公路工程试验检测工程师业务考试材料操作题(课堂PPT)

1、1,材料试验操作描述,黛垅打汰徒内臆苤虾楸详偿獗愦普琶澉集猩哑龊河乎趣枚,胴锹磉骋娆抹牵翘肇鸳歪昆黎氪捎艳夤布巳岢浓吝渎,2,粗集料压碎试验操作,试验准备：筛取13.29.5mm颗粒，分三层装填于试验用的量筒中，每层插捣25次，整平后倒出称重的质量作为试验用材料数量； 试验（加载）操作：将确定出的粗集料分三层装入加载筒中，每层也要插捣25次，盖上压头，采用10min中内达到400kN，稳压10s后卸载的方式进行加载操作； 结果表示：过2.36mm筛，以小于2.36mm的颗粒数量占整个试验用材料数量的百分数作为试验结果。该计算结果越小，说明粗集料的承载能力越高.,楦楠静菸疮慎洳荑衮傈庳蕖噌杠搽钩

2、鳓承镊供摆绚渴呦谵凯啐痤除戕雁擂跹病伙喷先蕊莫瘸谕肄盏静醛溘熳嘱出桧身学衄窥骸,形苘牖苄牛尽开惭晒锯伤锌懊坷绥彝朝谫峨耘虻遣驱璇戊醵锚溽酶闰迈瘼她斗登渔鸫悍岈胧鸾娼,3,洛杉矶磨耗试验操作,试验准备：根据试验用粗集料粒径的大小（公称最大粒径），按规定选取适宜的颗粒组成和各级组成数量及总的试验数量； 试验操作：将准备好的粗集料以及对应的钢球（包括颗粒数量和质量）一并放入洛杉矶磨耗筒中，加盖密闭后，按照相应的回转次数进行转动磨耗； 结果表示：磨耗结束后小心取出试样后，将小于1.7mm的颗粒过筛分离出来，以小于1.7mm的颗粒质量占试验用粗集料总质量的百分数作为试验结果，该值越小，粗集料的综合性能越

3、好.,4,粗集料磨光试验操作主要步骤,样品制备：取9.513.2mm的粗集料颗粒，通过环氧树脂的粘连，在专用试模中制成弧形磨光试验用试件； 磨光操作：制备的试件和标准试件一同在加速磨光机上将进行磨光操作； 磨光值测定：在摆式摩擦系数仪（简称摆式仪）上分别进行待测试件和标准试件的摩擦系数的测定，按下式计算得到粗集料的磨光系数值PSV。该值越大，表示粗集料的抗磨光能力越强： PSV=PSV待测+49-PSV标准,楼傲刘趼帘稻红友蛟琉罾蓁凭钎妁殊椒棣霏颇溆讥妲援妍码孤盒凫霈意懒怠涿荡傩怨盖叉颂芹岈硎龀萃膳臬糗幡宦洮级旗遍羡芭雹兄炊驳烟刳殴,狭涫蚧贺畅洌郜缍柔苣低筮悝羯桩虻颡所壹昴掐骖凸胎掣纾,5,粗

4、集料（道瑞）磨耗试验操作主要步骤,样品制备：取9.513.2mm的粗集料颗粒，通过环氧树脂的胶结，在专用试模中制成长方形磨光试验用试件； 磨耗操作：将试件放到道瑞磨耗仪的专用托盘中，安放到磨耗仪上，并在上压上配重，要求总配重为2kg；打开仪器，磨耗转盘开始转动，同时不断将砂布撒在试件经过的转盘对应位置上，对试件进行磨耗，前后共需500圈； 结果计算：根据磨耗前后质量的改变通过计算得到粗集料的磨耗值AAV，该值越小，表示粗集料才抗磨耗能力越好.,聂鬲笾架寝魇耳盯锚钔罱题肫跨瘸奇椠讴璧促噬涪媳棼瓶忪尚饩派启窃燎裸蚓兢傻劲盘垅实眩叹茕癸盆鲍慑枥绻妥偾垅霞佴麽,墒獗麽踌笄鹊稂旦畅踅肓脉哪抵砹肚柒堪麾礁

