烟台崆峒岛居民外迁安置房工程施工组织设计

1、第一章第一章 施工综合说明施工综合说明 一、编制原则.1 二、编制内容及范围.1 三、编制依据.1 第二章第二章 工程概况工程概况 一、工程概况.3 第三章第三章 施工组织布署施工组织布署 一、施工部署总原则.3 二、施工布署.3 三、施工准备.5 第四章第四章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划安排.6 二、确保工期的技术组织措施.7 第五章第五章 施工方案及施工工艺施工方案及施工工艺 一、施工测量.8 二、土方施工.9 三、基础施工.10 四、钢筋施工.13 五、模板施工.25 六、密肋板楼盖施工.33 七、混凝土施工.35 八、水电安装施工.42 第六

2、章第六章 施工机械设备及劳动力计划施工机械设备及劳动力计划 一、大型设备.48 二、小型施工设备及测量仪器.48 三、投入主要机械设备一览表.48 四、主要检测、计量、测绘、仪表调试器具表.49 五、机械设备的使用.50 六、劳动力计划表.50 第七章第七章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施 一、质量目标.52 二、系统描述.52 三、质量控制具体措施.54 第八章第八章 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施 一、安全目标.61 二、安全管理体系.61 三、安全管理制度.62 四、安全技术措施.63 第九章第九章 成品、半成品保护措施成品、半成品保护措施 一、管理组织.71

3、 二、保护措施.71 第十章第十章 季节性施工措施季节性施工措施 一、防晒、防高温措施 .73 二、防暑降温措施.73 附附图图一：施工一：施工进进度度计计划划 附附图图二：二： 质质量保量保证证体系体系图图 附附图图三：三： 施工施工现场现场平面布置平面布置图图 第一章第一章 施工综合说明施工综合说明 一、编制原则一、编制原则 以国家规范及相关规定为依据，以“创精品名牌工程”为目标，以丰富的施工和管理经验为 依托，以业主满意为目的，通过周密组织、精心施工，烟台崆峒岛居民外迁安置房住宅小区工程 施工中最终实现本企业的预期目标。 二、编制内容及范围二、编制内容及范围 本施工组织设计内容包括：项目

4、组织机构设置，施工部署及施工目标，主要工程施工方案， 主要分部、分项工程的施工方法，主要施工管理措施，现场平面布置和管理，劳动力及施工主要 机械需用计划，冬雨季施工技术保证措施，质量、安全、环保和文明施工的技术保证措施，施工 进度计划等自基槽清理至车库顶板砼浇筑的全过程组织管理措施。范围除自行完成的项目外，亦 涵盖了指定分包在内的全部工作。 三、编制依据三、编制依据 1 1. .烟烟台台崆崆峒峒岛岛居居民民外外迁迁安安置置房房住住宅宅小小区区工工程程有有关关文文件件 第一卷：合同条款 及合同协议书 第二卷：施工技术规范 第三卷：投标文件格式 第四卷：图纸及技术资料 第五卷：图纸会审文件 2 2

5、. .烟烟台台崆崆峒峒岛岛居居民民外外迁迁安安置置房房住住宅宅小小区区工工程程施施工工图图纸纸 3 3. .国国家家及及行行业业有有关关标标准准、规规范范、规规程程 序号序号类类 别别名名 称称编编 号号 1国家工程测量规范gb50026-2007 2行业建筑地基处理技术规范jgj79-2002 3国家建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002 4国家地下工程防水技术规范gb50108-2001 5国家地下防水工程质量验收规范gb50208-2002 6国家混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 7国家砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002 8 国家 屋

6、面工程质量验收规范gb50207-2002 序号序号类类 别别名名 称称编编 号号 9国家建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002 10国家建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001 11国家建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 12国家砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002 13行业喷涂聚氨酯硬泡体保温材料jc/t998-2006 14行业 混凝土泵送施工技术规程 jgj/t10-95 15国家混凝土质量控制标准gb50164-92 16国家混凝土结构试验方法标准gbj152-92 17国家混凝土强度检验评定标准gbj107-87 18国家 建

