疏松机安装步骤及安装注意事项

1、疏松机的安装及其注意事项疏松机是一种为解决料仓棚料、堵料而设计的一种液压传动装置。大体由上疏松器、下疏松器、液压缸槽、液压缸、控制柜、油管及其配件组成。通过电气控制液压系统使液压缸实行往复运动从而达到仓料疏松，解决料仓棚料、堵料的目的。常见的料仓根据形状的不同可分为圆锥型仓、方锥型仓、梯形仓；根据材料的不同可分为水泥仓、铁仓。根据不同的仓型采用不同的安装方案。如下图三视图所示各种仓形常见铁仓的一般安装步骤：1. 圆锥型仓的安装1） 首先观察料仓的外形、结构及尺寸确定安装方案;2） 根据仓的类型准备各种安装时所需的设备;3） 进入料仓内部，确定仓内的结构，然后确定液压缸的具体位置。（液压缸的位置

2、由下疏松器、液压缸的行程决定及液压缸槽外拉杆的尺寸决定即应从料仓的底部向上返：下疏松器+液压缸行程+液压缸槽外拉杆尺寸）。铁仓内部一般分为有衬板型和无衬板型。对于有衬板型首先要根据液压缸槽的尺寸对衬板进行切割,其切割的尺寸要大于液压缸槽的轮廓尺寸以便进行液压缸的焊接，去掉衬板后仍根据液压缸槽尺寸对铁仓进行切割，其尺寸应以液压缸槽尺寸相对应。对于无衬板型首先要看仓面的完好性，如果有大面积的腐蚀以致影响疏松器的安装则需进行修补（即用铁板根据破损的尺寸将破损处焊接），然后进行液压缸的位置确定，即根据液压缸槽尺寸对铁仓进行切割，其尺寸应以液压缸槽尺寸相对应。4） 每个液压缸的位置相差90度，安装时可先

3、确定一个液压缸的位置然后取相隔90度分别确定其余三缸的位置。如下图所示5） 液压缸的安装：为了便于安装首先用角铁或者圆钢在液压缸槽焊接，如下图所示（但液压缸焊接完毕后必须将角铁或者圆钢去掉，以方便上疏松器的安装，故一般采用点焊，能使角铁或者圆钢承受液压缸的重量为准，）将液压缸槽、上疏松器、下疏松器、铁销、u形卡运入仓中（对于铁仓，如不好运可用气割在铁仓上开口，开口的大小以能使各部分零件顺利运进舱内为准，等安装完毕后将其焊接好。）根据上步确定的液压缸位置将液压缸槽焊接好，如气割的液压钢槽口较大，可用合适的圆钢进行补焊。6） 上疏松器、下疏松器的安装及固定：将液压缸、上疏松器、下疏松器分别用细销连

4、接，为了更好的防止脱销现象最好将铁销焊好。为使疏松器有一定的余量采取尾端焊接的方式，如下图所示7)u形卡的位置确定：u形卡在疏松器中起导向及固定的作用，在疏松机中占有很重要的位置。具体的安装如下：1 如液压缸处于满行程处（液压缸完全伸出）确定好液压上疏松器、下疏松器的位置，如下图一进行u形卡的焊接。如液压缸处于原位处确定好液压上疏松器、下疏松器的位置，如下图二进行u形卡的焊接8）此时仓内的安装完毕，进行仓外的安装。9）液压油管的安装：首先计算好对丝的使用数量并将对丝与无缝钢管焊接好，以无沙眼，无露眼为标准。（对丝的两侧是不同的，一边有沉孔，此沉孔用来放o型圈，另一端无沉孔此端用来与无缝钢管焊接

5、）。10）高压油管的连接：首先将液压缸的螺堵取下，然后以将对丝以无沉孔的一边加组合垫拧入液压缸并拧紧，然后在对丝有沉孔的一端加o型圈与高压油管连接并拧紧。11）用盒尺分别量取每个液压缸之间的尺寸以确定无缝钢管的长度进行连接。因为此疏松机为一拖二型，故需采用三通管俩连接两个液压缸并根据仓形的弧度将无缝钢管进行微弯如下图12）控制柜位置的选择:选择控制柜的位置应在允许放置的前提下尽量使液压油管的尺寸缩短，这样可以减少液压阻尼，从而减少能量的消耗，提高液压系统的工作效率。选好位置后将高压油管与控制柜连接好，并将高压油管与无缝钢管连接好，注意放好o型圈进行密封。当所有油管完全装毕后需用管夹对高压油管进