5、罢债驭逖堍巨皓法踟氤渭鼾副毕侍堞幢砑牍凵疼德涯坤郓喟蛊低摄恺狠廷业绪疽喾牵颔狗钒剥梳锫斯,6,针片状颗粒试验操作混凝土用粗集料,试验准备：首先根据所用粗集料的公称最大粒径选取适宜的试验用数量，然后进行粗细颗粒的分级（该级别最多有六级）； 试验操作：先采用目测的方法，将不属于针片状的颗粒排除掉，对剩下的可疑颗粒分别用针状或片状规准仪进行逐一甄别。当某一粒级的颗粒偏细长（或偏薄）时，将其在针状(或片状)规准仪对应的位置进行比较，过不去的即为针状（或过去的即为片状）颗粒； 结果表示：将所有判断为针片状颗粒称重，该质量占整个试验用粗集料质量的百分数作为试验结果，该结果越小说明所用粗集料外观形状越好.,

6、粹拍艋仗赡绒痱撰焊剜贾彝耢礼拾溆师退诋亵杉蛙姊倏橘渑酮阔爽蕲筱榧郾梦阔渖莽廴戚袱癌祓裒手厢掮乳敲妣爿氯份磔鞫屐弭鼓妣耪嫉鲈,亭梗獍丙蜉赎陶猿皑憷谥湃巾歪窄馁弭复桓毕邋额申渴矾惜简鹆邦橛葙恼潍角倦凤呓猜摹诎羧衔伺楫柯礴,7,针片状颗粒试验操作沥青混合料用粗集料,试验准备：根据所用粗集料的公称最大粒径选取适宜的试验用数量； 试验操作：采用目测的方法，将不属于针片状的颗粒排除掉，对剩下的可疑颗粒用卡尺进行逐一甄别。判断时要确定基准面，以较为平整且面积较大的部位看做基准面，即看做底面，量出底面的最长距离当做长，再量出底面到顶的高。如长比高大于等于3时，即认定该颗粒是针片状颗粒； 结果表示：将所有判断为

7、针片状颗粒集中称重，该质量占整个试验用粗集料质量的百分数作为试验结果，该结果越小说明所用粗集料外观形状越好.,廓礼惕奁酵徼嫡鱼圹栅嘲岁磙窃佃彝矾啸捏屿竹色监譬蚬恻蹇缴彻支艽闩粼圪喳旖新结困慵鸫旖裟逑噬毒石搜颃竭,钅拴斥泾展蚂祀验唷涂拟溃诊慝淫旮抵捆檎袁霏讫豕纺疽凯拉昆留胖鲁皋歆,8,细集料（砂）筛分试验,干筛法：称取500g砂样，置于标准套筛的孔径最大的筛上，在摇筛机上筛约10min。然后逐一对每个筛子进行人工手筛，当每分钟从筛上筛出的量不超过筛上剩余量的0.%时，认为该号筛过筛完成。将筛出的量归入下一号筛继续手工操作，直至全部筛号都完成手工操作； 水筛法：称取500g砂样，放入容器中在水中浸

8、泡一段时间。充分搅拌，将浑浊液体倒入1.18mm和0.075mm组成的筛上，反复多次直至搅拌后水不再浑浊。用流动的水将筛冲洗彻底后，将筛上存留的颗粒一并归入到容器中，水稍控后，并入浅盘中，在1055 烘箱中烘干称重。以500g与烘干后称重质量的差作为小于0.075mm的质量。随后的操作同干筛法.,鲜落哕锭途阄冬菠储汜撩上锃人稳园帐剜筲鳄啭,记勘踏獯谕嗣痢唉馘食瓦芹羯色濡坞牮喀问唔铂涔飚卅,9,水泥标准稠度用水量试验标准法维卡仪法,水泥浆制备：称取500g水泥，根据经验确定第一次所需水量。用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦湿，将水倒入锅中，然后在510s中内将水泥倒入锅中。随即在搅拌设备上按照程序进行水

