旋挖桩施工技术交底[大全]

1、Word 格式目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工工艺2四、工程施工进度计划和保证措施7五、工程质量保证体系及措施8六、安全文明施工措施及方案10完美整理Word 格式一、编制依据1.武汉市市政工程设计研究院提供施工图纸2建筑地基基础设计规范（GBJ50007-2011）3.建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）4.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013)6混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）7.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）8.工程测量规范（GB50026-2016）9建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）10混凝

2、土强度检验评定标准（GB50164-2011）海明河调蓄池工程施工，场址位于二环东路菊花村立交的西北角，现状绿化带中。工程范围：白龙路、人民东路以南，东郊路以北，二环东路以西，环城东路以东区域，工程服务面积 4.66km。调蓄池规划容积 2.8 万m，尺寸 79.35m56.4m11.7m，施工深度 12-14m，规划占地 11767 。二、工程概况三、施工工艺1、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺及方法1.1 施工工艺1.1.1 钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺施工准备测量放线定位桩旋挖钻机就位人工或机器挖 1-3m埋设护筒复测、校正桩位与护筒中心偏差开钻泥浆护壁清孔监理验收安放钢筋笼安放导管清孔-监

3、理验收浇筑混凝土起拔护筒1.1.2 其他施工工艺设置泥浆池送浆钢筋笼制作施工完钢筋混凝土钻孔灌注桩后，旋挖钻机移至下一桩位，渣土、泥浆外运。1.2 施工方法1.2.1 桩位放样:完美整理Word 格式根据本工地的实际桩位情况我们要按从整体到局部的原则进行桩位放样 ，采取同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施工 ，不至于延误下一个施工程序。进行钻孔的标高放样时 ，应及时对放样的标高进行复核 。采用全站仪准确放样各桩点的位置，保证误差在规范要求内。1.2.2 钻机就位：钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好 ，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。在桩位处若场地较软 ，则将土夯实或铺设钢板 ，

4、保证钻机工作时平稳而不下沉。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对护筒中心桩位点点。检查在回转半径内是否有障碍物影响回转。1.2.3 钻机施工1.2.3.1 埋设护筒根据本工程地勘提供，资料本工程钢筋混凝土钻孔灌注桩施工要设置护筒 ，护筒应比桩径大 10-20cm，长度不小于 2m。在桩位复测和护筒埋设准备工作完毕后埋设护筒，埋设护筒时应通过定位的控制桩放样 ，设置骑马桩控制桩位中心。再把钢护筒吊放进孔内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒顶部或底部标出 ，然后1.2.3.2 泥浆护壁根据本工程地勘资料提供的地质情况得出 ，本工程钢筋混凝土钻孔灌注桩钻孔时需要施工泥浆护壁，随时量测

5、泥浆比重。记录地质情况，我部拟在现场没有桩基的位置设置泥浆池和泥浆沉淀池。移动护筒，使得护筒中心与钻机钻孔中心位置重合 。并用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。1.2.3.3 开钻开钻前和过程中，要随时检查钻机位置准确 ，尤其在地质较硬或者地层变化处，要适当减缓钻进速度，并随时检查位置准确性，保证钻孔质量。1.2.3.4 及时记录地质情况，并根据地质情况，随时调整泥浆比重。1.2.3.5 钻孔结束钻孔过程中，随时量测孔深，在达到设计孔深以后，又现场技术人员先验收孔深、孔径，合格以后，通知监理验孔，现场准备好探孔器、测绳、钢卷尺，监理验收合格后，方可经行下一步工序。不合格的，要继续扩孔或钻孔，直至达

6、到设计和完美整理Word 格式规范要求，方可经行后续的钢筋笼吊装、导管下设、清孔及水下混凝土灌注。1.2.4 钢筋工程1.2.4.1 施工准备检查钢筋是否有出厂合格证和复检报告。钢筋表面如有铁锈应在施工前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。按图纸和操作工艺标准向班组进行技术、安全交底。1.2.4.2 钢筋加工本工程钢筋采用 HPB235和 HRB4的钢筋，钢筋型号分为28、20、16、 10等，螺旋箍筋和主筋的连接采用焊接或者绑扎搭接 。钢筋焊接要求单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。焊接后钢筋应在同一直线上 ，接头位置应符合规范要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合施工图要求。钢筋表面应

7、洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折；钢筋的弯钩或弯折角度应满足规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 要求；箍筋的末端弯钩形式应满足弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径 ，且不小于箍筋直径的 2.5 倍，弯钩的平直部分的长度，不宜小于箍筋直径的 5 倍。加工好的钢筋分类堆放好 ，做好标注，现场准备一部分各种规格的钢筋以备用。项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度允许偏差10mm20mm10mm100mm钢筋加工的允许偏差，应符合下列规定：1.2.4.3 钢筋接头1、钢筋接头焊接根据设计要求，考虑到钢筋焊接受到时间、天气等因素影响较大，故将钢筋笼纵向受力钢筋直

