房屋建设的施工组织设计

1、第一章、编制说明一、 综合说明：拉萨市城关区社会福利院二次装修及院内附属工程施工组织设计的编制是从人员、机械、材料调配、质量要求及进度安排等方面统一部署的原则下，根据本工程设计特点，功能要求。本着对建设方资金合理的利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“科学、经济、合理、优质、快速”。我公司组织工程技术人员对文件及施工图进行细致探讨、研究，并组织有关人员勘察现场，了解情况，精心编制了施工组织设计，明确了工程施工方针目标管理及施工工期，编制了本投标文件，以供审阅。如我公司中标，我们依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，重守合同，精心组织，精心施工，确保工程优质按期完成。二、 编制

2、依据a) 根据招标人对该工程提供的工期、质量等级要求。b) 根据招标人提供的有关文件及本工程施工图纸。c) 根据本公司的技术、机械设备、装备情况及管理制度。d) 根据国家和行业现行的施工及验收规范：砼的结构工程施工及验收规范 （gb5020492）屋面工程施工及验收规范 （gbj20783）砖石工程及验收规范 （gbg20383）地面与楼面工程施工及验收规范 （jgj7391）装饰工程施工及验收规范 （jgj3386）施工现场临时用电安装规范 （jgj4688）钢筋焊接验收规范 （gj1884）西南地区建筑标准设计通用图国家通用建筑标准设计图集第二章、工程概况一、工程概况：1、本工程拉萨市福利

3、院装修工程。2、工程地点：蔡公堂乡3、本工程设计面积：约5492平方米。4、本工程性质为福利院大楼装修工程。二、设计依据1、根据业主意图，对蔡公堂乡福利院大楼装修工程及提出的相关要求。2、建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001住宅装饰装修工程施工规范gb5032t-2001建筑内部装修设计防火规范gb50222-95建筑设计防火规范gbl16民用建筑室内环境污染控制规范gb50325-2001老年人建筑设计规范老年人居住建筑设计标准等有关建筑装饰工程设计规范规程。3、各项室内装饰工程的施工质量应符合有关质量规范要求，未尽事宜按国家现行的规范办理各项做法的燃烧性能等级及使用部位应符

4、合建筑内部装修设计防火规范规范的要求。4、甲方关于方案的修改意见及平面布置最终修改意见。5、甲方提供的相关材料、设备选型技术要求。三、 位置、标高和单位1、本装饰工程设计地面相对标高0.00为建筑装饰完成面标高，各楼层地面标高（图中无特别说明）的视为相一标高。卫生间地面（无特别说明）标高和走廊一致并向地漏处找2%的坡度。2、本设计立面、大洋图尺寸均为完成面尺寸，所有预留了洞口尺寸都应扣除基层所占的尺寸。3、本设计所注尺寸以毫米为单位，标高以米计。四、消防：本工程现有消防喷淋、消费柱和烟感报警探头等。应根据平面布局设计安装消防设施。消防设施的的施工，施工单位必须现场作详细了解，施工必须具备专业的

5、消防资质单位。五、防火要求：1、根据建筑设计防火规模要求，在木装饰工程所用的材料燃烧性能必须符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（b50222），建筑设计防火规范（gbl1）和高层民用建筑设计防火规范（gb0045）的规定。2、所有隐蔽木结构部分表面必须涂刷一级饰面型防火涂料。易燃物表面、室内装饰织物要进行阻燃处理，使其达到a级。3、天棚除有特殊造型外都要求采用轻钢龙骨纸面石膏板进行吊顶，天棚如要局部采用木装饰，其木龙骨和板材都需进行防火处理要求达到防火a级。4、合理设备消防通道，保证出入尺口度及疏散畅道，在所有出入口处设置消防指示灯、应急灯。消防部门指定的器材广购置设备。5、装饰所有材料

6、应经有资质检测单位，测验合格后方能施工，竣工后经验测达标后方能投入使用。6、施工过程中应积极与消防管理部门配合，对工程中的消防施工及工程质量进行监督、指导。六、防潮、防锈、隔声处理：1、为防止潮气侵入引起木结构变形、腐蚀：洗手间多水房间的地面和墙面以及外墙内侧的墙面在做装修面层之前，应做好基层的防水处理，防火材料和做法须符合国家现行的有关规范。2、钢结构表面须作防锈处理，螺栓、螺母垫圈等选用不锈钢件，预埋铁件表面须做热侵镀锌防腐处理。3、隔墙龙骨、木格栅空挡处应填充隔音、保温材料，以保证墙体的隔音、保暖、防火等效果。七、设备安装：1、重型灯具、管道等重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2、轻型

