3300V八组合开关整理培训资料

1、25图11 开关外形示意图1：高压进线。 2：本安接线箱。 3：键盘。 4：12寸显示屏。5：带锁急停按钮。6：2号隔离开关手柄。7：高压带电指示。8：综保127v指示灯。9：1号隔离开关手柄。10：综保127v控制旋钮。11：高压出线。12：隔爆先导线接线腔。13：接地螺栓。14：快开门锁定装置。15：18路接触器（从左到右排列）腔体。16：主手柄。17：吊环。常用保护 漏电保护：该保护用在单组起动器起动后，当负荷侧发生单相接地(包括直接接地和经过渡阻抗接地)或两相，三相对地的总绝缘阻抗下降到危险值的电气故障时迅速停止起动器，以防止事故的进一步扩大。该保护采用零序电流保护的原理，使用dsp数

2、字信号处理器对故障电流进行检测及处理，使判定更加准确可靠，而且可以根据不同的现场情况，可通过参数设定来实现不同的保护值整定和跳闸延时，从而更好的配合现场使用。 漏电闭锁：漏电闭锁功能用以在单组起动器起动之前，对负荷侧主电缆和电动机绕组对地绝缘进行实时监测，若绝缘值低于设定值，则闭锁该起动器起动。该保护是可逆的，即当绝缘值高于设定值一定倍数时，则取消闭锁，允许起动器起动。该保护使用附加直流源检测的方法，设计电路符合本质安全特性要求，采用微机采样检测，具较高的可靠及准确性，同时实现绝缘值的数字显示。 高压绝缘检测：用于测试单组起动器负荷侧主电缆和电动机绕组在3000v直流高压下的绝缘水平，相当于电

3、工兆欧表的功能。该检测使用3000v直流高压，及微机采样检测的方法，有如下优点：a 试验时可以同时测量泄漏电流，所得的”电压电流”曲线能有效地显示绝缘内部的集中性缺陷或受潮程度，提供有关绝缘状态的补充信息。b 能使电机定子绕组的顶端部分也受较高电压的作用，这有利于发现端部绝缘中的缺陷。c 直流高压下，局部放电弱，不会加快有机绝缘材料的分解和老化变质，在某种程度上带有非破坏性试验性质。d 由于使用微机采样检测，试验结果能够较真实的反映电缆交流绝缘状态，对绝缘水平能实现数字显示。测量范围为120k-250m。高压绝缘检测与前面的漏电闭锁，漏电保护三部分构成了组合开关的漏电保护装置，三者配合完成漏电

4、保护功能,漏电闭锁在单组起动器起动前检测负荷侧绝缘状态，若正常则允许起动，反之闭锁，而漏电保护在起动器起动后，检测负荷侧绝缘状态，若绝缘故障则跳闸该组起动器所属的隔离开关，漏电保护动作后，通过漏电闭锁来判断究竟是哪一支路发生了漏电故障，两者结合缩短排查故障时间，提高效率，减少停电时间。当装置发生漏电故障，且已维修可用高压绝缘检测来判断负荷侧对地绝缘状态是否符合要求。控制方式 远控方式：外接本安控制回路，可以接到本安箱内，用两芯线，一般用于和其它控制系统相连。接线图如下：图13 远控方式接线图 简易远控方式：因为远控方式需要外界用双触点组合控制才能完成启停，为了适应有些控制系统没有这种组合控制逻

5、辑的现状，我们提供了“简易远控方式”。它同“远控方式”完全相同，只是去掉了其中的“启动端”，保留了“控制端”。当“控制端”闭合后，接触器就闭合，设备启动；当“控制端”断开后，接触器断开，设备停机。接线图如下：图14 简易远控方式接线图本安接线腔内部1#-4#远控输出端子1#-4#远控输出端子见图3-1，端子接线如下：表311号远控2号远控1脚2脚3脚4脚5脚6脚1#远控输出1#远控输出地空2#远控输出2#远控输出地空3号远控4号远控7脚8脚9脚10脚11脚12脚空3#远控输出3#远控输出地空4#远控输出4#远控输出地3.1.1. 5#-8#远控输出端子5#-8#远控输出端子见图3-1，端子接线

6、如下：表325号远控6号远控1脚2脚3脚4脚5脚6脚5#远控输出5#远控输出地空6#远控输出6#远控输出地空7号远控8号远控7脚8脚9脚10脚11脚12脚空7#远控输出7#远控输出地空8#远控输出8#远控输出地3.1.2. 1#-4#真空开关连锁点输出端子1#-4#真空开关连锁点输出端子见图3-1，端子接线如下：表3314脚5、6脚7、 8脚9、 10脚11、12脚空1#接触器常开点2#接触器常开点3#接触器常开点输出4#接触器常开点输出3.1.3. 5#-8#真空开关连锁点输出端子5#-8#真空开关连锁点输出端子见图3-1，端子接线如下：表341、2脚3、 4脚5、 6脚7、8脚912脚5#