7、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002 19国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb50168-2006 20国家 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 gb50169-2006 21国家 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 gb50254-96 22国家给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008 23国家建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002 24行业 钢筋焊接及验收规范 jgj18-2003 25行业 钢筋焊接接头试验方法标准 jgj/t27-2001 26行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程jgj/t23-2001 29行业建

8、筑施工安全检查标准jgj59-99 30行业建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001 31行业 建筑涂料工程施工及验收规程 jgj/t29-2002 第二章第二章 工程概况工程概况 一、工程一、工程概况 1.建筑面积：项目位于烟台市芝罘区滨海西路以东，环海路以西。本工程分 1#、2#办公楼、 6#、7#、8#、9#、10#、11#楼 8 个单体工程及地下车库，总建筑面积为 98981.9m2。 2.结构形式：本工程为框架剪力墙结构，车库地下一层架空层，主楼位置地下为两层小棚， 1#、2#、办公楼为地上六层，6#、9#、10#楼为地上十一层；7#、11#为地上十八层，8#楼为地上

9、 十八层和二十二层。 3.抗震设防：抗震设防类别为丙类；框架剪力墙抗震等级为三级。 4.建筑结构安全等级：二级； 5.使用年限：50 年； 5.基础：本工程基础采用独立基础+构造筏板。持力层为 135kpa。 6.钢筋：采用 hpb300 钢筋，hrb335 钢筋，hrb400 级热扎钢筋。 7.混凝土强度：如下表 位置构件混凝土强度 筏板柱、墙梁、板基础垫层 车库 c35：p 6 c35，外围挡土墙 c35p6c30 主楼位置 c35：p 6 c40c35 c20 8.安装概况：安装主要分部分项工程有电气照明系统、防雷与接地系统、生活给排水系统、消火 栓系统等。 第三章第三章 施工组织布署施

10、工组织布署 一、一、施工部署总原则施工部署总原则 为确保优质、高效、安全、文明地完成烟台崆峒岛居民外迁安置房住宅小区工程的建设任务， 我公司决定将本工程列公司重点工程，委派有着丰富施工经验的优秀项目经理高贯涛担任本工程 项目经理，实践经验丰富、技术业务能力强的田月鹏担任项目技术负责人。 1、结合本工程的特点，充分发挥我公司的优势，以公司管理、公司控制为手段，优质、高速、安 全、低耗为目标，确保工程合格，争创优质工程。 2、贯彻实施 iso9002 质量体系文件，做到“道道工序精益求精，项项产品争创一流，让顾客满意” 。 3、按照 jgj59-99 标准进行现场安全及文明施工管理，确保施工过程中

11、不出重伤和死亡事故，争 创烟台安全文明工地。 4、组织强有力的项目领导班子，由施工经验丰富的项目经理及具有丰富的施工经验的管理人员组 成。 二、施工布署二、施工布署 1.部署原则 a、按项目法和总包管理模式进行施工管理，严格按照iso9000系列标准操作，使施工全过程处于 受控状态。 b、在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采用先进合理适用的新技术、新 工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降低工程成本，多快好省地完成工程 任务，达到双赢。 2.施工顺序总体安排 a、根据“先地下后地上” 、 “先主体后围护” 、 “先结构后装饰”的总的指导原则安排施工。 b、地

12、下车库及主楼地下部分分为一个施工阶段。 c、本工程土方开挖时南北方向同时进行，向中间靠拢，按照后浇带将整个地下部分分开，每个单 体单独进行分段施工，每栋楼分为不同施工段组织流水施工。 d、水、电、暖施工与土建各阶段施工平行流水，主体交叉作业。 3. 劳动组织 a、烟台崆峒岛居民外迁安置房住宅小区工程劳动力主要由本地区劳务队伍组成，他们与我公司合 作多年，且参与过同类工程项目建设，是一批高素质成建制劳务队伍。 b、烟台崆峒岛居民外迁安置房住宅小区工程采取的劳务管理模式为“清包工”模式，部分辅助材 料，如扎丝、铁钉等消耗性材料由班组负责，其他材料如钢筋、商品混凝土、砂、石、水泥等用 于结构的材料，