7、灯具、风口等可吊挂在原有或附加大、中龙骨上，但必修做加固处理。3、装饰工程施工中作好与设备工种协调配合工作，在保证装饰效果及使用功能的前提下，空调风口、消防喷淋等位置做到均衡布置。个别设备在影响整体效果时应由原设计方作适当调整。八、吊顶基层：（一）吊顶基层本项目吊顶基底除个别特殊造型处，主要采用u50型承载系列优质轻铜吊顶龙骨，必须有产品台格证书、安装说明书和国家质检部门认可的质检报告。1、吊顶所用龙骨、吊杆、连接件必须符合产品组合要求，安装位置，造型尺寸必修准确，龙骨构架排列整齐顺直、牢固，表面必须平整。2、龙骨架构连接必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。 3、个别特殊造型局部采用木结构基底

8、，木结构须按规范进行防火（达到国家防火a级要求）、4、为了不影响吊顶的确定性，龙骨排列应与空调送风口、回风口、灯具、消防烟感喷淋、检查孔、消防喇叭等位置错开。5、本工程施工图无特别说明，设计均为上人吊顶，采用 6通丝吊杆，间距1200，主龙骨间距为900-1200，次龙骨间距为400。6、大面积吊顶需每隔12米设承载龙骨（主龙骨）上焊横卧龙骨一道，以加强承载龙骨（主龙骨）侧向稳定性和吊顶整体性，主龙骨可以电焊，但应电焊，以防止焊接时杆件变形，次龙骨不能焊接。（二）吊顶面层1、本项目施工图纸中除无特别说明外，均采用燃烧性能达到a级的普通纸面石膏板，燃烧性能达到a级的防火纸面石膏板，采用的规模12

9、00*3000（2400）*9.5mm，接缝处采用进口穿孔纸带和专用填缝腻子填平。纸面石膏板接缝均留5-8缝，石膏板安装先将石膏板材就位，然后用镀锌自攻螺丝将石膏板固定在副龙骨上。自攻螺丝中距不得大于200m,距石膏板边应为10-16，自攻螺丝应做防锈处理。2、纸面石膏板的接缝如无龙骨时，需加与次龙骨相同型号的横撑龙骨，所有开洞口四边均应有次龙骨或附加龙骨加固。3、纸面石膏板墙头接缝处应开坡口，加贴嵌缝带，乱嵌缝腻子，磨平。纸面石膏板吊顶面积超过100平方米应设伸缩缝。4、在建筑构造变形缝外，根据构造变形缝伸缩量选用变形缝装置。5、纸面石膏板嵌缝腻子，嵌缝带及石膏板的专用胶均由生产广配套供应。

10、九、抹灰工程：1、墙面抹灰做法必须按照住宅装饰装修工程施工规范（gb50327-2001）的施工要求，其质量标准必须达到建筑装修工程质量验收规范（gb50210-2001）的质量要求。2、所有墙面抹灰的高度必须高于与此墙面相交的吊顶标高200.3、木工程墙面乳胶漆直接有墙面作装饰效果的抹灰均按照高级抹灰验收标准施工，其余施工图中未做特殊说明的均按照中级打灰验收标准施工。第三章、施工准备 一、技术准备：1、技术软件资料准备，包括施工图，图纸会审纪要与施工图预算。做好材料分析，计划购料，准备各类规范、标准、各类技术表格等。2、人员技术培训准备：施工前由项目工程师组织所有参战技术人员对施工图，施工组

11、织设计，图纸会审纪要及本工程所需的规程、规范进行学习、研讨，使所有人员对施工图融会贯通，对质量目标及所需的施工工艺进一步明确。3、对各专业工程师进行详细的技术交底，同时质检员应针对各工艺特点和质量通病的防治方法进行质量交底。 二、材料准备：在施工过程中根据工序要求、进度计划、仓库容量、资金情况合理安排材料进场计划，不因材料进场问题而延误工期。1、水泥：在开工进场后的三天内，清理施工现场的一块空地，着手搭建一所临时材料库，应注意的是水泥、钢材等大材料必须分隔储存，开工三天后开始陆续进行水泥入库工作，由于水泥易潮，所以不得将所有水泥存放于工地水泥库房，应多数存放于公司仓库，再根据工期要求陆续运往工