6、行固定。13）液压油的选择：液压油的种类很多分hh、hl、hm、hr、h、hg液压油, 按40c运动粘度可分为15、 22、32、46、68、100六个牌号。一般用途hl液压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在oc以上的各类机床的轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性,其最高使用温度为80。h低温液压油主要用于寒区或温度变化范围较大和工作条件苛刻的工程机械、引进设备和车辆的中压或高压液压系统。使用温度在一30c以上。 hs低温液压油主要用于严寒地区上述各种设备。使用温度为一30c以下。hm液压油其应用的环

7、境温度为-1040。 此疏松机一般采用46#抗磨液压油，对于使用哪种类型根据当地环境进行选择。13）等所有设备安装完毕后，等电工将三项电接好后进行试车，首先看电机正反转，如电机正转则先看电磁阀是否正常（如果反转只需将三项线随意两项互换位置即可），如果正常打开电机进行压力调试一般选择高于系统正常压力进行调试，查看油管有无漏油现象（如有漏油渗油的情况则需马上关机进行油管的修补），最后进行程序和压力的调试即将系统调味正常压力，plc内程序根据不同厂仓料的使用情况调试（调试项目可见项目表）。14）调试成功后将使用方法及步骤讲解给操作人员，并找负责人签收竣工验收单。2方锥型仓的安装方锥型仓的安装与圆锥型

8、仓大同小异，只是在微弯时应按照方形俩微弯。如下图所示，由于液压系统在拐角处有阻尼所以拐角尽量大点。3梯形仓的安装在所有的仓中梯形仓是较为容易安装的一中仓由于仓形一般为三面垂直，一面倾斜的形式，由因为垂直面上无法安装，故一般将四个液压缸都放置斜面上如下图所示，其部管及其液压缸位置的确定与圆锥型仓无异只是将其变为平面。4水泥仓的安装水泥仓的安装一般较为复杂，因为水泥仓不能像铁仓那样可焊接，故水泥仓的焊接需用高强螺栓进行连接，因此用于水泥仓的液压缸结构也不同 ，一般如下图所示。由图可知，此结构是在液压缸槽的两端及顶部焊接上法兰盘用于螺栓及水泥仓的连接。水泥仓连接的步骤：1 首先确定水泥仓外部的形状及

9、其结构，然后进入仓内部观察其内部结构一般内部结构也分为有衬板型和无衬板型。对于有衬板型先按照液压缸的外部尺寸来进行切割一般可如下图进行切割2 将衬板切割完毕之后，为了将液压缸进行固定，首先要对水泥仓进行打眼，打眼要严格根据步骤来，眼的位置直接影响液压缸槽是否能正常安装。3 水泥仓眼洞位置的确定：首先要确定液压缸进出油口的位置，进出油口的位置可按被切割衬板的底部向上返尺寸，此尺寸应该到下油口的中心位置，然后定点a1。此尺寸段为l1，然后测量上油口及下油口两油口之间的距离然后定点a2,此距离成为l2.如下图所示定好a1、a2两点后，使用水钻进行打眼（眼洞的直径应大于对丝六方的外接圆直径，一般选择直

10、径为50的孔径），将眼洞打透后查看仓壁的厚度，如果仓壁的厚度允许高压油管顺利穿过且能正常安装则可以像安装铁仓那样进行高压油管的安装。如果仓壁太厚可先焊接一个如下图所示的管（即将对丝分别焊接在一根油管的两端，注意焊接时应把对丝无油管的一面焊接在油管上此油管的长度根据现场而定。）将油管焊好后将其与液压缸连接好后将液压钢槽按照打好的眼洞扣在仓壁上扣好后，以液压缸槽法兰上得孔位基准进行钻孔（为保证将来螺栓与液压缸槽以面接触，钻头必须与仓壁垂直） ，其孔径应略小于法兰孔径，（如果法兰孔径相对较小应用气割机对法兰口进行扩大。）眼洞钻好后将螺栓穿好（为保证更好的接触，应该加垫片垫片置于液压缸法兰上在穿螺钉如下图所示）。将螺栓穿好后应在仓外进行螺栓的固定，为了更好的接触一般也应加垫片，为了放松应放弹簧垫圈，最后将螺母拧紧，最后为了更好的防松应电焊将螺母焊死。如图所示4 将所有液压缸固定好后，在仓内将上下疏松器连接好，其方法与圆锥型铁仓一样。5 u型卡的安装：上疏松器的安装可以根据圆锥型铁仓而选择位置，而对于下疏