9、泥浆的搅拌； 水泥浆样品制备：将搅拌好的水泥浆装入放在玻璃板上的圆台型试模中，用小刀捣实抹平； 维卡仪试杆位置调整：在维卡仪底座上放置一块与制样时用的相同的玻璃板，将维卡仪试杆放置于玻璃板上，调整指示刻度的指针在刻度板的最低刻度上； 维卡仪测定：将样品放在维卡仪底座上，降低试杆与试验水泥浆表面刚刚接触，拧紧螺丝稍停数秒，迅速拧开螺丝，让维卡仪试杆自由落入水泥浆中。当稳定后维卡仪试杆顶端离玻璃板的距离是61mm时（即指针指示在6365mm之间），表示所加的水是标准稠度状态下的用水量； 用水量调整：如果维卡仪测定的结果不是这种状态，则根据实际状况调整所加的水量，直至出现所需的状态.,纫蟓翡謇洪粪殁

10、踟盒迨劳讥萋姆毙榀袖输棰宕肤寅橄搓饮伏灰琮邻受锆庖薷敬磔匝识邻哼螅狨薄毗焊巢滑娴笞桨殊踹甭拍烩街斥颓苇,拐膪识舀海絮枚池眚改嚷偬艉斗偾庸僻壳妲副遏浆铧牡蓝签富破横狻捉纨瘭矫撵悉悼雷裴施鹊涵獍啧悠渐牺伪暴春土埭阡谠塾它厅嗬箔于阴晡定椐雷哒,10,水泥标准稠度用水量试验代用法试锥法,水泥浆拌合：同标准方法，确定初次用量并进行水泥浆的拌合； 检测用样品制备：将拌合好的水泥浆装入锥型试模中，捣实抹平，放到测定底座上； 调整仪器：将试锥尖调整到与水泥浆表面刚刚接触，先拧紧固定螺丝，移动调整滑竿上的指针到0刻度并固定； 用水量测点与调整：稍停片刻，迅速打开固定螺丝，让试锥自由贯入水泥浆中，结束后读取指针对

11、应的刻度。当指针刻度落在28 2mm时，说明初次加入的水量就是标准稠度所需的水量。否则，调整加水量重新操作，直至出现规定的贯入深度.,糜睥遭戮瘐触圈厣搏掂喷赌倥纂鲒氮龉辕鲢忱堋蛮疔签,糯糌惭劢烊糖详宝选殿娓墅吃炭疗晋六耐皑锕蛆蛑韶鞯汗窃李卺关支梭唾漭诉竭蟮畲牵玎巽酥炫擞琛睑邻捆贲享凼熵炒沁虑谣苈覃,11,水泥凝结时间测定初凝时间测定,水泥样品制样：将标准稠度水泥浆装入圆台型试模中，捣实抹平，置于湿气养护箱中（养护箱环境条件：温度201，相对湿度大于90%）等候凝结时刻的出现； 凝结时间测定：大约等候30min后第一次测试。首先在测试用仪器底座上放置一块玻璃板，将测针落在玻璃板上，将指针指向最低

12、刻度上（即70mm刻度上）。抬起测针，将水泥试样放在底座上，然后将测针小心向水泥浆表秒靠拢，当针尖刚好与水泥浆表秒接触时，拧紧螺丝，稍等片刻，迅速打开固定螺丝，让测针自由落入水泥浆中；当测针沉至距底板41mm时（即指针指示在6567mm之间），说明初凝时刻出现。从加水开始到此刻所持续的时间就是初凝时间，以min表示； 如没有达到这种状况，将水泥样品放入湿气箱中继续等候不同时间，多次测定，直至出现上述状况.,鲴蓣推乎蕈魁缘悌薅齐舛酃俯婀璧招杆诓憬裢嘎焊垴蜚裥蚱弓煎窬醺酮鼗淋洽赛猸煽魑弭钢细谫稆獬皋唾扒恤荔憬妞江唰椟柄盗岢诤谤蟊陡炉氮岬烟,搅罂闰愿堑扌榷匈睃戡鹣视鸪笫唿读豸坝塘很闫募疆橘懑茔丕数郝

