 1.11.9 制粉系统的启停应严格按照相关运行规程措施进行。7.1.

17、1.11.9.1磨煤机启动前应检查磨煤机防爆蒸汽压力在0.4 mpa -0.6mpa， 温度在150-180 。磨煤机蒸汽消防手动门开启电动门关闭。磨煤机润滑油站消防喷雾系统完整。7.1. 1.11.9.2磨煤机紧急停运时：紧急关闭磨煤机入口热风隔绝门和磨煤机出口开关门，在5s内停止向炉膛送粉；关闭磨煤机入口一次风冷、热风调整门；停止给煤机和磨煤机运行；开启磨煤机蒸汽消防电动门投入消防蒸汽；待磨煤机出口温度降至60以下，按正常停磨程序关闭消防蒸汽，关闭密封风电动门。7.1. 1.11.9.3 磨煤机、给煤机停运后，运行人员应有专人监视原煤仓、磨煤机和给煤机内部及出口温度。点检人员点检时也应对原

18、煤仓、磨煤机和给煤机内部及出口温度进行监测。7.1. 1.11.10 制粉系统的连锁保护必须正常投入。7.1. 1.11.10.1当磨煤机跳闸时，给煤机必须正常联跳，磨煤机入口隔绝门和出口快关门应联锁关闭。7.1. 1.11.10.2机组大小修和磨煤机大修时热工人员必须对制粉系统的连锁保护进行校验。7.1. 1.11.11由设备部组织每年对各磨煤机出口煤粉细度进行测量，保证细度合理。7.1.2 防止煤尘爆炸7.1.2.1 消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点，降低煤尘浓度。大量放粉或清理积煤、积粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。7.1.2.1.1加强缺陷管理。对制粉系统中的漏点，应立即通知相关人员

19、组织检修队伍在24小时内予以消除，并将现场所漏煤粉彻底清理。7. 1.2.1.2 应对各磨煤机顶部及粉管上积粉每周进行一次彻底清理。清理时应使用吸尘设备，防止清理时煤粉飘散。清理出的积粉应装入编织袋，及时运至指定地点。7. 1.2.1.3输煤系统各个皮带机导料槽出口、相应的落煤管处、叶轮给煤机系统的喷淋装置要可靠投入运行，以抑制粉尘飞扬。7. 1.2.1.4大量放粉或清理积煤、积粉时，应杜绝明火。清理现场应准备好充足的灭火器材、设置通风设施，防止煤尘爆炸。清理出的积粉应装入编织袋，及时运至指定地点。7. 1.2.1.5加强对制粉系统漏粉的治理工作，点检员每天对所管设备点检一次，发现漏粉及时处理

20、，以降低煤粉浓度不超过0.32kg/m3。7. 1.2.1.6制粉系统附近配备有足够的消防设备，运行时检修有员不得动用电、火焊禁止有明火接近正在运行的制粉系统。7. 1.2.1.7阀门管道、电缆夹层的积粉定期清扫，以防止煤粉自燃。7. 1.2.1.8定期检查制粉系统排铁犁、释放阀、排渣一二次门灵活好用，粉阀开关灵活，时常检查运行磨的粉阀处于开启状态。7. 1.2.1.9加强制粉系统的检查和维护工作，发现给煤机堵煤或断煤，应立即组织人员进行处理，控制磨出口温度在规定的范围内。7. 1.2.1.10发现制粉系统有漏粉时，立即联系检修处理，不能长时间漏泄造成积粉自燃。7. 1.2.1.11制粉系统附

21、近的管道、阀门、钢梁、平台积粉每周清扫一次，不得有明显积粉。7. 1.2.2 煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并备有专用灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。消防灭火设施应保持完好，按期进行试验（试验时灭火剂不进入粉仓）。7. 1.2.2.1严格按照电力设备典型消防规程（dl5027-1993）的要求，消防设备配备齐全，定期试验合格，运行人员、点检人员、维护人员和保洁人员应熟悉灭火常识、掌握灭火器材的正确使用方法。7. 1.2.2.2加强制粉系统消防设施管理。对制粉系统上设置的消防设施如：火灾报警系统、磨煤机和煤斗蒸汽消防系统、磨煤机油站的消防喷雾系统、周围的灭火器等进行定期

22、检验、试验、更换。对消防系统中发生的缺陷应24小时之内处理完毕，不能处理的要做好充分的临时措施。7. 1.2.3 煤粉仓投运前应做严密性试验。凡基建设投产时未作过严密性试验的要补做漏风试验，如发现漏风、漏粉现象要及时消除。7. 1.2.3.1 加强制粉系统的日常管理7. 1.2.3.1.1根据我厂设备运行、检修状况，不断完善防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的措施，并认真组织实施。7. 1.2.3.1.2 加强运行管理，严格执行运行操作规程，作好充分事故预想。7. 1.2.3.1.3应严格按照我厂文明生产管理办法和设备定期清理制度，定期清理制粉系统、输煤系统及有积煤粉部位的积粉，不留死角。对清理的

