PPAP程序文件

1、 青岛山下汽车配件有限公司青岛安芸汽车内饰品有限公司文件编号：qys-qc-16生产件批准程序版序：a/0颁布实施日期：2006-06-15文 件 核 准 / 修 订 履 历序号版本颁布/修订日期条款内 容承认照查作成1a2006.6.15全文新规制定受控状态1. 目的本程序明确规定了各生产件批准的各种必要的手续、分管部门及适用范围，以达到产品认定申请的规范化。在了解顾客工程设计和规范所有要求的前提下，挖掘潜力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。2. 范围本程序适用于本公司生产的产品。3. 职责3.1 品质技术科负责接收顾客的生产件批准（ppap）和向顾客提交ppap

2、文件、样件；3.2 生产管理科负责组织完成顾客的ppap相关资料；负责提出供方生产件批准要求，负责供方生产件的批准；3.3 生产管理科负责组织供方实施采购件ppap要求；3.4 生产车间负责提供生产件样品，提供ppap相关资料及数据；3.5 品质技术科负责提供ppap相关资料及尺寸结果、材料试验、性能试验结果。4. 术语4.1 生产件：用于ppap的产品是指生产现场使用正式的生产设备、工装、材料、环境、操作者和过程参数制造的零部件，该过程是1小时到一个班次的生产，且规定的生产数量为300件连续生产的零部件。5. 管理流程图流 程 图责任部门内容描述相关表单提出ppap要求通知顾客计划落实审核、

3、审批提交顾客批准顾客审批接收要求组织ppap资料接收审批结果按ppap批准供货发出批产或整改指令、资料存档确认实施计划 （等级、时间、要交）顾客生产管理科公司的顾客提出ppap要求生产管理科向供方提出ppap要求ppap要求一览表品质技术科供方品质技术科负责接收顾客要求供方接收生产管理科提出的要求品质技术科品质技术科负责确认按顾客要求提交的时间、等级生产管理科各车间品质技术科各部门按计划要求各部门实施ppap工作生产管理科按要求收集附录一中规定ppap文件ppap文件生产管理科品质技术科生产管理科对ppap文件审核后提交品质技术科品质技术科生产管理科ppap文件提交顾客审核生产管理科审核供方提

4、交的ppap文件公司ppap文件供方ppap文件顾客生产管理科顾客批准公司的ppap文件生产管理科批准供方的ppap文件公司ppap文件供方ppap文件品质技术科供方品质技术科接收顾客审核后的ppap文件；供方接收生产管理科批准后的ppap文件公司ppap文件供方ppap文件品质技术科生产管理科品质技术科向公司各部门发出整改指令，并保存ppap资料；生产管理科向供方发出整改指令。整改通知书生产管理科生产管理科组织各车间按ppap批准的品种、规格、产量进行生产。品质技术科批产后若在任何过程更改中引起ppap更改时，由品质技术科按ppap要求组织相关部门提交有关资料交顾客批准。6. 工作内容6.1

5、 提出ppap要求6.1.1 顾客需要公司提供产品ppap文件的要求。6.1.2 公司开发的新供方在批产前提供采购件ppap批准6.2 接收要求品质技术科接收顾客要求，并把相关资料提交生产管理科。6.3 组织ppap实施6.3.2 品质技术科通知相关部门，组织相关部门进行ppap工作；必要时，提出工作计划；品质技术科发放ppap要求资料到相关部门。6.3.3 必要时，生产管理科向供方提出ppap要求。6.3.4 开发新供方时，由生产管理科自行组织新供方在批产前实施采购件ppap要求6.4 实施6.4.1 生产车间组织按生产任务进行试制或小批试制以提供样件；6.4.2 生产管理科根据产品分类，按