12、地水泥库房，具体进场时间根据施工总进度计划及现场情况由项目部临时决定；2、钢材：钢材进场时间与水泥大致相同，即基础开挖工作完成前，部分水泥、钢材必须进场，以保证地圈梁施工工作的展开，为保证施工现场有足够的工作空间及增大钢筋运输的效率，大部分钢筋加工工作在公司完成，即将大部分钢筋从原材料转化成成品材料，钢筋成品材料的运输时间根据施工总进度计划及现场情况决定；3、砂石料：基础开挖完成的5天前，开始进行砂石料进场的工作，以保证毛石混凝土基础浇筑。进场时间同机械进场。三、施工现场准备：本工程场地地基平整，施工用水用电由甲方直接指定位置，进场后做好准备工作。1、根据本工程的施工条件，合理布置施工道路，减

13、少二次搬运。2、在四周帮好临时工程围墙标志，按施工区域划分场地，沿道路与划分场地的区域线砌筑临时围墙，进行场地清理平整。3、现场建立水泥库房、搅拌棚房等，结构施工阶段时，合理布置钢筋与模板堆场，保证地面上有足够的场地堆放砂石材料。 四、施工机具平面布置及设备配置：根据该工程已确定的施工工期、分部分项工程及工程量的需求、特点，本着合理安排、统筹管理的思想，充分考虑各工序间的穿插、搭配，制定了施工机械进场计划。第四章、分部分项工程的施工方法及施工工艺墙体拆除及隔墙工程原有墙体采用机械拆除、人工配合的方法进行施工，配备一台220型挖掘机和一台50型装载机进行机械施工。1、在墙体施工前，根据建筑图和砌

14、体轴线的要求，弹出墙中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其他孔洞边线。2、砌筑时应在内侧立皮数杆，间距不大于12m，采用双面挂线砌筑，提高墙面的平整度，以利抹灰厚度控制。墙体转角及内外墙相交处设26.5500拉结筋长1000mm。凡遇现浇术的墙体，均在关柱模前按间距第600mm预埋26.5拉接筋，长度不够时在砌筑前焊接长度达到1000mm。3、在放墙身轴线及边线同时按好设计放好构造柱的平面尺寸，砌筑前把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不超过200mm（即一进一退），砖墙与构造柱之间应沿墙高度设置26.5600水平拉接钢筋，每边伸入墙内不应少于1000

15、mm。4、开设施工通道的墙体，洞项加设过梁，两侧墙上埋设26.5600拉接筋，l=1000mm。5、现浇带的留置，遇门窗洞处，过梁与现浇带同时留置，其它墙体留置在1/2墙高处，所有现浇带均与柱、构造柱连接，现浇带断面为200100或200200内配210或212以上通长受力筋。6、砖、砂浆的品种和强度等级必须条例设计要求，施工时应注意核查各楼层和砂浆的强度等级。砂浆采用机械搅拌，随拌随用，每层按规范要求制作砂浆试块。（二）砌筑砂浆的配制及质量控制1、砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%。2、砂浆配合比必须采用重量比，水泥、微沫剂等的计量误差应控制在2%以内，砂、水泥计量误差控制在5%以内。水泥砂浆

16、搅拌时间2min，掺外加剂的砂浆2min。3、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m2。4、砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中，水泥砂浆必须分别在拌制后3h、4h内使用完毕，气温超过30时，应相应综合短1h。6、砂浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数量，都应按规范要求。（三）砌体质量保证措施1、砌体质量应符合规范要求，每天砌筑高度不超过1.2m，做到游丁走缝，不出现通缝，灰浆饱满度达到95%以上，墙体垂直和水平4mm以内。2、砌块进场后应堆在平整坚实的场地上，进场的砌块必须持有合格证明，才能使用。3、砌块搭砌筑，竖缝灌浆填实，

17、灰缝应饱满，砌筑完后加浆勾平缝。4、墙体内设暗管时，只能垂直埋设，不得水平开槽埋设。5、砌筑时，需切锯块时，应用专用工具锯割，严禁用斧子、砖刀砍切。6、砌筑时，应使用工具式脚手架或搭双排钢管操作架，严禁在砌体上搁置钢管或脚手架。7、砌筑砂浆应在规范要求时间内使用完。大理石施工材料符合现行国家行业标准天然大理石建筑板材(jc79)、天然花岗石建筑石材(jc205)、建筑材料放射性核素限量(gb6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%；清洗剂:蜡、草酸。（一