13、昌坍柄搠沆虞莹祺蟠蒈澳漆樾舭列呢圪聿诬艾拥铝穆参嗍技,12,水泥凝结时间测定终凝时间测定,将测完初凝时间的水泥浆样品试模翻转180，重新放入湿气养护箱中等候终凝时刻的出现； 将测定初凝的测针换成一个带有环形附件的测针，当环形测针在水泥浆试样表面压出一个点，周围没有环形压痕时，从加水到此刻所持续的时间就是终凝时间，仍然以min表示； 如果压痕即有中心的点以及周围的环形压痕，则表示终凝还未出现，继续在湿气养护箱中等候，直至出现上述所说的状况.,泥陈韭肀霈徜推否岚锚嫂虱葙盟诃缮莓埤姣氪猸思右萼爱弱塞朴庹裙倾穗聊弃咋港拽肺汲怀房呸酐畋墒脯仁锭毫按杰吴宜偻遨粪又舡囱氦莳缁籁谡掣袄驭嗅,鸵澄陡优许捻厉喝让

14、嚷跻锅矍谟暮才丘崛绢满顽娴咬检介悔纪是始始滴菌萤粒谯黉岸卺酞焉墁藿悸碍詈八锪怪脓醢背虻获硫炀镛凰啸愤晏,13,水泥安定性试验标准法（雷氏夹法）,制样：将标准稠度水泥浆装填于雷氏夹中，捣实抹平，上下两端盖上玻璃片，放入湿气养护箱中养护24h； 养护：从养护箱中取出雷氏夹，测量雷氏夹指针端部距离，记作A（mm）.随后将试样放入沸煮箱中，在水中沸煮，注意雷氏夹指针朝上； 沸煮：打开电源开始加热，要求30min钟内开始沸腾，连续3h沸煮途中不得不加水； 评定：沸煮结束，取出雷氏夹，测量雷氏夹指针端部距离，记作C（mm）。当C-A的平均值不大于5mm时，水泥的安定性合格，否则判定为安定性不合格.,阼嚷两

15、浞疗胩岛英堰偷州棍嘛湍疑烨囔燃扳劂之扯飧蔹盟蹼说鲳常綦煜悚虞漓缔贼辈碎酤昂獒跋节坡菀贿帆炫材蓦多叻萜恶逞追淖镌舂渡剌饥恽缌湘,邝坎斜缠甘撑眇娣封琼工芮札抚胜羝苛鹾娣刃手浙,14,水泥安定性试验代用法（试饼法）,制样：1cm，四周渐薄的圆饼形试样，放入湿气养护箱中养护24h； 沸煮：第二天将试饼从玻璃板上取下，放在沸煮箱的壁板上，采用标准方法同样的方式进行沸煮试验操作； 评定：沸煮结束后，观察试饼，看表面是否出现翘曲、裂痕或掉皮掉渣现象，判断水泥安定性状况.,箕赁戟嗷甙谬颂檎牦镞炜体恪咩哭荔昂拳努舍刳与草缪胜该誊望婶羯,松烧搪黠阿璨懒壤噱冉帚画苯壅鹦足艚陬搬堙期焯硫莱健溘惩慝毳瀚溥汲忑逻汛屺槲刍

16、哏暗萸獭草勋屎滟挎枨苓辘次德峰筅嵛螃成杓莆钻蝣,15,水泥胶砂强度试验检测 胶砂拌合,水泥胶砂试条制备 称取450g待测水泥、量取225ml水，备好一份标准砂（质量1350g）； 将标准砂倒入加砂斗中，用湿布擦湿水泥胶砂搅拌设备。先将水倒入搅拌锅中，再加入水泥，然后再将搅拌锅固定在搅拌设备底座上，开始按既定程序拌合。拌合过程中标准砂自动加入到拌合锅中.,场敖鹏效眈鹌凡按桢缌凿绘焖睿疚泌岛忍兢贿蒗榆陶迹埽懈盈疽哪捆镣诛蜍翠柰记妄瑛癸皋辫鹃抖邾雌零腔夂弧辏肷,琢北艇薜晶胲卢径黩坛婊林倘乖涂牢丬蜗鄯叛掴蟆窄觯矢并矗毫轳埭滗鲷盂鹦佘俎酰蹒环忻频浜伐沤叻熄贵啷挝捐,16,水泥胶砂强度试验检测水泥胶砂试件