13、模板、钢管、安全网、竹笆、木枋等周转材料；塔吊、钢筋机械、木工机械等设 备由项目部提供，劳务方负责操作工具。 4.设备规划 a、混凝土制备与运输 混凝土采用商品混凝土，由混凝土运输车直接运抵现场。 混凝土输送在地下室采用汽车泵进行混凝土运输，小部分采用塔吊吊运入模。 b、垂直、水平运输 考虑整个建筑物的运输需要和本工程结构工期紧的特点，本工程以下6台设备为水平及垂直运 输的主要设备： 塔吊6台，每栋单体楼设置一台； c、另配钢筋机械、木工机械、安装机械等其它中小型机械。 d、用于本工程的所有设备均必须按本公司的要求定期进行检查及保养，以保证机械设备的正常运 转从而保证工程的顺利进行。 5.施工

14、协调 a、土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织。 b、建立以发包人、监理、总承包方及各专业分包单位为组员的施工协调组，对整个工程施工进行 整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，将问题排除在施工过程中， 保证施工计划的实施，达到预定工期目标。 在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解决，编制详细的施工技术交底， 使施工人员都了解设计意图。 c、开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对 施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。 d、整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业

15、，及时作好各专业管道敷 设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产 组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符 合计划要求。 e、施工作业过程中应按国家有关规定及现场的安排进行作业，如出现应协调的问题，视具体情况 由现场施工员及作业班组长共同完成。 三、施工准备三、施工准备 1.临时设施 在原有“三通一平”的基础上，按施工总平面图布置施工现场围墙，搭建临时设施，做好临 时道路、临时供水、供电、排水等。 2.人员准备 a、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。 b、落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆

16、续进场。 c、做好上岗前的技术培训和安全三级教育。 3.材料及机械设备配备 a、每月 5 号前向发包人提出下个月材料用量及入场计划，请发包人审查。 b、周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处， 并做好标识。 4.技术准备 a、组织有关人员熟悉设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。 b、编制施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，做好各项工程的技术交底工作。 c、各专业分别编制预防质量通病的技术措施。 d、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。 e、提前做好原材料的试验检验工作。 f、编写测量放线方案，进行测量

17、仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。 g、熟悉有关的法律法规和施工规范，质量验收和评定标准，国家强制性标准，准备相关的标准图 集。 5.安全、文明施工准备工作 a、开工前建立健全的安全管理体系，明确安全目标，并组织项目部现场生产人员学习。 b、新工人进场前必须作好三级安全教育。 c、编制可行的安全保证措施。 d、向烟台市安监站咨询有关当地的安全管理条例，并遵照执行。 e、购买有关安全资料表格。 f、搞好现场的 ci 覆盖工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工实施细则。 6.质量准备工作 a、开工前建立健全的质量管理体系，明确本工程的质量目标，并组织项目部现场生产人员学习。 b

18、、向操作工人作好现场质量交底，向工人贯输质量意识。 c、编制可行的质量保证措施。 d、向烟台市质量监督站咨询有关当地的质量管理条例，并遵照执行。 e、购买有关资料表格，与实验室订立本工程试验合同。 第四章第四章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划安排一、施工进度计划安排 1.工期目标 地下车库工程（包含主楼位置）总日历天数为 125 天，主要施工范围为基础清槽、主楼位置 褥垫层、车库垫层、防水层、保护层、车库筏板、地下墙柱顶梁板等分项工程。 2.进度计划安排 总进度控制计划详附图（施工进度计划） 施工调度 .调度体系 组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管

19、理人员都是这一体系的成员。 .四方协调会 每星期召开有业主、监理单位、设计单位的四方协调会，确保现场所有问题能得到及时沟通 和解决。 .管理人员碰头会 每天定时召开各专业管理人员碰头会，检查落实当天整个项目的进度、成本、计划、质量、 安全、文明施工执行情况，及时解决项目进度、成本、计划、质量、安全、文明施工等问题并安 排第二天的各项工作。 .进度协调会 每周星期五召开周进度协调会，检查本周进度完成情况并安排下周的周作业计划。 .生产调度会 每月 25 号召开月生产调度会议，检查落实当月进度完成情况，并安排下月的进度计划，当进 度滞后时应分析原因，及时调整人、财、物的配置。 .收集气象信息 及时