18、） 施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。一、 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(gb50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1板块品种、质量第6.3.5条2面层与下一层结合第6.3.6条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1面层表层质量第6.3.7条2踢脚线表面质量第6.3.8条3楼梯踏步和台阶质量第6.3.9条4面层表面坡度等第6.3.10条5允许偏差表面平整度1.0 mm缝格平直2.0 m

19、m接缝高低差0.5 mm踢脚线上口平直1.0 mm板块间隙宽度1.0 mm二、 工艺流程准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡三、 操作工艺（一） 准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。（二） 基层处理将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。（三） 试拼正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管

20、道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。（四） 弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。（五） 试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。（六） 刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后

21、将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:21:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线34mm。（七） 铺大理石(花岗石)板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的

22、干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(4070mm)，铺完砂浆后试铺。工艺

23、复杂,铺设完毕后,要养护。改进方法为:l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。 2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂, 相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。 3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的)，甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。（八） 灌缝、擦缝在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色

24、,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。（九） 打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2mpa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。（十） 踢脚板工艺流程对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且)，以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌

25、浆法。灌浆法:根据0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度,一般810mm。拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直

26、角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。四、 成品保护运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2mpa。大理石(花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。五、 应注意的质量问题1、 板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干

27、净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。2、 接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3、 过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易

28、造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。强化地板施工强化木地板施工工艺一、施工前的准备(一)材料准备1、地板选购的数量为铺设面积的总和（f）加5%左右的余量。即：选购面积=f+5%f=f(1+5%)2、强化地板专用d3级防水胶3、铺设工具4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、t

29、型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。(二)基层面处理1、基层地面要求平整、干燥、干净；2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%；3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/m2。二、地板安装(一)现场检验1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。4、查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。(二)垫层铺设垫层

30、的方向与地板条的方向垂直，垫层为2.5mm地板专用地垫。(三)地板试铺前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙812mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180进行划线切割；3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。(四)安装1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点：(1)打开胶瓶，并把瓶嘴削成45斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水

31、平方向保持45角，依次涂胶。(2)涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。(3)涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。4、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割

32、、施胶安装，还要保持适当的间隙。5、涂胶处理。涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。(五)踢脚板安装踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。(六)面积计算结算面积以实际测量面积加5%8%损耗加踢脚线面积之和。(七)验收按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm，缝隙小于等于0.15mm；地板与地板之间有无明显色差。(八)养护铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地板胶

33、粘结。脚手架工程本工程脚手架搭设工程量较少；然而；对架子稳定性及安全性要求较高；脚手架的施工总高度6.6米，因此就外脚手架进行阐述。本工程外脚手架 双排落地木枋，外围用安全网全封闭，并隔层搭设水平兜网。脚手架施工重点应解决好其搭设方法及安放施工措施、安全防护措施。一、脚手架的材料要求：1、脚手架木脚手板由杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（gbjs）中ii级材质的规定，其厚度不应小于5 0mm，两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。2、连墙件连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（gbt700）中，q235a级钢的规定。二、荷载：（l）荷载分类永久荷载包括：脚手架自重、构

34、配件自重、挡脚板、安全网等防护设施自重等。可变荷载包括：作业层上员、器具和材料的自重、风荷载。（2）脚手架上吊挂的安全设施的荷载按实际情况采用。（3）施工均布活荷载标准值：结构脚手架的标准值为3kn/m2。（4）作用于脚手架的水平风荷载标准值应通过计算求得，即式中：风荷载标准值（knm2）风压高变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（jgj1302001j842001）中表 424的规定采用。基本风压（kwm2）按现行国家标准建筑结构荷载规范（gbj）的规定采用。三、脚手架的荷载效应组合：脚手架承重构件的设计应根据使用过程中，可能出现的最不利荷载组合进行。四、脚手架的构造要求：1、纵向水平杆

35、的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水症方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。搭接长度不应小于1m；应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。2、横向水平杆的构造应符合下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点外两个直角扣件的中心距不应大于1

36、50mm 在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于150mm。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据交承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的0.9m。（3）当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、脚手板的调协应符合下列规定：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120150mm。（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手

37、板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上。搭接坡度应大于200mm，其作出横向水平杆的长度不应小于100mm。（3）作业层端部脚手板探头长度应取一一150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。4、立杆：（1）立杆间距1.51.8m。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到过坡的距离不应小于500mm。（3）立杆必须用连墙件与

38、建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范采用。（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接、对接、搭接应符合下列规定立杆上的对接扣件应交错布置：两根据相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔。根立杆的两个相隔接头在高谎方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主书点的距离不宜大于步距的0.6。 搭接长度丁应小于1mm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（5）立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5mm。5、连墙杆：（1）设置规定脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙杆覆盖面积（m2）双排4.8m4.