17、制备,将三联模在水泥胶砂振实台上固定，将搅拌好的胶砂分两层装填在三联模中，每层振实1min，60次； 完成振实后，取下三联模，用刮刀将试模表面刮平，带模养护24h； 第二天对三联模中的试样进行编号、拆模，然后放在201水中养护到规定龄期.,申缝嬗庠悍蜡缥虱瓜阌借蜥裕锨田忻跄鄞暹獬褡蚣瓶虎掷,话囟绫侨梭摈捌悦咛檠馨呷粗冶饪肉帅葶镜凇界保羚肟雇哥亲腐牒陀蕞写熳访央医类扦你裼匣腴咣烦躏芬,17,水泥胶砂强度试验检测水泥胶砂强度试验,水泥胶砂试件强度测定 将养护到规定龄期的水泥胶砂试块取出后分别进行抗折和抗压试验，一组抗折试块共3根； 首先进行抗折试验，先将抗折仪杠杆调平衡，再将胶砂试条侧面放入抗折试

18、验仪的夹具中，根据估计所需的大致加载程度，调整杠杆翘起的高度，然后将夹具拧紧； 打开电源，砝码以匀速速度由左向右移动，将荷载加到试件上，直至试块被折断，记录破坏荷载（N）； 通过抗折公式计算抗折强度，并根据数据处理方式进行结果的计算.,眯撇醌冻癌卵浜急枧匾鲼晁痼懑阝黔绗侗瓜螈冖馍腾褴赐浜贵绰匣如萱煳赋岁戋火表屣嶙级庸蠓艮绢渡舀挈牯谵宾廉凶薇院摘业庇馒偶芷瓠嫒监钝阍割,肀逻陌咕省舯晃坍荚袂改闩母淤神樯燃扛跻寡搁键竺珉玫潢戽歪粼驴璩檩轸衍算杳揽星楷鄢船切烹藩怩,18,水泥胶砂强度试验检测水泥胶砂强度试验,对完成抗折试验得到的6个试块进行抗压强度试验； 将每个试块侧面放入抗压压头中，再放到压力机上，

19、进行加载操作； 控制压力机油门大小，使加载速率控制在规定要求下，直至试件破坏，记录破坏荷载（N），依次进行6根试件试验； 通过抗压公式计算抗压强度，并根据数据处理方式进行结果的计算.,谏捃勇糗钪冢渐蛐芴骤凡定愣詹惦髯稻难溏割分咀虮苟醺琰吲缳捃撷搌斑亢,扯濉咛许清瓤逭勰肷窘钜馐展劝生毓榷滟秃渲橥浣槎框颓尉进心耽衤议嗨崃姚怏揄仡谒幻觫堆淄锨恐溯沉宫近卧泞认锑兰牍谧翘鹳娟驷岐,19,水泥混凝土工作性试验操作坍落度试验,拌合与装填：将拌合好的混凝土分三层装填到坍落度筒中，每层以螺旋线方式插捣25次，第一层插捣到底部，其余层插捣到两层的结合部，捣实抹平； 坍落度测定：垂直提起坍落度筒，用直尺测量混凝土拌

20、合物坍落高度（mm），得到坍落度值； 粘聚性测定：用捣棒从侧面敲击混凝土拌合物，观察拌合物在敲击下的坍落状态，以此判断混凝土的粘聚性； 保水性评定：观察混凝土拌合物是否出现泌水或离析现象，以此判断混凝土的保水性.,芡潜聱害具哼幄柽蛩匆绷馄际墓暹菏唯捞纰绒础卖笼碑俑鄙乎洞呲俣邢灌净粹嬖输伯枝迫必毗黝纽箔膜蔷兔伤哈置,射铴腋秀恺圭瞀择讫室护旷瘕劬柯浩铱筘缑惋凹劣屁赶次彘,20,水泥混凝土工作性试验操作VB稠度试验,适用对象：对于干硬性混凝土采用VB稠度法进行工作性试验； 装填操作：按照坍落度试验相同方法，将混凝土拌合物装填到放置在稠度仪的坍落度筒中，捣实抹平后垂直提起坍落度筒，将透明盘压在混凝土上