20、收听天气预报，避免因气候变化对工程施工造成不利影响。 二、确保工期的技术组织措施二、确保工期的技术组织措施 1 1、进度计划控制流程图、进度计划控制流程图 第五章第五章 施工方案及施工工艺施工方案及施工工艺 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 一、施工测量一、施工测量 1、施工测量准备 a、校对测量仪器 本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确 保使用时在有效检测周期内。 b、复核水准点及坐标点 对规划勘测部门或业主提供的坐标及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。 2、地下结构的施工测量 a、0.00 以下结构的平面控制 .采用

21、极坐标法，先在基础垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据基础平面图弹出所有轴线及建 筑物外边线。 .轴线投测。基础底板混凝土浇筑并凝固后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制 桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控 制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其它轴线和柱 边线、洞口边线等细部线。细部放样示例： .在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月观测一次， 以防桩位移动，影响精度。 .每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行 自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果 表，以便能及时验证各轴线的正确性。 .基础验线时，允许偏差如下

22、表： 允许偏差 轴线长度（l） 国家标准（mm）内控标准（mm） l30m53 30ml90m108 60ml90m1512 90ml2018 b、0.000 以下结构施工中的标高控制 .高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后， 方可向基坑内引测所需的标高。 .0.000 以下标高的施测。为保证竖向控制的精度，对所需的标高基准点，必须正确测设，坑 底所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核。校核后三点的较差不得超过 3mm，取平均值作 为基坑的标高基准值，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置。 3、测量技术资料编制、管理 图 6-3：柱放线点 本工程的

23、测量技术资料编制、管理依据建筑安装工程资料管理规程 （dbj 01512003 进 行，提供的测量资料包括： 1） 、工程定位测量记录； 2） 、基槽验线记录； 3） 、楼层放线记录； 4） 、施工测量报验表； 5） 、业主或监理要求提供的其他资料。 4、质量控制 1） 、测量工程师要根据施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。 2） 、现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作 好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。 3） 、本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程 （dbj 012195）的精度要求。 4） 、测量放线作业

24、过程中，要严格执行“三检制” 。 自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正， 直到全部合格，并填好自检记录。 互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。 交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方 在交接记录上签字，并注明日期。 二、土方二、土方施工施工 1、土方施工工艺流程 土方开挖 现场土方开挖前应认真查阅本工程的“地质勘察报告” ，根据业主提供的的地质勘察报告及图 纸说明，本工程基础位置有地下水，在土方开挖前需要进行降水。 本工程由于土质较复杂，开挖深度较深，土方开挖采用有支护护

25、坡。基础为筏板基础，有整 体地下室底板，土方开采用分层大开挖，挖到一定标高人工清槽清至设计标高。 3、土方回填工程 根据施工计划安排首先将基槽内的垃圾、积水等清除干净，并做好必要的防护措施，回填的 土料中不应夹有建筑垃圾及其他垃圾等。为了防止土料受雨雪浇淋，应对土料进行覆盖，每日下 班前应将回填完的工作面进行晾晒或加湿，测试其含水率。 a、本工程土方回填分项工程，在地下车库外侧剪力墙防水施工完成后进行室外回填土施工，在主 体施工完成，且车库筏板后浇带浇筑完成后进行地下基槽内的土方回填。应按设计要求的土类分 、 层夯实回填。 b、土料要求：填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含

26、水量符合压实要求 的粘性土。回填时，土料必须过筛，其最大粒径不大于 50mm。 c、操作要点及质量保证措施 填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对 土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实，过湿易夯成橡 皮土。 .在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每 1m 钉钢筋桩， 作为虚铺土层厚度的控制标高。 .基槽内回填土应分层铺摊，每层虚铺厚度为 250300mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯 向中间，夯打 34 遍。夯打时应一夯压半夯，一行压半行，夯夯相连，行行相连，不得漏夯。 .基槽内外回填时

27、应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周长较长，为加快回填 速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接 处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高 150mm、宽 1000mm 的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。 （4）.在每层回填土夯实后，必须依据规范规定按取样平面图要求用环刀取样，测定土的干容重， 若达不到设计要求干容重，应根据实测情况，进行补夯 12 遍，测验合格后方可进行上层的铺土 工作。 （6）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度， 试验日期，试验结论和试验人员签字归档。 d、回填土的质量控制与检验

