白马河穿堤涵施工方案

1、白马河穿堤涵施工方案 白马河穿堤涵施工方案 、工程概况 白马河排水工程起点接白马河雨水泵站出水池，穿越渭河堤防，终点至渭河 主槽，工程总长123.33m。中心桩号R10+172管道采用三根D1200螺旋缝埋弧 焊管，排水流量按9.7 m3/s，单根管排水管流量为3.23 m3/s，长度为107.7m, 堤顶平顺段管道比降i=1:100，临河测堤坡段管道比降i=1:3,在拐角处设镇墩, 共两处镇墩。管道出口处才用 M10浆砌石砌护，另有7m的格宾笼石防冲段。 主要工程如下: 主要工程数量表 项目名称 单位 数量 D1200 根 3 格宾笼石 3 m 490 M10浆砌石 3 m 99 镇墩 个

2、2 、施工机械及劳力配备 1主要施工机械设备配置 项目名称 拟投入设备 名称型号 配备 数量 备注 穿堤建筑物 挖掘机EX200 2 基槽开挖 自卸汽车10t 4 运距暂按1km考 虑 装载机 1 装运 推土机88kw 2 整平碾压 洒水车 1 洒水 拟投入主要施工设备 表1 2主要劳动力计划 6 / 6 劳动力表 序号 工种 单位 数量 1 挖机操作手 人 2 2 装载机推土机操作手 人 3 3 驾驶员 人 1 4 普工 人 30 合计 人 36 2014年9月1日至 2014年9月30日 工作时段 三、施工工艺流程 1穿堤涵施工工艺流程图如下: 施工准备-测量放样-基槽开挖-基础灰土垫层-

3、基础砼施工-涵管安装- 涵管接头处理f抗肩、端墙及洞口f土方回填f完工。 2格宾笼石施工工艺流程图如下: 修筑便道f测量放样f散抛石、笼石f水面上基础开挖f水上笼石砌筑f完 工。 四、施工方法 (1)穿堤涵施工方法 a.施工准备 在工程开工前及时组织施工人员进场，确定施工人员和施工机具，安 排临时设施。组织材料检验进场，同时做好开工前的砼配合比试验工作。 b.定位放线 涵洞的定位放线采用坐标法，沿涵洞的中心线和新筑堤中心线各放设三 点以确保位置准确。 C.基槽开挖 基槽开挖采用机械开挖，当地质不同时分别按设计要求采用不同的处理 措施，等地基处理措施完成后，再进行开挖施工，开挖时预留20-30c

4、m不挖, 采用人工开挖整修到位。为防止泡槽，人工整修时在基底增设排水沟和集水 坑，设置时按地下水的情况而定。同时对基层承载力进行检验，如基底要求 夯实的，还必须预留夯实的高度，当管顶填土超过 2m时，按规范要求在基 槽上预留足够的预拱度，以允许填土荷载造成的沉降。 d. 基础砂垫层 按设计要求进行砂砾石垫层的施工，当基底处理完毕并报验合格后，采 用人工铺筑分层夯实，分层厚度不大于20cm夯实机械采用蛙式打夯机，要 求砂垫层密实均匀。 e. 基础砼施工 砂垫层完工后，支立底板砼模板，浇筑底板砼，底板砼施工前按设计 要求完成沉降缝的预留工作。 f. 管节安装 按设计标高在基础砼上做好砂浆找平层，并

5、将涵位中心线放设在基础 上，采用吊车进行管节安装。涵管安装从下游开始，使接头向上游，各管节 顺水流坡度成平顺直线，管节和基础结合紧密。 g.管节接头按图纸施工 缝宽控制在10 cm以内，采用沥青麻絮内外双侧嵌缝，水泥砂浆或沥 青麻絮包裹。 h. 抗肩、端墙及洞口 抗肩在管节安装完毕后即可进行，首先清理抗肩与基础的结合面，按 施工缝要求支立模板进行砼施工，施工时注意沉降缝与底板贯通。端墙施工 时要注意支撑稳定，使端墙成形顺畅，美观。涵洞洞口的河床顺直，与上、 下游排水支流连接圆顺、稳定。 i. 土方回填 回填在构筑物达到一定强度并报监理工程师同意后进行，采用分层 两侧对称回填，分层厚度不大于15