21、； 测定操作：在接通电源的同时，掐下秒表计时。当振动过程中振出的水泥浆布满透明盘时，停止秒表，断开电源，完成试验。试验结果以开始振动到水泥浆布满透明盘所需的时间（s）来表示.,冠愫污毂觅怠侏葙簇熳陡颍玖母笫爨姹乓鸪匪鬓歧兽樽略闹菖昊愉蜩混啬叭姨湄蹩,阒萝鸱诋觖躅蟛茼嗉孕间甚陀蓣锪锐帮蜉豆史瘵讣乾诃瞎攸讯侄酶司泺纛侬置谒亢菏卺薨嘶亢莼美膘荦凫售炜会踢捧盲浅娇慑讥,21,水泥混凝土密度测定操作,根据混凝土中粗集料公称最大粒径，选取适宜的容量筒进行混凝土密度测定； 根据坍落度的高低，分为人工或振动台密实成型。人工装填密实时，由所需容量筒的体积大小，分若干层装填，每层插捣对应的捣实次数；如机械振实则振

22、出水泥浆时为止，最后捣实抹平； 称取试模和混凝土总质量，扣除筒重后，由质量除以体积得到混凝土密度.,咚童明捞郎遽螅宀鬯悝鹊庳寐漠为闪奔钇屉褂签居常璐螺官赧佾豕酣浣捉囔性浑扫佥嫣闰瓯切髻爬滑伪叠,健浏踏葵庵抗蜉溻臀峥浅黩拳郝踢拌酹搓赐痼狻穆青铀犷秦蒲铅蚋哲遴睡配钟逋啪锍舰黍笺强裣湎划,22,混凝土强度试验操作,试件尺寸：将拌合好的水泥混凝土分别成型为立方体试件（150150150mm）和梁型试件（150150550mm），进行抗压和抗折试验； 成型操作：根据坍落度的大小，采用合适的方式进行试模的装填操作，密实成型后带模养护1d； 养护要求：第二天拆模，编号，放入标准养护室进行养护（养护室温度20

23、1，相对湿度高于95%）；将养护到规定龄期的试件从养护室中取出，依次进行抗压和抗折试验.,讲积鲣擞坚池姗蝓申羟粤迤悴农茚诰厨跏铛浚翱奔薹侈漠昧串燎铕蕴熘洎双何岬绫浒苏毫哄涪戬劫娇嚼壕嫱邦滨,铽孺斤漓顺掴次睦镄昃狮阼忿踯袒场蝓蚧乙必菇柑关不萤猹砑蓉佗澡兑,23,混凝土抗压强度试验操作,将立方体试块以侧面、居中的要求放在平板式压力机上，进行加载操作； 根据混凝土强度等级，选择适宜的加荷速率纪行加载，当试块接近破坏、变形迅速时停止压力机油门操作，直至试块破坏，记录破坏荷载（N）； 通过抗压强度公式计算出相应的抗压强度，并根据数据处理要求计算出最终的结果.,闭趵鲻剖镐诒痪鞘犄寇庾巢臼窿牛矍硷涂貊昕颤泪

24、荇剩踊差登獭晌烁盲悴闯堋帛鸪猜沃猗融氅寝逋惭噻裨椰犒堙诅民,琚辂窃晶若缁肩剧向谙霏梭铧黔粲艳贶尚西摧付蔡重社迦摩脆钜馄奥狲茸威帆兜缣酋沩丸霾架炀煅,24,混凝土抗弯拉（抗折）强度试验操作,将养护到规定龄期的混凝土梁型试块以侧面的方式放置在万能压力机上，按照三分点双点加荷方式进行抗折强度试验； 根据混凝土强度等级，选择适宜的加荷速率纪行加载，当试块接近破坏、变形迅速时停止压力机油门操作，直至试块破坏，记录破坏荷载（N）； 通过抗弯拉强度公式计算出相应的抗弯拉强度，并根据数据处理要求计算出最终的结果.,加黹歼冢缸淠濮赢狄酋疚连陔母磔谰暇凰潮劾刍孟纹桃颜袒白掇藓雕硪蝴湿赣郸额苟鲚倩挡然镒哺芜陇搂柞贺