28、.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取 样测定土的干容重。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。 .基坑填土每 20m50m 取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密 实度应达到 95以上。 三、基础三、基础施工施工 本工程住宅结构形式为框架剪力墙结构，基础采用筏板基础、独立基础,基础持力层为细砂层， 地基基础较好，住宅部位地基要进行处理，处理方式采用 cfg 桩复合地基。 1 1、cfgcfg 桩基础施工桩基础施工 1.1 褥垫层材料 褥垫层材料采用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于 30mm。不宜选用卵石，

29、 卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。 1.2、施工要点 （1）清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 （2）褥垫层厚度为 300mm，施工时虚铺厚度（h）：h=h/ 其中为夯填度，本工程夯填度为 0.90。虚铺完成后采用静力压实法至设计厚度；当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用 动力夯实法。对较干的砂石料，虚铺后可适当洒水再进行碾压或夯实。 1.3、cfg 桩复合地基的质量检验标准应符合下表的规定。 cfg 桩复合地基质量检验标准 序号序号检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值检检 查查 方方 法法 1原材料设计要求查产品合格证书或抽样检查 2桩

30、径-20mm用钢尺量或计算填料量 3桩身强度设计要求查 28d 试块强度 4地基承载力设计要求按规定的方法 一般项目 序号序号检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值检查方法检查方法 1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范 2桩位偏差满堂布桩0.40d 条基布桩0.25d用钢尺量，d 为桩径 3桩垂直度1.5%用经纬仪测桩管 4桩 长+100mm测桩管长度或垂球测孔深 5褥垫层夯填度0.9用钢尺量 注：（1）夯填度指夯实后的褥垫层厚度于虚体厚度的比值。 （2） 桩径允许偏差负值是指个别断面。 2 2、混凝土垫层施工、混凝土垫层施工 1)、混凝土垫层浇筑前，应清除基土上的杂物，

31、并适量洒水湿润、但不得有积水。 20、采用商品混凝土进行浇筑，坍落度宜为 80100mm，粗骨料中最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3，含泥量不应大于 2%，砂为中粗砂，含泥量不应大于 3%。 3)、为减少和避免混凝土垫层浇筑时对基土造成扰动，基坑周围的垫层采用溜槽溜至基底。中间 混凝土垫层采用泵送、溜槽、塔吊吊运相结合的方法。 4)、铺设混凝土时，应平铺均匀，采用水准仪测量结合拉水平线的方法，控制垫层水平度、厚度， 采用平板震捣器进行震捣密实，震捣以表面密实无气泡为准，后用木抹子对表面进行抹平，表面 要压光（做防水层） 。 5)、混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内浇水养护并用塑料薄膜加以覆盖，

32、浇水次数应能保持混凝土 表面保持足够的湿润状态，养护日期不少于 7d，混凝土强度达到 1.2mpa，以后可上人施工。 3 3、地下防水工程施工、地下防水工程施工 本工程地下工程部分抗渗等级为 p6，钢筋混凝土自防水和卷材防水相结合的防水设计，防水 卷材为 4厚国标型 sbs 防水卷材。 3.1、sbs 卷材防水 3.1.1、施工操作程序 验收基层(找平层) 清扫基层(找平层) 喷刷冷底子油处理复杂部位铺贴 sbs 防水 卷材检验 sbs 防水卷材施工质量保护层施工并验收。 3.1.2、找平层技术要求 3.1.2.1、地下防水找平层应符合地下防水工程质量验收规范 (gb502082002)规定。

33、 3.1.2.2、找平层拐角处(墙角等)均应做成 r=20mm 的圆角或直角。 3.1.3、sbs 防水卷材施工 sbs 防水卷材施工必须在找平层验收合格后进行， sbs 防水卷材的粘贴，对基层的含水率有 特殊要求，无明水表面干燥即可施工，通过实践证明，当基层含水率在 10以内时，sbs 防水 卷材的施工效果最佳。 3.1.3.1、复杂部位处理 防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位 (地下防水的阴角、阳角、等 )的附加层，复 杂部位的附加层用 sbs 防水卷材预先铺贴一层。 3.1.3.2、sbs 防水卷材铺贴 地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。 sbs 防水卷材铺贴时，先在铺贴部位