8、径不小于 20mm 的采用对焊连接，直径小于 20mm 的，采用搭接焊或者绑扎，接头质量标准应满足钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2015），焊接过程要及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝应平缓过渡、饱满。这样可保证工期和质量完美整理Word 格式不受到影响。2、钢筋绑扎与安装2.1、钢筋绑扎工艺流程焊竖向受力钢筋焊内圈加强筋绑扎箍筋检查校正移交下一道工序2.2、钢筋的绑扎应符合下列规定：2.2.1 钢筋的交叉点应采用扎丝扎牢或点焊。2.2.2 箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。2.3、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋 10d，搭接头

9、不应位于构件最大弯矩处。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开 ，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍且不小于 500mm 的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合下表规定：接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%）接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550焊接骨架和焊接网的搭接接头5050受力钢筋的焊接（机械连接）接头50不限制钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定 。绑扎接头中钢筋的横向净距 S 不应小于钢筋直径且不应小于 25mm （ 见GB50204-2015）。在绑扎骨架中非焊接的接头长

10、度范围内 ，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于 5d，且不应大于 100mm；当搭接钢筋为受压时 ，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于 200mm（d 为受力钢筋中的最小直径）。3、受力钢筋的砼保护层厚度为 50mm，为保证砼保护厚度，垫铁加工要按照图纸尺寸，制作及吊装过程中，如有脱落、变形的，要及时调整改正。4、安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求。1.2.5 混凝土工程1.2.5.1 钢筋笼全部安装完毕后，再次检测泥浆比重，防止在钢筋笼吊装过程中，泥完美整理Word 格式土掉入孔内，影响泥浆比重，并及时安排二次清孔。检查符合设计要求，并经过监理验收合格后方

11、可进行砼浇筑，1.2.5.2 混凝土拌制：混凝土由商品混凝土搅拌站拌制供应，搅拌站混凝土的生产能力应满足现场砼浇筑需要，搅拌站施工人员固定，材料充足，使得浇筑工作不间断。1.2.5.4 水下砼灌注1.本工程钢筋混凝土钻孔灌注桩设计要求砼强度等级为 C30。2. 安放好灌注导管后 ， 二次清孔 ， 确保孔底沉渣厚度符合设计要求 ， 不大于50mm。3.对灌注导管要检查其圆满度 ，垂直度及其连接密封性 ，按期对导管进行水封试验。4.下入孔内导管的底部距孔底 300-500mm，并做好记录。5.料斗塞用比导管口径大 5cm 的钢圆片。保证足够的首批混凝土灌注量，保证埋深 0.81.5m，连贯灌注时埋

12、深 2-6m，超过 6m 时，要及时拆管。灌注应连续进行。6.派专人测量导管的埋入深度 ，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部 2m 以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程 ，以保证灌注混凝土达到设计高程。7.导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。8.接近桩顶时，由于导管内砼高度减少 ，压力降底，管外泥浆稠度比重增加 ，出现灌注困难，应提高漏斗高度

13、。9.砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。10.浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置不少于 3 组的混凝土试件，测定28d 强度。11.由于水下灌注砼和易性较好 ，砼从下往上挤压力较大 ，加之钢筋笼重量轻， 易产生上浮情况，现场要勤量测，早发现，若有钢筋笼上浮，立即采用重物下压， 防止钢筋笼上浮。完美整理Word 格式四、工程施工进度计划和保证措施1、总工期安排根据基础工程情况、现场条件及我单位机械设备和技术装备能力，拟定 22 天，计划开始时间为 2011 年 7 月 24 日，计划完成日期 2011 年 8 月 16 日。2.主要施工机械设备计划根据工程特点、工

14、期要求，我部配置的施工机械见下表： 主要施工机械设备需用计划设备名称型号规格计划投入数量现到场数量旋挖钻机SWDM202 台1 台潜水泵4 台0 台泥浆泵4 台1 台电焊机GT2-40B7 台1 台钢筋切割机2 台0 台氧焊设备5 套0 套对焊设备2 台0 台竖焊设备BX1-6303 台3 台钢筋弯曲机1 台1 台钢筋弯弧机3、主要劳动力计划GWH-321 台1 台根据投入的主要机械设备、工程量、工期计划预计投入工程的总人数为 155 人，具体各工种人数见下表：工种级别计划投入人数人数现到场人数钻机操作工42普工205砼浇注工125钢筋工1008电工52机修工22焊工122共计155 人264