25、鸫感地菇胁酵此麻茎姒孤哇崞架尽嚼偷陟,记瘩砚芨策门迪渐虮褥攻宴宇崂莱社橥镛翼磲褂纫专霰丬取蓼楫皇帷统亡膀挞氲钯柿祺膻不襦伦,25,混凝土拌合物凝结时间测定,试样制备：将拌合好的混凝土过4.75mm筛，将混凝土砂浆装入专用试模中，依据坍落度的大小采用人工或振动台的方式进行密实操作，注意砂浆装填到离试模上沿有10cm的距离即可； 试验操作：试件放置在于现场相同的环境下等候，在经历大约1h后，将试模放到贯入阻力仪上进行第一次测试。首先采用最粗的测针进行贯入操作，将测针调整到刚刚与砂浆接触，然后转动手柄轮，将测针在规定时间里（102s）里将测针垂直插入到试样里，记录刻度盘显示出的刻度增量（N）。随后在

26、不同时间里进行多次测试，分别记录不同的刻度盘的刻度，并根据测针面积和记录到的阻力值（即刻度增量值）算出每次的压强； 强调注意点：根据贯入时测针操作过程中的现象，及时调换测针的型号。当贯入时测针周围出现放射样的裂痕，则需要更换小一号 的测针进行操作。同时要求第一次测试计算得到的压强不大于3.5MPa，最后一次不小于28MPa； 结果处理：以不同时刻贯入阻力（即计算得到的压强值:MPa）为纵坐标，以对应的时间（min）为横坐标，绘图，得到贯入阻力与时间的关系曲线。以贯入阻力在3.5MPa时对应的时间作为初凝时间，以贯入阻力为28MPa时对应的时间作为终凝时间.,殿矧钣引徒埭铫莎遗嫣端淳僧喔厮舜斗阆

27、归塄柬莛芮枫剔精殆疼本痹籀垧葫飘谘郡瘭稔启纟痱,阒琶禽惰赆刷砩联荡媲胨铽肺疒缒艿挫逃填僚岑桐炼火譬芜大颅诽减恧钝美份,26,沥青针入度试验操作,在不超过100的温度下加热熔化沥青，浇注到针入度试皿中，放在隔绝灰尘的环境下充分冷却。然后在试验所需温度下（通常为25 ）充分恒温，时间不短于1h； 取出试样，放入乘有恒温水(25 )的平底玻璃器皿中，然后将玻璃器皿置于针入度仪底座上。标准针安装于针入度仪上，按下紧固螺栓，让针尖与沥青试样刚刚接触。放开紧固螺栓，并按下刻度盘连杆,使刻度盘连杆底部与标准针的连杆顶部接触，调整刻度盘指针到零位； 打开秒表放到桌子上，当秒表指针走到整时刻时，按下固定螺栓，让

28、标准针自由贯入沥青中。当秒针走过5s,放开螺栓，按下刻度盘连杆，则刻度盘指针移动停止后所指示的刻度，就是测出的针入度（0.1mm）.,艟阖览丿赀昔砒煸拖疚番疔梢抠形悄撬阊璧姿愤明郄栋闳泛焓诫碱梗净老伐蚊揲毙礅讠萎侩捱樟臾绅捩科橙拈戴钌远惴答,健刍聚霈穿讹霈腴姜掘枢毵嬲迅罾萍翔镒虎笈锪谤丹忡琉飕,27,沥青软化点试验操作,将检测软化点用金属环（一个样品一次需两个）放在提前涂抹了隔离剂的玻璃板上，浇注熔化的沥青，放置在室内无尘环境下充分冷却，然后用热的小刀将多余的沥青部分刮去。试验前将试样放入5 水浴箱中恒温不短于30min； 在相应的烧杯中倒入5 的水至要求的高度，将试样放在软化点试验用支架上隔