6、cm地面以下采用汽夯或蛙夯配合人工回 填，地面及地面以上20cm采用人工配合压路机进行回填。为保证构筑物台 背与路基顺畅连接，台背的压实度控制在 95%以上。 2）格宾笼石施工方法 a 施工准备 在工程开工前及时组织施工人员进场，确定施工人员和施工机具，安 排临时设施。组织材料检验进场。 b 基槽开挖 基槽开挖采用机械开挖，经过河塘时，要先打围堰、清淤排水进行软基 础处理：当地质不同时分别按设计要求采用不同的处理措施，等地基处理措 施完成后，再进行开挖施工，开挖时预留 20-30cm 不挖，采用人工开挖整修 到位。 c 散抛石 基础位于现状河床中的，基础采用水下抛石进占处理，用挖掘机、装载 机

7、将外购石料，倒运至现状坡脚下，形成工作平台，逐步向水中进占，平台 顶咼程咼于水面50i00cm施工范围为坝裆、坝头笼石水平投影以外 24m 边坡1:1。水下抛石所用材料为大于30Kg的块石。绝不允许有砖渣掺入, 抛至高程时用粒径稍小的找平。 d 网箱封盖施工 网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求，网箱层与层间砌体应纵横 交错、上下联结，严禁出现“通缝” 。每层网箱组均应适当放置“丁”字箱 体。 间隔网与网身应成 90相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。绑扎 线必须是与网线同材质的钢丝。每一道绑扎必须是双股线并绞紧。相邻网箱 组的上下四角各绑扎一道； 相邻网箱组的上下框线或折线， 必须每间隔

8、10cm 绑扎一道；相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎 2处，必须将下方网箱 并绑扎，以求连成一体； e 格宾笼石网填充料施工 宾格石笼网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求必须同时均匀地 向同层的各箱格内投料，由于单格网箱不能一次性投满，所以必须采用大量 人工辅助填料，造成人工费用增加，预计每立方米人工要达到 1.4 个工日。 填料施工中，应控制每层投料厚度在 30c m以下，一般一米高网箱分四层投 料为宜。顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填 塞。 裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。 f 格宾笼石网箱封盖施工 封盖必须在顶部石料砌垒平整

9、的基础上进行。 必须先使用封盖夹固定每端相 邻结点后，再加以绑扎。封盖与网箱边框相交线，应每相隔10cm绑扎一道。 在一层网箱施工完成后，宜将墙后填料及时填至与网箱相平，现叠砌上一层 网箱。 五、施工进度安排 2014年9月 1日完成基槽开挖 2014年9月 3日完成基础灰土垫层 2014年9月 7日完成基础砼施工 2014年9月 9日完成涵管安装 2014年9月 10日完成涵管接头处理 2014年9月 18日完成出口砌石 2014年9月 20日完成土方回填 2014年9月 21日完成格宾笼石施工便道的修筑 2014年9月 23日完成散抛石、笼石施工 2014年9月 25日完成笼石砌筑 201

10、4年9月 29日完成施工便道拆除 六、质量保证措施 混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单， 负责混凝土拌制、 运输、 模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作， 保证混凝土料的连续供 应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。 浇筑混凝土前， 首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工 工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负 责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质安环保 部、工程技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检 验及监督。 项目经理部相关的质量、技术和物资部等，组织现场小组专职负责落 实混凝土的供应

11、和施工工艺组织，特别是拌合站配料的混凝土的拌制质量。 混凝土浇筑施工实行质量承包责任制， 个人利益与工程施工的经济效 益直接挂沟，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关 和合理化建议活动。 拌合站每次搅拌前，应检查拌合计量控制设备的技术状态，以保证按 施工配合比计量拌合，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整 各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。 从拌合站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单 是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求， 再检查混凝土的坍落度等是否 满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。 七、安全保证措施 1 施工队伍进场后，立即进行安全教育、安全技术交底及施工技术交底。 2 施工中，项目人员要在施工现场进行实时监督控制，做到有问题，能及 时发现，及时分析，及时解决。 3 在工程区内行驶和进行运输作业的车辆须遵守施工安全管理规定，交通 要道及交叉路口设醒目标志牌， 并