6、附录一所要求的内容进行ppap资料工作；6.4.3 品质技术科组织生产车间进行相关数据的收集。6.4.5 品质技术科负责提出测量系统分析计划，并按分析计划提供测量系统分析数据。6.5 接收ppap6.5.1 生产管理科接收供方的ppap资料；负责审查供方所提交的ppap资料符合附录一的要求。6.5.2 生产管理科的ppap文件提交品质技术科；6.6 审批审核6.6.1 生产管理科负责审批新供方的ppap文件，必要时组织质量、采购、车间主管进行评审；新供方的ppap文件由生产管理科长批准； 6.6.2 顾客需要的ppap文件由生产管理科审核后，转送品质技术科6.7 提交顾客品质技术科负责把ppa

7、p资料送顾客审批；6.8 顾客审批顾客审核批准送审的ppap资料。6.9 接收审批结果ppap资料经顾客批准后，由品质技术科接收并转生产管理科。6.10 发出批产或整改指令、资料存档6.10.1 生产管理科接到品质技术科提交的ppap资料后发出批产通知，并做好资料的存档；如未获顾客批准，则下达整改指令给相关部门进行整改，整改完成后重新提交顾客审批。6.10.2 如新供方提供的ppap资料未获批准，生产管理科应组织供方进行相关的整改，整改合格后，重新提交ppap资料。6.11 按ppap批准供货6.11.1 生产管理科组织各车间按ppap批准的品种、规格、产量进行生产。6.11.2 生产管理科组

8、织新供方按ppap批准的品种、规格、产量进行生产。6.12 通知顾客批产后若在任何设计和过程更改中出现下列情况，由品质技术科按ppap要求组织相关部门提交有关资料交顾客批准：6.12.1 和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料；6.12.2 使用新的或改进的模具；6.12.3 在对现有的模具或设备进行重新布置之后进行生产；6.12.4 生产是在模具和设备转移到不同的车间或在一个新增的车间进行的；6.12.5供应商对零件、非等效材料、或服务的更改而影响顾客的装配、功能、耐久性或性能的要求；6.12.6 在模具停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品；6.12.8

9、 试验/检验方法的更改新技术的采用。7. 提交要求7.1 用于生产件批准（ppap）的样件来源于用于批产的生产线，包括工装、量具、过程、材料和操作工。7.2 样件数量20-30件，样件应编号识别。样件应有全项目的检查和试验，并提交检验报告，检验报告编号应与零件编号一致。7.3 关键和特殊特性应提供控制图和数据表，以表明小批件的质量水平和工序能力。 8. 文件内容要求8.1 提交顾客的ppap文件内容执行qs9000-ppap等级如附录一。9. 相关文件序号文件编号文件名称1qys-qc-13产品质量先期策划管理程序2qys-qc-15潜在失效模式和后果分析控制程序10. 相关记录序号记录编号记

10、录名称保存期限1r-16-01qc工程表(控制计划) 10年2r-16-02量产部品保证书10年3r-16-03生产件批准性能试验结果10年4r-16-04生产件批准材料机能评价表10年5r-16-05生产件批准全尺寸检验10年6r-16-06工程能力评价表10年9r-16-07检查试验成绩书（1）10年10r-16-08检查试验成绩书（2）10年11r-16-09外观批准报告书10年12r-16-10检查仪器清单10年13r-16-11试验设施证明书10年14r-16-12量产出荷承认（ppapisr）提出资料一览表10年附录一： 申请等级 在保管生产件批准所需的文件时，应符合顾客指定的下列

11、等级。 当顾客未指定申请等级时，按等级3级执行。保存/提交要求表序号要 求提 交 等 级等级1等级2等级3等级4等级51可销售产品的设计记录rss*r对于专利产品部件/详细资料rrr*r对于所有其它部件/详细资料rss*r2工程更改记录，如果有rss*r3顾客工程批准，如果要求rrs*r4设计fmearrs*r5过程流程图rrs*r6过程fmearrs*r7尺寸结果rss*r8材料、性能试验结果rss*r9初始过程能力研究rrs*r10测量系统分析研究rrs*r11具有资格的实验室文件rss*r12控制计划rrs*r13零件提交保证书（psw）ssssr14外观批准报告（aar），若适用sss*r15散装材料要求检查清单（仅适用于散装材料的 ppap）rrr*r16生产件样品r