39、8m40高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接应符合规范的规定。剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与这相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（2）横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间；由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范的规定。一字型、开口型双拼脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间直每隔6跨设置一道。6、斜道：（1）人行并兼作材料运输的斜道的型式直采用之

40、字型斜道。（2）斜道的构造应符合下列规定： 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置； 运料斜道宽度不宜小于1.5mm，坡度家采用1：6，人行斜道宽度不宜小于1mm，坡度宜采用1：3。拐弯处应设置平台，其宽度不应小s斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应调协栏杆及挡脚板，栏杆高度1.2，挡脚板高度不应小于180m。运料斜道两侧平台外转和瑞部均应按规范的规定设置连墙件，每两步应加设水平斜杆，应按规范的规定设置剪刀撑和横向外撑。7、斜道脚手板构造应符合下列规定：脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板关应压住上面的板头，板头凸棱处宜采用

41、三角木填顺。人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度直为2530mm。（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。（5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。8、纵向水平杆搭设应符合下列规定：（1）纵向水平杆的搭设应符合规范构造规定。（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣时与内外角部立杆固定9、横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）搭设横向水平行应符合规范的构造规定（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。10、连墙杆、剪刀撑、横向斜

42、撑等的搭设应符合下列规定：（1）连墙件搭设应符合规范的构造规定，当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施。直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。（2）剪刀撑、横几斜撑搭设应符合规范的规定；并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设；各底层斜杆下端均必须交承在垫导体或垫板上。五、脚手架的搭设：本工程操作及防护用外架和沿建筑周边搭设。具体搭设方法：1、外架立杆纵向间距 1.8m，横向间距 12m，步距 1.8m，离建筑外边 500mm。外架外侧满挂密目安全网，操作层满铺三层架板；其操作架体外侧满挂竹胶板三步作为防护，防止物体向外坠落。2、另外在架体四周每层设置两个外挑卸料平台；便于塔

43、吊对楼层的材料进行转运。卸料平台宽3.6m，外挑2.5m，平台用脚手板满铺然后再满铺木胶板一道。六、脚手架的安全管理：1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（gb5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方持证上岗o2、搭设脚手架人员必须戴安全帽系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应接规范规定进行检查验收；合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后

44、上的作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行；安全网应接有关规定搭调或拆除。7、在脚手架的使用期间；严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆、纵 横向扫地杆。（2）连墙杆。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手回想进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应接现行行业标准施工现场临时摇篮电安全技术规范（jbj46）的有关规定执行。12、搭拆脚手架时，地面应设置栏或警戒标志，并派专人看守，

45、严禁非操作人员入内。七、脚手架的拆除：1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：（1）应全面检查脚手架回的扣件连芳、连墙件、支撑体系等是符合构造要求。（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的顺序和措施，经主管部门批准方方可实施。（3）应由项目经理进行拆除安全技术交底。（4）应清除脚手架上来物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：（l）拆除作业必须由上而下逐个进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架拆除，严禁；将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步；如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约65m）时，应先在适当

46、位置搭设临时抛撑国固后，再拆除连墙件。（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、卸料时应符合下列规定：（1）各构配件严禁抛掷至地面。（2）运至地面的构配件应规范规定，及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放砌体工程施工一、砌筑工艺流程：基层清理弹线抄标高立匹数杆铺砂浆砌砖块（按设计要求设置接结筋）二、施工要点与构造柱措施：1、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸墙的轴线，并立好皮数杆。2、砌筑前，应清理砌块表面的污物 检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。3

47、、墙体砌筑前，应浇水湿润，除大堆浇水湿润外；还应在砌筑前对砌筑面现洒水湿润；其含水率一般不超过15。4、砌筑应从外墙转角处或定位砌块开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。5、砌块应逐块铺砌；灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于的70。6、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。7、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑；纵横应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。8、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用