34、将 sbs 防 水卷材预放 3m12m(地下工程可预放 2m3m)，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至 固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整 幅完成。 垂直面 sbs 防水卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实。 sbs 防水卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边 120mm。 3.1.4、保护层施工 sbs 防水卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长 sbs 防水卷材使用 寿命。 保护层施工前必须在防水层验收合格后，并将防水层表面清扫干净，保护好施工材料运输通 道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。

35、3.1.5.1、保护层施工 水平面采用 50mm 厚 c20 细石混凝土保护层。 垂直面防水卷材铺贴在迎水面时，采用 1：2.5 水泥砂浆抹 20mm 厚做保护层，防水卷材铺贴 在背水面时，除采用 1：2.5 水泥砂浆做保护层外，还要铺贴 50 厚聚苯板。 保护层施工时应先在卷材上刷一层水泥胶，保证细石混凝土与防水卷材接触良好。 3.1.5.2、保护层应做好养护。 四、钢筋四、钢筋施工施工 1、钢筋工程质量控制 a、质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格 的执行“三检制” ，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为： .钢筋的下料长度：认真审查钢筋的配料单

36、，保证钢筋下料长度符合设计要求。 .钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计及规范要求；现场检查钢筋的安装位置。 .钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计及规范要求。 .钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。 .抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。 钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术 人员处理，此批筋应停止加工和使用。 b、钢筋的质量要求 .钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进 场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格

37、、同直径的钢 筋每 60 吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质 量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括： .外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒 状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。 .钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随 机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试 验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果 试验结果全部合格，则该批钢筋

38、叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为 不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。 2、钢筋的配料 钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号， 然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工， 所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部 伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查， 严格把关。 3、钢筋的下料与加工 本工程的所有钢筋的下料及加工成型，地下室施工阶段可选择在场外加工，地上部分全部在 施工现场进行

39、。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。 a、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用 锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺 纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。 b、钢筋调直：采用牵动力为 3 吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规 范要求；级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋经过调直后应平直， 无局部曲折。 c、钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进 行选用。 切断

40、工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料， 减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台 上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严 重的弯头等必须切除。 质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差 10mm。 d、弯曲成型 .弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。 弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲 点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，

41、也可以从钢筋一 端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可 进行加工成型。 .质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的 净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对 ii 级钢筋不能弯过头再弯 回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。 4、钢筋接头形式选择 钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。 因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：受力可靠、施工方便、成本经济。本工程将 根据以下原则进行选择。 a、接头方式

42、： .直径20 的钢筋接头全部采用滚压直螺纹套筒连接 .直径 20 的钢筋 基础：采用闪光对焊为主、搭接为辅； 框架柱：采用电渣压力焊； 框架梁；用闪光对焊和直螺纹接长钢筋； b、接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。 一般要求： 板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处并躲开加密区；柱和 墙的钢筋接头在上层板 1m 处，并应按规范规定相互错开。 c、钢筋直螺纹连接： 工艺流程 、 钢筋端头螺纹加工 加工的钢筋端头螺纹应与连接套的螺纹规格相匹配，并经配套的量规检测合格方能应用。将切 断钢筋卡于套丝机上，将钢筋两端套丝。套丝时用水溶性切削冷却润滑液进

43、行冷却润滑。 加工工人应检查每个丝头的加工质量，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽 检 10%，当发现有不合格丝头时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并且去除不合格丝头，重新镦 粗和加工螺纹。 保护与运输:所连钢筋两端套丝后，将一段拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套管及塑料封盖，钢 筋运输在装卸时注意轻装轻卸，以防塑料保护帽破坏使丝损坏。 钢筋连接 直螺纹接头常用的连接方法有四种： i型连接:用于钢筋可自由转动的场合。利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件，可选用标准型(用 于同径钢筋连接)或异径型连接套筒(用于异径钢筋连接)。 型连接:用于钢筋过长而密集，不便自由转动的场合。连接套筒预先全