23、积煤必须在8小时内运走，不能长时间存放。7. 1.2.3.1.4点检人员定期检查碎煤机出料粒度应小于30mm，当出料粒度大于30mm或筛板厚度小于40mm时，应联系检修人员调整或更换筛板。7. 1.2.3.1.5点检和检修人员应保证制粉系统的严密性。点检人员每月对制粉系统管路中的联管器进行一次全面检查，对松动的联管器予以紧固。且联管器中橡胶密封圈应随磨煤机每次大小予以全面更换。7. 1.2.3.1.6制粉系统及煤仓设置消防装置完好，并能正常投入使用。每次机组大修时应对火灾报警及灭火装置进行检查、校验和检修。7. 1.2.3.1.7点检人员每天将制粉系统的渗漏情况作为必检项目。发现漏煤、漏粉现象

24、时应及时查找渗漏点，并通知检修单位处理。7. 1.2.3.1.8巡检和点检人员加强煤粉管道的检查，重点检查磨煤机分离器出口、弯头、伸缩节、连管器等部位。发现漏粉现象时，及时通知相关部门进行处理并清理积粉。7. 1.2.3.1.9运行和点检人员对运行和停运皮带要定期进行全面巡视检查。发现皮带上有火种时，应立即停止上煤，并查明原因立即消除。7. 1.2.3.1.10输煤皮带停运时，运行人员要将皮带上煤走完后再停，确保皮带不存煤。7. 1.2.3.1.11检修人员应及时消除制粉系统中粉尘、润滑油的泄漏点，降低环境粉尘浓度、消除火灾隐患。清理煤粉时要杜绝明火，防止煤尘爆炸。7. 1.2.3.1.12对

25、于煤粉管由于磨损引起泄漏煤粉的处理时，磨损的部位应采用挖补的方法，禁止采用贴补，且挖补后应将挖补部分内壁打磨光滑。或在机组和设备停运时粘贴耐磨陶瓷或更换为耐磨件，防止频繁漏粉。点检人员将测量粉管及弯头厚度作为每次机组大小修中必检项目，根据粉管或弯头的磨损规律和厚度及时安排粘贴耐磨陶瓷或更换。7. 1.2.3.1.13制粉系统附近应配有消防设施，并有专用的灭火器材，且有明显标识。消防水源应保持充足，水压符合要求，消防水投入时可对周围设备全面覆盖。消防灭火设施保持完好，按期进行试验。7. 1.2.3.1.14检修人员及时消除磨煤机蒸汽消防系统存在的缺陷，保证蒸汽消防系统的可靠投运。7. 1.2.3

26、.1.15制粉系统中的蒸汽消防系统中各手动门、电动门应开关灵活，无泄漏或卡涩现象。其疏水设施应完好，保证正常投入。7. 1.2.3.1.16原煤仓料位计、给煤量、磨煤机出入口温度和压力信号一旦不准确，热工人员要及时进行处理或更换，以免误报。7. 1.2.3.1.17热工人员对制粉系统的所有风压、风量及温度测点应随每次磨煤机大修或机组大小修检查校验，要求指示准确，确保提供真实可靠的运行监控数据。72实施重点721 消除制粉系统及设备可能积粉的部位。制粉系统停运时要注意抽粉。输粉管道挺运时应进行吹扫。721.1制粉系统停运后，运行人员按规程要求对磨煤机及其出口管路进行吹扫。吹扫风量应大于70 t/

27、h，时间不少于5min。722 中储式制粉系统在运行中应按规程规定实施定期降粉制度和停炉清仓工作。723 保持制粉系统稳定运行，严格控制磨煤机出口温度。723.1 制粉系统的启停应严格按照相关运行规程措施进行。723.2磨煤机启动前应检查磨煤机防爆蒸汽压力在0.4 mpa -0.6mpa， 温度在150-180 。磨煤机蒸汽消防手动门开启电动门关闭。磨煤机润滑油站消防喷雾系统完整。723.3 磨煤机运行时，运行人员调整磨煤机出口粉管内风粉混合物流速不得低于18.3m/s，防止煤粉因流速过低而产生沉降，从而导致粉管内积粉自燃、爆炸。723.4运行中的制粉系统磨煤机出口温度应保持在70-80，监盘人员发现其不正常升高时应分析原因并适当降低磨煤机入口一次风温度。如通过调整未见磨煤机出口温度降低，应手动紧急停止磨煤机和给煤机运行。紧急关闭磨煤机入口快关门和磨煤机出口门，在5s内停止向炉膛送粉。关闭一次风冷、热风门。开磨煤机蒸汽消防电动门投入消防蒸汽。待磨煤机内部温度降至60以下，按正常停磨程