48、c15砼将脚手眼填塞密实。9、构造柱与墙连接处砌成马雅搓，并沿墙高每400mm；设2拉筋；每边伸入墙内不小于1m，锚入柱内不小于 200mm。10、当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长进现浇带。11、砌体铺浆后应立即放上砌块，并一次校正，不准任意敲击。偏差超过规定者，应在灰缝砂浆初凝前取下砌块，铲去砂浆重新砌筑。12、墙体与门窗的连接应按设计加强；墙体与钢筋破墙的连接以及墙体转角处、交接处的配筋，应严格按设计施工。13、留孔或埋件庆在砌墙时预留或预埋，并直采用实心砖砌筑预留孔沿或预埋铁件周围。14、为避免砌体与钢筋砼结构相接处因材料不同而收缩变形

49、，造成墙面抹灰在相接处裂缝，在梁、柱、板接缝处 500mm。以内的砌体水平缝内预埋 22铅丝 150mm，两端露出墙面150。m，以备后期在墙面抹灰时铺钉金属网抗裂。装饰施工配合装饰施工总体安排：装饰工程包括门窗及室内、外墙装饰三大部分，其中内装饰量最大。一、主要施工程序：1、内装饰：水、电、门窗框安装粉一楼（地）面门窗扇安装涂料、油漆玻璃安装。2、外装饰：搭外架清基、安雨水管外装饰线贴砖拆外架室外散水、暗沟。二、为确保工期和质量，门窗制作由专业加工厂公司加工制作，出厂前除具备有效合格证外，还必须对半成品按规范作认真检验，决不允许非合格品进入现场，为了确保门窗安装质量，门边抹灰不空鼓，木门采用

50、预埋木砖的预制 c20砼块 120120120固定，门铝合金门窗采用射钉固定。三、装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面、后天棚、墙面为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处幸免应弹线做到横平竖直。窗套、遮阳板和其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工。装饰施工配合：该工程装饰种类多，根据投标文件中投标范围确定，许多二装均由专业施工单位完成；但在装饰施工中我公司将积极予以配合，为其提供优质服务、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此，在施工中须

51、做好以下配合及服务工作：一、土建进入装修阶段应排出每月详尽装修计划安排，发至有关单位或其它工种，以便于配合。二、土建应为各专业工种需提供各楼层水平线和轴线控制点。三、室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等，再做分包部分的二次装修、吊顶罩面板、涂料、楼地面装饰等工程的施工。四、与门窗工程配合；土建提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙装饰。五、吊顶施工过程中；土建与电气设备等安装作业密切配合，待通风、水电管、吊顶、预留孔施工补强后再安装罩面板。六、有上、下给排水的卫生间、清扫间等，应待安装管道或洁具安装完毕，用防水泥类料补洞后，试水无漏才做面层。七、交叉配合施工时

52、，注意相互工种的成品的保护也非常重要。装饰施工一、抹灰天棚施工：（一）施工工艺：基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷108胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰（二）施工要点：1、基层处理：楼板底面几是有突出的砂浆或硷，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。2、天棚抹灰：（1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查搂板底面平整度情况，对凸面较的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器前水湿润板面，待板面无明水时，刷108胶水泥

53、一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量510的108胶水，抹底糙要力抹灰，养护23hg抹找平层糙灰。（4）抹面层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹了搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。二、内墙抹灰：（一）施工工艺：基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰指示灯墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面、抹罩面友刷涂料。（二）施工要点：1、基层处理：将基

54、层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔糖分层填实补平，将检基体表面洗刷或凿毛，加气边墙面应先勾缝和修补缺掉角2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角吊垂直线进行打巴，每隔1215。打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、技转角的护角护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰；抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气破墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，呈先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。在及砖墙均应先刷一遍108胶水

55、泥浆，刷后紧接着后抹灰，不能让108胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙友做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面乳胶漆。三、防滑地砖楼地面施工：（一）基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。（二）水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得使用风化或受潮结块的水泥，砂应选用质坚无杂物的中砂，含泥量不应超过3，水灰比严格控制在055左右。（三）用水准仪在各房间四周墙壁上找出高于设计地面 500mm的水平线，以此线为标准测定基层平整度偏差。打出找平层的灰巴子，纵横间距不得大于2m。按水平巴子作找平层，局部厚度较然而的部位应分层找平，以免一次找平过厚干缩裂缝。（四）刮糙后的找平层表面平整度偏差应在 2mm内，待找症层干燥到一定强度后，按地砖规格弹十字线；用方尺由墙面兜