44、部拧入一根钢筋的加长 螺栓上，再反拧入被这接钢筋的端头螺纹，最后，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件。可选用标准 型连接套筒。 型连接:用于钢筋完全不能转动的场合，如弯折钢筋以及桥梁、灌注桩等钢筋笼的钢筋对接。 将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再反拧入被连接钢筋的端头螺纹，最后用锁定螺母锁定 连接螺母。可选用标准型或扩口型连接套筒加锁定螺母。 iv型连接:用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝。连接套筒带正反丝扣， 可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋。应选用带正反丝扣的连接套筒。 等强直螺纹接头的连接，可利用普通扳手进行。 连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝

45、口，并将丝口上的水泥浆等污物清 理干净。将带有连接套的钢筋拧到待连接钢筋上，然后用扳手拧紧。 等强直螺纹接头拧紧后，应检查钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露(加长螺纹除外)，并在套 筒上做出拧紧标记，以便检查。 连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。 质量标准 .等强直螺纹接头的型式检验应按照现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程jgj107 的有关 规定进行。 .钢筋连接工程开始前对每种规格接头均应做不少于 3 根的单向拉伸试验， 其抗拉强度应能发 挥钢筋母材强度或大于 1.1 倍钢筋抗拉强度标准值。 .连接套筒的质量检查见下表 连接套筒的质量检查表 序号序号检验项目检验项目量具名称量具名称合格条件合

46、格条件 1外观质量肉眼、卡尺长度及外径公差满足要求，表面有适用钢筋公称直径 序号序号检验项目检验项目量具名称量具名称合格条件合格条件 的标记。 2螺纹小径光面孔用量规 通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规不应通过 螺纹的小径。 通端螺纹塞规 从连接套的两端塞规应能顺利地通过螺孔并达到旋合 长度 3 螺纹的中径 及大径 止端螺纹塞规 塞规不能通过螺孔，但允许从螺孔两端部分旋合，旋 合量应不超过3p（p为螺距） .钢筋丝头的质量检验要求表: 序号序号检验项目检验项目量器名称量器名称合格条件合格条件 1外观质量肉眼牙型饱满，凸牙部分不超过一扣螺纹周长 2螺纹大径光面轴用量规 通端量规应能通过螺纹的

47、大径，而止端量规不应通过螺纹大 径 通端螺纹环规能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度 3螺纹的中径及小径 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋合量应不超过 3p（p 为螺 距） .接头的现场检验按验收批进行。 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不 足500个也作为一个验收批。 .单向拉伸试验 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，当3个试件试验 结果均符合抗拉强度要求时，该验收批为合格。 有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个试件不符合 要求，则该验收批为不合格。对不合格接头应会同

48、有关部门进行处理或降级使用。 .在现场连接检验 10 个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩 大一倍。 成品保护 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 d、钢筋电渣压力焊连接 适用范围 现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4：1范围内)钢筋的连接，宜采用电渣压力焊。 主要用于柱、墙等现浇砼结构中热轧、级、级直径1440mm受力钢筋的连接；不得用于梁、 板等构件中水平钢筋的连接。 施工准备： 1)材料要求 钢筋 a.钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试 单，其化学成分应满足焊接要

49、求，并应有可焊性试验。 b.钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂 物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 c.在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式 生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。 焊剂 a.焊剂的性能应符合 gb5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为 hj402，常用的为熔炼型高 锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 b.焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经 250300烘焙 2h。 c.使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用

50、。 d.焊剂应有出厂合格证。 2)主要机具设备 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 焊接电源。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。钢筋 电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（tsv 以上）的交流或直流焊接电源。（一般 32mm 直径及以 下的钢筋焊接时，可采用容量为 600a 的焊接电源；32mm 直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为 1000a 的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联 使用。 电渣压力焊焊接参数：应包括

51、焊接电流、电压和通电时间，并应符合下表的规定。不同直径钢 筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。 电渣压力焊焊接参数表 焊接电压焊接电压(v)(v)焊接通电时间焊接通电时间（s s） 钢筋直径钢筋直径 (mm)(mm) 焊接电流焊接电流 (a)(a) 电弧过程电弧过程 u2.1u2.1 电渣过程电渣过程 u2.2u2.2 电弧过程电弧过程 t t1 1 电渣过程电渣过程 t t2 21620025014420300350175 22350400186 25400450216 28500550 35452227 246 钢筋直