7、接触器常开点6#接触器常开点7#接触器常开点8#接触器常开点空 3.2. 隔爆接线腔接线说明（见图3-2） 图32 隔爆接线腔接线表3.3. 电缆连接器输出插座电缆连接器输出插座和排列顺序见图33 。5.1. 主画面介绍图51 开关主画面窗体显示分成三部分，最上面是简单的公司名称和日期时间显示。第二部分是隔离开关和模块的状态显示。每个开关用一个圆面表示，不同的颜色表示不同的状态。第三部分是运行中各种状态及操作的提示信息。5.1.1. 隔离开关信息显示 图52 隔离开关显示画面5.1.2. 接触器状态显示图53 接触器显示画面 灰色：表示模块不在线或者无效。 浅红色：表示停机。 绿色：表示正常运

8、行。 黄色：表示模块在运行，但现在有保护（比如过流、三相不平衡等故障）。大红：现在出现严重故障（比如短路、无法通信等）。5.1.3. 设置模块开关模块指的是八个模块的各自的参数设置，这个窗体共有八个菜单项，分别对应八个模块，下面以模块一为例介绍一下使用方法。5.1.3.1. 是否有效图54修改模块是否有效的窗体无效的模块系统将不对其执行任何操作。将有效并且存在联锁关系的模块设为无效时，联锁关系会自动解除。按上下左右四个方向键文本框的内容将会在“有效”和“无效”之间切换，这里的“有效”“无效”指的是模块是否有效，保存操作按“确认”键，取消操作按“取消”键。5.1.3.2. 输入参数图55模块参数

9、输入窗体输入参数菜单项在相应的模块有效时才处于启动状态，用户在文本框中修改参数。共有15项模块的信息需要设置，上下键控制焦点在文本框之间切换，每个文本框后面显示的是单位，括号内显示的是对应文本框的值的范围。保存操作按“确认”键，取消操作按“取消”键。序号名称范围单位备注1电机额定电流1-400安培2启动时间限定值5-60秒在设定值范围内，认为电机正在启动中3启动时短路保护触发电流9-12倍额定电流启动过程中，电流大于该值认为发生短路4运转时短路保护触发电流5-8倍额定电流运行过程中，电流大于该值认为发生短路5堵转保护触发电流4-7倍额定电流运行过程中，电流大于该值小于短路电流值认为堵转6启动结

10、束电流标幺值1.00-4.00启动结束电流与额度电流的比值7电机发热时间常数60-5400秒电机达到稳定温升的时间8断相定时限动作时间1-20秒发生断相时延时保护的时间9电机温升限值60-130电机绕组绝缘的极限温升限值10运转时堵转保护动作时间1-64秒运行时发生堵转延时保护的时间11漏电闭锁阀值100-2000千欧漏电值小于该值则闭锁12电机停车到漏电闭锁的时间4-120秒停车后延时投入漏电闭锁的延时13额度温升60-130电机在额定电流下绕组的稳定温升14欠压启车下限60-80%额定电压允许启车的电压最小值15过压启车上限110-130%额定电压允许启车的电压最大值5.1.3.3. 运行

11、模式运行模式菜单项在相应的模块有效时才处于启动状态。按上下左右四个方向键文本框的内容将会在“远控”、“近控”、“先导”、“检修”、“简易远控”和“简易先导”之间切换，取消操作按“取消”键，按“确认”键保存操作并进入温度检测状态选择。各种模式下的启车操作：键盘启车先导按钮启车远控按钮启车近控模式允许不允许不允许远控模式不允许不允许允许简易远控不允许不允许允许先导模式不允许允许不允许简导模式不允许允许不允许检修模式允许不允许不允许各种模式下的停车操作：键盘停车先导按钮停车远控按钮停车近控模式允许允许不允许远控模式不允许允许允许简易远控不允许允许允许先导模式不允许允许不允许简易先导不允许允许不允许检

12、修模式允许不允许不允许5.1.3.4. 温度、漏电保护及远程锁低设置完“输入参数”和“运行模式”后，若需要设置温度检测、漏电保护或远程锁低。这三项的设定见：5.12“温度检测状态选择”、5.13“漏电保护”、5.14“远程锁低”。5.1.3.5. 控制的设备方向键为模块控制的设备选择名称，文本框中显示的名称来自设备名称库。5.1.3.6. 各种保护是否投入在模块设置窗体中，功能+1-8可以屏蔽相应模块1-8的各种保护。上下键选择要更改的项，左右键选择“启用”或“不启用”该项。图56模块各种保护是否投入窗体5.2. 联锁关系联锁关系分为：双速双回路（用于带高低速切换的前后部刮板运输机设定）；双速