15、、资源保证完美整理Word 格式4.1 确保农忙季节和节日期间的劳动力。4.2 提前做好机具供应、后勤保障工作，确保顺利施工。本工程由于机械化程度高， 故设备的进场、质量等因素决定整个工程能否按时完成 ，为做好此项工作，我部将在施工前期派专人负责设备进场的组织工作，务必确保设备按需进场。5、管理保证5.1 层层落实各级岗位责任制，明确其进度责任，各负其责。5.2 对施工进度计划进行动态管理 ，根据设计图纸、进度要求，对资源进行合理调配，优化施工方案，对施工进度计划进行多次优化调整，确保目标工期的实现。五、工程质量保证体系及措施1、工程质量目标本次旋挖钻孔灌注桩工程，一次性验收合格，确保工程达到

16、国家现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到 100%，混凝土结构复核设计及规范要求 ，并满足本合同项目创优规划目标要求。2、保证工程质量的主要措施、健全完善各种工程质量检查验收签证制度 ，严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。、制定质量目标，开展目标管理。根据质量目标提出的各项指标，从项目部到施工队、施工工班、班组逐步分解为工作指标 、管理指标和操作指标 ，层层抓落实，责任到人，奖优罚劣，确保每一道工序、每一个环节达到标准，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现。、加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审核会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，

17、严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工 。技术人员深入现场精心指导，质检与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责 ，对关键性的重点工序开展 QC 活动，组织技术攻关。、认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体职工进行技术交底 ：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。完美整理Word 格式、认真执行各项技术管理制度，如图纸会审制、技术交底制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准

18、化规范化，确保工程质量。、对原材料、成品和半成品要由质检工程师组织质量 、技术、物资部门及施工队有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求 ，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。、各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定 。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室制定专人管理。、所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。、施工原始治疗的积累和保管由专人负责 ，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交业主 ，施工单位同时保留一份完

19、整的文件记录 ，并按规定存档。3、工程检测试验措施、本工程检测方法必须按国家、云南省技术规范、要求施工。、配齐试验检测仪器及设备。、各分项工程开工前，必须向质检人员及施工人员明确工序检查程序 ，保证所有施工人员能理解并执行自觉工程质量检查程序。、所有进入工程的材料采购必须按质量体系程序要求运作。、在材料订货之前，必须把生产厂家的三证（生产许可证、产品质量证书、产品合格证）及其他资料报给监理审批，以决定是否采购。、材料进入施工现场后，按规定的批量和频率进行抽样试验 ，抽样应在监理在场的情况下进行，保证材料能符合规范要求。、完善内部承包责任制，制定质量奖罚条例，将工程质量与效益挂钩，对关键工艺、工

20、序进行技术员跟班作业、指导，监督质量的实施。、隐蔽工程质量保证措施每一道需隐蔽的工序施工完毕后 ，施工人员和主管工程师自检合格后 ，上报监理工程师。监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施工，若检查不合格， 必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。、每次放线都要有详细的测量记录 ，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可 ；当监理工程师发出对某一部位有疑义或特殊指标完美整理Word 格式时，项目部应立即组织人员施工 ，待监理工程师检查认可后 ，方可施工下一道工序。4、过程控制加强混凝土灌注前的实验工作，按规定对大堆料进行试验工作，并根据天气变化随时测定大堆料的实际情

21、况（如含水率），认真做好配合比设计和调整试验。现场要勤观察，勤量测，随时记录灌注高度及每盘混凝土上升的高度 ，做到早发现，早处理，保质量，出效率。六、安全文明施工措施及方案在施工过程中，我们将贯彻执行安全施工管理程序 ，确保安全生产，为加快工程进度、提高工程质量起推动作用。我们将抓现场施工管理，将文明施工管理贯穿施工管理的全过程 ，减少施工扰民，树立企业文明形象。1、 安全管理组织机构：项目经理总工程师安全工程师作业队负责人专职安全员专职安全员各班组长各班组长班组生产人员班组安全员各班组长详见下图完美整理Word 格式2、 安全保障检查程序框图布置生产计划的同时布置安全计划制定施工技术措施的同

22、时制定安全技术措施现场安全生产的落实安全生产监督检查合格不合格进行施工生产作业3、安全保障措施（1）落实安全生产责任制，实施责任管理。接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导。（2）建立、完善以项目经理常红跃为组长，安全工程师佘创涓为副组长，项目部技术员及施工队技术员为组员的安全生产领导组织 ，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人。（3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。完美整理Word 格式（4）各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。（5）实施全员承

23、担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。（6）一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。（7）特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。（8）一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。（9）安全生产责任落实情况的检查 ，应认真、详细的记录。开展安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全知识，有效防止人的安全行为，减少人的失误。（10）适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查 。安全检查以自检形成为主，上级监督检查为辅的原则，检查的重点以劳动条件，生产设备，现场管理