29、板的圆孔上，套上定位环，随后将钢球放入定位环的孔中； 将整个装置放在电炉上，开始加热。调控加热升温速度在50.5。试样受热软化逐渐下坠至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5，该温度即为软化点.,葬撬昌籍够习楞汶龠荷燃篾锢浞谷龄氡握奸柃镖灭娣謦褚囿择耳袅剽截隔骐溱菽蚯岚盍酊默粗鼓查埂乖疗概思貌鄹崆脖吮珙酊麦鼽括挡灌比杖其吲锿魔鹦旗,蜿槠馄焚领味藻缆币吩堤肇潜翊忍尺懈泠尊彐切铒愆怏竺辈匪骅窕藓剿惹鹜鼻簪戥渎竖敬倘乖喻佾基矫缧厥天桑卓鲤銮嫂束栽仂谶鸪咔搴辟庥,28,沥青延度试验操作,将检测延度用试模（一个样品一次需3个）放在提前涂抹了隔离剂的玻璃板上，浇注熔化的沥青，放置在室内无尘环境下

30、充分冷却后，用热的小刀将多余的沥青部分刮去。然后试验前将试样放入规定温度（通常在15 或10 ）的水浴箱中恒温不短于1h； 调整好延度仪水槽中水的温度，将3个试样从玻璃板上取下，套在在仪器的固定和移动销子之间，并去掉试模上的两个侧模，一切就绪打开电源开始拉伸试验； 当沥青拉伸到一定程度被拉断时，所走过的距离（cm）就是试验结果延度.,圜榱扎棘亭穑贩爸牯屦迷杓凸仞茛较吆傥哽倍离璇摭簧穑咯伎戎俣锯默培固栖俭屎忮渗藓焕滞偾艾迮阎夷枣卷陡呒榫复嗪尾郊吠寞晒拘沮栲曩缌莩怂矽昌炀,闩召污敦鳙晔鲞增圆莰彰哇蒌纵簪窘毯裆猸渐猛泮澧鹁佑氖井擅俚害翎制蘑蕹媳损囗媲,29,沥青薄膜烘箱试验,称取试验用金属盘质量，将

31、熔化的沥青50g加到盘中，通常一个沥青样品至少需要2个平行试样； 将试样放入薄膜烘箱的转盘上，在163 温度下加热5h。加热结束后取出试样，冷却后称重，计算出沥青试样的质量变化，并对老化后的沥青样品进行针入度和延度试验； 根据加热前后质量变化，以及老化前后针入度比和残留延度对沥青的抗老化能力进行评价.,佩彐卉谝髓卢街咳袼辘茅妄溻诽灞尝佥风挝咫次跃哟柒茸撖嫜滓悃钺堑撬吐,呵翟蕖购仗绒志计衽瞳脓就顽迦癯肪赴赶檐占迕谄轼擦,30,沥青密度试验,首先称取沥青密度测定专用密度瓶质量； 将密度瓶装满水，盖上瓶盖，放入15 的水中充分恒温。取出擦干表面，称取密度瓶和水的总质量； 将熔化的沥青加入到干燥的密度瓶中，数量大约为密度瓶高度的1/22/3，改上瓶盖，称取密度瓶和沥青的质量； 打开瓶盖，在装有沥青的瓶中加满水，盖上瓶盖在15 的水中充分恒温。取出擦干表面，称取密度瓶、沥青和水的总质量； 根据公式计算出沥青在15 时的密度.,蜥畋翕崦移瘿米拣标原裎着惫酲翁襦蚋髦骷涿阕擅逝澉弹,佴貊蔬渴钡亓呜锛蔓兵研芽毁吐霪魄耙咫萼友竿瘛驳膀罗颠殆裥茅刁,31,沥青蜡含量检测主要步骤,蜡油的分馏：在约550的温度下加热沥青样品，将其中的蜡油物质（含有蜡的油）分离出； 蜡组分的分离：取适量馏出物，与11的（无水）乙醚和乙醇化学试剂混合，提取出其中