13、单电机（用于带高低速切换的转载机设定）；注意：双速电机若由外部电控控制有可能发生两个电机反向损坏电机的情况。单速多电机（用于皮带机多个电机或不带高低速切换的前后部刮板、转载机等的设定）。以下是联锁方式中的其它参数：联锁运行方式启车方式模块运行方向第一次低速切高速第一次以后的低速切高速时间方式低速启车所有模块正方向低速运行固定时间后停低速启高速过了启动时间之后开始采集电流，电流在一段时间内一直满足切换要求则停低速启高速电流方式低速启车所有模块正方向过了启动时间之后开始采集电流，电流在一段时间内一直满足切换要求则停低速启高速过了启动时间之后开始采集电流，电流在一段时间内一直满足切换要求则停低速启高

14、速锁定高速高速启车高速模块正方向一直高速运行锁定低速低速启车低速模块正方向一直低速运行反向锁低低速启车低速模块反方向一直低速运行正向步进低速启车低速模块正方向低速运行设定时间后自动停车，步进是一种特殊的锁低方式，不会切换至高速反向步进低速启车低速模块反方向低速运行设定时间后自动停车，步进是一种特殊的锁低方式，不会切换至高速高速过载时5分钟内高速过载切低速没有超过3次5分钟内高速过载切低速超过3次停车不停车停车切至低速停高速，启低速停车注意：该参数只对时间方式和电流方式有效！参数范围单位解释尾低超前头低的时间0-1000.1秒尾低先启动，运行一段时间后头低启动参数为0时两个模块同时启动注：该参数

15、只对双速双回路有效低速切高速的电流65-100%额定电流低速切高速的临界电流低速切高速的时间0-180秒低速切高速前低速运行的时间5.2.1. 配置带有高低速切换的前部运输机图58 配置前部运输机窗体带有高低速切换的前部运输机是一种双速双回路的内部联锁，需要四个模块。焦点之间的转移用上下方向键。进入双速双回路窗体后，首先配置尾低、尾高、头低、头高四个开关对应的模块，选择模块按数字键“1”-“8”分别对应模块一到模块十二或用左右方向键，工作模式的切换使用左右方向键，可选的工作模式有“先导模式”和“远控模式”两种，联锁运行方式也是按左右方向键切换，可选的联锁运行方式包括“电流方式”、“时间方式”、

16、“锁定高速”和“锁定低速”，高速超载时可以“停车”，也可以 “切换至低速”，这两个之间的切换也是用左右方向键。尾低超前头低的时间、低速切高速的电流、低速切高速的延时是需要输入值的，文本框后面的括号内的值是输入值的范围。提示：在窗体右侧显示可以使用的（有效并且没有联锁关系）模块号。5.3. 接触器正、反转方向确定针对每个接触器模块，换向机构的“左转”和“右转”是固定的，但换向机构的“左转”所对应的电动机是正转还是反转是需要在第一次安装后确定的。另外，在更换电机之后，也需要确定模块的“左转”到底对应的是电机正转还是反转。所以，需要有一次确定方向的过程。操作过程如下：第一步：按“功能”“菜单”键，输

17、入正确的密码，进入参数设定。第二步：按“菜单”键，显示出下拉菜单，然后按“”键，把光标调到“正方向设定”项。第三步：按“”键，把光标调整到需要确定方向的模块名称上（比如模块二），然后按“确认”键。此时显示屏显示如下界面：图512 “确定方向”窗体第四步：按“明确方向”键进行方向定位，系统会自动倒相到左侧位置，并显示“已运转到左侧位置”。图513 定义正方向窗体中模块信息第五步：按“点动”键起、停车，电机转动方向如果是正方向，则按“确认”键保存；如若不是，按“倒相”键，电机会自动倒相，倒相完毕后，再按“点动”键启、停车，确定该方向为正转后，按“确认”键保存正方向并退出窗体，或按“取消”键关闭本窗

18、体。5.3.1. 有联锁关系的模块倒相比如模块1模块4用来连接前部刮板机的高低速，其中模块1、模块2分别是两个电机的低速；模块3、模块4分别为两个电机的高速。此时您想把前部刮板机开倒车，那么可以按：“菜单”数字“*”（*可以是这四个模块的“1”“4”中的任意一个）。此时会弹出如下窗体：图516 带有联锁功能模块的快捷控制窗体根据窗体上的提示，按“5”号键，系统会进行“反向锁低”操作（即系统自动把两个低速倒到反向，并自动锁定低速工作方式，不允许在反向运行时切换到高速。此时前部刮板机虽然高速仍处于正向，但因为低速被锁定，所以不会出现问题）。退出参数设定后，可以启动低速，设备会反向运行。如果反向运行