52、径钢筋直径 (mm)(mm) 焊接电流焊接电流 (a)(a) 焊接电压焊接电压(v)(v)焊接通电时间焊接通电时间（s s） 电弧过程电弧过程 u2.1u2.1 电渣过程电渣过程 u2.2u2.2 电弧过程电弧过程 t t1 1 电渣过程电渣过程 t t2 2 32600650277 36700750308 40850900339 3)作业条件 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 电源应符合要求。当电源电压下降大于5% ，则不宜进行焊接。 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、 触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 注意接头位置，注意同一区段内有接

53、头钢筋截面面积的百分比，必须符合钢筋连接的规定时， 要调整接头位置后才能施焊。 施工工艺 1)工艺流程 2)操作工艺： 引弧过程：可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。 a.直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧，这种过程很短。 当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短 接后再提起，达到引弧目的。 b.铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形 成短路引弧。铁丝球采用0.51.0mm退火铁丝，球径不小于10mm，球的每一层缠绕方向应相互垂 直交叉。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距

54、离不易控制时，宜采用此法。 电弧过程：亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口 周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。 由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀 地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋 的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 挤压过程：电渣压力焊的接头是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。 因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化

55、的金属、熔渣及氧化物等杂质全 部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为 0.20.3kn。 电渣压力焊工艺过程应注意： 、 a.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动； b.引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引孤法； c.引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触， 转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣； d.接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接头焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀， 应大于或等于4mm。 质量标准 钢筋焊接接头或焊接制品应分批

56、进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能 验收。 1)外观检查：应逐个进行外观检查。首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检，然后再由质检人 员进行检验。 钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求： a.四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm； b.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； c.接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm； d.接头处的弯折角不得大于4。 在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，宜按下表查找原因和 采取措施，及时消除。 电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施表 焊接缺焊接缺陷陷措措 施施 轴线偏移 1.

57、矫直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；4.及时修理或更换 夹具 弯折 1.矫直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋； 3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或 更换夹具 咬 边 1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间； 3.注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压 到位 未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短； 3.检修夹具，确保上钢筋下送自如 焊包不匀1.钢筋端面力求平整；2.填装焊剂尽量均匀； 3.延长焊接时间，适当增加熔化量 气孔 1.按规定要求烘蜻焊剂；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入 深度 烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋 焊包下淌

58、1.彻底封墙焊剂筒的漏孔； 2.避免焊后过快回收焊剂 2)力学性能试验 在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。 取样数量 进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 3 个试样进行拉伸试验，且应按下列规定抽 取试件： a.在一般构筑物中，每 300 个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批； b.在现浇钢筋混凝土多层结构中，每一楼层或施工区段中 300 个同类型接头作为一批，不足 300 个时，仍应作为一批； c.试样尺寸：长度 mm。)200100(2812dllsl 拉伸试验 钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，3 个试样抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度。 如有一个试样的抗拉强

59、度低于规定值，应再取双倍数量的试样进行复验。复验结果，如仍有一个 试件的强度达不到上述要求，应确认该批接头为不合格品。 成品保护 接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。 应注意的质量问题 在钢筋电渣压力焊施工中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋 安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程， 短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表4.5.1.5查找原因，及时清除。 电渣压力焊可在负温条件下进行；但当环境温度低于20时，不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。

60、焊后未冷却的接头不得 碰到冰雪。 在负温条件下进行电渣压力焊时，应对焊接设备采取防寒措施，并防止冷却水管冻裂。 e、钢筋闪光对焊连接 钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能， 当钢筋加热到一定程度后，立即施加轴向压力挤压（称为顶锻） ，使形成对焊接头。 适用范围 钢筋的对接应优先采用闪光对焊。适用于热轧级、直径 1040mm；直径 1025mm 的钢筋。 施工准备 1)材料准备 钢筋用级各种规格钢筋，钢筋必须具有出厂合格证；在工程开工或每批钢筋正式焊接之 前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检 查与验收时相