电容器安装施工方案

1、电容器安装施工方案1、 编写依据序号依据1gbj147-1990电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范2gbj149-1990电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范3dl 408-91电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）4dl5009.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）5q/csg10001-2004变电站安健环设施标准6q/csg 1 0007-2004电力设备预防性试验规程7dl/t5161.15161.17-2002110kv1000kv变电（换流）站电气装置安装质量检验及评定规程8gb50169-1992电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范9送南变施工图纸10

2、gb50256-1996电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范2、工程概况松原松南66kv输变电工程为新建智能变电站。安装框架式并联电容器成套装置2套3、工作前安全风险辨析及控制措施表序号安 全 风 险预 控 措 施检查结果1施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4搬运工具使用不当搬运使用的工具必须是完好，操作顺畅。工具使用由现场负责人确定（注明负责人姓名）5焊接作业触电电焊机的外壳必须可靠接地。电焊机裸露的导电部分和转动部分必须装设防护罩。焊钳及电焊导线的

3、绝缘必须良好，雨天焊接作业应防雨措施。定期做好焊接维护检修，保持设备性能良好。6焊接作业火灾严格执行行动火票制度，现场配备足够合适的灭火器材。焊接作业旁清除亦然物质，如果不能清理的现场，应该采取必要的防火措施7搬运过程的错误方法搬运过程应轻拿轻放，保护瓷套绝缘子和壳体不受机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容瓷套进行搬运。多人搬运行时，应有专人指挥，步调一致。8物体打击使用合格的吊具，吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥，身体不能在夹缝内4、作业准备4.1 人员配备表5-1 作业人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数基础检查211设备开箱检查51

4、1电容器组框架安装411电容器、支柱瓷瓶安装411母线安装311网门及附件安装311注:作业人数根据具体工程量规模配备。4.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1交流电焊机20kw台22水平仪套13千斤顶3-5t台24力矩扳手8.8-274.6n套15葫芦1t只16葫芦3t只17人力叉车3t台18其它常用的电工工具/套19木方批1注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。5、作业流程5.1作业（工序）流程图 施工前准备 基础检查设备开箱检查电容器组框架安装电容器、支柱瓷瓶安装母线安装网门及附件安装交接试验结束6作业方法6.1施工准

5、备6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。6.2 基础检查6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。6.3 设备搬运及开箱检查6.3.1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他

6、施工人员配合。设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。6.3.2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。6.3.3 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。6.4 电容器安装1基础制作安装或框架制作安装。5

7、g6 ( u 1.1成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。2 a3 h0 u3 x, 4 a8 q 1.2组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。y$ m1 1 q* h; |( k 1.3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。 u0 z% k4 l, p1 g) y 1.4电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻

8、放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤。0 o x& g! r- q) q( h 1.5电容器安装： w5 y y7 b* c9 t& r1.5.1电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所。2 _5 0 _* i7 ! r4 y$ h 1.5.2电容器的额定电压应与电网电压相符。一般应采用角形联接。4 u* q; u0 u6 |( l9 y 1.5.3电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%。4 q& r) f& h% y7 r9 e( h 1.5.4电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将储存的电能放掉。1 q4 i3 m, h8 m

9、0 q7 f 1.5.5电容器安装时铭牌应向通道一侧。8 / |6 0 k% p 1.5.6电容器的金属外壳必须有可靠接地。# d6 a8 w5 m, ( f% b) i 1.6联线： a4 h% 4 ?+ e8 t5 z 1.6.1电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子，并压接牢固可靠。7 d1 n: a. lv( y 1.6.2电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐，并刷好相色。- 0 d9 k) _5 g$ f( l% p( t 1.6.3电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求。* k8 o

10、3 q) a+ _6 r0 o( w7 c 1.7送电前的检查：& w( v+ e! k5 k1 - t6 s; u 1.7.1绝缘摇测：1kv以下电容器应用1000v摇表摇测，310kv电容器应用 2500v摇表摇测，并做好记录。摇测时应注意摇测方法，以防电容放电烧坏摇表，摇完后要进行放电。6 v9 / c3 8 y1 m# r* t 1.7.2耐压试验：电力电容器送电前应做交接试验。交流耐压试验标准参照表2-40。* s! g/ q; - z, e电力（移相）电容交流耐压试验标准 , j9 r; q0 _3 q( 2 ?8 u! 8 v表2-40- q. v/ t. l# a6 ?: 额定

11、电压 (kv) 1 1 3 6 10 9 i2 f$ t c. l) e# 出厂试验电压 (kv) 3 5 18 25 35 % . _& z+ w8 t) # t, c交接试验电压 (kv) 2.2 3.8 14 19 26 / g9 z6 _, m& k7 y d 1.7.3电容器外观检查无坏损及漏油、渗油现象。& m( eq m1 s# ) d 1.7.4联线正确可靠。; v8 z- c% i6 n; z2 ; t/ m n1 e5 v 1.7.5各种保护装置正确可靠。. t. v0 n8 e+ i( % c 1.7.6放电系统完好无损。+ 9 t- k$ q0 au) o3 w 1.7

12、.7控制设备完好无损，动作正常，各种仪表校对合格。4 t( a& b4 z7 & o4 . z. u 1.7.8自动功率因数补偿装置调整好（用移相器事先调整好）。1 o! l* b2 z1 , i0 d, p 1.8送电运行验收： x: x1 r7 l2 y 1.8.1冲击合闸试验：对电力电容器组进行三次冲击合闸试验，无异常情况，方可投入运行。+ 9 u6 e& ?1 k( m) a 1.8.2正常运行24小时后，应办理验收手续，移交甲方验收。! ( u* k% ( u- v# h/ x2 t. c l8 1.8.3验收时应移交以下技术资料：0 b9 e* e* u) i# v0 x) t 1

13、.8.3.1设计图纸及设备附带的技术资料；/ p4 z- _2 b/ r/ m5 w) b 1.8.3.2设计变更洽商记录；: z; l2 l7 t* 1.8.3.3设备开箱检查记录；9 d! * z. a6 e. 1.8.3.4设备绝缘摇测及耐压试验记录；8 c) v8 w j9 m1 y6 q: 1.8.3.5安装记录及调试记录。+ : ! z9 h$ o4 n1.9 母线安装完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表6-1。表6-1 螺栓规格及相应的力矩值螺栓规格（mm）力矩值（n.m）螺栓规格（mm）力矩值（n.m）m88.8-10.8m1017.722.6m1231.4-39.2m1451

14、.060.8m1678.5-98.1m1898.0-127.4m20156.9-196.2m24274.6-343.21.9.1 母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。1.9.2 安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。因运输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发热。6.5吊装注意事项密集型电容器吊装时，绑绳位置要适当；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面100mm左右时，应暂停起吊，检查吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向

15、、横向中心线符合规范要求。附件无缺陷且固定牢靠，油位正常，油样、附件按要求送检。6.6 安装后的检查6.6.1 所有螺栓紧固情况，应紧固良好。6.6.2 带电部分到接地部分，不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。6.6.3 母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。6.6.4 设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。7、质量控制措施7.1 质量控制措施7.1.1电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。7.1.2 三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5%。7.1.3 电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整。7.1.4 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。7.1.5 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。7.1.6 电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。7.1.7 电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度不大于1且不超过5mm，垂直度不大于1.5且不超过5mm。7.1.8金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线压接紧固。7.1.9电容器