19、后，又要切换回正向，此时仍按“菜单”数字“*”（*可以是这四个模块的“1”“4”中的任意一个）。按“8”号键，选择“切换回电流方式”（如果以前是根据时间方式，此处会显示“切换回时间方式”），系统会把高低速共四个电机都倒到正向，然后退出窗体，此时可以保证设备正向正常运行。5.4. 试验试验键(.键)，打开试验窗体，快捷键包括：1接触器模块自检试验（隔离开关手柄在停止位置）2隔离开关自检试验（隔离开关手柄在试验位置）3高压绝缘检测试验（隔离开关手柄在试验位置）4吸合试验（隔离开关手柄在停止位置）5.4.1. 接触器模块自检试验图518自检试验窗体按数字键“1”-“8”，对与之对应的模块进行自检试验

20、，多个模块可以同时进行检测。注：进行自检试验的模块对应的隔离开关手柄必须在停止位置，隔离开关会显示不在线。5.4.2. 隔离开关自检试验图519 隔离开关自检试验窗体数字键“1”-“2”对相应隔离开关作自检试验，两个隔离开关可以同时做检测，试验结束将给出“自检合格”或“自检不合格”的自检结果。注：进行自检试验的隔离开关手柄必须在试验位置。5.4.3. 高压绝缘检测图520 高压绝缘检测窗体按数字键“1”-“8”，对与之对应的模块进行高压绝缘检测，两个隔离开关可以同时检测，但是一个隔离开关下不能两个模块同时进行检测。注：进行高压绝缘检测的模块对应的隔离开关手柄必须在试验位置。5.4.4. 吸合试

21、验图521 吸合试验窗体按数字键“1”-“8”，对与之对应的模块做试验，多个模块可以同时进行检测。注：进行吸合试验的模块对应的隔离开关手柄必须在停止位置，隔离开关会显示不在线。 模块的吸合断开状态由模块信息中的断开/闭合区分。1、2是用来修改高速过载时处理方式的，这两个选项只对时间和电流方式有效。选择1，当高速发生过载时直接停车；选择2，当高速发生过载时自动切换至低速，系统检测到低速运行的电流已经满足切高速的条件时自动切换至高速。3、4、5、7、8、9、0是用来更改联锁运行模式的。选择3，锁定低速，低速顺序启动不切换至高速；选择4，锁定高速，高速直接启动，不从低速切换；选择5， 反向锁低，低速

22、模块反方向时启车，低速顺序启动，不切换至高速；选择7，时间方式，低速启动后延时指定时间后切换至高速；选择8，电流方式，低速启动后检测电流，当电流降到设定值以下时切换至高速；选择9，正向步进，此时窗体下方会出现一个文本框，要求输入步进时间，单位为0.1秒，范围是3-6000，默认值为5，如下图所示：图524联锁信息窗体中选择9（正向步进）或0（反向步进）后的画面输入完毕“确认”键保存步进时间，“取消”键退出时间设置；选择0，反向步进，同正向步进一样，此时窗体下方会出现一个文本框，要求输入步进时间，单位为0.1秒，范围是3-6000，默认值为5，输入完毕“确认”键保存步进时间，“取消”键退出时间设

23、置。第六章 故障排查与维修保养6.1 故障现象与解决方法开关具有很详备的故障自检测系统，绝大多数故障都能在液晶显示器上及时显示，下面列出几项常见的故障及解决方法。 当在使用中突然全部无输出时，先通过观察窗检查电源是否断电若有电则应断开电源再开盖检查保险管是否烧断。 开关不能启动应首先检查是否漏电闭锁，主回路的输出端对地漏电流大显示闭锁时，应当断开连锁开关再断开有故障一路的隔离开关，检查不启动一路漏电流的原因。 各回路都不能启动则可能是供电电源电压过低或过高。 当远控按钮不能启动时首先检查开关模块处于远控模式、开关液晶屏提示信息，然后检查远控沿线电缆是否有短路或断路等故障。6.2 真空模块的故障排查 模块显示不在线，可以退出窗体重新进入，如果仍然不在线，则先检查模块的插针是否弯曲、折断或者弹性不好，不是这些问题就需要更换模块。 模块经常不明原因复位，需要更换模块。（上电复位或进入一个新窗体复位是正常现象。） 启车失败，失败的原因会提示出来，根据提示信息检查是否启车延时时间不够、电压过高或过低、堵转、过载、漏电等故障，或者之前发生过严重故障（短路或粘连）没有手动排除，如果不是这些故障，则要考虑更换模块。排除严重故障的方法是“功能”+“菜单”